聚氨酯地坪
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聚氨酯地坪 The latest revision on November 22, 2020
聚氨酯地坪
聚氨酯地坪是指用聚氨酯地坪涂料结合一种新型无溶剂、无污染的地面装饰施工技术,制成能满足某些特定使用要求(高档会议或娱乐中心注重舒适要求;工矿企业注重防腐和耐磨要求等)的一类地坪,故特别适用于各种工矿企业车间、停车场、运动场等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂装。
聚氨酯地坪主要是替代环氧地坪的一代新型地坪,且更具耐磨性、柔韧性、施工便捷,地坪施工2小时后即可达到使用要求,完全改变了企业地坪翻新所顾虑的时间问题。
目前主要生产施工聚氨酯产品的企业有:巴斯夫、都佰城、西卡、阳森、马贝等一线品牌。
聚氨酯地坪轻柔温和,足以能为在该区域内长时间站立的人员提供充足的舒适度。
这些弹性地坪材料解决方案不但压低了脚步声和水平噪声传播,而且能够通过自变形及回复抵抗划痕。
地坪特点
1.涂膜具有较好的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨。
2.整体无缝,表面光滑,不积聚灰尘、细菌,易清洗,色彩艳丽,具有一定的装饰效果。
3.具有适当的耐久性,其技术经济综合性能较好,适用场合具有与竞争材料相比的优势。
4.可塑性强。
根据用户要求,可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节,既可制成厚膜,也可制成薄涂层;可施工成无毒型,满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。
5.具有极佳的施工性和流平性,易维修、保养。
涂砂浆,然后刮细石英砂砂浆的次序。
要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;刮涂批补并打磨平整,用于增加厚度及涂层抗压强度,为面涂提供良好表面。
6.可以在高湿度的环境中施工,尤其适用于华东华南多雨高湿地区。
施工方法
1.施工准备(借鉴于都佰城地坪公司技术施工标准)
1.1熟悉工程的轴线,水准点标高,施工流水段的布置和安排,以及各施工段的面积。
1.2材料,机械劳动力的准备:根据工程的实际面积计算出材料的用量,配备相应的劳动力和机械,确保保质保量的完成。
1.3根据工程需要及时设置禁戒标志,做好成品保护工作。
2.施工工艺
施工工艺
2.1对新浇铸水泥混凝土地坪的要求
2.1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。
2.1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。
2.1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。
(用2米靠尺和楔形塞尺检查)
2.1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。
(用小锤轻击检查。
空鼓面积应不大于
400cm2)
2.1.5面层表面应抹平(初凝前)压光(终凝前)。
2.1.6基层中应做防水隔离层。
并做蓄水检验。
(蓄水深度20-30mm,24小时内无渗漏为合格)
2.1.7地坪应切割伸缩缝。
纵向间距不大于6米,横向间距不大于12米,或按设计要求。
切割缝内无需放填充物(沥青等)由我们来处理。
2.1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2.1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护,在湿润的条件下硬化。
养护期应不小于28天,并使地面含水率不大于8%。
2.2混凝土基层的处理
2.2.1混凝土基层的养护:对于现浇混凝土地坪,要求养护28d后才能施工。
2.2.2地坪的处理:建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨,然后清除表面的灰尘、浮渣;
2.2.3地坪缺陷的修补:孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补,裂缝可以采用密封胶进行修补;
2.2.4混凝土封闭底漆施工:将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。
2.3使用抛丸机对地坪进行表面处理。
要求:彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面,残留物处理积水并使之干燥,处理掉影响平整度的突出物。
并清扫干净至无明显颗粒。
地坪表面处理完后,需严格控制进出人员,非工作人员严禁进出管制区域。
(下述各道工序均同此控制)。
2.4聚氨酯渗透封闭层﹙底涂层﹚处理
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。
视地坪起砂情况,渗透处理1~2遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。
将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。
要求涂刷均匀,不得有漏底及漏涂现象。
待其表面干燥固化后进行下道工序操作。
2.5施工缝处理
2.5.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。
(如有的话)
2.5.2彻底清除施工缝间的杂物,直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。
并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。
2.5.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子,对施工缝进行同一方向填嵌施工。
2.5.4填嵌工艺按施工缝的切割深度,需进行多次施工。
第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2,待其固化后再进行第二次填嵌,其深度为距地坪表面下凹约2mm左右。
待其固化后再进行第三次填嵌,第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。
待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
2.6聚氨酯中涂层施工
使用中涂层材料作主材,石英砂作辅料,混合后作腻子,对地坪作满批刮施工4遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。
先将中涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀,再按规定比例的辅料缓慢加入,并同时用搅拌枪充分搅拌均匀,用批刀或刮板进行满批刮操作。
批刮要求按定额用料,厚薄均匀,无明显批痕。
使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。
地坪大面上应保
持平整。
最后一遍底涂层干燥后应打磨平整,修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。
并须用吸尘器吸干净至无颗粒后才能进行下道工序操作。
2.7聚氨酯面涂层施工
使用面涂层材料进行面涂层施工,面涂层施工2遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。
先将面涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀,用滚筒(用不掉毛的或经处理过的)进行滚涂操作。
第一遍面涂干燥后,应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。
要求滚涂颜色均匀,刷纹通顺,无漏涂、漏底现象。
并应尽量减少施工结合缝及颗粒。
搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕,并注意前后组份材料的衔接,滚涂时发现有杂质应立即去除。
大面积施工时,每个施工区域应尽量一次滚涂完,防止出现色差现象。
大气湿度超过80%时不得上面涂。
2.8涂层保养期
面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。
(严禁拖、拉物品)保养7天后才能承重正常使用。
施工注意事项
1.环境温度低于5℃,以及空气湿度大于85%的情况下避免施工;
2.施工现场防止明火,加强通风确保地坪完全干燥(含水率小于10%,PH值低于9),方可上人行走;
3.封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯地坪施工,若超过7d,必须再施工1遍封闭底漆,干燥1d后进行聚氨酯地坪施工。
4.施工前准备:环境温度低于15℃时,应将聚氨酯A、B料进行加热、保温;
5.施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面,聚氨酯地坪施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。
与的对比
环氧树脂地坪涂料作为一种传统的材料,它的应用历史较长,应用面较宽,市场占有份额较大。
它的主要优点是:
1.与基层的粘接度高,收缩率小;
2.耐酸碱性好;
3.硬度高;
不足之处是:耐候性差,易老化,因而使用寿命较聚氨酯比要短;环氧树脂为钢性材料,故它的耐磨性、耐低温性较差。
另外由于其本身填充料含量较高,故涂层表面抗划痕较差。
聚氨酯地坪涂料作为一种新型的材料,弥补了环氧树脂地坪涂料的一些不足之处,正得到越来越多的应用。
它的优点是:
1.耐候性好,不易老化,耐老化寿命可达二十年以上,因而使用寿命长;
2.耐磨损强度高;(750克/500转<0.016克,环氧树脂一般为:(0.03~0.04克)
3.抗撞击性能好;(216公斤·厘米,25次无破损,环氧树脂一般为:50公斤·厘米,1次无破损)
4.耐低温性好;(起码为-60℃,环氧树脂一般为-30℃)
5.耐油性好,比丁晴橡胶耐油性还要好;
6.防滑性能好;(湿、干表面静摩擦系数均>0.6,环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)。