机械毕业设计1657振动筛设计球磨机产品
球磨机毕业设计（论文）
球磨机毕业设计（论⽂）球磨机毕业设计(论⽂)⽬次摘要 ............................................................................................................................. III Abstract ................................................................................................................................ IV 插图或附表清单.................................................................................................................. V 引⾔ . (1)1 磨机概述 (2)1.1 粉磨的意义 (2)1.2 磨机的分类及⼯作特点 (2)1.2.1 磨机的种类 (2)1.2.2 磨机⼯作的特点 (3)1.2.3 磨机粉磨系统 (3)1.3 球磨机的分类及性能 (4)1.3.1 球磨机的种类 (4)1.3.2 球磨机的优缺点 (6)1.4 球磨机的主要构造 (7)1.4.1 球磨机的基本结构 (7)1.4.2 球磨机的主要部件 (9)2 球磨机进料装置的优化设计 (15)2.1 磨机的进料形式 (15)2.2 磨机进料⼝的改进设计 (17)2.2.1 磨机进料⼝存在的问题 (17)2.2.2 对进料⼝的改进 (18)2.2.3 进料端材质的选择 (19)2.3 合理选取磨机进料点 (19)2.3.1 球磨机的⼯作原理 (19)2.3.2 实际⽣产中的进料⽅式 (20)2.3.3 研磨体的运动轨迹 (22)2.3.4 研磨体及物料的受⼒分析 (24)2.3.5 影响研磨的原因 (28)2.3.6 对进料点的选取 (28)2.3.7 球磨机进料⽅式的改进 (30)3 进料装置相关参数及计算 (31)3.1 磨机作业的技术条件和⼯艺技术指标 (32)3.2 主要参数 (34)3.3 磨机填充率 (35)3.4 磨机的适应转速 (36)3.5 磨机功率计算 (39)4 结论 (42)致谢 (43)参考⽂献 (44)Contents Abstract (Ⅲ)Chart listing (Ⅴ)Mill introduction (1)1Summarize (2)1.1The meaning of mill (2)1.2Mill’s sort and grinding trait (2)1.2.1Mill’s sort (2)1.2.2Grinding trait (3)1.2.3Grinding system (3)1.3Ball mill’s sort and opinion (4)1.3.1Ball mill’s sort (4)1.3.2Ball mill’s opinion (6)1.4Ball mill’s structure (7)1.4.1Ball mill’s basic structure (7)1.4.2Ball mill’s importance structure (9)2Ball mill’s feed-part designing optimize (15) 2.1Mill’s feed form (15)2.2Mill’s feed inlet designing optimize (17) 2.2.1The problem of mill’s feed inlet (17)2.2.2Feed inlet improving (18)2.2.3Choose material (19)2.3Choose feed-in point (19)2.3.1Ball mill’s work principle (19)2.3.2Feed-in fashion in fact (20)2.3.3Grinder’s movement (22)2.3.4Grinder and materiel’s force analysis (24) 2.3.5Grind reason summarize (28)2.3.6Select feed-in point (28)2.3.7Improve ball mill’s feed-in fashion (30)3Ball mill’s feed-part parameter and account (31)3.1Grinding trait and technique index (32)3.2Important paramerer (34)3.3Mill filling velocity (35)3.4Mill condign rotate speed (36)3.5Mill power account (39)Conclusion (42)Compliment (43)Reference (44)摘要摘要球磨机是通过圆筒内的钢球在材料之上作⽤来碾磨材料的，是⼀种能有效的碾磨多种材料的⼯具。
磨粉机设计说明书 毕业设计
磨粉机设计说明书毕业设计1. 产品设计的依据、用途和适用范围：1.1依据本产品的设计是根据郑州工程学院机电工程系2002届毕业设计的要求，并在到无锡布勒机械制造有限公司、佐竹机械（苏州）有限公司参观调研的基础上，在已学基础上进行的实践。
按照指导教师的要求，本设计给定的要求是：磨辊规格为Φ250×1000；磨辊排列方式为平置；按照无锡布勒机械制造有限公司MDDK系列磨粉机的结构，快慢辊间采用加长齿轮减速箱传动；自动调节料门；机械浮子传感；手动合闸、自动松闸、气压控制松合闸的半自动气压辊式磨粉机。
主要研究内容和技术关键是：传感机构；喂料辊传动；料门控制机构和快、慢辊传动。
1.2 用途及使用范围本产品适用于大中型面粉厂，可从前道皮磨用到心磨。
2. 设计前的准备工作在正式开始毕业设计之前，随队到无锡布勒机械制造有限公司、佐竹机械（苏州）有限公司进行了为期4天的参观调研，了解了一些国外先进磨粉机的机构、工作原理，获得了部分参考资料，了解了毕业设计的途径和方法。
3. 设计方案的确定和关键技术的解决方法3.1总体结构与主要工作构件3.1.1 机架目前国内外磨粉机的机架制造方式有三种：即整体铸造、墙板拼装和焊接墙板机架。
整体铸造机架：其整体性和刚性好，节省切削加工工时，而且产品质量稳定，可以说百年不坏。
