单根、成束电缆阻燃过程分析及解剖
电缆成束燃烧试验方法对比分析
电缆成束燃烧试验方法对比分析摘要：据消防救援局公布的2019年火灾数据，由于电气原因引发的火灾占已查明原因火灾中的52%，其中电气线路等引发的火灾尤为突出。
目前，我国现有高层建筑62万多栋，开通城市轨道交通的城市已有40座，大体量、超高层、受限空间等建筑形态，让城市火灾的扑救难度及防控压力持续增大，故必须提前布局防范对策。
在工程应用中科学选用电线电缆燃烧性能等级及加强质量监管，从源头上抑制火灾发生或蔓延具有重要意义。
关键词：电缆成束；燃烧试验；方法对比；分析引言随着城市的发展，人口越来越密集，高层建筑、大型商场、大型综合体、住宅社区、酒店、医院、车站、机场不断增加，地铁、隧道以及大型公共娱乐场所、公共交通设施等人员密集场合在逐年增加。
据不完全统计，在各地近年来发生的电气类火灾数量高达全国总火灾的30%左右，而由电线电缆引起的火灾数量又占总电气类火灾的60%左右。
在发生火灾时，如果供电系统不能保证线路的正常供电，将会导致电梯等设备及消防和救灾系统等无法正常工作，从而给疏散人群救援工作增加了难度。
1电线电缆燃烧性能选择应用目前，房屋建筑工程、城市综合管廊及城市轨道交通工程的电线电缆燃烧性能选择应用大部分都还停留在《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》(GB/T19666)中阻燃电缆的应用。
随着《民用建筑电气设计标准》(GB51348－2019)的发布实施，对民用建筑线缆选择敷设提出新要求。
人员密集场所的线缆、建筑高度超过100m的公共建筑、避难层(间)、一类高层公共建筑非消防负荷线缆及公共建筑中综合布线系统的通信电缆和光缆都应符合现行国家标准《电缆及光缆燃烧性能分级》(GB31247)的规定，综合考虑电线电缆火灾发生时的火灾蔓延及产生的烟气对人员疏散的影响。
当线缆在桥架内或竖井内成束敷设应用时，线缆的阻燃性能受线缆本身含有的非金属材料含量的影响，应根据实际选用的电线电缆规格及敷设根数计算受限空间中所敷设的每米成束电缆所含有非金属材料的总体积，得到线缆所需的阻燃级别，以使成束敷设的线缆的阻燃能力符合现行国家标准《电缆和光缆在火焰下的燃烧试验》(GB/T18380．33～36)的有关规定，当电缆的阻燃级别不能满足要求时，应选用不燃性电缆。
电线电缆阻燃性能的探讨
电线电缆阻燃性能的探讨作者：孟贵胜来源：《卷宗》2013年第05期摘要：文章讨论了电线电缆引发火灾的原因及其带来的危害，介绍了目前常见的几种阻燃电线电缆，并采用试验方法分析电线电缆的阻燃性能，目的在于提高电线电缆的阻燃性能，降低电线电缆发生火灾的几率。
关键词：电线电缆阻燃性能；电线电缆火灾；试验方法改革开放以来，电线电缆产品随着经济的增长，也逐渐形成了广大的市场和庞大的生产能力。
数据通信业、电力工业、汽车、城市轨道交通业对电线电缆的大量需求，激发了我国电线电缆制造业的发展潜力。
1 电线电缆引发火灾的原因1.1 材料的可燃性大部分的电线电缆的绝缘层和护套是由pe（聚乙烯）、pvc（聚氯乙烯）、pp（聚丙乙烯）等聚合物组成，这些聚合物具有可燃性，个别材料甚至具有易燃性，如遇明火、高温就容易引发火灾。
大型娱乐场所、高层建筑、地下建筑、工矿企业等区域，由于有建筑物稠密、人员集中的特点，同时线缆的铺设密度也很大，往往是线缆火灾的高发地区，极易发生火灾甚至连续火灾。
这些区域如果发生火灾会严重威胁到人身财产安全。
1.2 线缆短路线缆短路往往会产生高于正常电压数百数千倍电流，即使是低压线路也不例外。
短路时线路内的热量瞬间爆发，电路温度高达3000℃以上，与此同时，线路短路点往往会产生点火花，燃烧线缆的绝缘层和护套。
产生的火焰即使保护器切断电流也也不会熄灭，如果临近的物品被引燃，火灾就会发生。
2 阻燃电线电缆的概念和种类2.1 阻燃电线电缆的概念阻燃电线电缆，就是在规定条件下，试样被燃烧并撤去火源后，能够限制火焰的蔓延范围，并能在规定时间内，残灼或残焰自行熄灭的线缆。
阻燃电线电缆的特征是：电线电缆一旦失火可能被烧坏，但能够控制火势的继续蔓延。
也就是说，在火灾情况下，此类线缆能够控制火势不发生蔓延，保护附近的物品和其他设备，避免更大的经济损失。
2.2 阻燃电线电缆的种类阻燃电线电缆包括普通阻燃电线电缆、低烟阻燃电线电缆、低烟无卤阻燃电线电缆、氟塑料阻燃电线电缆四种。
电缆的防火与阻燃
电缆的防火与阻燃电缆是现代电气工程中不可或缺的一部分，它用于输送电力和信号。
然而，由于电缆在使用过程中会产生大量的热量和火焰，一旦发生电缆故障或火灾，将会给人们的生命财产安全带来严重的威胁。
因此，对电缆进行防火和阻燃处理变得至关重要。
本文将详细介绍电缆的防火和阻燃原理、技术和材料，以及防火规范和测试方法等方面的内容。
一、电缆的防火和阻燃原理电缆在使用过程中产生的热量和火焰主要是由导体的电流和电压引起的。
当电缆发生故障或故障电流过大时，电缆内部的温度会不断上升，当超过材料的热分解温度时，电缆材料开始燃烧并释放大量的热量和有毒气体。
因此，对电缆进行防火和阻燃处理的原理是通过改变电缆的材料、结构和构造，减少热量的产生和火焰的蔓延速度，从而达到阻止火灾蔓延的目的。
二、电缆的阻燃技术和材料为了提高电缆的阻燃性能，可以采取多种技术和材料来进行处理。
1. 添加阻燃剂：阻燃剂是一种能够阻止或减缓材料燃烧的物质。
在电缆制造过程中，可以向材料中添加阻燃剂，如阻燃剂氯化磷、阻燃剂阻燃烷等，来提高电缆的阻燃性能。
2. 加入阻隔层：在电缆的外壳中间添加一层阻隔层，阻止火焰和热量通过电缆的传导和辐射方式向外传播。
阻隔层可以采用无机材料如矿棉、玻璃纤维等，也可以使用有机材料如阻燃胶层等。
3. 使用阻燃绝缘材料：电缆的绝缘材料是防止电流泄漏和短路的重要组成部分。
使用阻燃绝缘材料可以减少火焰的发生和扩散，使电缆在发生故障时能够在一定范围内保持电气性能。
4. 选择阻燃护套材料：电缆的护套材料是电缆的最外层保护层，起到防水、防潮、防护和阻燃的作用。
选择具有良好阻燃性能的护套材料可以提高电缆的阻燃性能。
5. 优化电缆结构和构造：通过优化电缆的结构和构造，如增加绝缘层数量、增加屏蔽层、提高导体的包覆率等，可以减少火灾的发生和扩散。
