水泵及零部件工艺
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专 业 知 识 部 分
1.填料
a.石墨或稠黄油浸透的棉织填料，适用于低压泵上输送介质
温度低于40℃时的封密。
b.石墨浸透的石棉填料，一般适用于中压泵，输送介质不超
过250 ℃ 。
c.金属包石棉芯子填料，适用于高压泵，输送介质最高温度 可达420 ℃ 。
离心泵的构造
轴封装置—填料盒（图）
专 业 知 识 部 分
承受泵运行时的轴向力和径向力。
减小轴转动的摩擦力。
专 业 知 识 部 分
运行中轴承过热的原因：
轴承损坏 轴承润滑不良 水泵平衡装置失灵。
水泵及零部件工艺
轴承
轴承的精度等级
共分五级：C、D、E、F、G，其中G级为最低，通常 采用G级，在代号中不标注。
专 业 知 识 部 分
滚动轴承代号（常由一个汉语拼音字母和七个数字组成）
水泵及零部件工艺
密封环（承磨环）
镶在叶轮上 的减漏环 叶轮
泵壳 镶在泵壳上 的减漏环
专 业 知 单环型 双环型 识 设置位置：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处（转动接缝） 部 分 制作材料：铸铁经机械加工而成。
所起作用：减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，提高泵的容 积效率，承受磨损。 叶轮与密封环的径向间隙要求：一般在0.2~0.5之间。
1、按有无盖板分： 封闭式：有前、后盖板； 半开式：仅有后盖板； 开式：无盖板。 注意：叶轮的盖板不是泵壳。 2、按进水方式（吸水口的数目不同）分： 单吸式叶轮-----单吸泵 双吸式叶轮----双吸泵： 相当于两个单吸式叶轮“背对背”
合并在一起，即：前后都有吸水口。
水泵及零部件工艺
叶轮
检修的主要内容
专 业 知 识 部 分
叶密 轮封 螺环 母
外舌止退垫圈 叶轮
水泵及零部件工艺
泵壳部分
制作材料：铸铁经铸造后机械加工而成。 所起作用：支撑转子提高水压的作用。 大修内容：a.清除壳内污垢。 b.泵壳如有严重水蚀、穿孔等，应用 专 环氧树脂补平，检查各接合面是否 业 平整，床垫如有破损应更换，各部 知 位螺丝拧紧。
中导流壳
下导流壳
泵壳
滤水管
橡胶轴承
联管器
水泵及零部件工艺
深井泵的工作原理
由电动机传来的动力，通过传动轴驱动水
专 业 知 识 部 分
泵叶轮旋转，在叶轮进口处形成真空，吸入井
水并使水的压力和速度同时增加，然后经过导
水壳流入下一级叶轮入口，这样逐次经过所有
的叶轮和导水壳，水流的压力也逐级增加，并
经扬水管把水引到地面。
阻止水流倒灌 种类
盖板式
蝶式
缓冲式
水泵及零部件工艺
SH型离心泵的大修
1. 离心泵的大修顺序
拆泵、检查、组装
2. 拆卸步骤
专 业 知 识 部 分
a. 拆泵盖 b. 拆联轴器 c. 拆轴承体压盖，取下转子。 d. 拆下轴两端的轴承体及轴承后，将轴承端盖、轴承 挡套、填料压盖、填料环、填料、填料套等件一一 从泵轴两端退下。 e. 拆轴套 f. 拆密封环和叶轮
水泵及零部件工艺
三部分
离心泵的基本结构
转动部分：叶轮、泵轴、轴套、轴承、联轴器 泵壳部分：泵盖、泵体
专 业 知 识 部 分
密封部分：减漏环、填料盒
说明：泵体包括泵的吸水口、蜗壳形流道、出水口
