宝钢现场一贯质量管理的贯彻与实施

3月
Cpk/Ppk
4月 Cp/Pp 2.49 2.10 2.18 2.20 2.10 3.23 Cpk/Ppk 2.35 2.01 1.98 2.00 1.90 2.16
Cp/Pp
5月
Cpk/Ppk Cp/Pp
6月
Cpk/Ppk
1 C101机组1#酸槽铁离子浓度 2 C101机组2#酸槽铁离子浓度 3 C101机组3#酸槽铁离子浓度 4 C101机组4#酸槽铁离子浓度 5 C401机组2#酸槽铁离子浓度 6 C102乳化液3＃箱浓度 7 C102乳化液5＃箱浓度 8 C108 F2退火温差 9 C108 锌锅温度 C109 13#槽游离碱 10 C109 绯红涂料总干膜厚度 11 C109绯红涂料色差 12 C109 绯红涂料初涂PMT 13 C109 绯红涂料精涂PMT 14 C111镀液硫酸锌浓度
控制图 用户要求或工程规范 CPK或PPK（上一年） 主管技术人员 责任部门 2005年Cp/Pp 2005年Cpk/Ppk 06年目标 2002.5 95~109g/l 2.38 李俊宪 轧一 2.49 2.39 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2002.5 67~77 g/l 2.05 李俊宪 轧一 2.21 2.07 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2002.5 37~47 g/l 1.9 李俊宪 轧一 2.29 1.91 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2002.5 16~26 g/l 2.13 李俊宪 轧一 2.26 2.16 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2003.5 40~110 g/l 1.87 李俊宪 轧一 2.21 1.90 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 1999.4 1.47～2.93％ 1.4 艾涛 轧一 2.57 1.58 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 1999.4 0.46～1.37％ 初始研究 艾涛 轧一 2.79 1.37 Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2003.3 1.0±0.3％ 1.42 丁勇生 涂镀 1.52 1.41 Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2003.3 2.0±0.3％ 1.33 丁勇生 涂镀 1.51 1.39 Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2003.3 0±20℃ 4.19 丁勇生 涂镀 4.01 3.88 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2003.3 0±20℃ 1.8 丁勇生 涂镀 1.82 1.80 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2002.4 465℃±5℃ 2.04 杜磊 涂镀 2.21 2.10 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2002.4 0℃±20℃ 2.65 杜磊 涂镀 2.96 2.70 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2004.5 320—380g/L 1.4 孙宁锋 涂镀 1.65 1.40 Cpk≥1.5,Cp≥2.0 1999.6 0-7mm 2.59 杨大华 精一 2.73 2.45 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2001.2 1.0-3.0% 1.54 李有元 轧二 1.74 1.62 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2004.5 3.2-5.2% 0.96 李有元 轧二 1.75 1.50 Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2000 110-140g/l 2.79 黄健 轧二 2.81 2.79 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0 2000 3.5-6.5% 1.95 黄健 轧二 2.09 1.93 稳定过程控制，确保Cpk≥1.5,Cp≥2.0