但是，机架铸造困难，而且铸造技术要求高，成本高，不利于磨粉机的系列化。
墙板拼装式机架：铸件体积小，尺寸小，便于制造，成本低，便于安排其他零部件，便于实现全封闭，而且有利于磨粉机的系列化。
但是，机架刚度差，容易变形，切削加工的工作量大。
焊接式机架：其生产周期短，重量轻，成品率高。
但是，焊接技术要求高，焊接后产生变形及应力及中，必须进行热处理以消除应力及中。
综合考虑以上各种机架的优缺点，本机采用墙板拼装式机架。
3.1.2外形目前，磨粉机的外形有：敞开式，半封闭式,全封闭式三种。
本机采用全封闭式外形，所谓全封闭是指整个磨粉机除快辊皮带轮外，均布置在密封罩内，它的优越性在于避免敞开式和半封闭式的缺点，使零、部件得到良好的保护，而且操作安全可靠，机器美观，车间卫生清洁，改善了工人的工作环境。
振动筛毕业设计说明书
第1章绪1.1概述振动筛是企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
振动筛广泛应用于各个工业部门的物料分离或多种粒度级别筛分的设备，振动筛筛面通过不同的机械运动是物料在筛面上做抛掷运动和翻滚运动，由于物料有一定的速度，因此具有一定的动能，不同物料颗粒其动能大小不同，质量越大的物料动能越大，动能越大的物料运动越剧烈，这些大粒度的物料颗粒克服筛面上的摩擦力向物料上层有能动，在运动过程中有不断克服无聊之间的摩擦力，最后运动到物料上层，而粒度小的物料颗粒由于其动能小，子啊物料的不断抛掷、翻转中到达了物料的下层，最后物料在振动筛筛面上产生分离。
小于筛孔的物料颗粒透过筛孔，大于筛孔的物料颗粒则留在筛面上，有排料但排除，实现了物料的分级。
沿整个筛面，个点的轨迹近视一系列大小不同的椭圆，筛面不同点的物料抛射角度不同，利于物料的松散、分层和分离。
国内外的制粉、碾米、饲料、食品、矿山等行业都应用振动筛进行散粒物料的清理和分级。
SXJ100型振动清理筛就是一种在清理工序中清除大、中、小和轻杂的设备，通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大小来分级并得到不同粒度的产品。
该设备最大的特点就是结构简单、运转平稳、体积小、清理效果好、耗能小，应用比较广泛。
1.2国内外振动筛的发展现状1.2.1国外的发展现状德国申克公司制造了处理能力达1200t/h，烧结矿温度高达1000℃的热矿振动筛，其宽度为4ｍ，长度为7.3ｍ，重量达50ｔ。
更换一台筛子只需4min。
申克公司制的脱水筛的宽度达 4.5ｍ。
机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计
本文主要是针对双轴直线振动筛的设计进行的，从整体布局到个别零件的选用都进行了改良，包括筛箱，筛面的设计和固定，激振器的形状，支撑方案的设计等等，还包括轴，齿轮，带轮，偏心块等零件的设计。
采用单电机带动，齿轮传动来使得两个偏心块同步，另一方面采用用了座式结构，淘汰了以往悬挂式的方式，使得结构更加安全，占地面积更小。
本产品为生产能力为80t/h 的大型振动筛，对于筛框的材料有比较高的要求，现采用高强度和高冲击韧性的钢材，不仅仅提高了筛框的耐用度，还减轻了整个结构的重量，对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便。
设计中还包括对连接和固定件的选用，采用耐用的十字轴联轴器，并用螺栓连接代替焊接，减小了焊接时应力对它的影响。
还包括对产品的润滑，以及保养等日常维护措施。
关键词：振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous , has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area.This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences.In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题研究背景及意义 (1)1.2振动筛的发展史 (1)1.3振动筛在国内外的发展现状 (2)1.4振动筛在实际生产中的应用 (3)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (4)1.5.1振动筛的工作原理 (4)1.5.2直线振动筛的工作原理 (4)第二章总体方案的确定 (7)2.1直线式振动筛的选择 (7)2.2筛箱的设计 (7)2.2.1筛箱部件的连接 (8)2.2.2筛箱的支撑 (8)2.2.3筛框的材质 (8)2.3 筛面的设计 (9)2.3.1筛面种类 (9)2.3.2筛面的固定 (10)2.3.2.1木楔压紧 (10)2.3.2.2拉钩张紧 (11)2.3.2.3螺栓压紧 (11)2.3.2.4斜板压紧 (11)2.4激振器 (12)2.5支撑形式与隔振装置 (13)第三章、双轴直线振动筛的设计计算 (14)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (14)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (14)3.1.1.1筛面的运动方程 (14)3.1.1.2物料的运动分析 (14)3.1.1.3抛掷指数v K的讨论 (15)3.1.2工艺参数的选择 (16)3.1.2.1处理量要求 (18)3.1.2.2抛射强度v K的确定 (18)3.1.2.3振动筛的振幅A的确定 (18)3.1.2.4筛面倾角α (19)3.1.2.5 振动方向角β (19)3.1.2.6筛下物最大颗粒 (19)3.1.2.7 物料层厚度 (20)3.1.2.8筛分方式 (20)3.2总体设计计算步骤 (20)3.2.1计算振动筛筛面面积 (20)3.2.2振动次数的计算 (20)3.2.3物料运动速度的计算 (20)3.2.4验算生产率 (21)3.2.5估算振动筛的重量 (21)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (21)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (21)3.2.8筛箱的设计 (21)3.2.9电动机的选择 (22)3.3压缩弹簧的设计 (22)3.3.1初算弹簧所承受的载荷 (23)3.3.2弹簧材料和直径 (23)3.3.3弹簧的刚度和变形计算 (23)3.3.4弹簧的校核 (24)3.3.5结构参数的计算 (26)3.3.6疲劳强度校核 (26)3.3.7稳定性计算 (27)3.4齿轮的设计 (27)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (28)3.4.2按齿面接触强度计算 (28)3.4.3计算载荷系数 (28)3.4.4计算模数 (29)3.4.5齿轮的设计计算 (29)3.5轴的计算与设计 (30)3.5.1初步估算轴的最小直径 (31)3.5.2轴的各段长度的直径设计 (31)3.5.3对轴的受力分析 (31)3.6圆轴法兰的设计 (33)3.7轴承压盖的设计计算 (34)3.8密封件的设计计算 (35)3.9偏心块的设计与计算 (36)3.10联轴器的设计 (36)3.10.1联轴器的类型选择 (37)3.10.2规格的选择与计算 (37)3.11键的选择 (37)3.11.1轴与偏心块连接处键的选择 (37)3.11.2.1电动机与带轮的连接处键的尺寸 (37)3.12螺栓的强度校核 (38)3.12.1横联合梁与筛板连接处螺栓的强度校核 (38)3.13带轮的设计计算 (38)P (39)3.13.1.确定计算功率CA3.13.2计算带的速度 (39)3.13.3确定v带的基准长度和传动中心距 (39)3.13.4确定带的根数z (40)3.13.5计算预紧力0F (40)第四章日常维护保养以及故障排除 (42)4.1 日常维护保养 (42)4.2 润滑 (43)4.3 检修周期以及大小修 (43)4.4 故障分析以及排除 (44)结论 (45)附录一目前筛分机的分类形式 (46)参考文献 (48)谢词 (49)第1章绪论1.1课题研究背景及意义近年来，随着科技水平的提高，人们对各种商品的需求也越来越精细，质量越来越高。
毕业设计(论文)振动筛设计(全套图纸)
摘要振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。
本文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹簧为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛; 筛箱; 振动电机全套CAD图纸，联系695132052AbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation spring。
振动筛毕业设计说明书(完整)
3YK1545型圆振动筛设计摘要目前我国各种筛选设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。
YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance ofequipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker1 绪论 qq18039414981.1前言振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
球磨机毕业设计范文
球磨机毕业设计范文摘要：球磨机是一种常用的粉磨设备，广泛应用于矿石磨矿、冶金、化工等领域。
本文针对球磨机在磨矿生产中存在的问题，设计了一种改进的球磨机结构，并进行了试验验证。
结果表明，改进的球磨机在矿石磨矿过程中能够提高磨矿效率，减少能耗，改善产品质量。
关键词：球磨机；磨矿；能耗；产品质量引言：球磨机是一种常用的粉磨设备，广泛应用于矿石磨矿、冶金、化工等领域。
然而，在球磨机的使用过程中，存在一些问题，如磨矿效率低、能耗高、产品质量不佳等。
因此，设计并改进球磨机结构，提高磨矿效率，减少能耗，改善产品质量，具有重要的理论价值和实际意义。
1.设计原理本文的球磨机设计主要包括轴心位置、磨介质选择、筒体结构以及传动系统。
轴心位置：合理选择轴心位置可以提高球磨机的工作效率。
经过分析计算，确定了合理的轴心位置，以保证矿石在筒体内的合理运动轨迹，提高磨矿效率。
磨介质选择：优选磨介质可以改善球磨机的磨矿效果。
根据矿石的性质和磨矿要求，选择了适合的磨介质，并进行了试验验证。
筒体结构：合理设计筒体结构可以提高球磨机的稳定性和工作效率。
通过优化筒体结构，使其具有更好的刚度和稳定性。
传动系统：设计了合适的传动系统，以保证球磨机的正常运转。
传动系统的设计要求包括传动效率高、传动稳定等方面。
2.试验验证在设计完成后，进行了球磨机的试验验证。
以矿山矿石为试验对象，在相同的工作条件下，对比了改进球磨机与传统球磨机的磨矿效率、能耗以及产品质量。
试验结果表明，改进球磨机的磨矿效率明显提高，能耗较传统球磨机有所降低，产品质量也得到了明显改善。
3.结论及展望通过设计和改进，本文成功地设计了一种改进的球磨机，有效地提高了磨矿效率，降低了能耗，改善了产品质量。
本文的设计方案具有一定的创新性和可行性。
然而，由于试验条件受限，还有一些问题需要进一步研究和完善。
例如，进一步优化筒体结构、选择更合适的磨介质等方面。
相信通过进一步的研究和改进，可以进一步提高球磨机的性能，满足更高的磨矿要求。
《球磨机设计》课件
球磨机的性能特点
1
高效研磨
球磨机具有高效研磨的特点，可将物料迅速研磨成细粉。
2
可控性强
球磨机可通过调节进料速度和旋转速度，实现对研磨过程的精确控制。
3
耐磨性好
球磨机设备采用高硬度和耐磨材料制造，具有较高的耐磨性。
球磨机的应用场景
矿山行业
球磨机广泛应用于矿山行业，用于研磨矿石和提取有用矿物。
化工行业
球磨机的工作原理
碰撞与摩擦
通过球磨机中钢球的碰撞与物料之间的摩擦，将物 料研磨成细粉。
旋转作用
球磨机通过旋，使钢球随整个设备一起旋转，加 速物料的研磨过程。
球磨机的设计与结构
1 设计
球磨机设计应考虑物料种类、处理能力、电 能消耗和维护成本等因素。
2 结构
球磨机通常由进料装置、主体旋转装置、排 料装置和电控系统等组成。
《球磨机设计》PPT课件
欢迎阅读《球磨机设计》PPT课件。通过本课件，我们将深入了解球磨机的定 义、用途以及工作原理，以及其设计、结构、性能特点和应用场景。最后， 我们将总结发展趋势并得出结论。
球磨机的定义和用途
定义
球磨机是一种用于将物料研磨成细粉的设备， 常用于矿山、化工和建筑行业。
用途