水泵及零部件工艺
IS型单级单吸离心泵结构图
泵 盖 轴 套 填 料 盒 泵 轴 滚 动 轴 承
泵 体
水泵及零部件工艺
水泵及零部件工艺
水泵
专 业 知 识 部 分
概念 其它能源的能量传递给所输送的液体，使液
泵：是一种转换能量的机械，它把动力机械能或
体的能量（位能、压能或动能）增加。
水泵：输送水的泵
水泵及零部件工艺
容器中水面变化情况
专 业 知 识 部 分
(a) 静止状态时的水面
(b) 容器旋转时的水面
水泵及零部件工艺
离心泵工作示意图
叶 轮 泵 轴 出 水 管 泵 壳
吸 水 管
水泵及零部件工艺
离心泵的工作原理
专 业 知 识 部 分
泵壳内充满水。叶轮高速旋转产生离心力。叶轮中的水在 离心力作用下被甩出叶轮，进入泵壳。此时，叶轮内部压 力骤降，形成真空。吸水池的水在大气压作用下，被吸入 叶轮，然后，在离心力作用下，又被甩出。从泵的进口到 出口，水泵将机械能转化为水的动能或势能。
高压阀（＞2.5MPa） 中压阀（1.6~2.5MPa）
低压阀（＜1.6MPa）
ຫໍສະໝຸດ Baidu
阀门检修
清除阀内污垢，检查阀壳如有腐蚀、孔洞、裂缝应修补。 检查阀杆和螺纹牙，螺纹修蚀超过牙深的50%应更换，阀杆弯曲须更换。 更换硬化的填料。
水泵及零部件工艺
止逆阀
制作材料
铸铁铸造加工而成
专 业 知 识 部 分
作用
识 部 分
水泵及零部件工艺
泵壳部分1（单级单吸）
专 业 知 识 部 分
由泵体和泵盖构成。泵体包括泵的吸水口、蜗 壳形流道和泵的出水口。 蜗壳型流道沿着流出方向不断增大的原因： 1.汇流 2.使其中的水流速度基本保持不变，以减少由于流 速变化而产生的水头损失
水泵及零部件工艺
泵壳部分2（单级双吸）
由泵体和泵盖构 成。泵的吸水口和出 水口均在泵体上，与 泵轴垂直，呈水平方 向。 工作过程： 水从泵的吸水口流入 后，沿半螺旋型流道 由两侧流入叶轮，从 叶轮甩出后，经蜗壳 型流道由出水口流出。
水泵及零部件工艺
进 水 轴 承 填 段 甲 料 水 部 压 封 件 盖 环
分段式多级离心泵结构图 出
中 段 叶 轮 导 密 叶 封 环 平 水 出 衡 段 水 尾 段 盘 导 段
叶
弹 性 联 轴 器
轴 承 乙 部 平衡环 件
填 料
泵 轴
水泵及零部件工艺
•三部分
专 业 知 识 部 分
深井泵的组成及各部分作用
1.清除叶轮积垢，加涂防锈漆。
2.检查叶轮，如有损伤如：气孔、锈蚀砂眼应修补或更
专 业 知 识 部 分
换，经修补更换后的叶轮要做静平衡试验，其不平衡 量不超过6g。
3.测定叶轮的晃度 ，一般叶轮装在主轴上相对密封环的
径向跳动量不超过0.08mm。
水泵及零部件工艺
泵轴
1.连接（单级单吸泵）： 一端用键、叶轮螺母外舌止退垫圈固定叶轮，另一端装联 轴器（或皮带轮）与原动机相连。
应涂抹适量的铅油。
5. 各润滑部位应清洗，油脂应更换，填料函内应加装填料。
水泵及零部件工艺
潜水泵的构造
专 业 知 识 部 分
扬水管 泵工作部分
电机
水泵及零部件工艺
潜水泵的工作原理
专 业 知 识 部 分
泵体部分与潜水电机连成一体潜入水中工作，当 电动机旋转时，通过联轴器带动泵体内叶轮转动，液 体在叶轮的作用下流出泵体出水泵壳，经扬水管、出 水弯管流入输水管。
吸水提水作用 输水和传递动力作用 提供动力，承受水泵轴 向力和支承全部井下部 分重量作用。