1、SPC推进与应用 （2）SPC控制点过程能力的分析与改进
序 号 控制项目名称 点长
李俊宪 李俊宪 李俊宪 李俊宪 李俊宪 路凤智 路凤智 钱钢 钱钢 么云蔚 么云蔚 么云蔚 么云蔚 么云蔚 李平 1月
Cp/Pp Cpk/Ppk
2月 Cp/Pp 2.67 2.29 2.51 2.52 2.15 3.04 Cpk/Ppk Cp/Pp 2.61 2.19 2.08 2.37 1.86 1.63 2.52 2.14 2.28 2.29 2.16 2.10
现场一贯质量管理的贯彻与实施
宝钢分公司冷轧厂 2006年6月
主要内容
一、现场一贯质量管理的策划
二、现场一贯质量管理的实施
三、现场一贯质量管理的测量与改进
一、现场一贯质量管理的策划
（一）管理体系的策划
（二）生产运行计划的制定
（一）管理体系的策划
目前我厂管理体系作为公司管理体系的一部分， 是以ISO／TS16949为平台的质量、计量、环境和职 业安全的整合管理体系；
ISO14001 ISO18001
法规要求
IMS
ISO／TS16949
ISO10012
材料管理要求
行业要求
2004 开展IMS认证OHSAS 18001认证 2003 全面引入ISO/TS16949认证 2002 完成ISO 2000版转版认证 2001 完成 三期1550 QS 9000认证 1999 汽车板系统QS 9000认证 1998 完成所有二期工程认证、ISO 14001认证 1995 宝钢全面按ISO 9001认证 1994 ISO 9001/ 9002质量体系认证 1992－1993 产品认证 1985 引进一贯制管理
（二）生产运行计划的制定
1、工作方针
迎接市场挑战，发挥品种优势；
实施精益运营，降低运行成本；
关注过程指标，深化绩效管理；
开展自主创新，突破技术壁垒。
2、主要目标
（1）主要质量指标 一次合格率与综合成材率目标
质量成本目标
（2） 重点产品质量推进
汽车板推进目标 B50AH470和B50A400的开发力度 热镀锌、彩涂无铬钝化推进目标 DI材厚度进一步减薄目标
推进相结合。
采用四级推进方式：冷轧厂管理体系推进责任者－－厂 长每个季度推进一次；质量、计量、环境、职业健康安
全管理体系推进者每月按专项计划重点推进一次；各部
门推进者每月推进一次；各专业体系责任部门不定期不 定形式推进。
（2）推进方式
冷轧厂2006年各月专项推进计划
冷轧厂2006年各月常规推进计划
彩涂家电产品及新品开发
（3）六西格玛与管理体系
实施六西格玛精益运营与质量攻关项目
公司级重大生产技术问题攻关
公司级六西格玛精益运营项目
厂级六西格玛与质量攻关项目
同时再培养
后备黑带大师 黑带
（4）异议与用户满意
强化异议整改与落实，杜绝重大质量异议 的发生，质量异议赔偿金额下降15% 推进“区域化”分工，提升服务技术水 平 ，用户满意度>90分
（4）异议与用户满意
异议减少目标：下降15%来自55505050
44
33
22
20 10 10
20
20 15
11
0
轧一
涂镀
精一
轧二
镀锡
彩板
镀锌
精二
质检站
硅钢保持０５年水平
二、现场一贯质量管理的实施
（一）管理体系的建立与实施 （二）专项工具的推进
（一）管理体系的建立与实施
1、部门及组织机构情况 （1）部门及人员情况 目前冷轧厂组织结构下设9个分厂、4个车 间、2个室、1个质检站、技改组等部门，现有职 工2343人，平均年龄34.8岁, 平均受教育年限 13.7年，大专以上占23.7%（其中本科183名、硕 士研究生55名、博士生6名）。
冷轧厂管理体系推进责任者 联络员 质量、计量管理体系推进者 环境、职业健康安全管理体系推进者 储双杰 刘俊祥 林秀贞（公司工作组成员） 包信方
轧钢一分厂 责任者：许 新 联络员： 王骏飞
轧钢二分厂 责任者： 戴竞舸 联络员： 朱简如
镀锌分厂 责任者：吴 彬 联络员： 杜国强
2030 设备车间 责任者： 陶树贵 联络员：王 超
