阳煤集团新景矿8号煤2109综采工作面作业规程完整

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

芦南8#煤2109综采工作面位于525水平，地面标高903～1033，工作面标高454m～553m，埋藏深度为480m～540m。地面位置位于车道沟及宋家粱以东，芦湖村以南，苇凹村以西，太旧高速及桃河以北的山坡山梁地段。井下位置位于芦南区南翼中部，东为2108工作面（已采），南为旧街煤矿矿界，西为2111工作面（已掘未采），北隔采区大巷为2110工作面（已采）。本工作面地表无村庄等建筑物，但北部存在一高压线塔，预计回采后对其有一定影响。

本工作面走向长961m，倾斜长160m，面积153760m2。

见地质附图一：2109工作面井上下对照图

第二节煤层

本工作面所采8#煤层赋存稳定，结构简单，一般含1层夹石；煤层以镜煤、亮煤为主，生裂隙发育。本工作面煤层总厚2.28m～2.88m，平均厚度2.56m；煤层结构为1.75（0.07）0.74；煤层倾角2o～8o，平均倾角6o；可采指数1；变异系数5.47%，储存稳定。

表1 煤质情况表

第三节煤层顶底板

本工作面老顶为7.38m的灰白色细粒砂岩，以石英为主，长石次之，夹泥质条带，含云母和黑色矿物硅质胶结。直接顶为6.73m的黑色泥岩，含植物化石碎片，中部夹1～2层菱铁矿结核，局部相变为砂质泥岩。直

接底为2.75m的灰黑色砂质泥岩，富含植物化石和黄铁矿，顶部常相变为泥岩。

详见地质附图二：工作面综合柱状图。

第四节水文地质

一、含水层的分析

本面地表为山坡山梁地段，盖山厚度在450m以上，预计地表水对工作面正常掘进无直接影响；仅在雨季，地表水集聚下渗补给8#煤上部的弱含水层，届时工作面低洼处可能有少量积水。

二、其他水源的分析

本面上部为3#煤71115、71117工作面采空区，预计局部低洼处可能存在少量残存积水。回采过程中残存积水下渗，可能会出现局部水洇顶板及淋头水现象，届时需加强防排水工作和顶帮管理。

见地质附图三：2109工作面上覆3#煤层对照图

三、工作面涌水量

本工作面正常情况下最大涌水量：5.0m3/h；最小涌水量：1.0m3/h。

第五节地质构造

一、地质构造情况表

表2 地质构造情况表

二、地质构造情况

（一）本面北部为一轴向NW的背斜构造，两翼煤层倾角在5º～8

º之间；中部及南部为一倾向SE的单斜构造，煤层倾角在2º～7º之间。

（二）煤层节理：以N25º～50ºW、SW∠70º一组为主，N30º～55ºW、NE∠50º～70º一组次之。

（三）顶板节理：以N20º～50ºW、SW∠80º一组为主。

第六节影响回采的其他因素

一、影响回采的其它地质情况

表3 影响回采的其他地质情况表

二、问题及建议

1、本工作面北部地表存在一高压线塔，预计回采后对其有一定影响，建议联系相关部门提前做好加固工作。

2、本面已进行坑透，资料显示距切巷850～950 m围为E异常区，分析认定该异常区由一轴向NWW的背斜构造和已知陷落柱X1影响所致。其中，背斜构造由西向周围断裂构造较发育，且煤层、顶板节理发育，易造成瓦斯含量增大，对回采有一定影响；已知陷落柱X1，预计延伸进工作面27m左右，对回采有一定影响。异常区预测构造附近瓦斯含量可能增大，回采应注意观测。此外，工作面还存在预测断层F1、F2、F

3、F4。其中，预测断层F1断距大于1/2煤厚，预测断层F2、F3、F4断距小于1/2煤厚，均对回采有一定影响。

3、根据坑透资料、本煤层打钻资料、三维地震资料以及掘进期间巷道实际资料综合分析，①工作面在掘进过程中回风巷（距切巷899～924m 处）揭露一陷落柱，对回采有一定影响，届时需采取专项过陷落柱措施，并加强顶帮管理及瓦斯监测工作。②在工作面分别圈出4处预测高瓦斯区域，区可能存在预测断层，且构造软煤发育，瓦斯含量可能增大，回采期间需制定专项措施，并加强顶板管理、瓦斯监测工作。

4、工作面进风巷，切巷～540m围整巷后，局部巷高超过5m，回采期间应加强该区段巷道顶帮管理支护工作。

见地质附图四：2109工作面煤层底板等高线图

第七节储量及服务年限

一、储量计算

表4 工作面储量表

工业可采储量=工作面可采走向×采长×煤厚×煤的密度

Q工=961×160×2.49×1.52

=581951t

实际可采储量=工业可采储量×回采率

Q可=550502×95%

=552853t

二、工作面服务年限

工作面的服务年限=可采走向长度÷月设计推进长度

=961÷（0.8×8×0.90×30）=5.5个月

第二章采煤方法

采煤方法——本面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤方法，顶板管理采用全部垮落法处理采空区，双滚筒采煤机落煤装煤，液压支架维护顶板，工作面采用一部工作溜运煤。

第一节巷道布置

一、工作面巷道布置及井下位置情况

（一）本工作面布置一条进风巷、一条回风巷和一条专用尾巷。

（二）本工作面井下位于芦南区南翼中部，东为2108工作面（已采），南为旧街煤矿矿界，西为2111工作面（已掘未采），北隔采区大巷为2110工作面（已采）。（具体详见生产系统示意图一）。

二、工作面回进风巷、尾巷等巷道及支护情况

（一）工作面进风巷

2109工作面进风巷为矩形断面，净宽4.4m，净高2.6m，巷长1040m，沿8#煤层顶底板掘进。进风巷采用锚杆+锚索+W钢带+金属菱形网支护。因本巷道为二次动压巷道，经整巷后，顶板多处存在高冒区实际采用锚杆锚索钢筋网支护。

（二）工作面回风巷

2109工作面回风巷为矩形断面，净宽4.0m，净高2.6m，巷长1040m，沿8#煤层顶底板掘进。回风巷采用锚索+锚杆＋钢筋钢带＋金属菱形网支护。

（三）工作面尾巷

2109工作面尾巷为矩形断面，净宽4.4m，净高2.6m，巷长1040m，沿8#煤层顶底板掘进。尾巷采用锚杆＋锚索＋W钢带＋金属菱形网支护。

第二节采煤工艺

一、采煤工艺

2109工作面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤工艺，工作面安装一部SGZ-764/630型刮板输送机，107组ZY5000型支架，采用MGTY-300/700-1.1D型采煤机落煤和装煤，前滚筒割上刀后滚筒割下刀，双向割煤，煤炭由生产溜运出。

二、工作面采高及循环进度

要求工作面采高控制在2.5m左右。割一刀煤、移一次架、推移一次生产溜、回柱放顶为一个正规循环，循环进度为0.8m。

三、落煤、装煤、运煤及顶板控制方式

（一）落煤和装煤：采用MGTY-300/700-1.1D型采煤机落煤和装煤，前滚筒割上刀，后滚筒割下刀，双向割煤，煤炭由生产溜运出。

（二）运煤：工作面落煤由生产溜、机、顺槽皮带机、8#煤仓、南上皮带、主斜井2#煤仓、主斜井皮带运至选煤厂。

（三）工作面顶板控制：采用液压支架及时支护方式管理顶板，架间空顶由侧护板伸出支护。支架的移架距离滞后采煤机后滚筒3～5架，顶板破碎地带要提前拉架或伸出支架伸缩梁控制好顶板，严格控制端面距。