滤网吸水管和泵体部分 扬水管和传动轴部分 泵座和电动机部分
说明：前两部分位于井下，后一部分位于井上。
水泵及零部件工艺
止逆装置 电动机 专 业 知 识 部 分
长轴深井泵结构图
扬水管
叶轮轴
上导流壳
叶轮
泵座 传动轴 联轴器 轴承支架
专 业 知 识 部 分
2.制作材料：高碳钢经机加工制成 3.作用：通过联轴器（或皮带轮）与原动机相接将原动机的转
距传给叶轮。
4.维修保养内容 a.测泵轴的跳动量——中间部位不超过0.05mm，两端不超 过0.02mm 。 b.测量主轴磨损及锈蚀情况——不超直径的1%。
水泵及零部件工艺
轴套
1.位置：设于泵轴穿过填料盒的部位。
水泵及零部件工艺
轴封装置—填料盒（图）
环 圈 空 间
2. 水封环（填料环） 制作材料：铸铁或碳素 钢设置位 套上的内外 填料中间。 所起作用：传递高压室 的来水及润 滑填料。
水封环
专 业 知 识 部 分
小 孔
水泵及零部件工艺
轴封装置—填料盒
专 业 知 识 部 分
3.填料压盖 制作材料：铸铁经机加工而成。 所起作用：压紧填料，密封低压室不至于漏水或漏气。 安装要求：在轴套上应移动自如，压盖内孔应和轴套的 间隙保持均匀，压入填料函深度不超过5mm, 使用中磨损应不超过原直径3%。
5. 叶轮轴转动灵活，泵体内不得有异物。
水泵及零部件工艺
长轴深井泵的现场安装的技术要求
1. 传动轴在两端支承情况下，大于任一点弯曲度在 0.2 ~ 0.4mm之间，与橡胶轴承接触处的弯曲度在0.1 ~ 0.2mm 之间。
专 业 2. 传动轴与橡胶轴承的间隙应保持在0.3 ~ 0.5mm之间。 知 3. 螺纹连接部分应清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触。 识 部 4. 传动轴、轴承支架、扬水管连接部分用螺纹上紧，上扣前 分
专 业 知 识 部 分
经常停用的泵每半月启动一次，每次为15分钟。 潜水泵最大潜水深度（净水位以下）不能超过70m。
水泵及零部件工艺
潜水泵
QJ型潜水泵的安装步骤： 电动机内灌清水—测试绝缘电阻—连接电缆—泵体上 端装短节—连接扬水管—连接泵座—连接出水法兰
专 业 知 识 部 分
适用条件
含沙量不大于0.01%，PH值为6.5~8.5，氯离子含量不 大于400mg/L 。
水泵及零部件工艺
潜水泵
检修保养 停泵应在热状态下测量绝缘电阻不低于0.5MΩ。
水泵及零部件工艺
长轴深井泵的泵体检修的技术要求
1. 叶轮轴弯曲度不得大于0.07 ~ 0.1mm。
专 业 知 识 部 分
2. 叶轮轴与橡胶轴承的间隙应保持在0.2 ~ 0.4mm之间。
3. 叶轮不得有夹砂、裂缝、严重磨损、汽蚀等缺陷。
4. 组装后叶轮轴伸出值允许误差+2mm，叶轮轴蹿动
量为6 ~ 12mm。
水泵及零部件工艺
密封环（承磨环）
对密封环的检修内容： 1.拆下叶轮和密封环，测定叶轮与密封环的间隙，其值下表：
专 业 知 识 部 分
2.密封环如有裂缝及磨损过量应及时更换。
水泵及零部件工艺
叶轮
作用：传递和转换能量。通过它把原动机传给泵轴 的机械能转化为液体的压能和动能。
分类：
专 业 知 识 部 分
2.材料：钢或灰口铸铁加工而成。
专 业 知 识 部 分
3.作用：a.保护泵轴不被磨损和腐蚀。
b.固定叶轮装置。
