电气安装工艺实习报告范文

电气安装工艺实习报告范文

篇一：电气控制工艺实习报告

一、实习目的

1、加强对《电气控制技术》及相关课程的理解；

2、提高实践动手能力及综合应用能力；

3、了解机床电气的发展方向，拓宽专业知识面。

二、实习要求

1、熟悉铣床电气控制系统的原理及其性能；

2、掌握控制电器的结构、性能及安装工艺要求，并能正确选用控制电器；

3、完成铣床的控制电路，主电路的原理图，安装图的设计，掌握低压电器的安装、调试工艺。

三、实习内容及时间安排

实习内容：完成铣床电气控制系统及PLC控制系统的设计、安装、调试。

实习时间：1.5周

第一阶段：两天，绘制原理图和安装接线图纸。

1、通过对铣床电气控制系统的设计，了解一般电气控制的设计原则及设计要求，通过设计，巩固电气技术课程所学内容，提高综合应用能力和创新能力。

2、掌握电气设计制图的基本规范，熟悉新国标。

3、学会收集、分析、运用电气技术的有关资料和数据。

4、完成铣床控制电路的主电路、控制电路的原理图，安装接线图的绘制。

第二阶段：两天，安装施工阶段。

1、掌握电气施工的安装工艺，安装技能。

2、培养学生日常管理能力与劳动态度。

3、完成铣床主电路、控制电路的接线。

第三阶段：一天调试、验收阶段。

1、掌握铣床电路的调试方法与技巧，提高学生的综合知识运用能力。

2、掌握电气施工竣工验收阶段的基本知识，提交一份图文并茂的实习报告。

第四阶段：三天铣床PLC程序的编写和调试

1、输入输出的安排，绘制I/O表及I/O接线图。

2、掌握CPM1A指令，以及编程软件的使用。

3、完成铣床电气控制程序的编写、调试。

四、主要参考书

1、《电器控制与可编程控制器应用技术》邓则名机械工业出版社

2、《工厂电气控制技术》方承远机械工业出版社

3、《电气设备选择、施工、安装设计应用手册》主编刘宝林

4、《新标准电气制图》王晋生中国电力出版社

第一章概述

铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用。随着电子技术的发展，可编程序控制器日益广泛的应用于机械、电子加工与设备电气改造中。

铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的作用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是一个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于完美，各种参考文献也数不胜数。在我国70～80年代大多数铣床中,大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制,也有相当一部分辅机系统是采用继电控制。因此,继电器本身固有的缺陷,给铣床的安全和经济运行带来了不利影响,用PLC对铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。

铣床的发展及现状：从上世纪80年代起铣床制造业的发展虽有起伏但对自动控制技术和自动铣床床一直给予较大的关注。经过九五自动车床和加工中心包括自动铣床的产业化生产基地的形成，所生产的中档普及型自动铣床的功能性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。但在中高档自动

铣床方面与国外一些先进产品相比仍存在较大差距。这是由于欧美日等先进工业国家于80年代先后完成了自动机床产业进程，其中一些著名机床公司致力于科技创新和新产品的研发引导着数控机床技术发展，如美国英格索尔公司和德国惠勒喜乐公司对用于汽车工业和航空工业高速数控铣床的发展日本牧野公司对高效精密加工中心所作的贡献，德国瓦德里希公司在重型龙门五面加工铣床方面的开发以及日本马扎克公司研发的车铣中心对高效复合加工的推进等等。相比之下，我国大部分数近代机床产品在技术处于跟踪阶段。表1以中挡铣床为例列出国内外先进产品主要技术指标，由此可以看到效率精度和可靠性等方面均有明显差。

随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断发展改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手动控制发展到自动控制;在控制功能上，从简单控制发展到智能化控制；在操作上，从策重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬接线继电

器逻辑控制系统发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络化自动控制系统。X62W铣床综合了计算机技术、微电子技术、检测技术、自动控制技术、智能技术、通信技术、网络技术等先进的科学技术成果。工业、农业、科学和国防现代化建设要求机械产业不断地提供各种先进的设备。如电

力机床、内燃机车、工程机械等设备。利用刀具对金属毛坯进行切削，从而加工出机械零件的工作机械称为金属切削机床，简称机床。机床是现代机械制造业中最重要的加工设备，在一般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量约占机械制造总工作量的40%~~60%。机床的性能直接影响机械产品的性能、质量和经济性。因此，它是国民经济中具有战略意义的基础工业，机床的拥有量及其先进程度将直接影响到国民经济各部门生产发展和技术进步的能力。

X62W铣床是由普通机床发展而来。它集于机械、液压、气动、伺服驱动、精密测量、电气自动控制、现代控制理论、计算机控制等技术于一体，是一种高效率、高精度能保证加工质量、解决工艺难题，而且又具有一定柔性的生产设备。万能铣床的广泛应用，给机械制造业的生产方式、产品机构和产业机构带来了深刻的变化，其技术水平高低和拥有量多少，是衡量一个国家和企业现代化水平的重要标志。

X62W机床特点：

(1)能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。

(2)采用X62W铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。

(3)采用X62W可以比普通机床提高2~3倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。