滚子凸度对轴承使用的影响

浅析滚动体凸度对轴承使用的影响
轧机轴承中，圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承应用是比较广泛的，尤其是多列式的，它们能够承受较大的径向载荷。

而且，当轧辊出现较小的弯曲或其他不同轴现象引起轻微的力矩载荷，它们也有一定的承受与适应能力。

图一圆柱滚子轴承内圈的倾斜
由于轴上力矩载荷的存在，轴承的套圈会出现倾斜，这样轴承滚子两端部存在较大的集中应力。

为了减少这种边缘集中应力，从而避免滚子出现过早疲劳失效，滚子和滚道通过采用凸度设计来加以解决。

滚子凸度可以是最简单的完全圆弧（如图二），也可以是部分凸度（如图三）。

大多数圆柱滚子轴承滚子轮廓一部分带凸度，其余还是圆柱面。

为了尽可能地降低应力集中，在圆柱面与凸起部分用相切曲线来取代圆弧。

图二完全圆弧的圆柱滚子
图三局部凸度的圆柱滚子
滚道中凸度的应用主要是完全凸形式，如下图四所示无凸度圆柱滚子在完全凸形的滚道中。

在圆锥滚子中，内外滚道通常都有凸度，而滚子则没有凸度。

图四凸形滚道与圆柱滚子接触
在实际的应用中，滚子需不需要采用凸度应根据具体工况来确定。

如工作中设备或安装后不同轴现象很少出现，那么为降低成本，滚子也没必要凸度加工；否则，为了轴承的使用寿命还是选用具有凸度滚子或凸度滚道的轴承。