事故原因分析

事故原因分析
(一)直接原因机械、物质或环境的不安全状态
★防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
★设备、设施、工具、附件有缺陷
★个人防护用品用具缺少或有缺陷
★生产 施工 场地环境不良
(二)直接原因人的不安全行为
★操作错误 忽视安全 忽视警告
★造成安全装置失效
★使用不安全设备
★手代替工具操作
★物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
★冒险进入危险场所
★攀、坐不安全位置
★在起吊物下作业、停留
★机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
★有分散注意力行为
★在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用
★不安全装束
三 间接原因
★技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计 施工和材料使用存在问题。

★教育培训不够 未经培训 缺乏或不懂安全操作技术知识
★劳动组织不合理
★对现场工作缺乏检查或指导错误
★没有安全操作规程或不健全
★没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力
6、事故责任分析与处理意见
事故责任分析 直接责任者主要责任者领导责任者事故责任 、主管生产负责人、违章指挥 、操作人员无证上岗 或未经专业培训或违章作业 、安全负责人未制止违章行为 发现违章行为者未制止违章行为、法定代表人没有认真履行职责 对事故隐患没有认真整改。

8、预防事故重复发生的整改措施
技术措施管理措施教育措施防护措施应急措施
1 安全管理整改措施 一是建立安全管理制度 二是建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置 三是建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制。

贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准 加强安全生产管理 落实安全生产责任杜绝违章指挥、违章操作 有关部门加强安全生产监管 是否落实了有关三同时的要求
是否存在官僚和腐败现象 企业负责人是否重视安全生产工作有关部门的监督检查是否到位 2 安全培训和教育措施 加强从业人员的培训教育 1 单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育 侧重面为国家有关安全生产的法律、行政规章和各种技术标准 了解企业安全生产管理基本脉络 掌握对整个企业进行安全生产管理的能力 取得安全管理岗位的资格证书。

2 从业人员的安全培训在于了解安全生产知识 熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程 掌握本岗位的安全操作技能。

3 特种作业人员必须按照国家有关规定经专门安全作业培训 取得特种作业操作资格证书。

5、安全培训教育是滞到位 职工安全意识是否到位 应急措施 制定并落实应急预案 以及预案的实施演练防护措施 技术措施 制定了合理的安全技术措施 安全管理制度和技术防范措施执行到位 采取有针对性的安全技术措施加大投入 具体技术措施 3 防火防爆技术措施 1 防止可燃可爆系统的形成 2 消除、控制引燃能源。

4 电气安全技术措施 1 接零、接地保护系统 2 漏电保护 3 绝缘 4 电气隔离 5 安全电压 42、36、24、12、6V
6 屏护和安全距离
7 连锁保护 5 机械伤害防护措施 1 本质安全技术 2 限制机械应力 3 材料和物质的安全性 4 履行安全人机工程学原则 5 设计控制系统的安全原则 6 安全防护措施。

6 起重作业的安全对策措施 7 厂内运输安全对策措施 安全技术措施 按照行业可分为 煤矿安全技术措施、非煤矿山安全技术措施、石油化工安全技术措施、冶金安全技术措施、建筑安全技术措施、水利水电安全技术措施、旅游安全技术措施等。

按照危险、有害因素的类别可分为 防火防爆安全技术措施、锅炉与压力容器安全技术措施、起重与机械安全技术措施、电气安全技术措施等。

按照导致事故的原因可分为 防止事故发生的安全技术措施、减少事故损失的安全技术措施等。

防止事故发生的安全技术措施是指为了防止事故发生 采取的约束、限制能量或危险物质 防止其意外释放的安全技术措施。

常用的防止事故发生的安全技术措施有 ①消除危险源。

②限制能量或危险物质。

③隔离。

④故障——安全设计。

⑤减少故障和失误。

减少事故损失的安全技术措施防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏 或减轻其对人的伤害或对物的破坏的技术措施称为减少事故损失的安全技术措施。

该类技术措施是在事故发生后 迅速控制局面 防止事故的扩大 避免引起二次事故的发生 从而减少事故造成的损失。

常用的减少事故损失的安全技术措施有 ①隔离。

②设置薄弱环节。

③个体防护。

④避难与救援。