浙江衢化氟化学有限公司236装置新增安全联锁项目

浙江衢化氟化学有限公司236装置新增安全联锁项目
控制系统招标文件
1、总则
1.1 本控制系统（SIS安全仪表系统）规格书为浙江衢化氟化学有限公司236装置新增安全联锁项目编制。

1.2招标人在本技术标书中在配置规模、系统功能、技术性能等方面提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供一套满足本技术标书要求的高质量产品及其相应服务。

国家有关安全、技术、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 安装位置描述
本项目各装置SIS的操作站集中安装在中心控制室内，控制站和机柜安装在现场机柜室内。

控制站与中心控制室操作站之间通过冗余的铠装光缆（电缆）进行通信，按不同路径敷设，通信距离为500米。

1.4 系统供应商对所提供的硬件、软件、技术服务、工程服务、软件组态、系统集成、工厂验收（FAT)、包装运输、开箱检验、现场安装、现场测试投运及现场验收(SAT)直至装置开工中系统投运等各个环节负有完全责任。

1.5 关于文件的修改
规格书要求的内容必要时可作适当地调整和修改，但不可降低基本要求。

在工程实施过程中，如实际情况发生较大变化时，应允许规格书内容作相应修改，这种修改一般通过技术协调的方式提出。

对技术附件的任何修改均应书面进行，并由各方授权代表签字后作为技术附件的组成部分，与技术附件具有同等效力。

1.6 供货商工作内容
本次招标的投标人需完成整套系统的组态、安装及调试。

同时应完成成套设备的布置图、接线图及相关图纸。

1.7 若投标人所供产品不能完全满足技术规格书要求（废标项除外），投标人必须以技术偏差表方式分别列出所有的偏离并充分说明每一偏离的原因。

1.8 加*条款为招标文件的主要技术条款，对主要条款（加*条款，含条款所有子项）的任
何负偏离将导致废标。

1.9 投标人须执行本招标文件所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

希望投标人以精良的产品、优良的服务和优惠的价格，充分显示贵公司的竞争实力。

1.10 本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

本控制系统技术规范书将作为采购招标文件的技术部分，是商务报价依据及合同的技术附件。

1.11 投标技术文件必须按设备分类分项报价。

报价中应分别列出每项内容的单价。

选择项目单列报价。

*1.12 SIS投标产品型号必须有3年以上的市场业绩，在国内有单套系统规模3000点以上不少于5套的使用业绩（以合同复印件或中标通知书为准，合同或中标通知书不能体现规模的，须出具业主证明）。

*1.13 SIS系统必须具备SIL3等级认证，投标产品型号在国内有不少于5套的使用业绩。

（以合同复印件或中标通知书为准，合同或中标通知书不能体现规模的，须出具业主证明）。

2、概述
本安全仪表系统（以下简称SIS系统）规格书是为浙江衢化氟化学有限公司236装置新增安全联锁项目所需SIS系统编制的。

在本技术规格中，所述的“招标人”特指最终用户单位；所述的“投标人”、“卖方”特指具有多年SIS系统生产组装及工程应用经验，能够提供合同文件中所规定的全部设备及相应服务的厂商或组织；所述的“系统”特指以微处理机为基础的安全仪表系统（SIS），包括现场控制单元、操作单元、通讯单元及相应软件等。

2.1采购内容及技术要求说明
采购内容及技术要求说明是订货合同的基础文件，投标人应仔细阅读本文件，按照要求组织编写投标文件。

本技术规格书和投标人提供的投标文件是买卖双方今后所有谈判的基础，并将作为合同附件。

凡属系统运行所必须的硬件、软件和技术服务，尽管本文件没有要求，投标人仍负有全部责任满足这些要求，以提供完整的工作系统。

2.2 标准和规范
投标人所提供的系统应符合最新版本的规范和标准的要求。

1 ANSI/ISA S5.1 仪表符号和说明
2 ISA S5.4 仪表回路图
3 NEC 美国国家电气规范
4 ANSI MC8.1/ISA RP55.1 数字过程计算机的硬件检验
5 其它IEC、ISO和制造厂标准。

3、装置组成
3.1 装置IO统计
3.2.1 详见SIS系统I/O信号类型及数据一览表（附表1）。

3.2.2 投标人必须按附表中的输入/输出点数（包括备用点数）进行配置。

备用点对应的端子板、连接电缆、继电器、电源、安全栅、空开等附件必须配齐。

投标人必须保证招标人在使用备用点时，无需增加任何部件，现场来的信号线接入端子即可正常使用。

*3.2系统配置
工程师站1台，配单显示器，。

联锁台1个（由于控制室空间有限将工程师电脑放在联锁台内）。

4、SIS系统技术要求
4.1、系统要求
*4.1.1SIS控制系统符合IEC 60508和IEC 61511的要求，安全等级及可靠性应取得TÜV SIL3的安全认证（在投标文件中提供相关认证证书的复印件）。

认证内容应包括系统硬件、软件、网络通讯等所有涉及SIS系统的内容。

4.1.2、采用先进的、可靠的硬件和软件，合理设计，兼顾安全性和可用性。

采用故障安全型。

*4.1.3SIS系统必须具有完备的冗余容错技术。

*4.1.4SIS系统控制器（CPU）、I/0设备和网络通讯部件应至少为双重冗余结构。

4.1.5 投标文件中应提供所有设备的可靠性数据，及最小的平均无故障时间（MTBF）和平均故障修复时间（MTTR),说明计算的依据，提供可靠性分析说明及有关数据。

