化工企业管理制度

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化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度化工厂是一种具有危险性的工厂,为了确保生产安全和环境保护,必须有完善的管理制度。

下面将介绍化工厂常见的八大管理制度。

1.安全管理制度:化工厂必须建立安全管理制度,包括安全责任制、安全教育制度、事故预防制度等。

安全管理制度确保员工的生命安全和生产安全。

2.工艺管理制度:化工厂的工艺管理制度包括工艺参数的设定、检测、纠正和改进等。

工艺管理制度确保化工生产达到规定的质量标准。

3.劳动生产管理制度:化工厂的劳动生产管理制度包括工时管理、岗位责任制、劳动卫生及职业病防护等。

劳动生产管理制度确保员工的劳动权益和生产效率。

4.安全生产制度:化工厂的安全生产制度包括设备维护管理制度、通风与废气处理制度、仓库管理制度等。

安全生产制度确保化工生产过程中的设备安全和废物处理安全。

5.环境管理制度:化工厂必须建立环境管理制度,包括废水处理、废气排放、噪音控制、土地清理等。

环境管理制度确保化工生产不对环境造成污染和破坏。

6.质量管理制度:化工厂的质量管理制度包括原材料采购、产品检测、质量评估等。

质量管理制度确保化工产品符合国家标准和客户要求。

7.危险化学品管理制度:化工厂必须建立危险化学品管理制度,包括储存、使用、运输和处置危险化学品的规范。

危险化学品管理制度确保化工厂对危险化学品的合理使用和安全存储。

8.应急管理制度:化工厂必须建立应急管理制度,包括事故应急预案、演练、应急救援等。

应急管理制度确保在突发事故中迅速响应,最大限度地减少损失。

以上是化工厂常见的八大管理制度。

这些管理制度是确保化工厂安全生产和环境保护的重要手段,也是化工厂取得成功的关键。

化工厂必须严格遵守这些管理制度,保证生产安全和环境保护,为社会做出贡献。

化工企业管理制度

化工企业管理制度

化工企业管理制度一、引言化工企业作为重要的工业行业之一,其生产过程和产品的安全管理是至关重要的。

为了确保生产安全、保护环境、提高企业效益,化工企业需要建立科学、健全的管理制度。

本文将就化工企业管理制度进行探讨,并提出相应的建议。

二、安全生产管理制度1. 安全生产责任制度化工企业应建立明确的安全生产责任制度,明确各级管理人员的职责和权限,并落实到各个岗位。

各级管理人员应时刻关注生产过程中的安全隐患,并及时采取措施解决。

2. 安全生产培训制度为了提高员工的安全意识和应对突发事件的能力,化工企业应建立完善的安全生产培训制度。

每位员工都应接受必要的安全知识培训,了解化学品的危害性和安全操作规程。

3. 安全设备管理制度化工企业应建立安全设备管理制度,确保安全设备的正常运行和维护。

定期检查安全设备的状况,完善维修记录,并做好设备修复和更换工作。

三、环境保护管理制度1. 废水处理管理制度化工企业应建立废水处理管理制度,合规排放废水,并确保废水经过处理达到环保标准。

定期对废水处理设备进行检查和维护,并建立相应的记录。

2. 废气治理管理制度化工企业应建立废气治理管理制度,采取科学有效的废气处理措施,降低对环境的影响。

定期检查废气治理设备的运行情况,保证其正常运转。

3. 固体废物管理制度化工企业应建立固体废物管理制度,合规处理固体废物,减少对环境的污染。

分类存储、妥善处理废物,并严格按照相关法律法规进行处置和报告。

四、质量管理制度1. 生产工艺管理制度化工企业应建立科学的生产工艺管理制度,确保产品的质量稳定。

制定详细的工艺流程和操作规程,对每个环节进行严格的管控和记录。

2. 原材料采购管理制度化工企业应建立严格的原材料采购管理制度,确保原材料的质量符合要求,并建立供应商管理体系。

对供应商进行评估,并与其建立长期稳定的合作关系。

3. 产品质量检测管理制度化工企业应建立健全的产品质量检测管理制度,确保产品符合相关标准和要求。

化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度第一章总则第一条为了维护化工企业的生产秩序、保障生产设施和人员的安全,预防和减少生产事故,保护环境,树立良好的企业形象,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,特制定本制度。

第二条本制度适用于化工企业的生产经营单位及相关从业人员。

第三条化工企业应当建立健全生产安全管理制度,规范生产经营活动,加强安全生产监督检查,提高安全生产水平。

第四条化工企业应当明确安全生产的责任分工,建立健全安全生产责任制度,健全安全生产组织机构,配备专职安全管理人员。

第五条化工企业应当加强安全教育、培训,提高从业人员的安全意识和自救能力,提高安全管理水平。

第六条化工企业应当规范安全生产操作程序,加强安全设施和设备的保养维护,确保安全生产条件。

第七条化工企业应当建立健全事故应急预案,提高事故应急处理能力,及时有效地应对各类突发事件。

第八条化工企业应当建立安全生产档案,做好事故隐患的排查整改,保障企业安全生产。

第二章安全生产责任制度第九条化工企业要建立健全安全生产责任制度,厂长(总经理)是企业的安全生产第一责任人,必须对本单位的安全工作负总责。

第十条安全生产管理人员要切实发挥示范作用,严格执行安全操作规程,不得违章操作。

第十一条安全生产管理人员要对本单位安全生产工作负领导责任,负有对工作人员的安全生产进行监督检查和指导工作。

第十二条生产经营单位的从业人员要严格遵守安全操作规程,不得擅自改变工作程序,作业环境及工艺参数。

第十三条安全生产管理人员要对事故隐患进行定期排查,及时整改,杜绝事故发生。

第十四条安全生产管理人员要加强安全生产培训,提高员工的安全技能和安全意识。

第十五条任何单位或个人发现安全隐患,有权向有关主管部门或企业管理部门报告,并有权提出整改意见。

第三章安全教育培训第十六条化工企业应当制定安全教育培训计划,每年至少组织一次安全教育培训。

第十七条安全教育培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、安全技术要求等。

化工企业“三同时”管理制度(5篇)