磨辊车间 责任者： 陈海成 联络员： 杨凯夫
能介车间 责任者： 蔡圣贤 联络员： 殷玫捷
技改组 责任者： 汪景鲁 联络员：严 聪
ISO14001 推进责任部门：能介车间 责任者：蔡圣贤 联络人：倪伟平
办公室 责任者： 刘发超 联络员： 严 华
党群 责任者： 吕春浩 联络员：陈 玮
OHSAS18000 推进责任部门：安环组
2.45 2.16 1.86 2.14 1.82 2.1
已购重量法测量仪器，分 析 1月 份 体 积 法 和 重 量 法 测 量结果
改进测量仪器 2.84 2.22 4.12 2.71 2.13 1.33 2.91 2.22 4.63 7.53 4个SPC打点数据不 足25个，未分析。 2.88 1.43 1.44 1.73 1.58 1.56 2.76 2.07 1.38 6.37 1.34 1.41 1.36 1.37 3.07 2.46 5.91 9.13 2.23 1.53 1.52 1.69 2.91 2.34 1.56 7.48 1.47 1.39 1.42 1.36 3.01 1.99 5.34 6.66 2.32 1.43 1.35 1.68
控制图类型 变量性质
X-MR X-MR X-MR X-MR X-MR X-MR X-MR X-MR X-MR
均值极差 均值极差
X-MR X-MR X-MR
均值极差
X－MR X－MR X-MR X-MR
IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV
责任者： 臧毅民 联络员： 顾华中
设备管理室 责任者： 邹玉贤 联络员： 殷莉萍
安环组 责任者：周 荆 联络员：高 宏
ISO10012 推进责任部门： 设备管理室 责任者：邹玉贤 联络人：殷莉萍
精整一分厂 责任者： 黄 飞 联络员： 杨大华
精整二分厂 责任者： 李计政 联络员： 王生才
彩板分厂 责任者： 汤文杰 联络员： 牟战旗
2.46 2.36 2.38 2.13 2.37 3.31
2.35 2.14 1.95 2.01 2.07 2.36
2.51 2.05 1.94 2.16 1.85 1.35
2.53 2.05 2.36 2.26 2.11 2.60
2.42 1.91 1.95 2.13 1.80 1.50
2.6 2.34 2.31 2.27 2.14 3.15
质检站 责任者： 郝仁官 联络员： 刘俊祥
生产技术室 责任者：陆 隽 联络员：陆 隽
ISO/TS169469 推进责任部门： 质检站 责任者：郝仁官 联络人：刘俊祥
涂镀分厂 责任者： 邹美平 联络员：钱 钢
镀锡分厂 责任者：彭 俊 联络员：李 平
硅钢分厂 责任者：郦 希 联络员： 陈卓雷
1420/1550 设备车间
责任者：周 荆 联络人：高 宏
3、管理体系文件
厂级管理文件 技术规程 岗位规程
3、2006年管理体系推进计划 （1）指导思想 进一步优化冷轧厂管理体系推进工作，
强化基础管理，体现“抓过程、抓落实、重
效用、重培训”的总体要求，提高体系推进
的针对性、有效性。
（2）推进方式
质检站统一推进与设备管理室、安环组、能介车间专业
（二）专项工具的推进
1、SPC推进与应用 （1）SPC控制点的选择
No 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 控制项目名称 C101机组1#酸槽Fe2＋浓度 C101机组2#酸槽Fe2＋浓度 C101机组3#酸槽Fe2＋浓度 C101机组4#酸槽Fe2＋浓度 C401机组2#酸槽Fe2＋浓度 C102机组乳化液3＃箱浓度 C102机组乳化液5＃箱浓度 C112机组碱浸槽溶液浓度 C112机组电解槽溶液浓度 C112机组均热室板温温差 C112机组时效室板温温差 C108机组锌锅温度 C108机组F2退火温差 C111机组镀液硫酸锌浓度 C155机组飞剪定尺精度 C202机组1#箱乳化液浓度 C202机组2#箱乳化液浓度 C202机组1#酸槽Fe2+浓度 C302机组1＃酸槽游离酸浓度
（2）组织机构
厂 长
副厂长、助理
厂办公室 轧一分厂 涂镀分厂 精一分厂 2030设备车间 轧二分厂 镀锡分厂 精二分厂 硅钢分厂 镀锌分厂 1420/1550设备 磨辊车间 质检站
能介车间 设备管理室
彩板分厂
生产技术室
技改组 党群（包括工会 、团委、组干、 劳资）
2、管理体系推进联络体制
冷轧厂管理体系推进网络图