矿井顶板灾害防治
顶板灾害防治技术
顶板灾害防治技术顶板灾害是指煤矿等地下工程中顶板因开采引起的塌陷、冒落、断裂等灾害。
顶板灾害不仅危及人员生命安全，还会造成重大经济损失。
因此，对于顶板灾害的防治技术研究一直是地下工程领域的重要课题。
在顶板灾害防治技术方面，主要分为预防性措施和治理性措施。
预防性措施包括：1. 合理布置支护：通过钢架支护、锚杆支护、锚索支护等手段，增加顶板的强度和支撑能力，提高其抗压能力和稳定性。
2. 确定合理开采工艺：通过选择适当的开采方法，控制开采速度和开采量，减少顶板的应力集中和变形，降低灾害的发生概率。
3. 采用先进的测量仪器和监测技术：对顶板进行实时、连续的监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整和处理。
4. 引进智能化设备：将无人驾驶和自动化技术应用于地下工程中，减少人员的直接接触和作业风险，提高施工效率和安全。
治理性措施包括：1. 顶板加固补偿：通过封闭空区、加固支护、灌浆注浆等手段，对已发生灾害的区域进行加固补强，恢复顶板的稳定性和承载能力。
2. 人工开挖和爆破：对高风险区域进行顶板开挖和爆破，减少顶板的应力集中和变形，降低灾害的发生概率。
3. 顶板回填和支护：在开放顶板的地区进行回填和支护，增加顶板的抗压能力和稳定性，防止灾害的扩展和蔓延。
4. 顶板混凝土加固：对开采后的地区进行混凝土加固，提高顶板的承载能力和稳定性，减少灾害的发生概率。
除了以上的预防性措施和治理性措施，还需要加强科学研究和技术创新，发展新型的顶板灾害防治技术，例如，开展仿真模拟和数值模拟研究，优化开采参数和设计方案，以及研发新型的支护材料和设备等。
顶板灾害的防治是一个复杂而且长期的工作，需要政府、企业和科研机构等多方合作，共同推进技术的创新和应用。
只有通过科学合理的防治措施，才能有效地减少顶板灾害的发生，保障地下工程的安全和可持续发展。
矿井顶板灾害防治
03
定期进行应急演练，提 高员工应急处理能力
02
制定应急预案，明确 应急处理流程
04
配备应急救援设备，确 保应急救援物资充足
谢谢
03
岩性：岩石强度低、易破碎，容
易造成顶板坍塌
04
地质构造：断层、褶皱等地质构
造发育，容易造成顶板不稳定
开采技术
1
开采方法：长壁开采、短壁开采、房柱式开采等
2
开采顺序：从上到下、从下到上、从中间到两边等
3
开采速度：快采、慢采、均衡采等
4
开采设备：采煤机、液压支架、输送机等
5
开采技术对顶板灾害的影响：合理的开采技术可以降低顶板灾害发生的风险
定期检查：定期对监测系统进行 检查和维护，确保其正常运行
支护与加固
01
锚杆支护：通过锚杆固定顶板， 防止塌落
03
注浆加固：向顶板注浆，提高 顶板强度和稳定性
02
顶板监测：实时监测顶板情况， 及时发现隐患并采取措施
培训与应急
01
定期进行安全培训， 提高员工安全意识
塌方
塌方原因：地质条件、采矿方法、 支护方式等
塌方类型：局部塌方、整体塌方、 分层塌方等
塌方危害：人员伤亡、设备损坏、 生产中断等
塌方防治措施：加强地质勘探、 优化采矿方法、加强支护管理等
2
顶板灾害成 因
地质条件
01
地层结构：地层松软、破碎、不
稳定
02
地下水：地下水位高、水压大，
容易造成顶板渗水
03
冒顶的危害包括 人员伤亡、设备 损坏、生产中断 等。
片帮
01
片帮是指矿井顶板岩层在开采过程中发生
断裂、脱落的现象。
煤矿顶板防止灾害方案
煤矿顶板防止灾害方案简介煤矿作为我国的重要能源资源之一，其开采过程中存在着一系列的安全隐患，尤其是顶板灾害。
顶板灾害是指煤矿井下煤层顶板的破坏和塌陷，给矿工的生命和财产安全带来巨大威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取一系列的防范措施来预防和应对顶板灾害。
本文将从顶板稳定性评估、支护措施、监测手段等方面介绍煤矿顶板防止灾害的方案。
顶板稳定性评估顶板稳定性评估是煤矿顶板防止灾害的关键环节。
其目的是通过对煤层顶板岩性、厚度、断层等地质条件进行系统观测和分析，预测顶板的稳定性，以便采取相应的防护措施。
顶板稳定性评估的方法通常包括以下几个方面：地质勘探在矿井开采之前，需要进行地质勘探，获取煤层顶板的有关地质信息。
地质勘探主要包括地质钻探、地质摸查等方式，以获取顶板的岩性、断层、厚度等参数。
顶板监测煤矿顶板监测是通过安装各种传感器和监测设备，对顶板进行实时监测，以掌握顶板的变形和运动情况。
顶板监测通常包括位移监测、应变监测、声发射监测等手段。
数值分析模拟通过数值模拟技术，利用大量地质和地下数据，建立顶板稳定性模型，对顶板运动进行模拟和预测。
数值分析模拟可以根据实际情况，模拟不同的顶板支护方案，以评估不同方案下的顶板稳定性。
支护措施在顶板稳定性评估的基础上，可以采取一系列的支护措施来防止煤矿顶板灾害的发生。
常用的支护措施包括：钢管支护钢管支护是一种常见的支护方式，通过在矿井顶板上安装大小不一的钢管，形成一种钢管支撑体系，以增加顶板的承载能力和稳定性。
锚杆支护锚杆支护是一种通过在矿井顶板预埋锚杆，并用锚索将锚杆与顶板连接起来的支护方式。
锚杆支护能够有效地增强顶板的抗拱能力，提高矿井的稳定性。
网片支护网片支护是一种采用钢丝网和钢筋混凝土等材料构成的片式支护体系。
网片支护能够有效地防止顶板的破碎和坍塌，提高矿井的整体稳定性。
监测手段煤矿顶板灾害防范工作需要通过一系列的监测手段来实时掌握顶板的运动和变形情况，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型，主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题，给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。