化工企业“三同时”管理制度(5篇)

化工企业“三同时”管理制度1、目的规定新建、改建、扩建等建设项目和技术改造工程项目(以下简称建设项目)的安全、设备等“三同时”评审、验收的内容和有关要求。

2、范围本制度适用于本公司所有部门的项目“三同时”管理。

3、责任者行政部、保安科、工程部、建设项目单位。

4、程序4.1、“三同时”的定义指生产经营单位在新、改、扩建项目和技术改造项目中的环境保护设施、职业健康与安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入生产和使用。

4.2、“三同时”评审4.2.1、建设项目设计部门根据建设项目可能产生的环境污染、职业健康危害和安全方面存在的问题,以及采取的具体措施,准备并提供下列资料,报行政部、环保部。

4.2.1.1、建设项目名称、工艺流程图、工程选址位置平面图,可能产生环境污染程度、职业健康危害以及安全问题的说明书;4.2.1.2、建设和技术改造工程任务书或建议书;4.2.1.3、采取的预防措施及可行性技术论证报告。

4.2.2、行政部、环保部对建设项目的报审资料审核后,组织召开“三同时”评审会,建设项目设计部门、环保部、工程部、基建科、中央研究所等部门同时参加。

4.2.3、在评审会上由建设项目设计部门向参加评审的各主管部门介绍建设项目可能产生的环境污染情况、职业健康危害和安全问题及采取的具体措施。

4.2.4、行政部、环保部、工程部分别就安全、环保、设备等方面作出评审意见。

只有全部通过方可进入项目建设。

4.3、新产品开发、试制4.3.1、需要进行试验的项目,由制定试验方案的单位在试验大纲中同时制定安全防范措施和环境保护措施。

安全防范措施和环境保护措施必须在评审会上,向参加试验的单位贯彻落实。

4.3.2、在新产品、新工艺、新设备试制前,必须要充分了解产品、所用原料、中间体、“三废”的理化性质、毒性、危险性,采取妥善有效的防范措施,制订应急处理方法,并配备相应的防护器具和急救用品。

4.3.3、在开课题实验前,必须制订详细的试验计划,包括应急处理方法,和应配备的防护器具和急救用品,并报中央研究所所长批准。

化工企业安全管理制度8篇

化工企业安全管理制度8篇

化工企业安全管理制度8篇化工企业安全管理制度1第一节防护与治理第二百九十六条要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。

第二百九十七条要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,并定期进行监测和体检。

第二百九十八条要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则,编制防尘、防毒规划,并纳入年度安全技术措施计划和长远规划,结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。

第二百九十九条凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位,要列科研计划,进行攻关。

对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业,要限期整改。

经过整改,仍达不到标准者,停业整顿。

第三百条对有毒、有害物质的生产过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。

第三百零一条对散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用、净化处理等措施。

未经处理不得随意排放。

第三百零二条机械铸造和清砂作业,应积极采用“七○”砂、水爆清砂、湿式开箱清砂和密闭落砂等。

喷砂作业应积极采用密闭机械喷砂、喷丸、掷丸及密闭除尘等措施。

第三百零三条有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。

第三百零四条对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经主管部门同意或报请厂长(总工程师)批准,不得停用、挪用或拆除。

第三百零五条有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。

第二节组织与抢救第三百零六条生产、使用、储存有毒、有害物质的企业,应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组,由分管副厂长(副经理)担任组长。

第三百零七条企业应成立救护站,并配备必需的急救器材和药品,组织训练合格的救护队员昼夜值班。

化工企业安全管理制度优秀6篇

化工企业安全管理制度优秀6篇

化工企业安全管理制度优秀6篇随着社会一步步向前发展,制度的使用频率逐渐增多,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。

你所接触过的制度都是什么样子的呢?xxx为大家精心整理了化工企业安全管理制度优秀6篇,如果能帮助到您,小编的一切努力都是值得的。

化工厂车间安全生产管理制度篇一一、生产前准备在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组)三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。

2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。

四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。

五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。

2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。

六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。

1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

2、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。

3、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。

4、组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。

5、参与技改,大修项目的验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。

3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。

4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。

化工企业安全生产责任制管理制度(3篇)

化工企业安全生产责任制管理制度(3篇)

化工企业安全生产责任制管理制度【引言】为了确保化工企业安全生产工作的落实和实施,保障员工的生命安全和财产安全,制定本管理制度,明确化工企业安全生产责任制的具体内容和任务分工,加强对安全生产工作的管理和监督。

【一、总则】1.1 本制度适用于化工企业所有从业人员,包括员工、管理人员、执行安全生产工作的人员等。

1.2 化工企业应建立健全安全生产责任制,通过层层传导责任,形成全员参与的安全生产工作格局。

1.3 所有员工要严格遵守本制度,履行好自己的安全生产责任,共同维护企业的安全生产环境。

【二、责任分工】2.1 企业法人或者主要负责人是安全生产第一责任人,负责制定安全生产方针和目标,统筹安全生产工作,研究和解决安全生产中的重大问题。

2.2 安全生产管理部门是企业安全生产的具体责任主体,主要职责是负责安全生产工作的组织、协调、指导和监督。

2.3 各部门负责人是本部门的安全生产责任人,负责制定本部门的安全生产制度、方案和措施,并组织实施。

2.4 各岗位的员工是安全生产的直接责任人,要严格遵守各项安全规定和操作规程,正确使用安全设备和防护用品,及时报告安全生产事故和隐患。

【三、责任要求】3.1 安全生产第一责任人要提高安全生产意识,落实“安全第一”的原则,确保企业安全生产目标的实现。

3.2 安全生产管理部门要加强对安全生产工作的组织、协调和指导,定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