4.检修的主要内容； a.测量轴套与轴的同心度—跳动量不过超0.04mm。 b. 测量轴套外圆磨损—不得超过原直径的2%。
c. 清除轴套积垢，更换裂纹轴套。
水泵及零部件工艺
轴承
作用:
支承转动部件的重量。
轴承类型
专 业 知 识 部 分
水泵及零部件工艺
联轴器
制作材料
铸铁经机械加工而成。
专 业 知 识 部 分
作用：
将电动机产生的力矩传递给水泵，使泵得到电动机配给 的功率而正常运行。
水泵及零部件工艺
联轴器
检修要求
测量两联轴器端面开口间隙，一般3 ~ 5mm为宜，其端
面上下左右间隙差不得大于0.3mm。
如：滚动轴承代号从右数起前两位代表轴承内径。
水泵及零部件工艺 轴承内径
轴承
01 12 02 15 03 17 04-99 代号数字 x 5=内径
专 业 知 识 部 分
内径代号（从右数第一、 0 二位） 轴承标准内径， mm 10
轴承直径（供水系统一般用到1,2,3,4型 ）
水泵及零部件工艺
轴承
专 业 知 识 部 分
测量两联轴器轴线不同心度，其偏差不得大于0.1mm。 通过调整电机底座的方法消除偏差。（调整后的联轴器轴 线不得倾斜） 拆卸联轴器用拉力器，安装联轴器可用铜棒击打。
水泵及零部件工艺
阀门
制作材料
供水泵站常用的有铸铁和铸钢阀门。
专 业 知 识 部 分
分类（按压力不同）
专 业 知 识 部 分
水泵及零部件工艺
泵壳部分3（分段式多级）
出水口 进水口
专 业 知 识 部 分
分段式多级离心泵的泵体是分段式的，由 一个 进水段（进水部分）、一个出水段（出水部分）和 数个中段（叶轮部分）所组成，各段用长螺杆连接 成一个整体。
水泵及零部件工艺
轴封装置—填料盒
泵轴和泵壳之间的缝隙会漏水。多用填料盒作为轴封装置。 从里到外，填料盒主要包括：
1.填料
a.石墨或稠黄油浸透的棉织填料，适用于低压泵上输送介质
温度低于40℃时的封密。
b.石墨浸透的石棉填料，一般适用于中压泵，输送介质不超
过250 ℃ 。
c.金属包石棉芯子填料，适用于高压泵，输送介质最高温度 可达420 ℃ 。
离心泵的构造
轴封装置—填料盒（图）
专 业 知 识 部 分
承受泵运行时的轴向力和径向力。
减小轴转动的摩擦力。
专 业 知 识 部 分
运行中轴承过热的原因：
轴承损坏 轴承润滑不良 水泵平衡装置失灵。
水泵及零部件工艺
轴承
轴承的精度等级
共分五级：C、D、E、F、G，其中G级为最低，通常 采用G级，在代号中不标注。
专 业 知 识 部 分
滚动轴承代号（常由一个汉语拼音字母和七个数字组成）
水泵及零部件工艺
密封环（承磨环）
镶在叶轮上 的减漏环 叶轮
泵壳 镶在泵壳上 的减漏环
专 业 知 单环型 双环型 识 设置位置：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处（转动接缝） 部 分 制作材料：铸铁经机械加工而成。
所起作用：减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，提高泵的容 积效率，承受磨损。 叶轮与密封环的径向间隙要求：一般在0.2~0.5之间。
1、按有无盖板分： 封闭式：有前、后盖板； 半开式：仅有后盖板； 开式：无盖板。 注意：叶轮的盖板不是泵壳。 2、按进水方式（吸水口的数目不同）分： 单吸式叶轮-----单吸泵 双吸式叶轮----双吸泵： 相当于两个单吸式叶轮“背对背”
