汽轮机培训基础知识课件培训资料
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❖ 射汽抽气器
❖ 抽气器型式的选择主要根据汽轮机设备的运行情 况和抽气器的特点来考虑。
❖ 一般对于高、中压母管制额定参数启动的机组, 工作蒸汽的来源有保证,多采用射汽抽气器。为 提高经济性,射汽抽气器多制成带中间冷却器的 两级或三级抽气器,另外还要配置专用的启动抽 气器,它的任务是在汽轮机启动前,使凝汽器迅 速建立真空,以缩短启动时间。
❖ 道尔顿定律:混合气体的总压等于各种气体组分分
压力之和。
❖
P= Pj + Ps
❖ 3、热力除氧过程
❖ 初期除氧:水中含气量大, P大,气体克服水的 表面张力离析出来。
❖ 深度除氧:主要靠气体分子扩散逸出。增大汽水接 触面,紊流状态、鼓泡等措施。
(二)除氧器构造
(三)除氧器的热力系统
此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢
2、隔板
❖ 组成:隔板体,喷嘴叶栅和隔板外缘等
❖ 作用:用来固定喷管,同时把多级汽轮机的各个压力 隔开。
❖ 分类:焊接隔板、铸造隔板
❖ 结构:为了便于拆装,隔板都做成对分型式,上下隔 板的对分结合面处设有密封槽,以防漏汽;为了防止 中心孔与轴之间的间隙漏汽,在中心孔内缘装有隔板 汽封。
❖ 安装:隔板可直接固定在汽缸上,或者先固定在隔板 套上,隔板套再固定在汽缸上。用螺栓将上、下两半 紧固。
❖ 对于单元机组,由于射汽抽气器的过载能力小以 及机组滑参数启动时需要引入其他的工作汽源, 使系统复杂化,所以多采用射水抽气器。
❖ 射水抽气器
射水抽气器结构简单,工作可 靠,启动运行方便。 通常需要专设工作水泵,工作 水量大,被抽出的混合气体中 蒸汽含量大,不能回收,工质 损失较多。 适用于滑参数启动和滑压运行 的单元制再热机组。
❖ 产品型号的表示如下:
汽轮机型号的汉语拼音代号
代号 N B C CC CB H Y
型式
凝汽 式
背压 式
一次 调整 抽汽
式
二次 调整 抽汽
式
抽汽 背压
式
船用
移动 式
汽轮机型号中蒸汽参数的表示方法
型式
参数表示方法
示例
凝汽式
主蒸汽压力/主蒸汽温度 N100-8.83/535
中间再热式 抽汽式 背压式
(二) 转动部分
1、转子
❖ 转动部分的总称。由主轴、叶轮、联轴器、盘车装 置等部件组成。
❖ 作用:将蒸汽作用在动叶片上的力矩,通过叶轮、 主轴汇集起来,并由联轴器传递给发电机。
❖ 受力:承受汽流的作用力、离心力、热应力。运行 时引起的振动。
❖ 分类:
轮式转子:用于冲动式汽轮机,又有套装转子、 整锻转子、组合转子、焊接转子。
❖ 叶顶:起加强作用。中短叶片通常用围带将叶片顶 部连接起来构成叶片组;有些叶片在中间用拉金连 接起来构成叶片组。
❖ 叶型:叶片的基本部分,它构成汽wk.baidu.com通道,完成能 量的转换。
等截面叶片:叶型沿叶高不变
变截面叶片:叶型沿叶高变化
❖ 叶根:叶片与叶轮相连接的部分。它的结构应保证 在任何运行条件下叶片都能牢靠地固定在叶轮上, 并力求制造简单,装配方便。
热器和省煤器后送往汽包,保证新蒸汽的压力和克 服各热力设备的流动阻力。
给水泵按原动机的型式又可分为汽动给水泵和 电动给水泵。 600MW机组多采用两台汽泵和一台电泵。
2、凝结水泵 其作用是将凝汽器热水井中的凝结水引出经各级
低压加热器加热后送往除氧器。
凝结水泵多为离心式,分立式和卧式。立式多用 于大型机组。
❖ 按传热方式:混合式和表面式
❖ 按布置方式:卧式和立式
❖ 按汽侧压力:高压和低压加热器