三、电缆的防火规范和测试方法为了规范电缆的防火和阻燃性能，各个国家和地区都制定了相应的技术规范和测试方法。
1. 国际电工委员会（IEC）发布了一系列关于电缆防火性能的国际标准，如IEC60332-1、IEC60332-2等。
线缆材料阻燃判定标准探讨
一、相关标准解读探讨
分类
标准
主要内容
阻燃等级
IEC60332-1
判定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力
IEC60332-2
IEC60332-3
判定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力，A类、B类、C类和D类之分，以评定阻燃性能优劣对应GB/T18380; GB/T12666
GB31247-2014
燃烧性能等级
A不燃电缆（光缆）
B1阻燃1级电缆（光缆）
B2阻燃2级电缆（光缆）
B3普通电缆（光缆）
耐火
IEC60331
供火温度要求为750℃/3h级，表示在750℃下施加300伏电压水平燃烧3小时不击穿
BS6387
要求通过水平燃烧实验，水喷淋实验和机械冲击震动燃烧实验
说明
A级电缆等级最高，普通的非金属材料绝缘和护套电缆几乎无法达到，多数阻燃电缆只能达到B1和B2类阻燃等级。其中对A级分级判据中只有总热值PCS的要求。但是B1和B2电缆中有对火焰蔓延FS，热释放速率峰值HRR，受火1200秒内的热释放总量THR，燃烧增长速率指数FIGRA、产烟速率峰值SPR峰值和受火1200s内的产烟总量的指标要求。
BS6387 Z级表示在950℃下施加300伏电压一边燃烧一边每30秒机械冲击震动一次15分钟不击穿；
BS6387要求的最高级别型号为CWZ。
以上6个项目的实验方法为GB/T17651.2和GB/T18380.12。针对燃烧等级是B1和B2级电缆或者光缆，GB31247-2014对电缆燃烧滴落物、微粒等级、烟气毒性等级、腐蚀性等级三个参数用附加信息的形式步降低。烟气毒性等级分为t0, t1和t2三个级别，逐步降低。腐蚀性等级分为a0, a1和a2三个级别，逐级降低。
概析阻燃型电线电缆的生产及应用
概析阻燃型电线电缆的生产及应用据统计，大火灾事故中有八成左右属于电气火灾，而电气火灾中有一半以上是电线电缆的问题造成的。
电线电缆引发火灾的情况主要包括以下四个方面：负载过大；发生短路；外部热源（明火等）作用；接头触点问题，如氧化等，最终导致接触电阻过大。
PVC电线电缆材料具有一定的阻燃性和自熄性，但值得一提的是，该类材料一旦被点燃，将会释放出多种有害气体，给设备安全、建筑安全以及人身安全带来严重的威胁，还会给消防救生工作制造障碍。
1 阻燃型电线电缆的燃烧性能分析根据阻燃型电线电缆的燃烧性能可将其大致划分为以下四类：（有卤）阻燃系列；无卤低烟阻燃系列；（有卤）耐火系列；无卤低烟耐火系列。
为使电线电缆的防火性能能够满足实际使用需求，不仅需要对其制作材料进行相关处理，而且需要对其结构进行有效的防火设计。
1.1 阻燃性能分析所谓阻燃性能指的是，材料本身所具有的阻止火焰发生以及蔓延的特性。
电线电缆的阻燃，其实质是采取一定的措施以实现电缆结构材料中一系列聚合物材料的阻燃。
最为常见的聚合物阻燃机理主要包括以下三种：（1）气相阻燃机理。
阻燃剂受热产生捕获促进燃烧反应链增长的自由基，对燃烧过程中发挥链增长效果的自由基进行抑制，从而起到阻燃的效果，如在聚合物制作过程中添加一定比例的含卤阻燃剂；（2）凝聚相阻燃机理。
使固相状态下的聚合物尽量不发生热分解，进而减少可燃气体的释放，如在聚合物制作过程中添加一定比例的磷化合物；（3）中断热交换机理。
将热量及时抽离聚合物，中断其进一步分解。
事实上，阻燃是一个相当复杂的过程，在建立某种阻燃体系的过程中，通常需要应用多种阻燃机理予以实现。
另外，电线电缆的阻燃还可借助其他多种方法来实现，如截面结构设计、铠装电缆设计以及隔氧层电缆设计。
1.2 耐火性能分析所谓耐火性指的是，在火源作用下保持线路完整性的能力。
那些较为重要的公共场合，通常对电力输送提出了更高的要求，要求在一定的火势下、一定的时间内，电线电缆能够正常地、持续地输送电力或者相关信号。
电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨
电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨本文主要通过对电缆阻燃属性的分析，以及国内、外电缆阻燃试验相关标准的介绍，以及单根阻燃和成束阻燃的考核重点，对电线电缆单根垂直燃烧试验进行了着重介绍。
通过大量的试验经验的总结和试验数据的分析，探讨了影响试验结果评价的某些客观条件。
标签：电缆阻燃属性国内外阻燃标准试验影响因素0 引言随着世界经济的快速发展，电力类型的电缆线、通信电缆等线路的需求正在提升，目前，多数电缆电线都有绝缘的防护，并由多种复合的聚合物质构造而成。
然而，这些原料基本上都是可以燃烧的，部分材料十分容易着火。
在许多建筑面积大、居民集中的区域，电线和电缆安排的很紧密，因此出现燃烧和火灾的威胁很大，除了直接的灾害损失外，电缆外层的聚合物质还包含可燃物质，它们受到高温会释放出腐蚀性或者毒性气体，威胁到居民切身安全。
1 电线电缆的阻燃属性现如今，国家对社会安全重视程度在不断提升，电线电缆作为整个社会的中枢神经系统存在于社会的各个角落，因此，电线电缆的安全性也逐步受到重视，其中就包括电线电缆的阻燃特性。
根据GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》中对阻燃的定义：在规定试验条件下，试验被燃烧，在撤去火焰后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。
以此标准的定义可以将电线电缆的阻燃属性理解为：电线或电缆在被点燃后，火焰只在限定的区域内蔓延，残留的火焰在较短的时间内会自动熄灭。
这种线路电缆的特点是在电缆线路受到火焰的侵蚀时，电缆本身不能再正常使用，但是电缆可以阻止火焰范围的扩大，并将燃烧限定在特定的空间里，保护周边的设备设施不受火灾的影响。
单根阻燃主要考核单根绝缘电线电缆的火焰垂直燃烧试验性能，仅考核电缆在单独敷设不需要成束敷设时的阻止火焰蔓延的能力。