球磨机可用于研磨各种物料，如矿石、水泥、 陶瓷和化工原料，用以制备高质量的细粉料。
化工企业采用球磨机对化工原料进行研磨，以满足不同工艺的需求。
建筑行业
球磨机可用于研磨水泥和其他建筑材料，以提高制品的品质。
球磨机的发展趋势
• 自动化和智能化技术的应用 • 研磨效率的进一步提高 • 能耗和排放的减少
总结和结论
通过本课件，我们全面了解了球磨机的定义和用途、工作原理、设计与结构、 性能特点、应用场景以及发展趋势。球磨机作为一种重要的研磨设备，将继 续发挥重要作用，并不断优化和改进。
机械毕业设计746供实验室使用的球磨机毕业设计
目录一、设计任务书 (1)1.设计目的2.设计内容（包括：题目、简图、使用要求、已知条件、设计任务）二、传动装置的总体设计及初步计算1.球磨机的基本参数2.总体方案确定3.选择电动机4.确定传动装置总传动比，分配各级传动比5.传动装置的运动和动力参数三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数1.带传动的设计计算2.第一次修改各轴的运动和动力参数3.开式齿轮传动的设计计算4.验算工作转速5.第二次修订各轴的运动和动力参数四、球磨机罐体及轴系设计1.罐体结构设计2.小齿轮轴系的设计计算3.支撑辊及其轴系（或改进工作罐体轴系）的设计计算五、设计联接螺栓六、设计开启门七、设计总结八、参考资料一、设计任务书设计目的（参考《手册》P1）1）总结和综合运用已经学过的有关知识，分析和解决工程实际问题。
2）学习机械设计的一般方法，了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。
3）进行基本技能的训练，例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。
4）运用绘图软件（Autodesk Inventor）进行计算机辅助设计绘图。
设计内容（参考《手册》PP18-19）1）设计题目：设计供实验室使用的球磨机（如图1所示）。
(参考《手册》P18-图7-1)1.电机2.带传动3.齿轮传动4.滚轮5.球磨机筒体6.轴承a.电机、小带轮轴b.大带轮轴c.大齿轮、筒体轴心2）使用要求：球磨机研磨物料20kg；每天工作8小时；要求工作平稳（允许有轻微冲击）。
3）已知条件：周边及粉碎效率90%；制造方式：单件生产。
4）应完成的设计工作：a.球磨机总体方案设计：方案比较并确定最佳方案；球磨机基本参数的计算；选择电动机；确定各传动件的传动比；传动装置的运动和动力参数计算。
b.传动件的设计及计算：带传动的设计计算第一次修改各轴的运动和动力参数开式齿轮的传动设计计算；第二次修改各轴的运动和动力参数c.球磨罐体设计及轴系设计：罐体结构设计小齿轮轴系的设计计算支撑辊及其轴系（或改进工作罐体轴系）的设计计算。
振动筛毕业设计
振动筛毕业设计篇一：振动筛毕业论文1 引言1.1 概述筛子分机械是近20年来得到迅猛发展的一种新型机械。
它广泛应用于冶金、建材、化工、粮食、矿山等各行各业中，尤其是矿山和冶金企业。
在冶金行业，筛分机可以用来选矿，如对矿石、焦炭进行筛分作业；在煤炭行业可以用来对煤炭进行分级、脱水、除泥等工艺处理；在建筑、建材、水电、交通等行业可对石料进行分选；在轻工和化工部门可用以对化工原料及产品进行筛分。
目前我国火力发电厂的燃料主要以煤为主。
作为燃煤电厂的锅炉均是煤粉炉。
煤由煤矿运到电厂后，一般经过破碎设备将煤破碎到一定粒度，然后再通过锅炉的制粉设备将煤制成所需的细度，供锅炉燃烧用。
为了提高破碎机得破碎效率和节省电能，在破碎前应首先进行分级筛分。
粒度合格的煤可直接送入锅炉的原煤仓中，大于合格粒度的煤送入破碎机，经破碎合格再送入原煤仓中。
因此在大中型火力发电厂输煤系统中一般都要设置筛分，破碎设备来满足上述要求。
目前国内电厂使用的筛分设备品种繁多，概率筛是近年来发展起来的一种新型筛机（国外称摩根森筛）.这种筛的特点：筛面倾角大，物料前进速度快，多层筛网（一般用几层筛面重叠布置），同时完成产品的分级筛分；大筛孔概率原理透筛，筛孔尺寸总比实际尺寸分级粒度大的多。
上述特点使筛机体积小，占地面积小，重量轻，功率损耗小，生产效率高，不易堵筛网，噪声较震动筛低，密封性好，粉尘小。
但是概率筛由于筛面层数多，因此较其他筛机高度大，由于采用筛孔尺寸大于物料分级粒度的尺寸，不可避免有些大于分级粒度的物料混入筛下。
因此，概率筛是属于近似筛分（其筛分完全可以满足目前电厂燃煤的要求）。
[1]1.2 筛分机械发展方向综合国内外筛分机械发展现状，筛分机械将向以下几个方向发展(1)向大型化发展工业的现代化进程促使企业规模增大，生产能力大大提高。
如从前我国选煤厂生产200-300万t/a就是大型的，而现在出现1200万t/a的选煤厂，这就需要大型筛分机与之配套。
振动筛的方案设计说明
筛面的宽度和长度的选择筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。
一般说来，筛面的宽度决定着筛分机的处理能力，筛面的长度决定着筛分机的筛分效率，因此，正确选择筛面的宽度和长度，对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。
筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。
宽度越大，必然加大了筛分机的规格，筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难，所以筛面的宽度不能任意増加。
目前我国振动筛的最大宽度为3.6m;共振筛的最大宽度为4m°筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。
筛分试验表明，筛分时间稍有増加，就有许多小于筛孔的颗粒，大量穿越筛孔面透筛，所以筛分效率増加很快。
试验结果表明，筛面越长，物料在筛面上停留的时间越久，所得的筛分效率越高。
但是随着筛分时间的増长，筛面上的易筛颗粒越来越少，留下的大部分是''难筛颗粒”，即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。
这些难筛颗粒的透筛，需要较长的时间，筛分效率的増加越来越慢。
所以，筛面长度只在一定围，对提高筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然会致使筛分机结构笨重，达不到预期的效果。
一般来说，筛面长度和宽度的比值为2~3。