为了保障矿井的安全生产，我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害，并对冒顶事故进行及时有效的处理。
以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本，供参考。
一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作，了解巷道顶板的地质结构和力学性质，制定合理的支护方案。
2. 采用合理的巷道支护措施，一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式，提高巷道的整体稳定性。
3. 加强巷道顶板排水，控制地下水位，减小巷道顶板冒顶的风险。
4. 定期开展巷道顶板的检测与监测，发现问题及时进行处理和修复，确保巷道顶板的稳定性。
5. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和防范能力，确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。
二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故，事故中有多名矿工被困，导致严重的人员伤亡和设备损失。
【事故处理措施】1. 紧急施救：立即启动事故应急预案，启动矿井救援队伍，确保救援人员以最快的速度抵达现场，对被困人员进行救援。
2. 组织救援力量：由救援队对现场进行简单勘查，评估事故的规模和影响，组织救援力量，采取必要的措施确保救援过程的安全。
3. 确定救援方案：根据现场情况，确定救援方案和方法，采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题，确保被困人员的安全。
4. 救援现场处理：救援人员到达现场后，进行应急处理，包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等，为后续救援工作创造条件。
5. 伤员救治与善后工作：将被困人员迅速转移至安全地带进行救治，并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。
同时，加强与家属的沟通，做好善后工作。
6. 事故原因调查与责任追究：对事故原因进行彻底调查，明确责任和责任人。
顶板灾害防治技术范本
顶板灾害防治技术范本顶板灾害是煤矿生产中常见的安全隐患，严重威胁着矿工的生命安全和矿井的正常生产。
为了有效地防治顶板灾害，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍一种常见的顶板灾害防治技术范本，包括但不限于以下几个方面。
首先，建立科学的顶板管理制度。
在矿井开采过程中，应建立健全的顶板管理制度，明确责任分工，规范操作程序。
制定顶板管理计划，明确顶板监测、预报、处理等各个环节的工作内容和要求。
同时，应提供必要的设备和工具，配备专业的顶板管理人员，确保工作的正常进行。
其次，加强顶板监测和预警。
通过现代化的监测设备和技术手段，对矿井顶板进行实时监测，及时掌握顶板的变形、破裂、下沉等情况。
利用先进的数据处理和分析方法，判断顶板灾害的风险程度，并进行预报。
一旦发现异常情况，应及时发出预警信号，采取相应的应急措施，确保人员安全撤离。
另外，加强顶板支护技术。
在矿井开采过程中，要选用合适的支护材料和支护方式，确保顶板的稳定性和承载能力。
一方面，要严格遵守国家标准和规范，选用符合要求的支护材料，如钢架支护、锚杆支护等。
另一方面，要根据矿井的实际情况和顶板的特点，设计合理的支护方案，确保支护效果。
总之，顶板灾害防治技术范本是一个系统工程，需要综合考虑多个因素。
在实际操作中，还需根据具体的矿井条件和顶板特点，灵活运用各种技术手段，充分发挥专业人员的经验和智慧，确保顶板灾害的防治工作取得实效。
最终目标是保障矿工的生命安全，促进矿井的可持续发展。
为此，我们要加强矿井安全生产的管理，改进矿井支护技术和设备，提高矿工的安全操作意识和技能水平。
只有这样，才能够真正做到预防为主、综合治理，从根本上减少顶板灾害的发生，为矿井生产创造更好的环境和条件。
顶板灾害防治技术模版
顶板灾害防治技术模版一、前言顶板灾害是煤矿生产中不可避免的问题之一，对矿工的生命安全和煤炭生产的稳定性产生着重要影响。
为了有效防治顶板灾害，保障矿工的安全和煤炭生产的持续性，需要采取一系列科学合理的防治技术。
本文将从支护技术、预防技术和监测技术三个方面，介绍顶板灾害防治的相关技术。
二、支护技术1.柔性支护技术：通过采用柔性支架和柔性顶板支护材料，在煤巷或顶板较软的地方，以增加顶板的承载能力和稳定性。
柔性支护技术具有吸能减震、易于施工和适应性强的特点，可以有效减轻顶板压力，降低顶板松动风险。
2.硬性支护技术：采用刚性支架和顶板支护材料，对矿井中的顶板进行刚性支护。
硬性支护技术适用于煤巷或顶板较硬的区域，能够有效保护顶板的稳定和矿工的安全。
常用的硬性支护技术包括锚杆支护、锚索支护和钢梁支护等。
三、预防技术1.综合治理技术：通过综合分析顶板灾害发生的原因和特点，采取多种技术手段综合治理顶板灾害。
综合治理技术包括地质治理、支护技术和气体控制等措施，通过综合治理，对煤矿顶板进行综合性的加固和管理，有效预防顶板灾害的发生。
2.合理开采技术：合理开采是预防顶板灾害的基础，通过合理的开采方案和采场布置，减少地应力的集中和顶板松动的可能性。
合理开采技术包括采煤速度调控、合理液压支架布置、合理采场间距等。
四、监测技术1.地质监测技术：通过地质监测技术对煤矿顶板的变形和应力进行实时监测，及时发现顶板变形的异常情况，采取相应的处理措施。