成束阻燃主要考核多根电缆大长度密集垂直敷设时的阻止火焰蔓延的能力。
当电缆满足单根阻燃时并不足以保证电线电缆能在所有敷设条件下阻止火焰的蔓延，因此，在一些蔓延危险性高的场合，不应认为电缆符合单根垂直燃烧试验的要求，而成束燃烧亦会表现出类似的性能。
浅谈电缆火灾发生的原因及测试方法
浅谈电缆火灾发生的原因及测试方法关于电缆火灾发生的原因，可归纳为以下两方面：一，属于电缆本身的情况。
如过负荷及短路电流长时间作用下，电缆绝缘老化着火、电缆接头接触不良局部发热导致着火等；二，属于外部因素的情况。
如含油设备的漏油着火波及电缆，工程作业中的意外失火，电缆沟散热取防火措施等。
而对于电缆防火阻燃的评估，至今世界各国都还无法单纯以理论计算来进行描述其定量关系，一般采取在电缆实际使用中基本相似的条件的试验方式来进行判断分析，一些国家先后制定了标准试验方法，可归纳为以下四种。
一、材料的氧指数法材料的氧指数法的原理是将一定数量尺寸的试料放入特制的容器中，由充满氮气开始，逐步输入氧气，在不同的氧气含量下，用规定方式点火，刚刚能使容器内试料发生平稳燃烧时的氧气含量就称为材料的氧指数。
用此方法测定的氧指数越高，意味着材料难燃性越好。
日本规定难燃性等级为一级氧指数大于30，二级为27～30，三级为24～27，四级为21～24，五级为21及以下，由氧指数判别难燃性能已在中国广泛采用。
二、单根电缆不延燃性标准试验法单根电缆不延燃性标准试验法是将一段被试单根电缆悬置于专用燃烧器内，使作用于电缆处的火焰温度达到一定值（超过引燃温度），持续数分钟后撤除火源，再观察被试电缆是否自熄。
此方法是国际电工委员会（IEC）于1979年修订的标准试验方法IEC332-1，中国参照该方法也制定了国标GB-2651．16-82不延燃试验方法。
三、成束电缆的耐燃性标准试验法成束电缆的耐燃性标准试验法与单根电缆不延燃标准试验法基本原理相同，而且基本上能反映工程实际特征。
一些中国电缆厂家已建成仿照IEC382-2新标准和IEEC-383、ICS-366标准的整套试验装置。
浙江省电力局在1980年组织了模拟电缆隧道、电缆竖井与电缆夹层的试验，并得到比较可靠的试验数据。
四、电缆贯穿孔洞阻燃性考核标准试验法美、前苏联、日各国对电缆贯穿孔洞所用封堵材料的阻燃性，都制定了标准试验方法，中国浙江省电力局也曾作过类似试验，其特点为，在特制的加热炉中，按标准温度曲线规 "时间-温度"变化速度加温作用于被试电缆一端的炉壁贯穿电缆的封堵处理方式，经1～3h的加温后，观察炉外电缆段是否不燃或完好，以判别封堵材料的耐燃特性。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法
不延燃试验（阻燃性试验）（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。
有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。
二、适用范围1、DZ—1法适用于各种电线电缆；2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。
三、检验依据GB 5023.1~5023.7—1997GB 5013.5—1997GB12666.1~GB1666.2—1990JB8734.2~8735.5—1998四、试验设备及器具1、燃烧试验仪、天平（精确1g）2、火源（煤气、酒精、丙烷）五、取样及试样制备1、DZ—1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。
2、DZ—2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却到室温。
六、试验步骤试验环境温度20±10℃第一种方法（DZ—1法）允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。
1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。
t=60+m/25式中：t=供火时间，sm=校准到600mm长的试样重量，g2、试样的安装1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。
试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。
单根、成束电缆阻燃过程分析及解剖
为什么单根电缆能自熄而多根电缆(成束)就延燃不止非阻燃的BV线的绝缘是由普通聚氯乙烯材料构成,它的材料氧指数是26,而空气中的含氧量为21%,21<26,故外火源移走后即自熄是不难理解的.但是敷设数量增多了以后情况就发生了变化,因为有机材质的燃烧(热氧化反应)是一个先吸热后放热的过程,PVC材质引燃前须经软化\熔融\裂解\气化最终才实现和氧的结合,没有外部火源提供足够的热值,就不能完成从软化到气化的演变,这是一个吸热的过程.一旦材质被引燃的热反应开始,大量燃烧的热就伴随而生,这些放出来的热量一部分用来补偿未燃前材质的吸热需要,另一部分以辐射\对流的方式扩散到周围的空间,当放出的热值大于预热与散热之和时,另一部分以辐射、对流的方式扩散到周围的空间，当放出的热值大于预热与散热之和时，燃烧就有趋旺的征状，反之小于时，则趋于熄灭，小的愈多，熄得愈快。
单根BV线用打火机点着能烧，是因为BV线引燃后放出的热量除了本身的燃烧热外还叠加了打火机点着能烧，是因为BV线引燃后放出的热量除了本身的燃烧热外还叠加了打火机的热能，一旦打火机移走能量减少，放出的热量不足以补偿时就熄灭，而成束BV线引燃后放出热量大增但空间的散热量并未同步递增，故放热、吸热（包含散热）有出现趋平（维持燃烧）和>0（燃烧趋旺）的可能。
有此得到一个结论，有机材料的阻燃概念是相对的，有条件的，不是一成不变的，即此时阻燃，彼时又变成可燃了。
阻燃电缆适用标准和其类别ABC如上所述，电缆阻燃不阻燃很大程度决定敷设电缆的数量多少。
数量少时，不加阻燃剂的普通VV电缆，也能阻燃自熄，但数量一多时就由量变到质变，从阻燃变成不阻燃。