合并在一起，即：前后都有吸水口。
水泵及零部件工艺
叶轮
检修的主要内容
专 业 知 识 部 分
叶密 轮封 螺环 母
外舌止退垫圈 叶轮
水泵及零部件工艺
泵壳部分
制作材料：铸铁经铸造后机械加工而成。 所起作用：支撑转子提高水压的作用。 大修内容：a.清除壳内污垢。 b.泵壳如有严重水蚀、穿孔等，应用 专 环氧树脂补平，检查各接合面是否 业 平整，床垫如有破损应更换，各部 知 位螺丝拧紧。
中导流壳
下导流壳
泵壳
滤水管
橡胶轴承
联管器
水泵及零部件工艺
深井泵的工作原理
由电动机传来的动力，通过传动轴驱动水
专 业 知 识 部 分
泵叶轮旋转，在叶轮进口处形成真空，吸入井
水并使水的压力和速度同时增加，然后经过导
水壳流入下一级叶轮入口，这样逐次经过所有
的叶轮和导水壳，水流的压力也逐级增加，并
经扬水管把水引到地面。
阻止水流倒灌 种类
盖板式
蝶式
缓冲式
水泵及零部件工艺
SH型离心泵的大修
1. 离心泵的大修顺序
拆泵、检查、组装
2. 拆卸步骤
专 业 知 识 部 分
a. 拆泵盖 b. 拆联轴器 c. 拆轴承体压盖，取下转子。 d. 拆下轴两端的轴承体及轴承后，将轴承端盖、轴承 挡套、填料压盖、填料环、填料、填料套等件一一 从泵轴两端退下。 e. 拆轴套 f. 拆密封环和叶轮
水泵及零部件工艺
三部分
离心泵的基本结构
转动部分：叶轮、泵轴、轴套、轴承、联轴器 泵壳部分：泵盖、泵体
专 业 知 识 部 分
密封部分：减漏环、填料盒
说明：泵体包括泵的吸水口、蜗壳形流道、出水口
水泵及零部件工艺
IS型单级单吸离心泵结构图
泵 盖 轴 套 填 料 盒 泵 轴 滚 动 轴 承
泵 体
水泵及零部件工艺
水泵及零部件工艺
水泵
专 业 知 识 部 分
概念 其它能源的能量传递给所输送的液体，使液
泵：是一种转换能量的机械，它把动力机械能或
体的能量（位能、压能或动能）增加。
水泵：输送水的泵
水泵及零部件工艺
容器中水面变化情况
专 业 知 识 部 分
(a) 静止状态时的水面
(b) 容器旋转时的水面
水泵及零部件工艺
离心泵工作示意图
叶 轮 泵 轴 出 水 管 泵 壳
吸 水 管
水泵及零部件工艺
离心泵的工作原理
专 业 知 识 部 分
泵壳内充满水。叶轮高速旋转产生离心力。叶轮中的水在 离心力作用下被甩出叶轮，进入泵壳。此时，叶轮内部压 力骤降，形成真空。吸水池的水在大气压作用下，被吸入 叶轮，然后，在离心力作用下，又被甩出。从泵的进口到 出口，水泵将机械能转化为水的动能或势能。
高压阀（＞2.5MPa） 中压阀（1.6~2.5MPa）
低压阀（＜1.6MPa）
ຫໍສະໝຸດ Baidu
阀门检修
清除阀内污垢，检查阀壳如有腐蚀、孔洞、裂缝应修补。 检查阀杆和螺纹牙，螺纹修蚀超过牙深的50%应更换，阀杆弯曲须更换。 更换硬化的填料。
水泵及零部件工艺
止逆阀
制作材料
铸铁铸造加工而成
专 业 知 识 部 分
作用
识 部 分
水泵及零部件工艺
泵壳部分1（单级单吸）
专 业 知 识 部 分
由泵体和泵盖构成。泵体包括泵的吸水口、蜗 壳形流道和泵的出水口。 蜗壳型流道沿着流出方向不断增大的原因： 1.汇流 2.使其中的水流速度基本保持不变，以减少由于流 速变化而产生的水头损失
水泵及零部件工艺
泵壳部分2（单级双吸）