地质监测技术包括测斜仪、应力监测仪器和地质雷达等。
2.支护监测技术：通过对支架应力和位移等参数的监测，了解支护结构的安全性，判断支护的有效性，及时对支护进行调整和修复。
支护监测技术包括支架应力监测、位移监测和压力监测等。
五、结语顶板灾害是煤矿生产中的重要问题，但通过科学合理的防治技术，可以有效预防和控制顶板灾害的发生，保障矿工的安全和煤炭生产的持续性。
本文介绍了支护技术、预防技术和监测技术在顶板灾害防治中的应用，希望能为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
顶板重大灾害防治实施方案
顶板重大灾害防治实施方案顶板重大灾害是煤矿生产中常见的一种危险情况，一旦发生，将会对矿井生产造成严重影响甚至导致重大事故。
为了有效防治顶板重大灾害，制定和实施科学的防治方案至关重要。
本文将就顶板重大灾害的防治实施方案进行详细介绍，以期为煤矿生产安全提供有力保障。
一、顶板重大灾害的特点顶板重大灾害是指在采煤过程中，由于顶板失稳、冒落或垮塌而引发的灾害。
其特点主要包括：突发性强、危害性大、难以预测、难以控制等。
因此，防治顶板重大灾害显得尤为重要。
二、顶板重大灾害防治实施方案1. 加强顶板监测通过安装各类顶板监测仪器，及时监测顶板的变形和位移情况，对异常情况进行预警和处理，以确保矿井生产的安全。
2. 加强支护措施在采煤工作面和巷道等地方，加强支护措施的施工和管理，确保顶板的稳定和安全。
3. 完善管理制度建立健全的顶板管理制度，规范矿工的作业行为，加强对顶板的巡检和维护，及时发现和处理潜在的顶板安全隐患。
4. 提高技术水平加强对矿工的技术培训，提高其对顶板重大灾害防治的认识和应对能力，增强矿工的安全意识。
5. 强化安全监管加强对矿井生产安全的监督和检查力度，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保矿井生产的安全稳定。
三、顶板重大灾害防治实施方案的意义制定和实施科学的顶板重大灾害防治实施方案，对于保障煤矿生产的安全稳定具有重要意义。
一方面，能够有效预防和减少顶板重大灾害的发生，保障矿工的生命安全；另一方面，能够提高矿井生产的稳定性和效率，为企业的可持续发展提供有力保障。
四、结语顶板重大灾害的防治是煤矿生产安全工作的重中之重，必须引起广大矿业企业和相关部门的高度重视。
只有通过制定和实施科学的防治方案，才能有效预防和减少顶板重大灾害的发生，确保矿井生产的安全稳定。
希望各方能够共同努力，为矿井生产的安全稳定做出应有的贡献。
煤矿顶板灾害防治情况汇报
煤矿顶板灾害防治情况汇报煤矿顶板灾害是煤矿生产中常见的一种安全事故，严重威胁着矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。
为了有效预防和控制煤矿顶板灾害，我公司积极采取了一系列有效的防治措施，现将情况进行汇报如下：一、技术改造和设备更新。
为了提高煤矿的安全生产水平，我公司对煤矿的支护设备进行了全面的技术改造和设备更新。
通过引进先进的支护设备和技术，提高了煤矿的支护能力和效率，有效降低了顶板灾害的发生风险。
二、加强监测预警系统建设。
我公司在煤矿内部建设了完善的顶板监测预警系统，通过实时监测和数据分析，及时发现顶板的异常变化和隐患，提前预警，有效避免了顶板灾害的发生，保障了矿工的生命安全。
三、加强安全教育和培训。
为了提高矿工的安全意识和防范能力，我公司加强了安全教育和培训工作。
定期组织矿工进行安全生产知识培训和技能提升，提高了矿工的安全意识和自我保护能力，有效降低了顶板灾害的发生率。
四、强化安全管理和监督检查。
我公司严格执行煤矿安全生产法律法规，建立健全了安全管理制度和责任追究机制，加强了对煤矿安全生产的监督检查力度。
通过加强安全管理和监督检查，有效提高了煤矿的安全生产水平，减少了顶板灾害的发生。
五、加强科学研究和技术创新。
我公司注重科学研究和技术创新，不断探索和应用新的防治技术和装备。
通过科学研究和技术创新，提高了煤矿顶板灾害的防治能力，为煤矿安全生产提供了有力的技术支撑。
总结，通过以上一系列的防治措施，我公司有效预防和控制了煤矿顶板灾害的发生，保障了矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。
但是，我们也清醒地认识到，煤矿顶板灾害防治工作任重道远，我们将继续加大力度，不断完善防治措施，全力保障煤矿的安全生产，为国家的经济发展做出更大的贡献。
2024年矿井灾害预防措施与处理计划范本(三篇)
2024年矿井灾害预防措施与处理计划范本矿井灾害是指在矿井内发生的各类事故和灾害, 包括矿井顶板坍塌、煤与瓦斯突出、矿井火灾等。
为了预防和应对矿井灾害, 保障矿工的生命安全和矿井的生产秩序, 制定一份详细的矿井灾害预防措施与处理计划至关重要。
下面是2024年矿井灾害预防措施与处理计划的范本, 供参考。
一、矿井灾害预防目标本计划的预防目标是减少矿井灾害发生的概率, 最大程度地保障矿工的生命安全和矿井的生产秩序。
二、矿井灾害预防措施1.加强安全培训和教育(1) 矿工入职前必须参加相应的培训, 包括矿井安全操作、危险识别和应急处理等方面的知识。
(2) 矿工每年必须进行一次安全教育, 更新安全知识和技能。
2.定期检查和维护矿井设施(1) 定期对矿井的支护设施、通风设备、排水设备等进行检查, 及时消除安全隐患。
(2) 对矿井的设备、机械进行定期维护和保养, 确保其正常运行。
3.严格执行安全操作规程(1) 根据不同的作业环节和岗位, 制定相应的安全操作规程, 确保矿工严格遵守。
(2) 严禁违规操作, 加强对矿工的监督和管理, 及时纠正违规行为。
4.建立完善的监测系统(1) 在矿井的关键部位安装监测设备, 对地质活动、瓦斯浓度、温度等进行实时监测。