3.3 各部门负责人要建立健全本部门的安全生产制度和方案,组织实施并定期检查,及时整改存在的安全隐患。

3.4 各岗位的员工要严格按照操作规程和安全要求进行工作,保持岗位的整洁和安全。

在发现安全隐患时,及时报告并采取措施控制风险。

【四、责任追究】4.1 对于安全生产责任人不履行职责、疏于管理或有失职行为的,企业要给予相应的纪律处分或者行政处罚。

4.2 对于员工在工作中违反安全规定或者不按照操作规程操作,造成事故和财产损失的,企业要依法承担相应的责任,并给予相应的纪律处分。

化工企业安全管理制度(5篇)

化工企业安全管理制度(5篇)

化工企业安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。

第二条凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格遵守本制度。

第三条企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。

第四条企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作,防止事故的发生。

第五条企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。

第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。

第七条企业的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内,对实现安全生产和文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。

第八条安全生产人人有责,企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责,做到各有职守,各负其责。

第二节各级人员安全职责第九条厂长(经理)安全职责(一)厂长(经理)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

(二)重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重视女工的劳动保护工作。

(三)批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。

(四)经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。

(五)建立健全安全组织和机构,根据实际情况,按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例,配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定完全专业队伍。

(六)定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。

(七)组织全厂性安全教育与考核工作。

(八)坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

化工日常基础管理制度

化工日常基础管理制度

第一章总则第一条为加强化工企业的日常管理,确保生产安全、产品质量和环境保护,提高企业效益,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有化工生产、科研、技术、管理等部门。

第三条本制度遵循国家有关法律法规,结合公司实际情况,确保各项管理工作规范化、标准化。

第二章生产安全管理第四条生产安全管理是化工企业的核心工作,必须严格执行以下规定:1. 严格遵守国家安全生产法律法规,建立健全安全生产责任制。

2. 定期进行安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能。

3. 严格执行操作规程,确保生产过程安全可靠。

4. 定期检查设备设施,确保设备设施正常运行。

5. 加强危险源辨识和风险控制,降低事故发生概率。

6. 严格执行事故报告、调查和处理制度,确保事故得到及时有效处理。

第五条化工生产过程中,必须遵守以下规定:1. 严格按照工艺流程操作,不得擅自改变工艺参数。

2. 严格控制物料投入量,确保生产过程稳定。

3. 严格执行“三废”处理制度,确保污染物达标排放。

4. 加强现场管理,保持生产区域整洁有序。

第三章质量管理第六条质量管理是化工企业的生命线,必须严格执行以下规定:1. 严格遵守国家产品质量法律法规,建立健全产品质量责任制。

2. 严格执行质量标准,确保产品质量符合要求。

3. 加强原材料、中间产品、成品的检验,确保产品质量合格。

4. 定期对生产过程进行质量检查,发现问题及时整改。

5. 加强质量事故报告、调查和处理制度,确保质量事故得到及时有效处理。

第四章环境保护第七条环境保护是化工企业的社会责任,必须严格执行以下规定:1. 严格遵守国家环境保护法律法规,建立健全环境保护责任制。

2. 加强“三废”处理设施的管理和维护,确保污染物达标排放。

3. 定期对环境进行监测,确保环境质量符合要求。

4. 加强环境风险防控,降低环境污染事故发生概率。

5. 加强环保宣传教育,提高员工环保意识。

第五章持续改进第八条持续改进是企业发展的动力,必须严格执行以下规定:1. 建立健全持续改进机制,定期对各项管理制度进行评估和改进。

化工企业管理制度

化工企业管理制度

化工企业管理制度•相关推荐化工企业管理制度(精选10篇)制度是一种人们有目的建构的存在物。

建制的存在,都会带有价值判断在里面,从而规范、影响建制内人们的行为。

以下是小编精心整理的化工企业管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

化工企业管理制度篇1一.安全生产目标管理所谓目标管理,就是根据事先设定的目标进行管理。

目标管理是指单位内部各个部门以至每个人,围绕总目标制定各自的具体目标.行动方针,保证措施和工作进度,有效地组织实施,并对实施过程实行“自我控制”,对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。

安全生产目标管理,是以目标管理的原理.方法为指导,根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求,确定各自的安全生产总目标,并发动和组织单位内部各个部门和每个职工,层层制定和实施各自安全目标的管理方法。

安全生产目标管理的基本思想是:一切安全活动的开始是确定目标,安全活动的进行以实现安全目标为指针,安全活动的结果以完成安全目标程序来评价,安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。

通过安全目标管理,依靠全体职工自下而上的努力,保证各自目标的实现,从而最终保证企业安全生产总目标的实现。

二.安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想(态度).安全知识(应知).安全技能(应会)的宣传.教育和训练。

它在污水处理厂(站)的建设和运行管理中占有重要的地位。

可靠的系统需由安全生产来保证。

其中人是生产的主体,具有能动的创造力,机器.为人所驾驭或改造。

但人的自由度比较大,尽管在主观上不会愿意伤害自己,可是由于生理.心理.经济.社会等多种因素的影响,人发生行为的失误是难以完全避免的。

人对于机器的驾驭和对环境的适应,也不是天生的,而必须经过长期的培训和练习。

现代工业生产是集体劳动,在作业过程配合中的协调配合也至关重要。

一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。

要保证生产作业中的协调,也要经过严格培训,并且要靠规程和纪律的约束。

化工企业安全生产责任制管理制度(4篇)

化工企业安全生产责任制管理制度(4篇)

化工企业安全生产责任制管理制度一、目的与依据:为了加强化工企业安全生产管理,保护员工生命安全和财产安全,制定本安全生产责任制管理制度。

二、适用范围:本管理制度适用于所有化工企业的安全生产工作。

三、责任分工:1. 企业法人:- 对安全生产工作负总责,建立安全生产管理体系;- 负责制定和修订安全生产规章制度,并组织实施;- 落实安全生产投入,确保安全生产经费的足额到位;- 指定安全生产管理人员,并对其负责任;- 对事故有权调查,提出整改措施,并落实到位;- 加强与政府、行业监管部门的沟通与合作。

