砌筑及抹灰质量标准

蒸压加气混凝土砌块（填充墙）砌筑及抹灰

施工过程质量控制要点

一、材料要求及使用范围

1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》要求。

2、蒸压加气混凝土砌块（以下均简称加气块）适用于各类建筑±0.000以上内外墙，不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用，因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用。

3、加气块应采用专用砌筑砂浆。砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁现场搅拌，未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用。

4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化完全，如需现场熟化生石灰时，生石灰陈化时间不得少于15天，以免抹灰出现“爆灰”现象。

5、挂网材料：墙面抹灰挂网应采用丝径0.8～1.2mm，网眼20mm的镀锌钢丝网或采用网眼4～6mm的涂塑耐碱纤维布。

二、砌筑施工过程质量控制要点

（一）施工准备要求

1、加气块龄期应超过28天，建议进入现场堆放时间必须不少于15天，且应提前7天置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。

2、砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用100×50木方（立放），上部设置18厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡。

3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过2m。

4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度，同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。

5、根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过

20mm，先用C15以上细石砼找平。

6、大面积展开施工前，应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》，并组织相应标段施工管理人员进行观摩，现场进行技术及样板交底，明确质量要求。

（二）施工要点

1、砼结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

2、砌筑时，应向砌筑面适量浇水。墙底部与楼板相接处应现浇同墙厚C15素砼坎台，其高不小于200mm或砌200mm高的烧结普通砖、粘土多孔砖或砼多孔砖（孔须用M10水泥砂浆灌实），卫生间四周墙体须浇筑200mm高等墙厚C15以上细石砼翻边。

3、不同干密度和强度等级的加气块不应混砌。加气块也不得与其它砖、砌块混砌。

4、对砌筑用砂浆要做到随拌随用，停放时间不超过2.5小时。当砂浆出现泌水或表面干燥时，绝对不允许随便加水拌用，必须经搅拌机另加水泥重新拌合后使用。

5、加气块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％，不得出现透明缝、瞎缝。横向灰缝的一次铺灰长度以一块砌块长度为宜，摊浆厚度要均匀，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝捣实，不允许用水冲浆灌缝的做法。

6、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用锯床等专用工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。

加气块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法

7、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。

加气块转角砌法

加气块T形砌法

8、墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，并沿墙高每300mm在水平灰缝内每120mm墙厚设置不少于φ6钢筋、埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。砌体每天的砌筑高度不宜超过1.5m，雨天每天的砌筑高度不应超过1.2m，因砌块自重轻，容易造成与砂浆的粘结不充分而出现裂缝，故在停砌时对最顶层砌块要用未砌的砌块临时压上，第二天砌筑时将上层未砌筑砌块重新砌筑或搬走。

9、构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置，构造柱间距不宜大于4m。每层墙高的中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁，砌体无约束的端部必须设置构造柱。

加气块填充墙构造柱

10、墙体洞口上部应设置砼过梁，伸过洞口两边长度每边不少于250mm；窗台处宜设置钢筋混凝土现浇带，门窗洞口上部宜结合圈梁取代过梁。顶层门窗单独采用过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

11、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留40～90mm，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，用干硬性细石混凝土分2～3次塞好，上口勾圆缝、挤紧顶牢。也可以采取用实心砖等呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。

12、填充墙与钢筋砼柱、墙、梁板接触处的灰缝砌筑时必须饱满、填实并补浆勾缝，压实成凹缝。

13、雨天施工时堆放在室外的加气块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块。墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大致平衡后方可进行墙面抹灰。

14、填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到75%以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。砌体开槽必须在弹线定位后使用无牙锯等专用工具。开槽时与墙面夹角不大于45度。垂直槽深度不大于墙厚的1/2，不得开凿水平槽。管道安装后其外缘离墙体外表净距离为20 mm。槽内用水泥砂浆分层填塞实，并在抹灰层内沿缝长加铺宽度不小于300mm的钢丝网片。管道较集中部位，应用细石砼浇筑、恢复墙体。

（四）质量标准

1、相关质量标准应符合《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002》的相关规定。

2、尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1 轴线位移10 尺量检查

垂直度

小于等于3m 5

用2m托线板或吊线尺量检查大于3m 10

2 表面平整度8 用2m靠尺、楔形塞尺检查

3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 尺量检查

4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查

三、抹灰施工工艺及质量标准

（一）综述

加气块墙体易产生开裂，砌块的裂缝最终反映在墙体的抹灰层上，如果抹灰层处理不当亦会加刷墙体的开裂。因此，加气块墙体的抹灰饰面不仅要求抑制饰面本身的裂缝，同时应能对砌块裂缝有一定的抑制作用。

（二）施工要点

1、外墙抹灰前，施工单位要有专职检查员，检查墙体上的空头缝、孔洞，