(2) 建立矿井灾害预警系统, 能够提前发现灾害隐患, 及时采取应对措施。
5.健全矿井应急救援体系(1) 成立专业的应急救援队伍, 定期进行应急演练和技能培训, 提高应急处理的能力。
(2) 制定详细的应急预案, 明确各个环节的责任和应对措施。
三、矿井灾害处理计划1.灾害发生时要立即启动应急预案, 采取必要的措施控制灾害扩大。
2.及时组织人员疏散, 确保矿工的生命安全。
3.启动应急救援队伍, 进行紧急救援和抢险工作。
4.组织事故调查，查清灾害原因，总结教训，提出改进措施。
5.对受灾设施进行修复和重建，恢复矿井的正常生产秩序。
四、矿井灾害应急演练1.每年至少进行一次矿井灾害应急演练, 测试应急救援队伍的组织与协作能力。
顶板灾害防治技术
顶板灾害防治技术是煤矿安全生产中非常重要的一项工作，关系到矿工的生命安全和矿井的正常运行。
本文将围绕顶板灾害的防治技术展开论述，不使用首先、其次、另外、总之、最后等分段语句，以突出论点的连贯性和逻辑性。
一、顶板灾害的概述顶板灾害是煤矿工作面上顶板发生破碎或崩落的现象，是煤矿生产中常见的一种灾害。
这种灾害会造成矿井内的岩石泥浆大量涌出，严重威胁到矿工的生命安全和矿井的稳定运行。
二、顶板控制技术为了有效地防止顶板灾害的发生，煤矿安全生产中使用了多种顶板控制技术。
其中一种常用的技术是岩层支护技术。
该技术通过对岩石层进行支护，形成坚固的岩体结构，以保持岩层的稳定性，防止其崩落。
岩层支护技术具有多种形式，如锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等。
这些技术都能有效地增强岩层的稳定性，防止岩层发生破碎和崩落。
三、顶板预测技术顶板预测技术是防治顶板灾害的重要手段之一。
它通过对岩石层的变形、破裂和位移等进行监测和分析，提前预测出顶板灾害的可能发生位置和时间，以便采取相应的措施进行防治。
常用的顶板预测技术有测量仪器和监测系统。
测量仪器用于准确测量岩石层的位移和变形情况，监测系统则将测量结果实时传输到中心控制室，以便及时采取措施。
四、顶板加固技术顶板加固技术是对已经出现灾害的顶板进行修复和加固的技术。
它通过钻孔、注浆、爆破等方式，将强固材料注入岩石裂隙中，以填充和加固岩体，恢复顶板的稳定性。
顶板加固技术具有快速、高效的特点，能够迅速修复受损的顶板，恢复矿井的正常生产。
五、顶板排水技术顶板灾害往往伴随着大量的岩石泥浆涌出，给矿井的安全运营带来很大的困扰。
为了解决这个问题，煤矿安全生产中采用了顶板排水技术。
顶板排水技术利用井下排水泵抽取顶板泥浆，将其排至地面或其他安全地点。
通过排水，能够有效控制顶板泥浆的涌出，减少顶板灾害的危害。
六、顶板综合治理技术顶板灾害的防治工作是一个综合性的工作。
顶板综合治理技术综合运用了岩层支护、顶板预测、顶板加固和顶板排水等多种技术手段，以全面保障煤矿安全生产。
顶板灾害防治的安全检查(2篇)
顶板灾害防治的安全检查培训教案教学时间：xx年8月9日教学地点：电化培训教室主持人：李乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训内容：顶板灾害防治的安全检查1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。
具体包括以下9个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。
（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。
在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。
（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。
（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。
在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。
（5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。
超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。
（6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。
（7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。
（8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。
（9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。
2，机采工作面现场顶板支护安全检查与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度较小，容易发生顶板事故，因而工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。
具体包括以下13个方面：（1）工作面上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.6m，宽度不小于0.8m，且支护完好。
煤矿顶板灾害防治培训教案
一、教案简介本教案旨在提高煤矿员工对顶板灾害的认识，掌握顶板灾害的防治方法，提高矿井安全生产水平。
通过学习，使学员了解顶板灾害的类型、成因、危害及防治措施，具备一定的顶板灾害预防和应对能力。
二、教学目标1. 了解煤矿顶板灾害的类型及危害。
2. 掌握顶板灾害的成因及预防措施。