对于粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5〜4m;对于中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m；对干物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6~7m；预先筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。
各国筛分机的宽度和长度尺寸系列，多数采用等差级数。
它特点是：使用比较方便，尾数比较整齐。
但是由干等差级数的相对差不均衡，随着数列的増长，相对差就会急剧下降，因此，在有的筛分机系列中，只能采用两种级数公差。
这里选金属丝编制筛面，取筛孔尺寸"为8mm,轻型钢丝直径d为2mm, 开孔率4。
选取为64%,长、宽比取3： lo圆振动筛处理量的计算：公式近似计算⑺：Q =(4-1)式中：Q——按给料计算的处理量(t/h);M——筛分效率修正系数，见表4—10叫M也可按以下公式计算：7.5“ --- 筛分效率；久——单位面积容积处理量(n?/m 2 -h),见表4-11⑺； ——筛面计算宽度(m);B o =O.95B;B ——实际筛面宽度(HI ); L ——筛面工作长度(m); 6 — 料的松散密度(t/ id) o经表4-10⑺和表4-11171,取筛分效率为98%时的M 为0.27, 3为1.1, 久为13.30m3/m?・h, Q = 0.5T/h,根据实际要求取筛面长度为宽度的三倍, 即：L=2B, B o =O.95B,贝l]:取筛面的宽为330mm,长为660mm,筛面的倾斜角为20°。
球磨机毕业设计范文
球磨机毕业设计范文球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
球磨机通过回转筒内装满砂石和研磨介质，通过回转筒的不断旋转和冲击研磨，达到研磨矿石的目的。
本篇文章将以球磨机的毕业设计为主题，探讨球磨机的结构、工作原理和设计要点。
毕业设计的题目为：“XX球磨机的设计与研究”1.引言球磨机作为一种重要的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
随着工业的发展，对球磨机的研究和改进越来越重要。
本毕业设计将以XX球磨机的设计和研究为基础，对球磨机的结构和工作原理进行详细分析和研究。
2.球磨机的结构3.球磨机的工作原理球磨机的工作原理在于研磨介质的冲击和磨擦作用。
当球磨机开始运转时，进料装置会将矿石和研磨介质加入磨石机的回转筒内部。
随着回转筒的旋转，矿石和研磨介质会受到重力和离心力的作用，沿着回转筒的壁面运动。
在这个过程中，矿石和研磨介质之间会发生冲击和磨擦作用，从而达到研磨的目的。
研磨后的矿石和研磨介质会被排料装置排出球磨机。
4.球磨机的设计要点(1)回转筒的尺寸和转速：回转筒的尺寸和转速直接影响到球磨机的研磨效果。
过大的回转筒会导致矿石和研磨介质在回转筒内部运动不畅，影响研磨的效果；过小的回转筒则会导致研磨介质的比例过高，造成过度破碎。
因此，在设计时需要合理选择回转筒的尺寸和转速。
(2)研磨介质的选择和配比：研磨介质的选择和配比对研磨效果有着重要影响。
研磨介质应具有一定的硬度和抗磨性，并且密度适中。
配比上，一般采用多数小直径的研磨介质，以提高研磨效率和研磨精度。
5.总结通过对球磨机的结构、工作原理和设计要点的分析，可以看出球磨机在矿山、冶金、化工等行业有着广泛的应用前景。
在毕业设计中，我们通过对XX球磨机的设计和研究，深入了解了球磨机的原理和设计要点，并对其进行了详细的分析和研究，为今后相关领域的研究和改进提供了参考和借鉴。
振动筛毕业设计说明书(新)
毕业设计（论文）任务书汽车与机械工程学院机械设计制造及其自动化专业工程机械(01）班题目永磁选矿机设计—振动筛设计学生姓名曹秀峰学号 200879250307指导教师李自光教研室主任年月日审查院长年月日批准自定中心园振动筛摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。
随着设计的逐渐完善，自定中心园振动筛能够很好的解决这一问题。
本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状,描述了本次设计型自定中心园振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;对物料的运动分析,对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算,轴承的选择与计算,然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计关键词:，振动筛,自定中心，设计依据CIRCULAR MOTION VIBRATION SIEVEOF AUTO CENTERABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening，But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，circular motion vibration sieve of auto center could well solve this problem. This article mainly introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed circular motion vibration sieve of auto center design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison，and showed this design characteristic。
毕业论文 毕业设计：磨粒磨损实验台(环块式)
对耐磨性为相对磨损的倒数。
在相同试验条件下的):n 次试验，根据每次试验结果(x)计算其算术平均值(x)、标准偏差(，)的公式如下:
()()100/1
/2⨯=--==∑∑x s V n x x s n
x x
每种材料的试验结果都应表示为对于某种磨料和某标准材料的相对耐磨性(。
)或相对磨损(1/E), 计算求得:
式中:II- l ∆一 一试验试样的实际长度磨损,pm;