为了评定电缆的阻燃性能优劣，故IEC分别制订了332－1、332－2－332－3三个标准。
332－1和332－2分别用来评定单根电线按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国标对应的是GB12666.3和GB12666.4），对于以聚氯乙烯为基材的电线或电缆即使不加任何阻燃措施，均能顺利通过上述单根标准的考核，故此标准条款已失去评定价值。
成束电线或电缆的燃烧试验
成束电线或电缆的燃烧试验1 概述1.1 范围本规程规定了一种型式认可试验方法，用来评价成束电缆在规定条件下抑制火焰蔓延的能力，其与电缆的用途，即电力、通信（包括数据传输电缆和光缆）等无关。
根据被试试样的非金属材料体积和燃烧时间划分为三类；它们与电缆在实际敷设中不同的安全水准没有必然的关系。
A类的安装方法有二种代号。
1.2 参考标准GB/T 18380.31～36-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验2 试验步骤的一般规定2.1 试样和类别试样应由若干根相同长度的电缆组成，每根电缆的最小长度为3.5m。
试样的总根数应符合下列三种类型之一种的规定；A类：试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为7L。
B类：试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5L。
C类：试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为1.5L。
2.2 试验装置2.2.1 试验箱和空气源试验装置应是一个宽（1000±100）mm、深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的直立试验箱。
箱底应高出地面。
试验箱的周边通常应密封，空气从箱底距前墙（150±10）mm处打开的一个（800±20）mm×（400±10）mm的进气口流入箱内。
试验开始之前，恒定控制温度在（20±10）℃，在出气口或进气口测量空气流量，并调节为（5000±500）L/min。
试验期间这些参数最好应予调节。
在试验箱顶部的后边开一个（300±30）mm×（1000±100）mm的出气口。
试验箱的后墙和两侧墙应采用传热系数为0.7W/（m2·K）的热绝缘。
例如，在（1.5～2.0）mm厚的钢板上包覆65mm厚的矿物纤维再外包一适当的外套即可。
钢梯与试验箱后墙之间的距离为（150±10）mm，钢梯最下面的横档距地面（400±5）mm。
成束电缆燃烧试验装置试验步骤
成束电缆燃烧试验装置试验步骤嘿，咱今儿就来讲讲成束电缆燃烧试验装置的试验步骤哈！首先呢，得把那试验装置给摆弄好，就像咱要做饭得先把锅碗瓢盆准备齐整了不是？这可不是能马虎的事儿呀！把该接的线接好，该调的参数调好，可别整错喽。
然后呢，把咱要试验的成束电缆放进去，就好像给它们找了个特别的“家”。
这时候你就得想象一下，这些电缆就像一群要接受考验的“小战士”，等待着挑战呢！接下来呀，点火！这可真是关键的一步呢。
看着那火苗蹿起来，就像个小调皮在捣蛋似的。
这火可得点得恰到好处，不能大了也不能小了，得让这些“小战士”好好地感受一下燃烧的威力。
在燃烧的过程中，你得瞪大了眼睛看着，可不能走神哟！观察电缆的燃烧情况，看看它们是怎么个反应，是不是有的很顽强，有的就有点“弱不禁风”啦？燃烧一阵子后，该灭火啦！就像一场激烈的战斗结束了，得赶紧打扫战场一样。
把火灭掉，然后仔细检查这些电缆，看看它们都变成啥样啦。
这还没完呢，还得记录下各种数据，什么燃烧的时间啦，电缆的损坏程度啦等等。
这就好比给这场试验留下个“记忆”，以后可以随时拿出来看看，分析分析。
你说这成束电缆燃烧试验是不是挺有意思的？就像一场特别的冒险！咱可得认真对待每一个步骤，不能有丝毫的马虎呀。
不然怎么能得出准确可靠的结果呢？这可关系到电缆的质量和安全呢，可不是闹着玩的！所以呀，大家都得打起十二分的精神来，好好完成这个试验，让我们对电缆有更深入的了解，这样才能让我们在使用电缆的时候更加放心呀，对吧？总之呢，成束电缆燃烧试验装置的试验步骤虽然不复杂，但每一步都很重要，都需要我们用心去做。
只有这样，我们才能得到有价值的结果，才能为电缆的发展和应用做出更大的贡献呀！大家可别小瞧了这些步骤哦，它们可是关键得很呢！。
电缆成束阻燃装置
电缆成束阻燃装置
电缆成束阻燃装置是为了阻止电缆着火时火焰沿电缆线路蔓延的装置。
以下是该装置的相关介绍：
1.阻燃原理：利用喷射气体对燃烧链式反应具有窒息作用，从而达到阻燃的目的。
2.适用范围：该装置适用于含卤素、氧、氮等化合物，或含有石油、油脂等易燃物质的长距离电缆隧道，如地铁、高层建筑电缆等场所的阻燃需要。
3.装置特点：安装简单，维护方便，安全可靠，使用寿命长。
4.安装步骤：安装时应按设计要求进行布置，具体步骤包括检查电缆、清理隧道、安装阻火墙等。
5.注意事项：安装前应确保所有设备、器材的完好无损，以及相关人员具备足够的专业知识和技能。
此外，电缆成束阻燃装置具有许多优势，例如提高电线电缆的阻燃能力、保证人们的生命财产安全、减少火灾发生的可能性等。
总之，该装置是一种重要的安全防护设备，对于保护电线电缆和人们的生命财产安全具有重要的作用。
低烟无卤阻燃电缆分析
绪论国内自20世纪90年代后期发展高分子材料的应用技术与合成树脂及其共混改性技术以来,一直致力于线缆行业新材料的开发研究和利用。
随着现代科学技术的发展和人们生活水平的提高,以及工业和商业建筑物结构日益复杂化和高灵活性的要求,使得人们不断加强对各种综合布线用电线电缆产品安全性、环保性的重视。
作为阻燃电缆传统的绝缘和护套材料,它们大多是采用含卤聚合物和含卤阻燃剂混合在一起的阻燃物,这些含卤材料虽具有优良的阻燃性,但在发生火灾时,由于其材料的热分解和燃烧,就会释放出大量浓黑的烟雾和有毒、腐蚀性、刺激性气体,严重妨碍消防人员进行救火和疏散人员且会腐蚀设备,延误了救援时间,给人民的生命和财产造成重大的损失,于是开发不产生卤化氢气体的低烟、无毒、无腐蚀性的无卤阻燃电缆成为线缆行业的新课题。