2. 安全生产管理人员:- 监督和管理各项安全生产工作;- 制定企业安全生产目标和计划,并监督执行;- 负责组织安全教育培训,并进行安全生产检查;- 对事故隐患进行排查,并及时采取措施消除;- 负责事故应急预案的制定和演练;- 组织安全生产信息的收集、分析和报告。

3. 部门负责人:- 对本部门的安全生产工作负责,并组织实施;- 协调本部门与其他部门之间的安全生产工作;- 对本部门的安全生产工作进行监督和检查;- 对本部门安全生产活动的经费使用进行监督。

四、责任追究:1. 对于发生的事故,相关责任人将依法承担责任,并受到公司的纪律处分;2. 对于违反安全生产规定和制度的行为,将依照公司相关规定进行处理;3. 对于履职不力、失职渎职的责任人,将追究其法律责任。

五、监督与检查:1. 公司将建立健全安全生产监管机构,对各级责任人进行监督和检查;2. 加强对安全生产工作的考核评估,对不达标的部门和个人进行整改;3. 定期组织安全生产演练和应急演练,确保应急响应能力;4. 鼓励员工提出安全改进建议,对合理的建议予以采纳并奖励。

六、宣传教育:1. 加强安全生产宣传教育工作,提高员工的安全意识和操作技能;2. 通过举办安全活动、制作安全宣传材料等方式,宣传安全生产知识;3. 建立员工安全责任意识,加强员工安全教育培训。

七、奖励与激励:1. 对安全生产工作成绩突出的个人和部门予以表彰和奖励;2. 建立奖励机制,对积极参与安全生产工作的员工进行奖励;3. 在员工绩效考核中加入安全生产指标,对达标的员工进行奖励。

化工企业管理制度

化工企业管理制度

化工企业管理制度一、概述化工企业管理制度是指为了规范化工企业的经营行为、提高管理水平、保证生产安全和提高企业效益而制定的一系列规章制度。

本制度是在法律、法规和相关政策的基础上,结合化工企业的实际情况,制定的具有操作性和可行性的管理规定。

二、管理体系化工企业管理体系由以下几个方面构成:1. 组织架构:明确企业各部门的职责和权限,并建立健全的上下级关系和沟通渠道。

2. 决策流程:确立决策的程序和方式,明确各层级的决策权限和责任。

三、生产安全管理制度1. 安全生产责任制:明确企业的安全生产目标和责任人,落实各级责任的具体内容和措施。

2. 安全生产规范:建立和完善化工生产的工艺、设备、操作、储存、运输等各个环节的安全管理制度。

3. 应急管理措施:制定相关应急预案,确保在突发事件发生时能够及时、有效地处置和处理。

四、质量管理制度1. 质量目标:确立和落实化工产品的质量目标,建立合理的质量考核机制。

2. 质量控制流程:明确化工产品的加工流程和质量控制措施,确保产品质量符合标准和要求。

3. 质量问题处理:制定相关质量问题处理程序,并建立相应的记录、追踪和反馈机制。

五、人力资源管理制度1. 招聘与录用:明确企业招聘的程序和标准,确保招聘的对象符合岗位要求。

2. 培训与发展:制定培训计划,提升员工的专业素质和岗位技能。

3. 薪酬福利管理:建立合理的薪酬体系,设定适当的薪资水平和福利待遇。

4. 员工关系管理:建立健全的员工关系,保障员工权益,提高员工的归属感和满意度。

六、环境保护管理制度1. 环境评估与监测:制定环境评估和监测计划,确保企业的生产活动对环境造成的影响符合相关标准。

2. 资源利用与节约:建立合理的资源利用和节约机制,提高资源利用效率,减少资源浪费。

3. 废物处理与排放控制:确立废物处理和排放控制的标准和措施,减少废物对环境的污染。

七、其他管理制度1. 经费管理制度:明确企业经费的使用和审批权限,建立严格的经费管理制度和财务核算体系。

化工企业管理制度

化工企业管理制度

化工企业管理制度一、引言随着化工企业的快速发展,为了规范企业运营,提高管理水平,制定有效的管理制度至关重要。

本文将介绍化工企业的管理制度,包括组织结构、职责分工、安全生产、质量管理、环境保护等方面的内容,旨在提高化工企业的管理水平,确保企业的可持续发展。

二、组织结构1.企业组织架构化工企业应建立合理的组织结构,包括总经理办公室、生产经营部门、财务部门、人力资源部门等。

不同部门之间应建立有效的沟通渠道,确保信息的流通和决策的快速执行。

2.企业职位设置化工企业应根据业务需求和员工能力,设立不同层级的职位,包括总经理、部门经理、技术人员、销售人员等。

通过清晰的职责分工,提高工作效率和执行力。

三、安全生产管理1.安全生产责任制化工企业应建立健全的安全生产责任制,明确各级管理人员和员工的安全生产责任。

其中包括安全生产目标的设定、安全教育培训、安全检查与隐患排查等措施,确保安全生产工作的落实。

2.事故应急预案化工企业应编制事故应急预案,明确各级应急组织和人员的职责,确保在突发事故发生时能够迅速响应和处置,最大限度地减少事故对企业和员工的损害。

四、质量管理1.质量控制标准化工企业应制定质量控制标准,明确产品制造过程中的关键控制点和质量指标。

通过严格的质量控制,确保产品的质量符合国家标准和客户需求。

2.质量检测与验收化工企业应建立健全的质量检测体系,包括检测设备的定期校准、检测人员的培训和技能提升等方面。

同时,建立质量验收制度,确保产品交付前的质量检验工作的有效执行。

五、环境保护1.环境管理制度化工企业应建立环境管理制度,包括环境保护目标、环境管理的组织和实施、环境监测等方面的内容。

通过有效的环境管理,减少对环境的污染,保护生态环境。

2.资源利用化工企业应重视资源的合理利用,采取节能环保的技术和措施,减少资源的浪费和环境的负荷。

例如,优化生产工艺、推进清洁生产等。

六、员工管理1.人力资源规划化工企业应进行人力资源规划,根据企业的发展需要和岗位需求,制定合理的人员招聘和培训计划,确保企业具有高素质的人力资源。

化工企业公司管理制度

化工企业公司管理制度

化工企业公司管理制度第一章总则第一条为规范化工企业公司的运营管理,促进企业的稳定发展和持续增长,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内部管理事项,员工须严格遵守并执行。