❖ 在实际的回热系统中,更多地采用了一个混合式 加热器既作为加热级又为给水除氧,其余加热器 均采用表面式加热器。
2、回热加热器结构
❖ 按照被加热水引入和引出加热器的方式,表面式 加热器可分为水室结构和联箱结构两大类。
❖ 正常运行时,必须用它及时地抽出凝汽器中的不凝 结气体,维持凝汽器规定的真空;及时地抽出加热 器中的不凝结气体,保证加热器具有较高的换热效 率;把汽轮机低压段轴封的蒸汽、空气及时地抽到 轴封冷却器中,以确保轴封的正常工作等。
❖ 抽气设备按工作原理可分为射流式和容积式两大类。
❖ 1、射流式抽气器
❖ 根据工作介质不同,射流式抽气器可分为射汽 式和射水式两种。
喷管、汽封和轴承等部件。 ❖ 1.汽缸:是汽轮机的外壳。 ❖ 作用是将汽轮机通流部分与大气隔开,并在内部支承
隔板、喷嘴等静止部件。 ❖ 一台汽轮机可能是单缸的,也可能是多缸的。
双层缸的采用
❖ 采用双层缸的好处:内外夹层中通以蒸汽,使每层 缸所受的压差和温差减小,这样就可以把汽缸壁、 法兰厚度做得薄一些,降低对材料的要求,缩短启 动、停机时间,提高了安全性和机动性。
主蒸汽压力/主蒸汽温度/中 N300-
间再热温度
16.7/538/538
主蒸汽压力/高压抽汽压力/ CC50-
低压抽汽压力
8.83/0.98/0.118
主蒸汽压力/背压
B50-8.83/0.98
抽汽背压式 主蒸汽压力/抽汽压力/背压 CB258.82/0.98/0.118
二、汽轮机的本体结构
❖ 汽轮机本体结构可分为静止和转动两大部分。 (一)静止部分 ❖ 指本体中不运动的各个部件,主要包括汽缸、隔板、
❖ (2)给水除氧的目的:除去给水中溶解的氧及其它 气体,防止热力设备及管道的腐蚀和传热恶化,保 证热力设备安全、经济运行。
❖ (3)给水除氧方法 化学除氧:仅作为辅助手段。 物理除氧:采用热力除氧原理
❖ 2、热力除氧原理
❖ 亨利定律:单位体积中溶于水中的气体量与水面上 该气体的分压力成正比。
❖
b=k Pf /P
汽轮机培训基础知识课件
一、汽轮机的分类及型号
1.汽轮机的分类 ❖ 按工作原理分:
冲动式汽轮机和反动式汽轮机 ❖ 按热力特性分:
凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 调整抽汽式汽轮机 中间再热式汽轮机 背压式汽轮机和调整抽汽式汽轮机统称为供热
式汽轮机
一、汽轮机的分类及型号
❖ 按主蒸汽参数分类 低压汽轮机:主蒸汽压力小于1.5MPa。 中压汽轮机:主蒸汽压力为2~4MPa。 高压汽轮机:主蒸汽压力为6~10MPa。 超高压汽轮机:主蒸汽压力为12~14MPa。 亚临界压力汽轮机:主蒸汽压力为16~18MPa。 超临界压力汽轮机:主蒸汽压力大于22.15MPa。 超超临界压力汽轮机:主蒸汽压力大于32MPa。
表面式凝汽器的分类
❖ 根据冷却介质不同,表面式凝汽器又分为空气冷却 式和水冷却式两种。
❖ 根据冷却水流程不同,凝汽器可分为单流程、双流 程、多流程凝汽器。
❖ 根据空气抽出口位置不同,即凝汽器中汽流流动形 式不同,现代凝汽器分为汽流向心式和汽流向侧式 两大类
(二) 抽气器
❖ 机组启动时,需要把一些汽、水管路系统和设备中 所聚集的空气抽出,以便加快启动速度。
3、循环水泵 作用是将冷却水加压输送至凝汽器中去冷却汽
轮机的排汽。
循环水泵多采用轴流泵。
四、给水回热加热系统
(一)回热加热器
❖ 回热加热器是发电厂热力过程中重要的热力辅助 设备,回热循环提高机组热经济性就是通过回热 加热器对锅炉给水进行加热,以提高给水温度来 实现的。
❖ 1.回热加热器型式及应用
❖ (1)分类
三、凝汽系统及设备