.l S ∆ 一 一相 应 标准试样的实际长度磨损,pm;
S- 一 试 验 试 样的实际摩擦行程,m;
S —— 相 应 标准试样的实际摩擦行程，m;
A 一 一 试 验 试 样的实际断面积，mm';
A s
一 相 应 标 准试样的实际断面积，mm'; m ∆一 一 试 验 试样的实际质量磨损+8;
m s ∆一 一应 标准试样的实际质量磨损,B;
N 一 一 试 验 试样 材料的密度，B/cm';
P — 相 应 标 准试样材料的密度，
3 设计计算说明书
31。
球磨机工厂设计
水泥粉磨车间工艺设计一、设计内容及目的水泥与经济建设密切相关，它是国民经济的基础原材料，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。
水泥工业作为我国建材产业的重要组成部分，是我国重要的原材料工业，为我国经济、社会可持续发展和提高人民生活质量提供了强大的物质基础。
水泥粉磨是水泥成品制备的重要工艺过程，它直接影响水泥质量的好坏，因此水泥粉磨车间的设计在整个的水泥厂的设计中是很重要的一个环节。
本论文就2500t/d（日产2500吨）熟料新型干法窑水泥粉磨车间进行设计，根据相关文献以及对产量要求对水泥的配料方案、三大平衡（物料平衡、主机平衡、储库平衡）和水泥粉磨车间系统设备的选型进行设计与计算，并据此对水泥粉磨车间的主要粉磨设设备以及其相关的附属设备（选粉机、收尘器等）的型号进行了选择。
本次设计秉着力求使产品达到“优质、环保、节能”的原则，对生产工艺技术方案以及粉磨车间设备进行了仔细的斟酌与取舍，并做出了生产总体布置平面图和水泥粉磨系统工艺布置图。
二、设计过程1.水泥粉磨系统的选择与比较（1）开路粉磨熟料经配料进入球磨机粉磨后即为成品。
是水泥粉磨的一种简单工艺形式，工艺流程见图1。
这种工艺流程简单,设备投资少，操作控制相对容易。
但由于成品完全依赖于磨机一次粉磨完成，要满足现行国家标准规定的细度和比表面积，其产量往往偏低，电耗较高。
国内许多水泥厂目前实际控制的水泥比面积已达350-380m2/kg，显然，这种工艺在细粉磨条件下难于达到增产节能的目的。
（2）闭路粉磨闭路粉磨先由磨机将物料粉磨到一定的细度，再由选粉机分选出成品，粗粉返回磨机继续粉磨，工艺流程见图2。
该工艺流程较之图1相对复杂，设备投资较大，但产量较高，产品细度可控性好，是水泥生产的普遍应用形式。
需要注意的是由于成品主要通过选粉机产生，因此，系统增产节能对于选粉机设备选非常关键。
早期的离心式、旋风式选粉机已逐步趋于淘汰，以O-Sepa结构性能为特征的高效节能选粉机成为现代水泥厂新建或改扩建的主要选型点。
球磨机的毕业设计
球磨机的毕业设计球磨机的毕业设计随着工业技术的不断进步和发展，球磨机作为一种重要的研磨设备，在各个行业中得到了广泛的应用。
球磨机的毕业设计是研究和开发新型球磨机的过程，旨在提高球磨机的性能和效率，满足不同行业对研磨设备的需求。
一、球磨机的基本原理和结构球磨机是一种将物料通过摩擦和碰撞的方式进行研磨的设备。
其基本原理是通过旋转的筒体和装满研磨介质的钢球，使物料在筒体内不断受到撞击和摩擦，从而实现研磨的目的。
球磨机的结构主要包括筒体、进料装置、卸料装置、传动装置和电气控制系统等组成部分。
二、球磨机的毕业设计目标球磨机的毕业设计的目标是提高球磨机的性能和效率，以满足不同行业对研磨设备的需求。
具体目标可以包括以下几个方面：1. 提高研磨介质的利用率：通过改进研磨介质的结构和材料，提高其抗磨性和耐用性，减少研磨介质的损耗，提高利用率。
2. 提高球磨机的研磨效率：通过优化球磨机的结构和参数，提高物料在球磨机内的停留时间和研磨效果，提高研磨效率。
3. 降低球磨机的能耗：通过改进球磨机的传动装置和电气控制系统，减少能源的消耗，降低球磨机的能耗。
4. 提高球磨机的自动化程度：通过引入先进的自动化技术，实现球磨机的自动控制和监测，提高球磨机的生产效率和稳定性。
三、球磨机的毕业设计方法球磨机的毕业设计可以采用以下方法来实现：1. 研究和分析现有球磨机的性能和问题：通过对现有球磨机的研究和分析，了解其性能和存在的问题，为设计新型球磨机提供依据。
2. 设计和制造新型球磨机的零部件：根据研究和分析的结果，设计和制造新型球磨机的零部件，包括筒体、进料装置、卸料装置、传动装置等。
3. 进行实验和测试：通过实验和测试，验证新型球磨机的性能和效果，包括研磨效率、能耗、自动化程度等指标。
4. 进行改进和优化：根据实验和测试的结果，对新型球磨机进行改进和优化，提高其性能和效率。
四、球磨机的毕业设计案例以某化工企业的球磨机毕业设计为例，该企业生产的产品需要经过研磨才能达到要求的粒度和质量。
球磨机总体及筒体毕业设计
1前言建材产品的生产，从原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨，其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。
水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。
改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低能耗具有重要意义。
球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用。
它的优点是∶物料适应性强；粉碎比大；适应强；结构简单、坚固、操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。
缺点是∶工作效率低；体形笨重；磨机转速低；研磨体和衬板的消耗量大；操作时噪声大。
本课题源于大志环保科技有限公司，课题为Φ2.4×11m球磨机，本人主要承担Φ2.4×11m球磨机的总体及筒体部分的设计。
技术性能：生产能力达到42t/h。
技术要求：机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便；零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，并具有良好的工艺性。
本课题着重解决的问题是正确选择粉磨工艺系统，合理设计磨机的回转部分，提高粉磨效率，最大幅度达到高细、高产和低能耗运转。
设计思路：首先进行总体设计，确定磨机主要参数、磨机回转部件各主要部件的结构参数并进行强度校核，改进型高效筛分隔仓板，改进型磨尾出料装置，挡料装置。