经多年攻关和努力,目前低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于核电站、城市轨道、地铁、医院和高层建筑等场所。
第1章低烟无卤阻燃电线电缆应用及其分类1.1 引言随着社会经济的发展,电线电缆的用量迅速增长,电气火灾事故也频频发生。
人们从电气火灾事故的惨重教训中,逐渐认识到在一些重要场所,如舰船、采油平台、石化企业、大型电站、大型指挥控制中心和高层建筑、地下建筑物、隧道、地铁等线路中主要电气设备,在火灾情况下保持一定时间内处于稳定的运行状态是非常重要的。
我国一些标准明确规定在某些场所应选用耐火电缆,以尽量减少火灾引起的损失,因此低烟无卤电缆、耐火电缆也越来越被人们所重视。
近年来,许多重要工程的电线电缆招标中,都有一些小截面耐火电线和软导体耐火电线,甚至有耐火双绞线、耐火屏蔽电线、耐火屏蔽软绞线等,耐火控制电缆就更多了。
传统的耐火电缆是采用云母带作为耐火层,但由于小截面导体绕包云母带相当困难,并且耐火试验合格率低,所以不少电缆厂因此而失去了不少订单。
研制新型耐火电缆,以代替传统的耐火电缆已成了市场的迫切需求。
无卤低烟阻燃控制电缆因使用无卤材料,燃烧时不会释放出有毒气体及浓烟,在地铁、高层建筑、石油平台等场合广受欢迎,它的开发和使用有着重大的经济效益和社会效益。
电线电缆火灾及阻燃处理
用寿命 ，这 种 “二次伤害 ”会使得建筑物 的稳 了普通线缆、阻燃线缆以及无卤线缆三个阶段 。
定性 大 打折 扣 。
未来正在朝着高效 阻燃 、低烟低 毒性的方向发
随着 电力能 源的 广泛 应用 ， 电线 电缆 的 阻燃处理也逐渐受到 人们 的关注。 目前市面上 常见的低烟 、低毒低腐蚀性 新型电缆就是基于 此方面的研究而 问世 的，其在阻燃 以及防火方 面有很大优势 。下文 中笔 者对电线 电缆火灾的 发生原因 ，该类火灾 的危 害以及 阻燃处理方面 的内容进行 了重点论述 。
１电线电缆火灾的基本概述
１．１ 电线 电缆 火灾的发生原 因
结 合实 际分 析， 电线 电缆火 灾 的发 生主 要是 以下因素造成 的。首先短路 。假定 电气线 路发生短路 ，那么支 路的负荷就会被切除掉 。 此种状态下负荷 阻抗会 与电流电流的变化成反 比， 即 电气 线 路 的 负 荷 阻 抗 越 小 ， 电流 越 大 ， 此时线路之上会产生 大量 的热量。如果保险不 能 及 时 断 开 ， 导线 必 然会 被 引 燃 ， 火 灾 由此 而 发生 。其次线路 的设计负荷偏小 。因技术水平 的限制 ，一些老 旧的建筑 物中的 电气线路根本 没有考虑到用户 日益 增长的用电需求 ，所 以其 负 荷 一 般 偏 小 ， 只 能满 足 照 明 以 及 一 般 家 用 电
（２）红磷 与大气发 生反应 ，会释放 出一 定浓度的有毒气体 ，这会对环造成污染 。
（３）红磷易燃易爆，具有很高的危险性 。 为了克服 以上缺点 ，相关专家一直在进行 这方面的研究 ，当前 已经取得 了令人 可喜的成 果。其次溴系阻燃剂 。该类 阻燃 剂具有 良好的 热稳定性 以及高阻燃性 ，所 以被广泛应 用到 了 线缆材料的阻燃之 中，其 中最 为常见的是多溴 二 苯 醚 以及 ２，３一 二 溴 丙 基 。使 用 该 类 阻 燃 剂 ， 只 需 要 很 少 的用 量 就 能 够 达 到 阻 燃 效 果 ， 这 便 有效避免 了对基材 的二 次损伤 。但实践证明 ， ． 该类阻燃剂在实 际使用 中会产 生大量 的腐蚀性 材料，因此 只有解决好这 一问题 才能够推动其 在线缆材料阻燃 中的应用 。
浅析电线电缆成束阻燃性能不合格原因
浅析电线电缆成束阻燃性能不合格原因摘要：成束阻燃性能是电线电缆的重要安全指标，主要是由电线电缆的生产厂家、使用单位等有关人员共同决定的。
本文从成束阻燃性能不合格原因方面分析了其产生的主要影响因素。
关键词：成束阻燃性能；电线电缆；不合格原因引言：近年来，在全国各地的消防产品监督抽查中，电线电缆成束阻燃性能不合格呈逐年上升趋势，这给广大消费者带来了极大的安全隐患。
成束电缆线是电线电缆中的重要组成部分，其主要作用是将电能通过电缆传输到用电设备中去。
在成束线缆质量检验过程中发现，虽然很多企业生产的成束线缆没有不合格现象发生，但往往也会出现不合格产品。
对此问题进行分析后发现，造成成束电线电缆产品不合格是多方面原因造成的，如原材料不符合要求、加工工艺不当、成品检验把关不严等都会导致电线电缆产品阻燃性能不合格。
笔者结合工作实践经验，对电线电缆成束阻燃性能不合格原因进行了分析如下：从生产、原材料选用上找原因。
1.原材料选择不当（1）对电缆产品而言，电缆内的绝缘和护套材料是构成电缆阻燃性能的重要组成部分。
（2）对电线电缆所用的绝缘材料，其品种和规格必须与设计中使用的产品相同。
（3）对电缆内绝缘和护套材料进行阻燃处理，并使之达到与防火阻燃要求相同程度。
（4）对于所用导体、绝缘和护套材料应进行燃烧试验，后能保持燃烧的时间不少于30s及无残留火焰及灰烬。
（5）对于电线电缆所用屏蔽线、护套线等屏蔽层，其截面应能满足产品阻燃性能要求；且屏蔽线层在燃烧时会产生高温高压气体，从而对产品性能有影响。
根据相关标准要求，当导线所使用的绝缘和护套材料为阻燃材料时，其成束火焰时间不小于30s，并且火灾时产生的烟雾量不大于20m/s；而当电线电缆所用屏蔽材质为非阻燃材料时，其成束火焰时间要小于30s。
由此可见，在实际生产中要满足标准要求则很难，而一些企业在生产过程中对原材料把关不严就可能导致此问题发生。
（6）在成束电线线缆生产过程中使用非阻燃材料对产品性能有影响。
电线阻燃及防火性能标准介绍
阻燃防火电缆简介前言：本文为您详细介绍了电线电缆的阻燃、防火、低烟、无卤以及电线电缆阻燃等级、各相关国家标准及国际标准中对阻燃防火的标准要求等相关方面的电线电缆性能介绍阻燃电缆标准及等级阻燃防火电缆简介&阻燃电缆标准及等级目前，电缆行业习惯将阻燃（ Fire Retardant）、无卤低烟（Low Smoke Halogen Free ，LSOH）或低卤低烟（Low Smoke Fume ，LSF）、耐火（Fire Resistant）等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。