凝汽设备的主要作用 有两方面:一是在汽轮 机排汽口建立并维持高 度真空,增强蒸汽在汽 轮机内的作功能力,从 而提高循环热效率;二 是保证蒸汽凝结并供应 洁净的凝结水作为锅炉 给水。
凝汽设备的组成:凝汽器、 抽气器、凝结水泵
❖
(一)凝汽器
❖ 凝汽器的分类:表面式和混合式
❖ 表面式凝汽器的结构
❖ 水室结构采用管板—U形管束连接方式;联箱结 构采用联箱与蛇形管束或螺旋形管束相连接的方 式。
立式管 板—U形 管束低压 加热器
五、 给水除氧系统
❖ (一)给水除氧的目的、方法及原理 ❖ 1、给水除氧的必要性、b任务和方法 ❖ (1)氧气的危害:
给水或凝结水中溶解的氧气会对热力设备和管道 造成腐蚀。
❖ 其它分类方法: 按汽流方向分类:轴流式和辐流式 按用途分类:电站汽轮机、工业汽轮机、船 用汽轮机 按汽缸数目分类:单缸、双缸、多缸 按机组转轴数目分:单轴、双轴 按工作状况分类:固定式、移动式
2、汽轮机的型号
❖ 为了便于识别汽轮机,常用一些符号来表示它的 基本特性或用途,这些符号称汽轮机的型号。
❖ 2、容积式抽气器
❖ 容积式抽气器分为水 环式真空泵和机械离 心式真空泵两种。
❖ 水环式真空泵
为保证稳定的水环厚 度,运行中需要向泵 内补充凝结水。
工作水温度升高,水 环泵抽吸能力下降, 故运行中要保证工作 水冷却器的正常运行。
(三)给水泵、凝结水泵及循环水泵
泵通常可分为离心式和轴流式两种
1、给水泵 给水泵作用是将除氧后的水升压后流经高压加
鼓式转子:用于反动式汽轮机
❖ 组成: 轮缘、 轮体(轮面)、 轮壳(轮毂)
❖ 作用:安装 动叶片,并 传递扭矩
❖ 平衡孔作用: 减小叶轮前 后的压力差, 以减小转子 的轴向推力。
2、叶轮
3、叶片
❖ 作用:承受蒸汽作用力,把蒸汽的动能转换成机械 能。
❖ 组成:叶型、叶根和叶顶等三部分
❖ 对动叶的要求:强度高、型线好、抗腐蚀抗振动性 能好。
❖ 抽气器型式的选择主要根据汽轮机设备的运行情 况和抽气器的特点来考虑。
❖ 一般对于高、中压母管制额定参数启动的机组, 工作蒸汽的来源有保证,多采用射汽抽气器。为 提高经济性,射汽抽气器多制成带中间冷却器的 两级或三级抽气器,另外还要配置专用的启动抽 气器,它的任务是在汽轮机启动前,使凝汽器迅 速建立真空,以缩短启动时间。
❖ 道尔顿定律:混合气体的总压等于各种气体组分分
压力之和。
❖
P= Pj + Ps
❖ 3、热力除氧过程
❖ 初期除氧:水中含气量大, P大,气体克服水的 表面张力离析出来。
❖ 深度除氧:主要靠气体分子扩散逸出。增大汽水接 触面,紊流状态、鼓泡等措施。
(二)除氧器构造
(三)除氧器的热力系统
此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢
2、隔板
❖ 组成:隔板体,喷嘴叶栅和隔板外缘等
❖ 作用:用来固定喷管,同时把多级汽轮机的各个压力 隔开。
❖ 分类:焊接隔板、铸造隔板
❖ 结构:为了便于拆装,隔板都做成对分型式,上下隔 板的对分结合面处设有密封槽,以防漏汽;为了防止 中心孔与轴之间的间隙漏汽,在中心孔内缘装有隔板 汽封。
❖ 安装:隔板可直接固定在汽缸上,或者先固定在隔板 套上,隔板套再固定在汽缸上。用螺栓将上、下两半 紧固。
❖ 对于单元机组,由于射汽抽气器的过载能力小以 及机组滑参数启动时需要引入其他的工作汽源, 使系统复杂化,所以多采用射水抽气器。
❖ 射水抽气器
射水抽气器结构简单,工作可 靠,启动运行方便。 通常需要专设工作水泵,工作 水量大,被抽出的混合气体中 蒸汽含量大,不能回收,工质 损失较多。 适用于滑参数启动和滑压运行 的单元制再热机组。