第三条公司领导层应当加强对管理制度的学习和宣传,确保全体员工了解并遵守。

第四条公司领导层有权根据实际情况对管理制度进行修改和完善,并及时通知全体员工。

第五条公司领导层要求各部门负责人严格执行管理制度,监督检查,发现问题及时纠正。

第二章公司组织结构第六条公司总经理为最高领导人,负责公司整体运营工作。

第七条公司设立经营管理部、人力资源部、财务部等职能部门,各部门的具体职责由公司总经理根据实际情况确定。

第八条公司领导班子由总经理、副总经理、部门负责人等组成,共同协商决策。

第九条公司设立监事会,由股东代表组成,监督公司经营管理工作。

第十条公司设立职工代表大会,由全体员工选举产生,代表员工利益,监督公司安排工作。

第三章公司管理制度第十一条公司负责人要求各部门建立健全规范管理制度,确保公司各项运营工作有序进行。

第十二条公司领导班子定期召开会议,研究解决公司经营管理中的重大问题。

第十三条公司各部门负责人要对本部门工作进行全面而细致的管理,确保工作任务完成。

第十四条公司每月召开全体员工大会,传达公司管理制度及相关政策,激励员工积极工作。

第十五条公司一年举行一次全员培训,提高员工综合素质和业务水平。

第十六条公司建立健全奖惩制度,激励员工创新工作,提高工作效率。

第十七条公司要求全体员工遵守公司规章制度,不得违反公司政策。

第四章公司业务规范第十八条公司要求各部门负责人合理安排工作,确保公司生产经营活动正常进行。

第十九条公司要求生产部门严格遵守生产工艺,确保产品质量优良。

第二十条公司要求销售部门切实做好市场拓展工作,增加销售额。

第二十一条公司要求财务部门做好财务管理工作,确保公司经济运转稳定。

第二十二条公司要求人力资源部门做好员工招聘、培训等工作,确保公司人员素质。

化工企业安全管理制度全文

化工企业安全管理制度全文

第一章总则第一条为确保化工企业安全生产,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有员工、承包商、临时工等所有从事化工生产、储存、运输、销售等活动的单位和个人。

第三条企业安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以实现安全生产、持续改进为目标。

第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人为安全生产第一责任人,对本企业的安全生产工作全面负责。

第五条各部门、车间、班组负责人对本部门、车间的安全生产工作负直接责任。

第六条员工对本岗位的安全生产工作负直接责任。

第七条安全生产责任制包括:安全生产目标、安全生产责任、安全生产考核、安全生产奖惩等内容。

第三章安全生产教育培训第八条企业应建立健全安全生产教育培训制度,确保员工具备必要的安全生产知识和技能。

第九条新员工入职前,必须进行岗前安全教育培训,考核合格后方可上岗。

第十条在岗员工应定期参加安全生产教育培训,提高安全生产意识和技能。

第十一条对特殊工种、特殊作业人员进行专门的安全教育培训,确保其具备相应的安全操作技能。

第四章安全生产规章制度第十二条企业应建立健全安全生产规章制度,包括:安全生产操作规程、安全生产管理制度、事故报告和处理制度等。

第十三条安全生产操作规程应明确生产过程中各项操作的安全要求,确保员工在操作过程中严格遵守。

第十四条安全生产管理制度应涵盖企业安全生产管理的各个方面,确保安全生产工作的有序进行。

第十五条事故报告和处理制度应明确事故报告程序、事故调查处理、事故责任追究等内容。

第五章安全生产检查与隐患排查治理第十六条企业应定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

第十七条安全生产检查应包括:设备设施安全检查、现场作业安全检查、消防安全检查等。

第十八条隐患排查治理应按照“查、报、改、验”的程序进行,确保隐患整改到位。

第六章事故报告与处理第十九条事故发生后,企业应立即启动事故应急预案,采取有效措施,控制事故扩大。

化工企业五项安全管理制度

化工企业五项安全管理制度

一、安全生产责任制1. 目的:明确企业各级人员的安全职责,确保安全生产目标的实现。

2. 适用范围:适用于公司所有部门、岗位和员工。

3. 职责:(1)企业主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责;(2)各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任;(3)岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

4. 管理要求:(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责;(2)定期开展安全生产培训,提高员工安全意识;(3)加强安全生产监督检查,确保安全生产措施落实到位。

二、安全操作规程1. 目的:规范员工操作行为,降低事故发生率。

2. 适用范围:适用于公司所有操作岗位。

3. 内容:(1)操作前的准备工作;(2)操作过程中的注意事项;(3)操作后的清理与维护。

4. 管理要求:(1)制定详细的安全操作规程,确保操作人员熟悉;(2)定期组织操作人员学习、考核安全操作规程;(3)对违反安全操作规程的行为进行严肃处理。

三、危险化学品管理制度1. 目的:加强对危险化学品的管理,防止事故发生。

2. 适用范围:适用于公司所有涉及危险化学品的生产、储存、使用、运输等环节。

3. 管理要求:(1)建立危险化学品管理台账,确保信息准确;(2)对危险化学品进行分类储存,严禁混合存放;(3)配备必要的安全防护设施,如消防器材、通风设备等;(4)加强危险化学品运输安全管理,确保运输安全。