◎阻燃电缆（Flame Retardant）阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。
由于其成本较低，因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。
无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。
◎无卤低烟阻燃电缆（LSOH）无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能，而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人体、仪器及设备的损害，有利于发生火灾时的及时救援。
无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，但其机械和电气性能比普通电缆稍差。
◎低卤低烟阻燃电缆（LSF）低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。
低卤（ Low Halogen）电缆的材料中亦会含有卤素，但含量较低。
这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能，而且在燃烧时释放的烟量较少，氯化氢释放量较低。
这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯（PVC）为基材，再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。
因此这种阻燃材料显著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。
◎耐火电缆（Fire Resistant）耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行，可保持线路的完整性（ Circuit Intergrity）。
电线电缆检验必备知识（第十六节：成束电线或电缆的燃烧试验）
电线电缆检验必备知识（第十六节：成束电线或电缆的燃烧试验）“博缆会”线缆学苑，线缆企业诊断、咨询、培训专家（详询微信：532899786）一、检验目的随着经济的发展，阻燃电缆的应用越来越广泛，对电缆阻燃性能的要求也越来越高，成束电线或电缆的燃烧试验主要用来评价成束电缆在规定的条件下抑制火焰蔓延的能力。
二、适用范围适用于电线电缆成束燃烧试验。
三、检验依据GB/T18380.31-2008/IEC 60332-3-10:2000GB/T18380.32-2008/ IEC 60332-3-21:2000GB/T18380.33-2008/IEC 60332-3-22:2000GB/T18380.34-2008/IEC 60332-3-23:2000GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24:2000GB/T18380.36-2008/IEC 60332-3-25:2000四、试验设备与器具1、燃烧试验箱2、气源（丙烷气）五、取样及试验制备1、试样由若干根长度相同的电缆组成，每根电缆的最小长度为3.5米。
2、试样的根数应使每米所含的非金属材料的总体积为7L（A类）。
3、试样的根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5L（B 类）。
4、试样的根数应使每米所含的非金属材料的总体积为1.5L（C 类）。
六、试验步骤1、试验条件：外部风速不大于8m/s，箱内侧墙的温度5-40℃，箱内应干燥。
2、试样应在23±5℃下至少处理16h。
3、将制好的试样按标准规定安装在钢梯上。
4、按标准规定的供火时间开始进行试验。
5、燃烧停止后，将试样擦干净，停止供火后1小时，试样仍燃烧不止，应强行熄灭火焰。
七、试验结果评定在试样上测得的炭化部分的最长距离应不超过喷灯底边以上2.5米。
关于布电线成束阻燃要求的理解与建议
关于布电线成束阻燃要求的理解与建议文／谢志国吴长顺[摘要] 随着阻燃布电线产品的大量推广应用，行业对如何在布电线产品领域理解和运用成束阻燃要求日益关注，本文通过标准解读和开展验证试验，针对布电线产品成束阻燃的适用范围、等级区分和排列覆盖等热点分享了相关标准理解、试验数据和观点建议。
[关键词] 布电线 成束阻燃 验证试验近年来，随着各类建设工程对单芯无护套布电线（以下简称为“布电线”）阻燃性能的日益重视，以及国内相关制造工艺的成熟、原材料性能的提升和阻燃电线标准的实施，成束阻燃布电线产品得到大量推广应用，占据了布电线市场的重要份额。
当前，成束阻燃布电线阻燃特性依据标准为GB/T 19666《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》和G B/T 18380《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》系列标准，在产品型号中添加成束阻燃试验类别（ZA、ZB、ZC、ZD）进行识别。
现状中，一方面，由于线缆行业的型号全覆盖的习惯，成束阻燃全部类别（Z A、Z B、Z C、Z D）无差别笼统地全部套用到全规格布电线产品，例如Z(A,B,C,D)-B V 450/750V1.5~400。
另一方面，由于常识中倾向代号A-B-C-D的级别排列以及测试中非金属含量的从高到低排列，行业中大量厂家、用户及技术机构存在阻燃A类性能优于（覆盖）B类、C类、进而至D类的顺序理解并付诸于实际质量管控。
然而，伴随成束阻燃布电线产品的大量应用及相关阻燃试验数据的不断积累，行业中关于不同成束阻燃类别在布电线产品的适用范围、等级区分和排列覆盖等问题，提出的质疑与思考日渐增多。
为促进有关各方更加准确地理解成束阻燃类别在布电线领域的有关应用要求，指导相关产品的研发生产和质量管控，本文将通过标准解读以及验证试验分析，针对成束阻燃布电线的相关疑问关注予以解答并给出建议。
