《材料成形技术基础》绪论 ppt课件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工序综合。
净成形工艺(Net Shape Process) 新的工艺不断出现(例如:金属的半固态新的
工艺成形、喷射成形、金属的注射成形等等) 计算机技术的发展引起材料加工工艺的新革命 新型材料的成形(复合材料、金属材料)
绪论
课程性质
是机械工程类专业近机械工程类专业学生 必修的一门技术基础课,主要研究金属和非金 属零件或毛坯的成形方法特点、过程、原理及 设备。
材料成形技术发展
– 材料加工产品精密化、轻量化、集成化; – 产品性能高、成本低、周期短; – 材料加工原料与能源消耗低、污染少;制造性好、
成品率高; – 材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展; – 材料加工技术逐渐综合化、多样化、柔性化、多学
科化; – 全新加工
在机械制造工艺过程中,一般是先用热加 工的方法制造出零件的毛坯,再用冷加工的方 法进一步改变毛坯的形态,使其最终被加工成 合格零件。其间,为了改善材料的加工性能和 使用性能,通常还需对工件进行有关的热处理。
本课程主要叙述了机械制造过程中金属 材料的液态成形(铸造)、固态成形、 连接成形、粉末冶金及非金属 (塑料、 橡胶、陶瓷)材料成形等。
《材料成形技术基础》
课程简介
机械制造技术包含产品技术(Product Technology)和过程技术(Process Technology )。
产品技术是以设计为中心,回答“做什么”。 过程技术是以工艺为核心,回答“怎么做”。包 括工艺、制造装备、工具、仪表和组织管理技术 及生产过程设计。
精品资料
全世界全世界75%的钢材经塑性加工,45%的金属结构用 焊接得以成形。
我国的铸造行业有我国的铸造行业有100 万职工, 2万多 个工厂, 2003 年产量达年产量达1,600 万吨,在世界上是 第一铸造大国。
家电:总产量世界第一; 手机:销量世界第一,产量很快成为第一。
面临的问题:如何从制造大国变为制造强 国
等,正确选择成形方法、合理制订工艺。 – 综合运用材料成形的基础知识,能初步分析零件或毛
坯在生产或使用过程中出现的各种问题产生的原因和 防止办法。 – 了解与材料成形技术有关的新材料、新工艺及其发展 趋势。
我国机械工业总产值已占全国工业总产值的25%。
我国钢年产量我国钢年产量2003年已达2.7亿吨,居世界第 一,生铁17,074 万吨,成品钢材19,218万吨。
我国汽车产量2001年已达234万辆,其中轿车产量为70.36 万辆,比1991年增加了 10倍多, 2002年的产销量又有迅 速、大幅度增长,已成为我国国民经济的支柱产业。
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
过程技术的核心是材料加工工艺, 包括车、铣、刨、磨、铸、锻、焊、热 处理等。
绪论
课程特点
– 金工实习、工程制图、工程材料等为本课程的先修课。 – 本课程含盖多种成形方法,以叙述性内容为主,涉及
面广、信息量大、实践性强;课程系统庞杂、知识点 多而分散。 – 课程展开以“工艺原理一成形方法及应用—成形工艺 设计—工件的结构工艺性”
绪论
本课程的学习目标:
– 掌握材料的各种成形方法和原理、特点。 – 能根据成形零件或毛坯的结构、质量性能要求、批量
从材料学的角度
Ø 材料的性能取决于材料的组织和成分,而材料 的使用性能最终取决于材料的制备与成形加工 过程。
Ø 因而材料的成形加工工艺过程是制造高质、低 成本产品的中心环节,是材料科学与工程四要 素中极为关键的一个要素,是促进新材料研究、 开发、应用和产业化的决定因素。
材料成形的任务:
– 实现材料的成形 – 内部组织性能的控制
材料成形的目的:
获得所需几何形状、尺寸和质量的毛坯或零 件。
选择成形的方法时应综合考虑材料的种 类、性能、形状尺寸、工作条件或使用 要求、生产批量、制造成本等多种因素。
做到:技术可行、质量可靠、成本低廉
材料成形的重要意义