❖ 产品型号的表示如下:
汽轮机型号的汉语拼音代号
代号 N B C CC CB H Y
型式
凝汽 式
背压 式
一次 调整 抽汽
式
二次 调整 抽汽
式
抽汽 背压
式
船用
移动 式
汽轮机型号中蒸汽参数的表示方法
型式
参数表示方法
示例
凝汽式
主蒸汽压力/主蒸汽温度 N100-8.83/535
中间再热式 抽汽式 背压式
(二) 转动部分
1、转子
❖ 转动部分的总称。由主轴、叶轮、联轴器、盘车装 置等部件组成。
❖ 作用:将蒸汽作用在动叶片上的力矩,通过叶轮、 主轴汇集起来,并由联轴器传递给发电机。
❖ 受力:承受汽流的作用力、离心力、热应力。运行 时引起的振动。
❖ 分类:
轮式转子:用于冲动式汽轮机,又有套装转子、 整锻转子、组合转子、焊接转子。
❖ 叶顶:起加强作用。中短叶片通常用围带将叶片顶 部连接起来构成叶片组;有些叶片在中间用拉金连 接起来构成叶片组。
❖ 叶型:叶片的基本部分,它构成汽wk.baidu.com通道,完成能 量的转换。
等截面叶片:叶型沿叶高不变
变截面叶片:叶型沿叶高变化
❖ 叶根:叶片与叶轮相连接的部分。它的结构应保证 在任何运行条件下叶片都能牢靠地固定在叶轮上, 并力求制造简单,装配方便。
热器和省煤器后送往汽包,保证新蒸汽的压力和克 服各热力设备的流动阻力。
给水泵按原动机的型式又可分为汽动给水泵和 电动给水泵。 600MW机组多采用两台汽泵和一台电泵。
2、凝结水泵 其作用是将凝汽器热水井中的凝结水引出经各级
低压加热器加热后送往除氧器。
凝结水泵多为离心式,分立式和卧式。立式多用 于大型机组。
❖ 按传热方式:混合式和表面式
❖ 按布置方式:卧式和立式
❖ 按汽侧压力:高压和低压加热器
❖ 在实际的回热系统中,更多地采用了一个混合式 加热器既作为加热级又为给水除氧,其余加热器 均采用表面式加热器。
2、回热加热器结构
❖ 按照被加热水引入和引出加热器的方式,表面式 加热器可分为水室结构和联箱结构两大类。
❖ 正常运行时,必须用它及时地抽出凝汽器中的不凝 结气体,维持凝汽器规定的真空;及时地抽出加热 器中的不凝结气体,保证加热器具有较高的换热效 率;把汽轮机低压段轴封的蒸汽、空气及时地抽到 轴封冷却器中,以确保轴封的正常工作等。
❖ 抽气设备按工作原理可分为射流式和容积式两大类。
❖ 1、射流式抽气器
❖ 根据工作介质不同,射流式抽气器可分为射汽 式和射水式两种。
喷管、汽封和轴承等部件。 ❖ 1.汽缸:是汽轮机的外壳。 ❖ 作用是将汽轮机通流部分与大气隔开,并在内部支承
隔板、喷嘴等静止部件。 ❖ 一台汽轮机可能是单缸的,也可能是多缸的。
双层缸的采用
❖ 采用双层缸的好处:内外夹层中通以蒸汽,使每层 缸所受的压差和温差减小,这样就可以把汽缸壁、 法兰厚度做得薄一些,降低对材料的要求,缩短启 动、停机时间,提高了安全性和机动性。
主蒸汽压力/主蒸汽温度/中 N300-
间再热温度
16.7/538/538
主蒸汽压力/高压抽汽压力/ CC50-
低压抽汽压力
8.83/0.98/0.118
主蒸汽压力/背压
B50-8.83/0.98
抽汽背压式 主蒸汽压力/抽汽压力/背压 CB258.82/0.98/0.118
二、汽轮机的本体结构
❖ 汽轮机本体结构可分为静止和转动两大部分。 (一)静止部分 ❖ 指本体中不运动的各个部件,主要包括汽缸、隔板、
❖ (2)给水除氧的目的:除去给水中溶解的氧及其它 气体,防止热力设备及管道的腐蚀和传热恶化,保 证热力设备安全、经济运行。
❖ (3)给水除氧方法 化学除氧:仅作为辅助手段。 物理除氧:采用热力除氧原理
❖ 2、热力除氧原理