一、成束阻燃类别能否认为是阻燃性能等级成束阻燃（Z A、Z B、Z C、Z D）测试标准分别为G B/T18380.33~36，主要用于评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力，对各个阻燃类别的规定总结如附表所示。
成束滞燃型电缆
成束滞燃型电缆
成束滞燃型电缆是一种具有很高安全性能的电缆产品。
它以优质的材料和先进的制造工艺而闻名，广泛应用于建筑、交通、电力、石油和化工等行业。
这种电缆不仅具有阻燃性能，而且在火灾发生时能够提供更大的安全保障。
成束滞燃型电缆采用特殊的绝缘材料和阻燃剂，具有热稳定性和耐燃性的特点。
这些特性使得它在高温环境下能够保持正常工作，并且不会在火灾中产生明火或像普通电缆那样加速火势的蔓延。
相比传统的电缆产品，成束滞燃型电缆的防火性能更为出色，有效降低了火灾发生后的人员伤亡和财产损失。
除了防火性能，成束滞燃型电缆还具有良好的电气性能和机械性能。
它的导电性能稳定，能够确保电力传输的高效和可靠。
同时，它的耐压能力较强，能够承受一定的机械应力，不易损坏。
这些特点使得成束滞燃型电缆广泛应用于各种复杂的工程和环境中。
在使用成束滞燃型电缆时，需要注意以下几点。
首先，应选择合适的规格和型号，确保与实际需要相匹配。
其次，安装和维护时应按照相关的标准和要求进行，确保良好的连接和可靠的运行。
最后，定期进行检查和测试，及时发现和处理潜在的问题，保证电缆的使用寿命和安全性。
总而言之，成束滞燃型电缆是一种非常可靠和安全的电缆产品。
它不仅具有优异的防火性能，还具备良好的电气和机械性能。
在各种
工程和应用场景中，成束滞燃型电缆能够为用户提供更大的安全和保障。
因此，在选择电缆产品时，我们应当重视成束滞燃型电缆，以确保项目的顺利进行和人员财产的安全。
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为什么单根电缆能自熄而多根电缆(成束)就延燃不止非阻燃的BV线的绝缘是由普通聚氯乙烯材料构成,它的材料氧指数是26,而空气中的含氧量为21%,21<26,故外火源移走后即自熄是不难理解的.但是敷设数量增多了以后情况就发生了变化,因为有机材质的燃烧(热氧化反应)是一个先吸热后放热的过程,PVC材质引燃前须经软化\熔融\裂解\气化最终才实现和氧的结合,没有外部火源提供足够的热值,就不能完成从软化到气化的演变,这是一个吸热的过程.一旦材质被引燃的热反应开始,大量燃烧的热就伴随而生,这些放出来的热量一部分用来补偿未燃前材质的吸热需要,另一部分以辐射\对流的方式扩散到周围的空间,当放出的热值大于预热与散热之和时,另一部分以辐射、对流的方式扩散到周围的空间，当放出的热值大于预热与散热之和时，燃烧就有趋旺的征状，反之小于时，则趋于熄灭，小的愈多，熄得愈快。
单根BV线用打火机点着能烧，是因为BV线引燃后放出的热量除了本身的燃烧热外还叠加了打火机点着能烧，是因为BV线引燃后放出的热量除了本身的燃烧热外还叠加了打火机的热能，一旦打火机移走能量减少，放出的热量不足以补偿时就熄灭，而成束BV线引燃后放出热量大增但空间的散热量并未同步递增，故放热、吸热（包含散热）有出现趋平（维持燃烧）和>0（燃烧趋旺）的可能。
有此得到一个结论，有机材料的阻燃概念是相对的，有条件的，不是一成不变的，即此时阻燃，彼时又变成可燃了。
阻燃电缆适用标准和其类别ABC如上所述，电缆阻燃不阻燃很大程度决定敷设电缆的数量多少。
数量少时，不加阻燃剂的普通VV电缆，也能阻燃自熄，但数量一多时就由量变到质变，从阻燃变成不阻燃。
为了评定电缆的阻燃性能优劣，故IEC分别制订了332－1、332－2－332－3三个标准。
332－1和332－2分别用来评定单根电线按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国标对应的是GB12666.3和GB12666.4），对于以聚氯乙烯为基材的电线或电缆即使不加任何阻燃措施，均能顺利通过上述单根标准的考核，故此标准条款已失去评定价值。
现在电缆领域中流通的阻燃概念“ZR”是指条款IEC332－3标准的阻燃电缆（对应国标是12666.5－90）。
此标准条款与332－1、332－2的差异在于332－3是指多根成束垂直燃烧，相比之下成束垂直要比单根垂直在阻燃能力的要求上高得多。
根据前一段所作得调查研究表明，目前凡是能够生产电线电缆的厂家均能生产符合GB12666.5阻燃要求的“ZR“型电缆，比如ZRVV、ZRVV22、ZRYJV、ZRKVV、等。
于是设计院设计”ZR”型电缆、工程工程单位采购“ZR”型电缆、制造厂生产“ZR”电缆，似乎万事大吉天下太平…..。
其实不然，电缆“ZR”后，还是火烧事故不止，人死惨案依旧。
造成这种情况，主要是电缆的延燃与否同其敷设的电缆容量有关。
市场流通的带“ZR”标注VV或YJV的阻燃电缆，其阻燃等级一般只符合GB12666.5－90规定中C类，当实际敷设容量（无隔火措施的同一通道中）超过C类规定的值后，电缆就有延燃不熄的可能，二者数量相差大其着火延燃的危险性越大。
按GB12666.5－90成束垂直燃烧试验规定，阻燃按其容量多少和试验时间（外火源喷火时间）长短分C和B\A三类，其差异如下表所示：适用标准号GB12666.5－90阻燃类别供火时间及温度试样容量V/m 及格判定C 20分/8150C 1.5升/米焦化高度≤2.5B 40分/8150C 3.5升/米焦化高度≤2.5A 40分/8150C 7升/米焦化高度≤2.5试样电缆容量计算方法如下：V＝n（S1-S2）/1000N――电缆试样根数S1――电缆试样外截面（mm2）S2――电缆试样中金属面积之和（mm2）V――电缆试样容量之和（升/米）例1 试样为0.6/1kv×185的电缆外径查工厂手册为50.5mm，其截面S1―为πR2＝1970mm2，S2＝4×185＝740mm2 V＝n（S1―S2）/1000＝5（1970－740）1000＝6.15升/米2、试样为0.6/1KV VV224×185 数量3根、VV 3×150数量3根，求容量值VVV22 4×185的电缆外径为55mm其外截面S11＝3.14（55/2）2＝2375 mm2VV3×150的电缆外径为40mm其外截面S12＝3.14（40/2）2＝1256mm2S21＝4×185+4×185×0.2（铜芯截面+钢带横断面估算值）＝740+148＝888 mm2S22＝3×150＝450 mm2V=[n1(S11-S21)+n2(S12-S22)]/1000=[4(2375-888)+3(1256-450)]/1000=8.366升/米钢带铠装建议以导体截面的20％计算。