四、安全教育培训制度1. 目的:提高员工安全意识和技能,降低事故发生率。

2. 适用范围:适用于公司所有员工。

3. 管理要求:(1)制定安全教育培训计划,确保员工每年接受一定次数的培训;(2)开展形式多样的安全教育培训活动,如讲座、演练、竞赛等;(3)建立安全教育培训档案,记录员工培训情况。

五、事故调查处理制度1. 目的:查明事故原因,吸取教训,防止类似事故再次发生。

2. 适用范围:适用于公司所有事故。

3. 管理要求:(1)建立健全事故调查处理程序,确保事故调查及时、准确;(2)对事故原因进行深入分析,找出问题根源;(3)制定整改措施,防止类似事故再次发生;(4)对事故责任进行追究,严肃处理。

化工厂安全管理制度(14篇)

化工厂安全管理制度(14篇)

化工厂安全管理制度(14篇)篇1:化工厂安全管理制度一、公司领导(厂长、经理)职责1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责,全面负责公司的安全生产工作。

2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时,计划、布置、检查、总结安全工作,定期召开安全工作会议。

3.建立安全组织机构,配置安全人员,实现安全生产,及时研究解决有关安全的重大问题。

4.每季定期组织一次安全大检查,对重大的不安全隐患组织落实整改。

对避免重大事故的有关人员实行重奖。

5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施,执行“三不放过”原则,对事故职责者进行严肃处理。

二、安全员职责1.在总经理的领导下,制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施,并组织贯彻实施。

2.负责对员工进行安全生产的`宣传教育,组织安全培训和安全技术考核。

3.监督检查安全生产操作规程执行情景,遇有紧急不安全情景时,有权停止生产及有关人员的工作。

4.经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改。

5.负责编制或修订公司防火制度,并监督贯彻执行。

6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报,参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

7.负责安全装置,防护器材,灭火器材的管理。

8.发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场负责事故的统计上报,参加各种事故的调查,分析和处理,并提出防范措施。

9.定期组织安全大检查,对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

10.负责动火手续的办理工作。

三、班组长安全职责1.组织学习,贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

2.负责对新员工进行岗位安全教育。

3.做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

4.搞好安全设施,设备检查维护工作,使其经常坚持完好和正常运行。

5.督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

6.发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场。

7.组织搞好生产现场的清扫和整理工作,管理好消防器材,实现安全生产。

化工企业管理制度

化工企业管理制度

化工企业管理制度第一章总则第一条为规范化工企业的管理行为,提高企业管理水平,保障企业的正常运转,根据国家相关法律法规,结合企业实际情况,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业的各级管理人员和员工,对于管理人员和员工必须严格遵守,不得违反。

第三条化工企业管理制度是企业的基本管理规范,各级管理人员和员工必须深入学习、理解并严格执行,确保管理制度的有效实施与落实。

第二章组织机构第四条化工企业设立董事会、监事会和经营管理层,各职能部门配备相应的管理人员及员工。

第五条董事会是企业的最高权力机构,负责企业的战略决策和监督经营管理层的工作。

第六条监事会是企业的监督机构,负责监督和检查企业的财务状况和经营活动,保障企业的合法权益。

第七条经营管理层是企业的执行机构,负责具体的经营管理工作,按照董事会的战略决策进行实施。

第八条各职能部门是企业的具体执行单位,负责各自职能范围内的管理工作。

第三章岗位设置第九条化工企业设立综合管理部门、生产运营部门、市场销售部门、财务部门等各职能部门。

第十条综合管理部门负责企业的全面管理工作,包括人力资源管理、行政管理、企业文化建设等。

第十一条生产运营部门负责企业的生产经营工作,包括生产计划制定、生产流程管理、生产成本控制等。

第十二条市场销售部门负责企业的市场开拓和产品销售工作,包括市场调研、市场营销策略制定等。

第十三条财务部门负责企业的财务管理工作,包括资金管理、财务报表编制、税务管理等。

第四章工作制度第十四条化工企业实行严格的工作制度,包括上班时间、工作内容、工作纪律等。

第十五条各部门根据具体情况制定相关的工作制度,并及时通知员工,确保员工遵守。

第十六条员工必须按照工作制度的要求进行工作,不得违反规定,否则将依照企业相关规定进行处理。

第五章管理规定第十七条化工企业要建立健全的管理体系,包括组织管理、流程管理、绩效管理等。

第十八条组织管理要明确各部门的职责、权利和义务,建立科学有效的组织结构和组织体系。

化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度在化工厂工作呀,安全生产那可是头等大事,容不得半点马虎。