3. 学会应对顶板灾害的方法和技巧。
4. 提高煤矿员工的安全意识和技术水平。
三、教学内容1. 煤矿顶板灾害的类型及危害1.1 顶板事故的类型1.2 顶板事故的危害2. 煤矿顶板灾害的成因2.1 地质条件2.2 采矿方法2.3 支护措施3. 煤矿顶板灾害的预防措施3.1 地质勘探与地质预报3.2 合理设计开采参数3.3 加强支护与管理4.1 事故应急预案4.2 事故救援与处理4.3 事故教训与总结5. 煤矿顶板灾害案例分析5.1 案例一：某煤矿顶板事故案例5.2 案例二：某煤矿顶板事故案例四、教学方法1. 讲授法：讲解顶板灾害的类型、成因、预防措施及应对方法。
2. 案例分析法：分析典型煤矿顶板事故案例，提高学员的实战经验。
3. 互动教学法：组织学员进行讨论，分享心得体会，提高学员的参与度。
五、教学安排1. 课时：5课时2. 教学场所：教室3. 教学设备：投影仪、电脑、教学课件4. 教学流程：4.1 授课（2课时）4.2 案例分析（1课时）4.3 讨论与分享（1课时）4.4 总结与点评（1课时）六、教学手段1. 课件展示：通过课件展示顶板灾害的相关图片、视频和数据，帮助学员更直观地了解顶板灾害。
2. 实地考察：组织学员到煤矿现场实地考察，了解顶板灾害防治工作的实际情况。
3. 模拟演练：开展顶板灾害应急演练，提高学员的实战应对能力。
七、教学评价1. 课堂问答：通过提问、解答问题的方式，检验学员对顶板灾害防治知识的掌握。
3. 考试：设置考试环节，对学员的学习成果进行全面评估。
八、教学注意事项1. 确保教学内容与煤矿实际生产相结合，提高教学的实用性。
矿井顶板灾害防治
矿井顶板灾害主要包括顶板垮塌、顶板冒 落、顶板破碎等类型。
矿井顶板灾害是煤矿生产中的主要灾害之 一，对矿工的生命安全和矿井的生产效率 具有严重影响。
矿井顶板灾害的防治是煤矿安全生产的重 要内容之一，需要采取有效的技术措施和 管理措施进行预防和控制。
矿井顶板灾害的分类
岩石垮塌：岩石因压力过大或结 构不稳定而发生垮塌
生产管理因素
安全管理不到 位：缺乏有效 的安全管理制
度和措施
设备维护不足： 设备老化、损 坏，导致顶板
稳定性下降
作业人员操作 不当：违反操 作规程，导致
顶板破坏
地质条件变化： 地质条件不稳 定，导致顶板
变形、破坏
04
矿井顶板灾害的预防措施
强化矿井地质工作
加强地质勘探， 掌握矿井地质
情况
制定合理的开 采方案，避免
过度开采
加强矿井顶板 支护，提高顶
板稳定性
加强矿井通风，பைடு நூலகம்降低瓦斯浓度， 防止瓦斯爆炸
科学合理地选择采矿方法
采用合理的采矿方法，如长壁开采、短壁开采等 避免采用不合理的采矿方法，如过度开采、不合理的采矿顺序等 采用先进的采矿技术，如自动化采矿、智能化采矿等 加强采矿过程中的安全管理，如定期检查、加强培训等
与相关机构建立合作关系，实现 资源共享和协同救援
开展应急演练和培训
定期组织应急演练，提高员工应对能力 加强培训，提高员工安全意识和自救互救能力 建立应急预案，明确应急处置流程和责任人 配备必要的应急设备和物资，确保救援及时有效
及时处置和报告事故
及时发现：一旦发现矿井顶板有异常变形或裂缝，应立即采取措施进 行处置。
加强生产管理
制定严格的生产计划和操作规程 加强员工培训，提高安全意识和操作技能 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患 建立完善的应急救援体系，提高应对突发事件的能力
顶板灾害防治思路
顶板灾害防治思路
顶板灾害防治思路主要包括以下几个方面：
强化责任落实：明确各岗位的责任，确保每个人都清楚自己的职责，形成齐抓共管的局面。
强化地质预测：通过地质勘探和监测手段，了解和掌握矿山地质条件，预测可能出现的顶板灾害，为预防和应对提供依据。
强化隐患排查：定期开展顶板隐患排查工作，及时发现和处理存在的隐患，防止隐患演变成灾害。
强化技术支撑：采用先进的顶板灾害防治技术，提高防治工作的科技含量，降低灾害发生的风险。
强化矿压监测：通过矿压监测手段，实时掌握矿山的压力情况，为应对顶板灾害提供决策支持。
采取主动支护措施：对于可能出现顶板灾害的区域，采取主动支护措施，如锚杆、锚索、注浆等，提高岩体的稳定性。
制定应急预案：根据矿山实际情况，制定针对性的顶板灾害应急预案，确保灾害发生时能够迅速、有效地应对。
加强员工培训：对员工进行顶板灾害防治知识的培训，提高员工的安全意识和应对能力。
建立信息共享平台：建立信息共享平台，及时收集、汇总、分析矿山数据，为顶板灾害防治工作提供决策支持。
优化采掘设计：优化采掘设计，合理布置工作面，减少空顶面积
和空顶时间，降低顶板灾害发生的风险。
通过以上措施的综合运用，可以有效地预防和应对顶板灾害，保障矿山安全生产。
矿井灾害防治与治理安全措施
为防止矿井重大灾难事故的发生，确保我矿安全生产，现对矿井的顶板、水、火、瓦斯、煤尘、机电运输管理作出如下管理规定：1、矿井必需编制年度灾难预防和处理方案，并依据详细状况准时修改。
灾难预防和处理方案由矿长负责组织实施。
2、矿井必需对矿井可能存在的危害具有预见性。
3、矿井灾难预防和处理方案所需要的费用、材料和设备等必需列入企业财务、供应方案。
一、矿井顶板事故预防安全管理制度1、矿井采、掘工作面工程及全部其它井下工程必需根据《煤矿平安规程》及有关管理规定做好顶板管理，采、掘工作面作业规程中必需编制工作面顶板管理安全技术措施。
编制的作业规程必需报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
2、采煤工作面必需准时回柱放顶或者充填，控顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘作业。