有了以上的计算方法就可以非常方便地确定实际电缆的容量是多少，与标准相比确定属于C类、B类还是A类。
当然由于试验标注的条件比实际苛严得多（在成束垂直条件下进行），故不必对号入座。
为了节约投资，笔者建议容量放大一级，比如实际容量为 3.5升/米以下选C类，7升以下选B类，14升以下选A类。
建议设计院选用阻燃电缆时标识阻燃类别通过以上陈述，建议设计师们在选用阻燃电缆时标识阻燃类别，比如ZRVV-SZA、ZRVV-SZB、ZRVV-SZC，S-束，Z－直，S Z－成束垂直之意，当然SZC可以省略，只写ZRVV制造绝对按C类供货，实际上这也是一条中外通行的国际经验。
凡制造商只在其阻燃性能上标定符合IEC332－3而羞于标识具体类别者，那肯定是最低档C类－不管是国人还是洋人。
同时订货时用户单位应要求制造商把阻燃类别的标志打印在供货电缆上，其目的有两个：一、可以镇住某些假冒伪劣者，二、制造者对用户做出的“永久性”庄严承诺――或者事故发生时用户可以按标定的阻燃类别进行复测，作为追究肇事者法律责任的凭证。
工程设计中确定阻燃类别的几个要素工程中阻燃类别的合理确定事关重大，由于工程实际状况千变万化，究竟如何把握，目前即无“公试”也无“标尺”，只能凭借设计师们的综合判断能力来妥善处置。
以下提供几点建议，供设计者设计时参考：（1）电缆敷设环境电缆敷设环境在很大程度上决定了电缆受外来火源侵袭机率的多少，着火后延燃成灾可能性的大小。
例如直埋或单独穿管的（金属、石棉、水泥管）可用非阻燃；而置于半密封桥架、槽合或专用电缆沟（带盖板的）可降低阻燃要求一到二级，即可用B 类的，可以退而用C类甚至非阻燃。
因为在此环境下受外因侵袭少，即使着燃由于空间狭小，闭塞也容易自熄不易成灾。
反之，室内明敷、穿墙爬楼、或者暗道、夹层、隧洞廊道、人迹火种容易到达和着火后空间相对较大并且空气流通者，其阻燃登记适度从严。
当上述环境处于高温（炉前炉后），或易燃易爆（化工、石油、矿井）则必须从严处置，选型时则宁高勿低。
电缆敷设数量多少这一点如前所述，电缆数量的多少是确定阻燃类别高低的基础。
在计算电缆容量时，同一通道德概念是指嗲那里拿着火时，其火焰和热量可以不受阻挡地辐射到临近电缆，并能将其引燃的空间。
若有防火板互相隔离的桥架或槽合，其同一通道应指每一个桥架或槽合，若上下左右无任何防护隔离，一旦着火能够互相辅助者，其电缆容量计算时以同一纳入为宜。
（2）电缆的粗细在同一通道中电缆容量确定之后，综观电缆外径粗细，若细的居多（直径20mm以下）则阻燃类别宜从严处置，反之若粗的居多（直径40mm以上）宜选偏低类别。
其原因是细电缆吸热量小，容易引燃；而粗电缆热容量不大易引燃，大火成灾的关键是引燃，引而不然火自熄，燃而不熄火成灾。
（3）阻燃和非阻燃不宜在同一通道中混放在同一通道中敷设电缆，阻燃等级以一致或接近为宜。
低级别或非阻燃电缆的延燃，对于高级别的阻燃电缆而言即为外火源存在。
此时即使A类阻燃电缆也有着燃的可能。
（4）视工程的重要程度和火灾的危害深度而异对于重要、重大工程用的电缆（比如30MW以上机组、高层超高层建筑、银行金融中心、大型特大型人流集散场所等），在其他因素同等条件下，其阻燃类别宜偏高、偏严以避免小不顾而乱大局。
拒事故隐患于自身之外，对责任重大、影响深远的工程于私于公均属情理之中。
、（5）电力电缆与非电力电缆应互相隔离敷设相对而言电力电缆容易起火，因为它本身是热的并有短路击穿的可能。
而对于控制、、信号电缆因其电压低，负载小并处于冷态本身又不易自发起火，因此笔者建议同一空间二者要隔离敷设，电力电缆在上，控制信号电缆在下（火势朝上）并在中间加防火隔离措施（防止着烧物溅落）6含卤电缆的缺陷和阻燃电缆的走向含卤电缆经过十余年的发展，其各种za 阻燃类别的实施在技术上已无大障碍（对于0.6/1KV）但是，含卤电缆优异的阻燃性却越来越给自身的缺陷所玷污和淹没，因为含卤电缆在燃烧时会发出强烈的浓烟和酸雾。
众所周知，在火灾事故死亡人数中80％不是直接烧死的，而是给电缆在燃烧所产生的眼、毒、酸雾熏死的，许多惨痛的事实使含卤嗲那里拿顿失青睐。
90年代以来，欧美各国极力废弃有毒的有害的PVC电缆，大力推荐无公害的低毒、低烟、无卤的纯洁电缆，它的烟度和毒性远低于含卤型VV 电缆或ZRVV电缆，根据手头现有的资料列出各种材料的毒性指数：浓度材料气体气体浓度CQ（ppm）危险浓度Q（ppm）CO 1405 1971 5525 4000CO2 43500 125400 46300 100000HCI 0 0 6173 500NO2 1.4 3.6 1.5 250SO2 2.0 1.8 325 400毒性指数0.79 1.77 15.01所谓毒性指数即人体在该气体浓度下，滞留30分钟可致死的浓度（称为危险浓度）其毒性指数判定为1；氯化氢（HCI）对人体有强烈的毒害作用，它的危险浓度为500ppm,聚氯乙烯材料内含有比例很高的氯原子，一旦高温灼烧后每100克重量就分解出6173ppm的氯化氢，仅该一项占的毒性指数就为6173/500＝12.346，而无卤聚烯烃和交联聚乙烯材料中含卤量为零，故无氯化氢产生，这就大大减少其毒性指数最终的数值。
C Q －C Q1C Q2 C Q3 C Qn毒性指数T=∑—=—+—+—+…+—C f C f C f C f C fn从上表得悉，无卤阻燃电缆的毒性指数仅为0.79，比聚氯乙烯的毒性低19倍。
若人在聚氯乙烯烟雾中只能存活2分钟，而换成无卤料就能延长到40分钟，从而大大增加了火灾逃生的时间。
材料的含卤量多少又直接影响到该材料在燃烧时产生的烟量大小，下表为普通含卤阻燃、低卤阻燃和无卤阻燃三种材料的烟密度值：各种材料的烟密度值电缆型号ZRVV DLVV WLYJE350 100 0电缆材料含卤量（mg/g）烟密度Dm 500－600 300 100 虽然无卤阻燃电缆毒性低、烟密度小、无酸雾，但由于其制造上难度使得它的成本大幅度提升。