为啥这么说呢?因为化工厂里有好多危险的东西,像各种化学原料,一不小心就可能出大问题。

一、安全教育培训。

咱得定期给每个员工安排安全培训,就像上学时候上课一样。

比如说,告诉大家怎么正确使用防护装备,像安全帽、防护手套这些。

要是不培训,有人不知道怎么戴,那多危险呀!二、设备维护检查。

厂里的设备就像人的身体一样,得经常检查。

比如那些反应釜,要是出了毛病,就可能引发泄漏啥的。

所以每天都要有专人检查,看看有没有哪里不对劲,发现问题赶紧修。

三、危险作业管理。

像动火作业、进入受限空间作业这些危险的活儿,那可得特别小心。

比如说动火作业前,得先检查周围有没有易燃易爆的东西,还要准备好灭火器。

就好比在家里做饭,开火前得看看周围有没有易燃物,一个道理。

四、应急救援预案。

万一出了事,得有应对的办法呀。

所以厂里得制定应急救援预案,告诉大家遇到火灾、泄漏这些情况该怎么办。

还得定期组织演练,就像消防演练一样,让大家熟悉流程,到时候不慌不忙。

质量可是化工厂的生命呀!要是产品质量不过关,那可就没人要了。

一、原料检验。

原料进来的时候,得好好检查。

比如说检查原料的纯度够不够,有没有杂质。

就像做饭,食材不好,做出来的饭也不好吃。

二、生产过程控制。

在生产的时候,每个环节都得把控好。

比如控制反应的温度、压力这些参数,要是没控制好,产品质量就可能受影响。

三、成品检验。

产品生产出来后,还得再检查一遍。

看看各项指标合不合格,就像考试一样,合格了才能出厂。

要是不合格,就得找原因,改进生产。

咱化工厂可不能污染环境呀,这是对大家的负责。

一、废水处理。

厂里产生的废水不能随便排,得经过处理,达到排放标准才行。

比如说通过污水处理设备,把废水中的有害物质去掉,就像把脏水变干净一样。

二、废气处理。

废气也得处理好,不能让那些有害气体跑到空气中。

比如安装废气处理装置,把有害气体转化成无害的。

三、废渣处理。

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生产管理制度1.生产管理组织1.1 车间生产管理是在车间主任领导下,由装置主管具体分管负责,装置技术员分岗承包,按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。

1.2 班组成员在班长的组织下,按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令,具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。

1.3 在生产管理上,班组成员对班组长负责,班组长对装置包岗技术员负责,装置包岗技术员对装置主管负责,装置主管对主任负责,主任对公司主管副总经理负责。

1. 4 装置主管外出期间,生产管理由本装置技术员负责。

2、职责任务2.1 生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置,做到生产组织科学有序,人员结构合理,生产方案优化,最大限度的节能降耗,提高产品产率,降低产品成本,保证产品质量,提高经济效益。

2.2 按公司月生产计划编制车间生产计划,并组织实施,随时掌握装置负荷、任务完成进度,按装置达标的要求,全面完成生产任务。

2.3组织处理生产问题,随时掌握原料组成、性质的变化,生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态,确保装置安、稳、长、满、优运行。

2.4 合理优化、调整班组人员结构,保证班组人员的整体素质,监督操作人员严格执行班组岗位十项制度,按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。

2.5 夜间、双休日、节假日安排人员值班,并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。

2.6 每日8点及16点召开车间生产碰头会,解决当时生产问题。

每月底召开生产技术经济分析会,总结全月生产及经济技术指标完成情况,制定下月计划及措施。

2.7 及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题,对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理,要本着“四不放过”的原则,尽快查明原因,写出分析报告,并组织岗位人员学习。

2.8 严格执行巡检制度,并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。

2.9 及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。

没有公司调度允许,任何人不允许问题过夜。

2.10 严格按开、停工方案组织装置开停工,对生产中重大问题处理必须做到:先制定方案,经上级技术部门审批后再处理。

2.11 严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。

3 管理标准3.1 按时完成公司部下达的生产指令计划。

3.2 各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。

3.3 各种记录、报表定期整理存档。

3.4 不断改进生产管理,降低成本,提高经济效益。

3.5杜绝计划外停车,提高装置运行平稳率。

4 工作程序车间主任装置主管车间值班班组4.2生产管理工作程序5、考核5.1车间的生产管理工作由装置主管负责考核。

5.2考核情况按《第一联合装置车间绩效考核细则》执行。

设备管理制度l 设备管理组织车间设备主管负责全车间的设备管理工作,车间设备员在设备主管的直接领导下,分岗位承包管理。

2 职责任务2.1 车间设备管理的根本任务是采取有力措施,保证在用、备用设备处于良好的状态,满足生产要求,以确保车间生产正常进行。

2.2 编制车间装置大检修第一、二、三批计划、自检计划、月维修计划及临时计划并组织实施、验收。

2.3 机动设备的润滑管理2.3.1 在机动设备润滑管理中,严格执行润滑油五定:定人、定时、定点、定质、定量和“三级过滤”制度。

2.3.2 机泵润滑油站及油具每白班定期清扫,机泵每月1日、15日做润滑油活动,检查、更换润滑油脂。

2.4 装置设备档案、管线档案的修定、填写管理工作,要达到台台设备有资料、条条管线有档案、个个阀门有台帐,对所有设备管线档案每检修完后及时填写,保持资料的连续性和准确性。

2,5 设备事故和设备隐患管理。

2.5.1对装置出现的重大设备隐患,要及时汇报公司设备管理部,并制订措施,择机消除,对隐患要建立设备隐患档案,定期跟踪观察其发展情况,采取相应措施。

2.5.2 设备事故发生后要及时汇报公司主管部门,设备事故报告要准确地分析事故原因,并制定防范措施。

2.6静设备日常维护加强静密封点的管理,特别是水、油、汽、风等漏点要及时处理。

对处理不了的漏点,要挂漏点牌,要制定出防范措施并记录在案,择机处理,并要求班组有关岗位人员加强检查。

2.7加强压力容器的管理,严格按“容规”要求管理。

2.8在整个设备管理中,严格执行《设备管理制度》。

3 管理标准3.1 全年设备管理达到以下标准:3.1.1全装置静密封点泄漏率≯ 0.4‰.3. 1. 2设备完好率 >97%。

3.1.3 主要设备完好率 >98%。

3.2 设备工作区域及装置环境,要做到一平二净三见四无五不缺。

4 工作程序设备故障时:操作员设备员设备组长设备主管公司设备管理部生产管理部电、仪、检修5 考核5.1设备主管负责对设备人员进行考核。

5.2设备员负责对所属岗位或班组进行考核.。

5.3考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

工艺技术管理制度1.工艺技术管理组织工艺技术管理在车间主任的统一领导下,实行以装置主管为总负责的技术管理体系,装置主管领导工艺组人员(工程师、助理工程师、技术员)负责日常技术管理工作。