用垮落法掌握顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时，必需住手采掘作业，实行人工强制放顶或者其它措施进行处理。
3、采煤工作面必需按作业规程的规定准时支护，严禁空顶作业。
严禁在控顶区内提前摘柱。
采煤工作面遇到顶底板松软或者破裂、过断层、过老空、过煤柱或者冒顶区以及托伪顶开采时，必需制定安全技术措施。
4、加强掘进工作面的顶板管理工作。
要求严格执行敲帮问顶、一炮三检，用好前探梁和防倒器、支架连锁。
对掘进巷道贯通要作好防止透水、防止有害气体超限、防止通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防止崩坏设备、防止贯通伤人、防止冒顶等工作。
当两个掘进工作面相距 20 米时，必需住手一个工作面，实行单工作面掘进。
4、用垮落法掌握顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必需在作业规程中明确规定。
5、采煤工作面必需根据作业规程规定存有肯定数量的备用支护材料。
工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱，单体液压支柱入井前必需逐根进行压力试验。
6、采煤工作面初次放顶及收尾，必需制定安全技术措施。
顶板灾害防治技术
顶板灾害防治技术顶板灾害是指在地下开采过程中，由于上覆土体的沉降和变形，导致地下工作面顶板发生断裂、冒顶、遗留大块岩石等不稳定状况，给矿工的生命安全和矿井的正常运行带来威胁的一类矿山灾害。
顶板灾害的发生，对矿井生产的安全、经济和高效运行都有着极为重要的影响。
为了预防和控制顶板灾害，科研人员和矿业企业开展了大量的研究和实践工作，不断提出和应用新的顶板灾害防治技术。
下面将对一些常见的顶板灾害防治技术进行介绍。
1. 拱形支护技术拱形支护是指利用锚杆、锚索、钢梁等材料进行支撑和加固，形成一定的拱形结构，使得顶板具有更好的稳定性和承载能力。
这种技术在地下矿井中广泛应用，能够有效地控制顶板的沉降和断裂，减少冒顶和岩石掉块的发生。
2. 预应力锚杆技术预应力锚杆技术是指在锚杆施工过程中，对锚杆进行拉力预应力处理，增加锚杆的承载能力和抗弯能力。
通过采用预应力锚杆技术，可以提高顶板的稳定性和整体强度，降低顶板的变形和断裂风险。
3. 复合支护技术复合支护技术是指将不同类型的支护材料和结构组合应用，通过协同作用，提高顶板的稳定性和承载能力。
常见的复合支护材料包括锚杆、钢梁、网片等，常见的复合支护结构包括拱形、平板形、蜂窝形等。
复合支护技术结合了不同材料和结构的优势，能够适应不同地质条件和开采方式的要求。
4. 预防性支护技术预防性支护技术是指在采矿过程中，通过提前采取支护措施，控制顶板的变形和破裂风险。
这种技术包括定期检查和维修支护设施、监测顶板的变形和应力变化、调整开采方法和速度等。
通过采取预防性支护技术，可以及早发现和修复顶板的问题，减少灾害事故的发生。
5. 人工补强技术人工补强技术是指在存在顶板灾害风险的区域，采取加固和支护措施，提高顶板的稳定性和整体强度。
这种技术包括补强梁的安装、人工爆破等。
人工补强技术需要根据具体的地质条件和灾害风险，制定相应的加固方案和施工步骤。
除了以上介绍的几种主要的顶板灾害防治技术外，还有许多其他的技术和方法，在实践中不断应用和发展。
顶板灾害防治技术
顶板灾害防治技术顶板灾害是矿山开采作业中常见的一种安全隐患，指的是在采矿过程中，矿山顶板失稳或塌方而引发的事故。
它危害极大，往往导致人员伤亡和财产损失。
因此，进行顶板灾害防治技术的研究和应用具有重要意义。
顶板灾害的主要原因之一是地表立方压力。
在采矿过程中，随着矿石的开采，顶板承受着巨大的压力，长期压力作用容易造成顶板失稳。
为了防止地表立方压力导致的顶板灾害，可以采用减压技术。
减压技术主要包括局部减压和整体减压。
局部减压是通过在顶板上安装支撑杆或者加设预应力锚杆等措施，将压力分散到周围岩体上，从而减轻了顶板的承载压力。
整体减压则是在顶板上挖掘出一定的厚度，然后填充松散物料，形成人工拉张层，通过均匀分布荷载，减轻顶板的压力。
除了地表立方压力外，矿山顶板还面临着其他外力的作用，如地震、爆破振动、采场活动等。
为了防止这些外力对顶板的破坏，可以采用增强技术。
增强技术包括加固、注浆和预应力等。
加固技术是指在顶板上铺设加固材料，如钢板、钢筋网等，以增加顶板的强度和稳定性。
注浆技术是将高强度的材料注入顶板的裂缝中，以填充空隙，并增加顶板的抗拉能力。
预应力技术是在顶板上安装预应力锚杆，通过施加预应力力量，使顶板形成相反的弯曲曲线，从而增加顶板的承载能力。
另外，顶板灾害还与岩层的性质有关。
在某些矿山中，顶板层岩层比较薄弱，易于发生塌方。
为了防止顶板层的塌方，可以采用控制技术。
控制技术包括采场结构控制、矿井护岩和矿井支护等。
采场结构控制是指根据矿层的特性，在设计采场时采取相应的控制措施，如采场间隔、开采方法等，以减少对顶板的影响。
矿井护岩是在顶板层上方设置一定厚度的护岩层，来保护顶板的稳定性。
矿井支护是在顶板上安装支撑杆、锚杆等支撑结构，以增加顶板的承载能力。
总之，顶板灾害防治技术是矿山安全工作中非常重要的一环。
通过减压、增强和控制等技术手段，可以有效预防和控制顶板灾害的发生。
但要注意的是，不同的矿山顶板灾害情况有所不同，因此需要根据具体的矿山地质条件和开采工艺选择适合的防治技术。
顶板灾害防治的安全检查
顶板灾害防治的安全检查在顶板灾害防治方面进行安全检查是非常重要的，这有助于保障矿井工人的安全和生命财产的安全。
下面将从几个方面介绍顶板灾害防治的安全检查方法和要点。
1. 顶板支护设备的检查顶板支护设备是保障顶板稳定的关键，因此需要对其进行全面、彻底的检查。
应检查支护杆的数量、长度和直径是否符合规定要求；支护杆的质量和表面是否有明显的损坏或变形；锁销、弹簧等连接件是否完好；支护杆与煤壁之间是否有足够的贴合度等。