由泵体和泵盖构 成。泵的吸水口和出 水口均在泵体上，与 泵轴垂直，呈水平方 向。 工作过程： 水从泵的吸水口流入 后，沿半螺旋型流道 由两侧流入叶轮，从 叶轮甩出后，经蜗壳 型流道由出水口流出。
水泵及零部件工艺
进 水 轴 承 填 段 甲 料 水 部 压 封 件 盖 环
分段式多级离心泵结构图 出
中 段 叶 轮 导 密 叶 封 环 平 水 出 衡 段 水 尾 段 盘 导 段
叶
弹 性 联 轴 器
轴 承 乙 部 平衡环 件
填 料
泵 轴
水泵及零部件工艺
•三部分
专 业 知 识 部 分
深井泵的组成及各部分作用
1.清除叶轮积垢，加涂防锈漆。
2.检查叶轮，如有损伤如：气孔、锈蚀砂眼应修补或更
专 业 知 识 部 分
换，经修补更换后的叶轮要做静平衡试验，其不平衡 量不超过6g。
3.测定叶轮的晃度 ，一般叶轮装在主轴上相对密封环的
径向跳动量不超过0.08mm。
水泵及零部件工艺
泵轴
1.连接（单级单吸泵）： 一端用键、叶轮螺母外舌止退垫圈固定叶轮，另一端装联 轴器（或皮带轮）与原动机相连。
应涂抹适量的铅油。
5. 各润滑部位应清洗，油脂应更换，填料函内应加装填料。
水泵及零部件工艺
潜水泵的构造
专 业 知 识 部 分
扬水管 泵工作部分
电机
水泵及零部件工艺
潜水泵的工作原理
专 业 知 识 部 分
泵体部分与潜水电机连成一体潜入水中工作，当 电动机旋转时，通过联轴器带动泵体内叶轮转动，液 体在叶轮的作用下流出泵体出水泵壳，经扬水管、出 水弯管流入输水管。
吸水提水作用 输水和传递动力作用 提供动力，承受水泵轴 向力和支承全部井下部 分重量作用。
滤网吸水管和泵体部分 扬水管和传动轴部分 泵座和电动机部分
说明：前两部分位于井下，后一部分位于井上。
水泵及零部件工艺
止逆装置 电动机 专 业 知 识 部 分
长轴深井泵结构图
扬水管
叶轮轴
上导流壳
叶轮
泵座 传动轴 联轴器 轴承支架
专 业 知 识 部 分
2.制作材料：高碳钢经机加工制成 3.作用：通过联轴器（或皮带轮）与原动机相接将原动机的转
距传给叶轮。
4.维修保养内容 a.测泵轴的跳动量——中间部位不超过0.05mm，两端不超 过0.02mm 。 b.测量主轴磨损及锈蚀情况——不超直径的1%。
水泵及零部件工艺
轴套
1.位置：设于泵轴穿过填料盒的部位。
水泵及零部件工艺
轴封装置—填料盒（图）
环 圈 空 间
2. 水封环（填料环） 制作材料：铸铁或碳素 钢设置位 套上的内外 填料中间。 所起作用：传递高压室 的来水及润 滑填料。
水封环
专 业 知 识 部 分
小 孔
水泵及零部件工艺
轴封装置—填料盒
专 业 知 识 部 分
3.填料压盖 制作材料：铸铁经机加工而成。 所起作用：压紧填料，密封低压室不至于漏水或漏气。 安装要求：在轴套上应移动自如，压盖内孔应和轴套的 间隙保持均匀，压入填料函深度不超过5mm, 使用中磨损应不超过原直径3%。
5. 叶轮轴转动灵活，泵体内不得有异物。
水泵及零部件工艺
长轴深井泵的现场安装的技术要求
1. 传动轴在两端支承情况下，大于任一点弯曲度在 0.2 ~ 0.4mm之间，与橡胶轴承接触处的弯曲度在0.1 ~ 0.2mm 之间。
专 业 2. 传动轴与橡胶轴承的间隙应保持在0.3 ~ 0.5mm之间。 知 3. 螺纹连接部分应清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触。 识 部 4. 传动轴、轴承支架、扬水管连接部分用螺纹上紧，上扣前 分