材料加工行业与国民经济中的各行各业休 戚相关,并占有极为重要的地位。在一定意义 上标志着国家的工业、农业、国防和科学技术 水平。
净成形工艺(Net Shape Process) 新的工艺不断出现(例如:金属的半固态新的
工艺成形、喷射成形、金属的注射成形等等) 计算机技术的发展引起材料加工工艺的新革命 新型材料的成形(复合材料、金属材料)
绪论
课程性质
是机械工程类专业近机械工程类专业学生 必修的一门技术基础课,主要研究金属和非金 属零件或毛坯的成形方法特点、过程、原理及 设备。
材料成形技术发展
– 材料加工产品精密化、轻量化、集成化; – 产品性能高、成本低、周期短; – 材料加工原料与能源消耗低、污染少;制造性好、
成品率高; – 材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展; – 材料加工技术逐渐综合化、多样化、柔性化、多学
科化; – 全新加工
在机械制造工艺过程中,一般是先用热加 工的方法制造出零件的毛坯,再用冷加工的方 法进一步改变毛坯的形态,使其最终被加工成 合格零件。其间,为了改善材料的加工性能和 使用性能,通常还需对工件进行有关的热处理。
本课程主要叙述了机械制造过程中金属 材料的液态成形(铸造)、固态成形、 连接成形、粉末冶金及非金属 (塑料、 橡胶、陶瓷)材料成形等。
《材料成形技术基础》
课程简介
机械制造技术包含产品技术(Product Technology)和过程技术(Process Technology )。
产品技术是以设计为中心,回答“做什么”。 过程技术是以工艺为核心,回答“怎么做”。包 括工艺、制造装备、工具、仪表和组织管理技术 及生产过程设计。
精品资料
全世界全世界75%的钢材经塑性加工,45%的金属结构用 焊接得以成形。
我国的铸造行业有我国的铸造行业有100 万职工, 2万多 个工厂, 2003 年产量达年产量达1,600 万吨,在世界上是 第一铸造大国。
家电:总产量世界第一; 手机:销量世界第一,产量很快成为第一。
面临的问题:如何从制造大国变为制造强 国
等,正确选择成形方法、合理制订工艺。 – 综合运用材料成形的基础知识,能初步分析零件或毛
坯在生产或使用过程中出现的各种问题产生的原因和 防止办法。 – 了解与材料成形技术有关的新材料、新工艺及其发展 趋势。
我国机械工业总产值已占全国工业总产值的25%。
我国钢年产量我国钢年产量2003年已达2.7亿吨,居世界第 一,生铁17,074 万吨,成品钢材19,218万吨。
我国汽车产量2001年已达234万辆,其中轿车产量为70.36 万辆,比1991年增加了 10倍多, 2002年的产销量又有迅 速、大幅度增长,已成为我国国民经济的支柱产业。
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
过程技术的核心是材料加工工艺, 包括车、铣、刨、磨、铸、锻、焊、热 处理等。
绪论
课程特点
– 金工实习、工程制图、工程材料等为本课程的先修课。 – 本课程含盖多种成形方法,以叙述性内容为主,涉及
面广、信息量大、实践性强;课程系统庞杂、知识点 多而分散。 – 课程展开以“工艺原理一成形方法及应用—成形工艺 设计—工件的结构工艺性”
绪论
本课程的学习目标:
– 掌握材料的各种成形方法和原理、特点。 – 能根据成形零件或毛坯的结构、质量性能要求、批量
从材料学的角度
Ø 材料的性能取决于材料的组织和成分,而材料 的使用性能最终取决于材料的制备与成形加工 过程。
Ø 因而材料的成形加工工艺过程是制造高质、低 成本产品的中心环节,是材料科学与工程四要 素中极为关键的一个要素,是促进新材料研究、 开发、应用和产业化的决定因素。
材料成形的任务:
– 实现材料的成形 – 内部组织性能的控制
材料成形的目的:
获得所需几何形状、尺寸和质量的毛坯或零 件。
选择成形的方法时应综合考虑材料的种 类、性能、形状尺寸、工作条件或使用 要求、生产批量、制造成本等多种因素。
做到:技术可行、质量可靠、成本低廉
材料成形的重要意义
材料加工行业与国民经济中的各行各业休 戚相关,并占有极为重要的地位。在一定意义 上标志着国家的工业、农业、国防和科学技术 水平。