2. 顶板岩体的检查顶板岩体的状况对矿井工作面的安全稳定起着至关重要的作用。
在进行检查时，要注意查看顶板岩体的裂隙情况，是否有明显的断层、滑动或下沉现象；岩体中是否存在异常岩体和块状、多块状岩体等；顶板表面是否有剥离、龟裂等状况。
同时，还要检查顶板的温度和湿度情况，了解岩体的稳定性。
3. 顶板支承的检查顶板支承是顶板稳定的关键，必须进行认真的检查。
应检查支承钢架的杆件是否完好；连接件是否稳固可靠；杆件与支架顶板的紧密度是否合适；支架间的悬挂梁、剪梁等是否正常使用；支架是否有断裂、弯曲等缺陷。
此外，还要检查支架底盘的平整度和稳定性，确保顶板支承的正常工作。
4. 顶板监测装备的检查顶板监测装备是对顶板稳定性进行实时监测的关键设备。
在检查时，要确保监测仪器的准确性和有效性。
应检查仪器的电源是否正常；传感器的灵敏度是否达到要求；数据采集和传输设备是否正常运行；数据分析软件是否可靠。
此外，还要检查监测仪器的安装位置和安装角度是否合适，以保证准确获取顶板运动的数据。
5. 顶板灾害防治措施的执行情况在检查中要特别关注顶板灾害防治措施的执行情况。
要查看顶板支护设备是否按照规范进行了安装和调整；是否进行了定期的检修和保养；是否有人员对支护设备进行了正确的使用和管理。
同时，还要检查顶板岩体的支护是否符合规定要求；监测数据是否被及时采集和分析；是否及时采取了相应的应对措施。
除了以上几个方面的检查，还应对矿井的通风系统、冷却系统和排水系统等进行检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
坚硬顶板压垮型冒顶事故的预防措施是：改变顶板岩层的物理力学性
质及减小顶板悬露面积，加强工作面支护。
矿井顶板灾害防治
(1)顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打深孔，进行高压注水。通 过顶板注水可以弱化顶板和扩大岩体中的裂隙及弱面，使顶板岩石强 度显著降低。 (2)强制放顶。采用爆破方法人为地将顶板切断，控制顶板悬露和冒 落面积，减弱顶板冒落时对工作面产生的冲击力。爆破时主要在工作 面内向放顶线处进行钻孔，也有的在工作面上下平巷内向顶板进行钻 孔。 (3)加强支护。在工作面加打木垛、抬棚、戗柱等特殊支护，加密支 柱等，或选择工作阻力大的液压自移支架。
矿井顶板灾害防治
6）、漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面 积冒顶以前，有时因为背顶不严实支架架设 不牢出现漏顶现象、漏顶如不及时处理，会 出现支架支而无力、扩大顶板失控面积，诱 发大型冒顶事故。
冒顶灾害预兆
矿井顶板灾害防治
2、 确定有无冒顶危险的方法有： 1）、木楔法。在裂缝中打入小木楔，过一段时间， 如果发现木楔松动或夹不住了，说明裂缝在扩大， 有冒落的危险。 2）、敲帮问顶法。用钢钎或手镐敲击顶板，声音 清脆响亮的，表明顶板完好；发出呼呼或“嗡嗡” 声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑掉。 3）、震动法。右手持凿子或镐头，左手指尖扶顶 板，用工具敲击时，如感到顶板震动，即说明此岩 石层已经与整体顶板分离。
冒顶预兆
矿井顶板灾害防治
顶板灾害防治 （一）采煤工作面顶板灾害防治 按照发生冒顶事故的力学原因分析，可将采煤工作面顶板灾害分为三 大类，它们的防治措施也不相同。 1、坚硬顶板压垮型冒顶 坚硬顶板压垮型冒顶是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内 突然塌落，将工作面压垮而造成的大型顶板事故。
造成事故。
矿井顶板灾害防治
冒顶的预兆 二、冒顶预兆 1、顶板破裂严重时，出现顶板掉渣。掉渣越多，说明顶板压力越大。 2、煤体压酥，片帮煤增多。 3、发出响声，岩层下沉断裂。顶板压力急剧增大时，木支柱会发出 劈裂声，出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大 响声；铰接预梁的楔子被挤；底板松软时，支柱钻底严重；有时能听
矿井顶板灾害防治
2、巷道交又处冒顶事故的预防措施 巷道交叉处控顶面积大，支护复杂，是预防巷道冒顶的重点部位。 (1)开岔口应尽量避开原来巷道冒顶范围、废弃巷道和硐室。 (2)必须在开口抬棚支设稳定后，再拆除原巷道棚腿。 (3)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证其强度。 (4)当开口处围岩尖角被压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性措施。 (5)抬棚上顶空洞必须堵塞严实，空洞高度较大时必须码木垛接顶。 在码木垛时，作业人员应站在安全地点，并设专人观看。
矿井顶板灾害防治
(1)选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩
性。 (2)顶板必须插严背实。
(3)严禁因放炮、移输送机、回柱放顶和移绞车等工序撞、刮倒
工作面基本支柱，防止出现局部冒顶。 (4)一旦出现局部冒顶，即使是很小范围内的一个漏洞，也必须 及时将其维护好，不再漏冒碎矸。
矿井顶板灾害防治
采煤工作面防止冒顶的措施 采煤工作面必须按照作业规程的规定及时支护，严 禁空顶作业，所有支架都必须架设牢固，并有防倒 措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用金属摩 擦支柱时，必须使用液压升柱器架设、初撑力不小 于30KN；使用单体液压支柱时，初撑力不小于 50KN。底板松软时必须穿柱鞋。严禁在控顶区域 内，提前摘柱。碰倒、失效、缺少损坏的支架应及 时更换和补齐，移输送机机头、机尾或其它原因需 要拆除附近的支架时，必须先打好临时支架。支柱 支设要垂直顶底板。