专 业 知 识 部 分
经常停用的泵每半月启动一次，每次为15分钟。 潜水泵最大潜水深度（净水位以下）不能超过70m。
水泵及零部件工艺
潜水泵
QJ型潜水泵的安装步骤： 电动机内灌清水—测试绝缘电阻—连接电缆—泵体上 端装短节—连接扬水管—连接泵座—连接出水法兰
专 业 知 识 部 分
适用条件
含沙量不大于0.01%，PH值为6.5~8.5，氯离子含量不 大于400mg/L 。
水泵及零部件工艺
潜水泵
检修保养 停泵应在热状态下测量绝缘电阻不低于0.5MΩ。
水泵及零部件工艺
长轴深井泵的泵体检修的技术要求
1. 叶轮轴弯曲度不得大于0.07 ~ 0.1mm。
专 业 知 识 部 分
2. 叶轮轴与橡胶轴承的间隙应保持在0.2 ~ 0.4mm之间。
3. 叶轮不得有夹砂、裂缝、严重磨损、汽蚀等缺陷。
4. 组装后叶轮轴伸出值允许误差+2mm，叶轮轴蹿动
量为6 ~ 12mm。
水泵及零部件工艺
密封环（承磨环）
对密封环的检修内容： 1.拆下叶轮和密封环，测定叶轮与密封环的间隙，其值下表：
专 业 知 识 部 分
2.密封环如有裂缝及磨损过量应及时更换。
水泵及零部件工艺
叶轮
作用：传递和转换能量。通过它把原动机传给泵轴 的机械能转化为液体的压能和动能。
分类：
专 业 知 识 部 分
2.材料：钢或灰口铸铁加工而成。
专 业 知 识 部 分
3.作用：a.保护泵轴不被磨损和腐蚀。
b.固定叶轮装置。
4.检修的主要内容； a.测量轴套与轴的同心度—跳动量不过超0.04mm。 b. 测量轴套外圆磨损—不得超过原直径的2%。
c. 清除轴套积垢，更换裂纹轴套。
水泵及零部件工艺
轴承
作用:
支承转动部件的重量。
轴承类型
专 业 知 识 部 分
水泵及零部件工艺
联轴器
制作材料
铸铁经机械加工而成。
专 业 知 识 部 分
作用：
将电动机产生的力矩传递给水泵，使泵得到电动机配给 的功率而正常运行。
水泵及零部件工艺
联轴器
检修要求
测量两联轴器端面开口间隙，一般3 ~ 5mm为宜，其端
面上下左右间隙差不得大于0.3mm。
如：滚动轴承代号从右数起前两位代表轴承内径。
水泵及零部件工艺 轴承内径
轴承
01 12 02 15 03 17 04-99 代号数字 x 5=内径
专 业 知 识 部 分
内径代号（从右数第一、 0 二位） 轴承标准内径， mm 10
轴承直径（供水系统一般用到1,2,3,4型 ）
水泵及零部件工艺
轴承
专 业 知 识 部 分
测量两联轴器轴线不同心度，其偏差不得大于0.1mm。 通过调整电机底座的方法消除偏差。（调整后的联轴器轴 线不得倾斜） 拆卸联轴器用拉力器，安装联轴器可用铜棒击打。
水泵及零部件工艺
阀门
制作材料
供水泵站常用的有铸铁和铸钢阀门。
专 业 知 识 部 分
分类（按压力不同）
专 业 知 识 部 分
水泵及零部件工艺
泵壳部分3（分段式多级）
出水口 进水口
专 业 知 识 部 分
分段式多级离心泵的泵体是分段式的，由 一个 进水段（进水部分）、一个出水段（出水部分）和 数个中段（叶轮部分）所组成，各段用长螺杆连接 成一个整体。
水泵及零部件工艺
轴封装置—填料盒
泵轴和泵壳之间的缝隙会漏水。多用填料盒作为轴封装置。 从里到外，填料盒主要包括：