预期成果：达到所要求的技术性能，解决磨机粉磨效率低下，能量利用率低等各种问题，降低水泥的粉磨电耗，提高水泥企业效益，同时也符合国家对水泥产业结构调整的要求，即节能利废。
2 粉磨工艺系统2.1粉磨2.1.1 粉碎的意义及分类用机械方法或非机械方法克服固体物料内部的内聚力而将其分裂的过程称为粉碎。
粉碎包括破碎和粉磨，大块物料破碎成小块物料称为破碎：小块物料磨成细粉称为粉磨。
相应地完成这些作业的机械，称为破碎机械和粉磨机械，或统称为粉碎机械。
φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计(含全套CAD图纸)
φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计摘要在选矿生产中，磨机作业已成为越来越重要的工序，球磨机设备的设计也因此成为冶金企业和设计院的一个重要方向。
球磨机是利用滚动钢球对矿石物料的研磨作用而设计的。
本文在结合生产需要，参考了中信重型机械公司生产的φ3.6×6.0m溢流型球磨机和许多机械设计资料的基础上，设计出了φ3.6×6.0m型溢流型球磨机。
本设计根据最大的生产率，选择了同步电机、联轴器以及气动离合器、慢速驱动装置等部件，并且设计了齿轮传动、动静压轴承、筒体等主要零部件。
为使研磨后的物料能够方便运出，中间增加了延伸轴装置，为便于安装与维修，增加了顶起装置，同时,对键、调心滚子轴承、重要的连接螺栓等零件进行了校核，对力能参数进行了计算，从而确定了球磨机的力能参数。
最后对球磨机的安装、使用、维护等方面做了相当的介绍。
本次设计出的球磨机结构合理、成本低廉、且便于安装和维护。
关键词：球磨机；齿轮传动；力能参数The Design of φ3.6 × 6.0mOverflow Ball MillAbstractIn ore-dressing production, mill operations have became an increasingly important process, the design of ball mill equipment becomes an important direction in metallurgical enterprises and designing institutes.They use the rolling steel balls to grind the ore materials . In this paper, combining with the production require,after referencing to the production of CITIC Heavy Machinery Company of φ3.6 × 6.0m overflow ball mill and a number of mechanical design information, designing out the φ3.6 × 6.0m overflow ball mill .Based on the maximum productivity, making choice of the synchronous motor, shaft coupling, pneumatic clutch as well as creep hoist unit and other parts, and then designing out the gear drive system, static and dynamic pressure bearings, cylinder and other major components. In order to make the materials out easily after grinding fine, increasing an outtrigger shaft in the middle transmission system, for an ease work of installation and maintenance, adding an top starting device .At the same time, checking of the keys ，self-aligning roller bearings,important coupling bolts and other important parts .With calculating the parameters of force and energy, determining the parameters of force and energy of the ball mill. Finally, having done a considerable introductions on the installation, use, maintenance, etc.This type ball mill with a rational structure , low-cost and easy to install and maintain.Keyword: ball milling；gear driving；force and energy parameters目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 毕业设计的选题背景及目的 (1)1.1.1 毕业设计的选题背景 (1)1.1.2 毕业设计的目的 (1)1.2 磨矿机技术的发展 (2)2 球磨机系统方案的确定 (4)2.1 球磨机的分类及特点 (4)2.1.1磨机的分类及特点 (4)2.1.2 球磨机的结构及特点 (5)2.2 球磨机的工作原理 (7)2.3 球磨机设计的内容 (8)3 球磨机的传动设计 (9)3.1原始数据 (9)3.2 电机的选择 (9)3.2.1 主电机的功率计算 (9)3.2.2. 