❖ 亨利定律:单位体积中溶于水中的气体量与水面上 该气体的分压力成正比。
❖
b=k Pf /P
汽轮机培训基础知识课件
一、汽轮机的分类及型号
1.汽轮机的分类 ❖ 按工作原理分:
冲动式汽轮机和反动式汽轮机 ❖ 按热力特性分:
凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 调整抽汽式汽轮机 中间再热式汽轮机 背压式汽轮机和调整抽汽式汽轮机统称为供热
式汽轮机
一、汽轮机的分类及型号
❖ 按主蒸汽参数分类 低压汽轮机:主蒸汽压力小于1.5MPa。 中压汽轮机:主蒸汽压力为2~4MPa。 高压汽轮机:主蒸汽压力为6~10MPa。 超高压汽轮机:主蒸汽压力为12~14MPa。 亚临界压力汽轮机:主蒸汽压力为16~18MPa。 超临界压力汽轮机:主蒸汽压力大于22.15MPa。 超超临界压力汽轮机:主蒸汽压力大于32MPa。
表面式凝汽器的分类
❖ 根据冷却介质不同,表面式凝汽器又分为空气冷却 式和水冷却式两种。
❖ 根据冷却水流程不同,凝汽器可分为单流程、双流 程、多流程凝汽器。
❖ 根据空气抽出口位置不同,即凝汽器中汽流流动形 式不同,现代凝汽器分为汽流向心式和汽流向侧式 两大类
(二) 抽气器
❖ 机组启动时,需要把一些汽、水管路系统和设备中 所聚集的空气抽出,以便加快启动速度。
3、循环水泵 作用是将冷却水加压输送至凝汽器中去冷却汽
轮机的排汽。
循环水泵多采用轴流泵。
四、给水回热加热系统
(一)回热加热器
❖ 回热加热器是发电厂热力过程中重要的热力辅助 设备,回热循环提高机组热经济性就是通过回热 加热器对锅炉给水进行加热,以提高给水温度来 实现的。
❖ 1.回热加热器型式及应用
❖ (1)分类
三、凝汽系统及设备
凝汽设备的主要作用 有两方面:一是在汽轮 机排汽口建立并维持高 度真空,增强蒸汽在汽 轮机内的作功能力,从 而提高循环热效率;二 是保证蒸汽凝结并供应 洁净的凝结水作为锅炉 给水。
凝汽设备的组成:凝汽器、 抽气器、凝结水泵
❖
(一)凝汽器
❖ 凝汽器的分类:表面式和混合式
❖ 表面式凝汽器的结构
❖ 水室结构采用管板—U形管束连接方式;联箱结 构采用联箱与蛇形管束或螺旋形管束相连接的方 式。
立式管 板—U形 管束低压 加热器
五、 给水除氧系统
❖ (一)给水除氧的目的、方法及原理 ❖ 1、给水除氧的必要性、b任务和方法 ❖ (1)氧气的危害:
给水或凝结水中溶解的氧气会对热力设备和管道 造成腐蚀。
❖ 其它分类方法: 按汽流方向分类:轴流式和辐流式 按用途分类:电站汽轮机、工业汽轮机、船 用汽轮机 按汽缸数目分类:单缸、双缸、多缸 按机组转轴数目分:单轴、双轴 按工作状况分类:固定式、移动式
2、汽轮机的型号
❖ 为了便于识别汽轮机,常用一些符号来表示它的 基本特性或用途,这些符号称汽轮机的型号。
❖ 2、容积式抽气器
❖ 容积式抽气器分为水 环式真空泵和机械离 心式真空泵两种。
❖ 水环式真空泵
为保证稳定的水环厚 度,运行中需要向泵 内补充凝结水。
工作水温度升高,水 环泵抽吸能力下降, 故运行中要保证工作 水冷却器的正常运行。
(三)给水泵、凝结水泵及循环水泵
泵通常可分为离心式和轴流式两种
1、给水泵 给水泵作用是将除氧后的水升压后流经高压加
鼓式转子:用于反动式汽轮机
❖ 组成: 轮缘、 轮体(轮面)、 轮壳(轮毂)
❖ 作用:安装 动叶片,并 传递扭矩
❖ 平衡孔作用: 减小叶轮前 后的压力差, 以减小转子 的轴向推力。
2、叶轮
3、叶片
❖ 作用:承受蒸汽作用力,把蒸汽的动能转换成机械 能。
❖ 组成:叶型、叶根和叶顶等三部分
❖ 对动叶的要求:强度高、型线好、抗腐蚀抗振动性 能好。