2 职责任务2.1 组织修订操作规程、工艺卡片,监督检查执行情况,严格工艺纪律管理。

2.2 编制临时生产计划的改变方案、优化操作调整方案、新设备、新技术开发投用操作方案及装置标定方案。

负责技术项目的实施投用及投用后的总结工作。

2.3 严格生产岗位原始资料的管理,严格岗位操作记录和交接班日记的管理。

2.4 每月召开一次工艺技术例会,搞好技术分析,按时编制技术月报2.5 有计划的组织装置技术测定和标定。

2.6 针对生产中出现的难题,组织技术攻关,找出装置工艺的薄弱环节和问题,进行技术改进和操作调整,不断优化操作,促进工艺进步,提高产品质量,抓好工艺过程中的节能降耗工作。

2.7 定期检查、总结、评比工艺技术管理工作,了解国内外先进的工艺技术管理经验,应用现代化管理手段和方法,提高工艺技术管理水平。

2.8 参加生产事故的调查、分析和事故总结。

2.9 加强计量工作,确保计量仪表数据准确,定期对计量器具进行校验。

2.10 根据公司技术部门安排编制并五年修订一次工艺技术规程、岗位操作法,交公司生产管理部审批。

2.11 根据批准的工艺规程制订工艺卡片,并两年修改一次,交公司生产管理部审批。

2.12 管理好操作记录、交接班日记,要求记录真实,交接班内容齐全,并收集整理填写工艺技术台帐,原始记录保存五年,工艺技术台帐长期保存。

2.13 每月4 日前编制好技术月报、能耗月报,经车间主任审后交公司生产管理部。

月报要求生产数据齐全、准确,生产技术分析论述要求原因清楚、过程详细、分析得当、结论明确、措施可靠。

2.14 根据生产需要编制装置标定方案,提交公司生产管理部审批后,根据调度安排组织好标定取数工作,写出标定报告。

2.15 按公司生产管理部要求及时交各种生产总结。

2.16 对“三剂”在装置中的运行使用情况以及备用库存情况,做好记录,及时准确地填好台帐,存档备查。

3 管理标准3.1 工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片修订及时,内容符合实际,不出现遗漏和失误。

3.2 严格执行工艺纪律,杜绝违章操作。

3.3 操作平稳率达到99%。

3.4 技术基础资料齐全,填写规范,归档及时。

3.5 实现装置全面达标。

4考核4.1装置主管负责对有关管理人员进行考核。

4.2考核以《第一联合装置绩效考核细则》为依据。

质量管理制度1质量管理组织1.1 车间质量管理是在车间主任领导下,装置主管具体分管负责,工艺组设兼职质量联络员一人,各班组设兼职质量员一人。

1.2 车间成立质量管理领导小组。

组长:车间主任副组长:装置主管组员:工艺组长、设备组长、各岗位承包技术员、各班班长及兼职质量员。

2 职责任务2.1 车间质量管理的主要任务是利用全面质量管理的科学方法,对生产过程中人、机、料、法、环等五大主要因素做到超前分析,超前控制,确保产品质量合格。

2.2 及时写出纠正措施及预防措施。

2.3 车间成立由班组人员参加的QC活动小组并在生产管理部注册登记,QC小组按要求定期组织活动,做好记录。

2.4 对生产工序过程要做到超前分析、超前控制,使主要工艺参数始终处于受控状态,一旦控制卡边要及时采取措施,优化调整操作,确保产品质量合格。

2.5 使用控制图,对主要产品的质量控制,进行科学监控,提高质量控制能力。

2.6 产品采样要做到定时、定点、定器具,按规定采样并及时索取结果,如实记录在质量台帐上。

2.7 发生质量事故,要及时汇报并积极组织处理,质量事故按“四不放过”原则处理并按《第一联合装置车间绩效考核细则》中事故管理规定考核。

3 管理标准3.1 产品质量合格率达到98%。

3.2 杜绝质量责任事故。

3.3 质量资料及时归档。

3.4 质量控制图按要求填写。

4 工作程序4.1 正常生产不合格控制程序4.1.1 在正常操作时,产品无分析数据或分析不合格,应汇报调度和车间领导,采取措施。

4.1.2 正常操作,馏出口出现不合格点,立即汇报调度和车间,及时分析调整操作和联系化验加样,并按照调度指令及时将产品改线。

4.1.3 装置出现操作大幅度波动或事故状态下可能造成产品质量不合格时,应立即汇报调度,联系罐区改不合格线,防止污染大罐,并汇报车间。

4.1.4 产品走不合格线过程中,根据操作情况及时联系加样,产品合格后要及时汇报调度改走合格线,杜绝产品合格后因改线不及时造成的浪费。

4.2 质量申诉程序外界因素影响产品质量,车间要尽快向生产管理部提出申诉,保证全月合格率的完成。

5 考核5.1 装置主管对车间工艺组的质量管理进行考核。

5.2 工艺组负责对班组质量情况进行考核。

5.3 班长及班组质量员负责对班内各岗位产品质量进行考核。

5. 4 质量考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

1、计量管理组织车间计量管理是在车间主任领导下,设备主管分管负责,设备组长是日常计量技术工作的对口人员,车间兼职计量员负责日常管理工作。

2 职责任务2.1 根据公司设备管理部责任目标,编制本车间计量计划,掌握全车间的计量动态,贯彻执行公司各项计量制度。

2.2 根据《测量设备确认间隔表》和周检计划,对计量器具进行检验。

2.3 根据车间生产计量器具运行情况,联系公司设备管理部对计量器具进行检查、维修,并接受设备管理部的技术指导。

3合格标准3.1 计量器具合格率100%,投用率100%。

3.2 计量资料台帐及时归档。

4 工作程序班组计量员→车间计量员→设备主管→公司设备管理部。

5 考核5.1 车间设备主管对计量员进行计量考核。

5.2 车间计量员对班组计量工作进行考核。

5.3 计量管理考核以车间《第一联合装置车间考核细则》为依据。

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