电动机的选择 (10)3.3 传动轴上的动力参数计算 (10)3.4 齿轮传动设计 (11)3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (11)3.3.2 按齿面接触强度设计 (11)3.3.3 按齿根弯曲强度校核 (14)3.5齿轮设计 (16)4 轴的设计与校核 (17)4.1电机伸出轴的结构设计 (17)4.2 延伸轴的结构设计 (17)4.3 齿轮轴的结构设计与校核 (18)4.3.1 齿轮轴的结构设计 (18)4.3.2 齿轮轴的强度校核 (19)4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 (22)4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 (24)5 主要零部件的选择与校核 (25)5.1滚动轴承的选择与校核 (25)5.1.1 滚动轴承的概况 (25)5.1.2滚动轴承类型的选择 (25)5.1.3 滚动轴承寿命校核 (25)5.2 键的选择与校核 (27)5.2.1 键联接的功能、分类、结构型及应用 (27)5.2.2齿轮轴上键的选择 (28)5.2.3 齿轮轴上键的校核 (28)5.3 空气离合器的选择与校核 (28)5.4 联轴器的选择与校核 (29)5.4.1 联轴器的分类及特点 (29)5.4.2 联轴器的类型选择 (29)5.4.3 联轴器载荷计算 (29)5.4.3联轴器型号选择 (29)5.5 慢速驱动装置的设计 (30)5.5.1计算电机功率 (30)5.5.2 确定电机型号 (30)5.6 筒体与法兰连接螺栓的校核 (30)5.7 滑动轴承的设计与校核 (31)5.7.1滑动轴承的类型选择 (31)5.7.2 滑动轴承的校核 (31)6 球磨机的安装、操作、维修与润滑 (34)6.1球磨机的安装 (34)6.2 磨机的使用操作 (34)6.2.1 启动顺序 (34)6.2.2 停机顺序 (34)6.2.3 紧急停车 (35)6.3 球磨机的维修 (35)6.4 球磨机设备的润滑 (35)6.4.1 润滑方法 (35)6.4.2 润滑剂的种类 (36)6.4.3 齿轮传动的润滑 (36)6.4.4 轴承的润滑 (37)6.5 球磨机设备的密封 (37)7 经济性与可靠性分析 (38)7.1设备的经济性分析 (38)7.2 设备的可靠性 (38)7.3 设备的有效度 (38)结束语 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论1.1 毕业设计的选题背景及目的1.1.1 毕业设计的选题背景磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是分选前准备作业的重要组成部分。
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摘要振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。
本文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹簧为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛; 筛箱; 振动电机AbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation spring。
Keywords:the vibration screen; the box screen; the vibration electric machinery目录摘要 (I)Abstract (II)第1章概述 (1)1.1国内外现状 (1)1.2 振动机械的用途和分类 (1)1.2.1 振动机械的组成 (2)1.2.2 振动机械的特点 (2)1.2.4 振动机械的分类 (3)第2章主要问题及解决方案 (5)2.1 振动筛降噪措施 (5)2.2 常见故障及处理措施 (5)2.2.1 筛分时筛子不下料或下料不畅 (5)2.2.2 筛框断裂根 (5)2.2.3 轴承过热 (5)2.2.4 筛分的分级(根据筛分的目的) (6)第3章直线振动细筛的结构、工作原理及总体方案的比较确定 (7)3.1结构及工作原理 (7)3.2直线型振动细筛的特点 (7)3.3 各类筛分方法的比较确定 (8)3.3.1 普通筛分方法 (8)3.3.2 概率筛分方法 (9)3.3.3 等厚筛分法 (9)3.3.4 概率等厚筛分法 (10)3.3.5 筛分方法的确定 (10)3.4 振动形式的确定 (10)3.4.1 非共振筛 (10)3.4.2 共振筛 (10)3.5 运动轨迹的确定 (10)3.5.1 圆运动轨迹 (10)3.5.2 直线运动轨迹 (11)3.6激振方式的比较 (11)3.6.1 弹性连杆式 (11)3.6.2 电磁式 (11)3.6.3 惯性式 (12)3.6.4 激振方式的确定 (12)第4章其它零部件的选择 (13)4.1隔振系统的选择 (13)4.2筛箱及筛面 (13)4.2.1筛箱 (13)4.2.2筛面的比较选择 (14)4.2.3 筛面的压紧装置 (15)4.3支撑装置的选择 (15)第5章各部分设计计算 (17)5.1运动学参数的选择计算 (17)5.1.1 物料运动状态的选择 (17)5.1.2 安装倾角的选择 (17)5.1.3 振动方向角的选择 (17)5.1.4 物料的平均速度 (18)5.2工艺参数的确定 (18)5.3动力学参数的选择计算 (18)5.3.1工作机体的质量 (18)5.3.2物料的结合质量 (19)5.3.3 隔振系统的频率比及隔振弹簧刚度 (19)第6章结论 (20)参考文献 (21)致谢 (23)第1章概述1.1国内外现状目前国内筛机产品种类有圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛等，产品已在冶金、矿山、煤炭、轻工等许多行业得到广泛的应用，基本上满足了国内国民经济建设的需要。
据2002年行业调查了解，全国筛分机械制造企业已多达300余家，从所有制来看，除国营、集体、股份制外，还有外资和合资企业，特别是股份制、民营企业发展很快。
全国筛分机械市场年产值约为5亿元左右，今年又有大的增长，年产值超过1500万元以上的企业有10余家。
由于我国东部经济发展较快，筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区，尤其是鞍山新乡地区，这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50％左右，可是在西部地区，还没有一家像样的筛分设备制造企业。
我国筛分设备制造企业虽然很多，但是真正具备实力的很少。
目前全国具有独立研究开发新产品能力的企业不多，大约有3～4家，每年能创新开发几个新产品，而大多数企业仍是生产常规较为陈旧的产品。