平衡前，会出现顶板破坏加剧有掉渣现象。
矿井顶板灾害防治
3）、片帮。冒顶前由于煤壁支承压力增加超过煤体强度。导
致工作面煤壁片帮。 4）、裂缝。顶板的裂缝由于采空区顶板运动，引起工作面顶
板下沉，在下沉速度不一致时，产生裂隙。
5）、脱层。由于工作面支护强度偏小，或支护质量较差时， 支柱对顶板的控制能力偏小，使得顶板出现脱层现象。
矿井顶板灾害防治
（二，冒顶原因和预防措施如下。 1、掘进工作面迎头冒顶事故的预防措施
掘进工作面迎头支架架设时间短，未压上劲，容易被放炮崩倒；
人员作业经常在空顶条件下进行；同时受到地质构造变化影响， 所以掘进迎头冒顶事故较多。
矿井顶板灾害防治
矿井顶板灾害防治
2、主观原因
(1)采掘工作规格质量低劣。作业时不坚持敲帮问顶，发现隐 患不及时排除；控顶距离掌握不当；空顶作业；违章放炮；冒
险回柱作业。
(2)管理不善。煤矿生产管理不同于其他行业，井下生产条件 随时有所变化，生产管理者不深入现场，不带班作业，不严格
按三大规程办事，盲目开采、违章指挥、纪律松弛等，常常会
矿井顶板灾害防治
防止煤壁片帮的主要安全措施有：
1、工作面煤壁要采直采齐，要及时打好正规支柱 和贴帮柱，并应保证支柱的初撑力，减小控顶区内 顶板的下沉量，综采工作面要及时用护帮板护帮。 2、采高大于2M，煤质松软时，除打贴帮柱外还应 采取背帮措施。
矿井顶板灾害防治
3、在煤壁上部片帮严重的地点，应在贴帮柱上加
到采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。
矿井顶板灾害防治
4、裂缝变大，顶板裂隙增多。
5、有淋水的采面，顶板淋水有明显增加。 6、顶板出现离层，用“问顶”方式试探顶板。例如，顶板发
出“咚咚”声，说明顶板岩层之间已经离层。
7、在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量会突然增大。 8、破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或不牢出现漏顶现 象。漏顶后，会造成支架托空而出现松动，引发冒顶。
(1)根据掘进工作面顶板岩石性质，严格控制空顶距，坚持使用超前 支护。 (2)严格执行敲帮问顶。 (3)在地质破碎带或层理裂隙发育区等压力较大处要缩小棚距。 (4)合理布置炮眼和装药量，以防崩倒支架或崩冒顶板。 (5)在掘进迎头往后10m范围内采用金属拉杆或木拉条把棚子连成一 体，必要时还须打中柱以抵抗顶板突然来压和放炮冲击。
矿井顶板灾害防治
3、复合顶板推垮型冒顶
所谓复合顶板就是由下软上硬多层岩石组成的顶板。 在工作面开采过程中，由于下部软岩下沉，与上部 硬岩离层，支架处于失稳状态。一旦遇有外力作用， 工作面支架因水平方向的推力而发生倾倒，造成推
垮型冒顶事故。
矿井顶板灾害防治
复合顶板推垮型冒顶事故的预防措施是： (1)在工作面上下平巷掘进时不要破坏其复合顶板，应托伪顶施工。 (2)工作面初次推采时不要向采空区侧前进。 (3)避免上下平巷与工作面斜交形成三角形。 (4)严禁仰斜开采。 (5)提高支柱的初撑力。 (6)用拉钩器将工作面支架上下连成一体。 (7)灵活地应用戗柱或戗棚，使它们迎着顶板岩层可能推移的方向支 设。
矿井顶板灾害防治
3、锚杆支护巷道冒顶事故的预防措施
锚杆支护巷道发生冒顶事故，除地质因素外，主要 是由于锚杆支护系统的锚固力不足所造成的。提高 锚杆的锚固力的措施有： （1）合理选择锚杆间、排距。
（2）科学选择锚杆支护材料。
（3）提高锚杆支护施工质量。
冒顶预防
矿井顶板灾害防治
2、破碎顶板漏垮型冒顶
在采煤工作面某个地点由于支护失效而发生局部漏冒，破碎顶 板就有可能从该处开始沿工作面往上全部漏完，造成支架失稳，
导致漏垮型冒顶事故。
破碎顶板漏垮型冒顶事故的预防措施是：首先要求支护完整， 不致出现顶板局部漏洞；若出现局部漏洞，立即加以堵塞，以
防其进一步扩大。
矿井顶板灾害防治
采煤工作面如果遇顶底板松软或破碎，过断层、过 老洞，过原有煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，都 必须根据具体情况，改变支架方式，并制定安全措 施报矿总工程师批准。除此之外，工作面支架的架 设质量还要达到采煤工作面工程质量标准的要求。
矿井顶板灾害防治
采煤工作面防止煤壁片帮的措施 由于采煤工作面煤壁在支承压力作用下容易 压酥，因此在采高大、煤质松软的工作面往 往容易出现片帮且时常因片帮引发冒顶事故。
矿井顶板灾害防治
一、有无冒顶危险的确定
1、一般顶板冒落前有如下预兆： 1）、响声。岩层下沉断裂、木支架劈裂、金属摩擦支柱的活
柱下缩，单体液压支柱安全阀开启等，由顶板运动所引起的上
述变化均发出响声。 2）、掉渣。工作面直接顶由于受上覆岩层运动和自重的作用
出现岩层破碎，若工作面支架对顶板的控制不适应。打破相对
托梁或超前挂金属铰接顶梁。在片帮深度大的地点， 还应在梁端加打临时支柱。 4、在爆破落煤工作面要合理布置炮眼，并掌握好 炮眼角度。顶眼距顶板不要太近，装药量要适当。
落煤后要及时找齐帮顶，使煤壁不留伞檐。
矿井顶板灾害防治
冒顶的原因 井下采掘工作面发生冒顶的原因很多，也很复杂。但总的来说主要有以下两 方面的原因。 1、客观原因
(1)采煤过程中因围岩应力重新分布、采煤方法选择不当和巷道布置位置不
合理，所需支承压力大于支护的支撑力，从而造成顶板垮落冒顶事故。 (2)因设计时资料不全，针对当时掌握的资料而制定的作业规程不能适用于 突然出现的地质构造，在按章作业情况之下，也会发生冒顶现象。如采煤工 作面出现小断层，工作中没注意分析与观察，采取通常的支护方法往往发生 冒顶事故。