4.2 标准规范
应参照下列标准和规范（不限于）的现行版本（包括修改部分）的要求进行。

中华人民共和国标准和规范（包括部颁标准和规范）：除另有说明外，卖方提供的系统和服务应符合下列（但不仅限于）标准和规范的最新版本：
IEC61508/61511 ESD系统设计、制造标准
IEC61131-3 软件标准
ANSI/ISA S5.1 仪表符号和说明
ANSI/ISA S5.2 过程操作用二进制逻辑图
ANSI/ISA S5.4 仪表回路图
ANSI/ISA S18.1 报警顺序及规定
ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排
SHB-Z06-1999 石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则
SH/T 3018-2003 石油化工紧急停车及安全联锁系统设计规范
SH/T 3081-2003 石油化工仪表接地设计规范其它
ISA、ISO、NEC、IEC、MSS、ICEA和制造厂标准
*4.3 硬件
4.3.1 SIS系统硬件按照1:1冗余配置。

所有冗余由系统硬件/软件本身所支持，无需额外软硬件支持。

冗余包括控制器、电源、控制网络、I/O信号所覆盖的所有配置。

4.3.2 CPU中央控制模块
4.3.2.1单块卡就能达到SIL3等级，具备在线更换功能。

4.3.2.2 系统扫描时间小于或等于50ms。

4.3.2.3 处理器不低于32位机，主频不低于50MHz
4.3.2.4 处理器的负荷不超过50%。

4.3.2.5 具备运行小规模用户应用软件的能力。

4.3.3 I/O接线通过接线端子板模块连接。

4.3.4 I/O卡件采用低密度卡，每块卡最多通道数：DI 16通道，DO 16通道，AI 16通道，AO 8通道。

所有信号带LED指示灯。

4.3.5 所有I/O模件内的每个通道间相互隔离，包括输入、输出间，通道与通道间，电源之间隔离，符合IEC61000 标准规定。

4.3.6 I/O卡件具备短路识别保护和断路报警功能。

4.3.7 所有卡件均带有防腐涂层。

4.3.8 所有冗余设备可实现在线故障诊断、报警、自动无差错切换、维修提示及在线更换功能。

4.3.9 输入输出配件采用国际知名品牌，包括输入安全栅和输出继电器都需SIL认证。

4.3.10 系统负载说明，不超过60%。

各类I/0卡件槽位备用空间为20%。

4.3.11 投标文件中必须提供控制站、I/0卡的转换精度、输入阻抗、负载能力、抗干扰能力等技术规格的说明，并提供相关资料。

4.3.12 机柜内电源线、本安信号线、非本安信号线的汇线槽应分开敷设。

接线端子用管状接头压接，并有电缆或端子标志及编号。

4.3.13 供货商提供联锁台1个，其外形尺寸和颜色与DCS系统操作台一致，联锁台上安装信号报警灯和紧急停车按钮。

4.3.13 SIS机柜与DCS机柜颜色应有区分。

4.3.14 系统各级负荷
—逻辑控制器CPU的负荷不应高于50%；
一当逻辑控制器满负荷吋，系统的电源、软件的负荷不应高于50%；
—各级通讯负荷不应高于50%；
—其它各种负载应具有至少40%以上的工作余量。

一各类I/0卡件槽位备用空间为20%。

4.4 软件
4.4.1 系统应能够支持多种组态语言，具有如顺序功能图、功能块、梯形图、结构文本和指令表等组态工具。

4.4.2 带有完整的仿真调试功能。

4.4.3 程序修改自动归档并存储功能
4.5 自诊断功能
4.5.1 在整个安全时间内，SIS系统可以完成自诊断整个系统，来消除一切可能存在的隐患，并且该技术应获得TUV 认证。

4.5.2 在投标文件中明确标出自诊断覆盖率，并注明自诊断范围。

4.5.3 自诊断最少应覆盖控制器、通讯、I/O卡件、软件、数据等。

确保能随时监测出系统硬件、软件及操作所发生的故障，报警并记录。

4.5.4 自诊断信息能明确到具体的点及具体原因，以便排除故障。

4.6 SOE事故记录功能
4.6.1 能完整记录系统本身及生产过程出现的各种问题，分辨率为1ms。

4.6.2 在同一个操作站上，可实时检查ESD系统发出的诊断信息和报警信息。

4.6.3 可通过打印机在线打印和存储起来供日后事故分析。

*4.7 在线修改、下装功能
可实现无限制在线修改、在线下装功能，在线修改和离线仿真软件都须通过TUV SIL3等级认证。

4.8 供电
供货商提供电源分配柜接收两路供电，电源规格为220V AC，50Hz。

DCS系统内部电源配置均为1:1冗余。

现场电磁阀采用24VDC驱动，由SIS内部电源供电。

输出继电器触点容量为24VDC 3A。

AI所需安全栅供电由SIS内部电源供电。

4.9 接地
SIS系统的总接地与DCS系统总接地汇总后连接到电气接地系统。

4.10 资质业绩
4.10.1 产品资质证书（包括硬件和软件的TUV认证），近3年业绩，安全稳定运行时间最长的项目。

4.10.2 在投标文件中注明经TUV认证的功能安全工程师数量。

4.11 技术响应及备品备件
4.11.1 SIS技术服务人员在用户通知后24小时内到达现场。

4.11.2 在国内设有客户响应中心，24小时值班电话，解决紧急问题。

4.11.3 在投标文件中注明售后技术服务费用。

4.11.4 系统供应商应推荐一份保证系统正常运行两年所需的备品备件淸单。

价格单列，不包含在系统总价中。

4.11.5 在投标文件中注明离业主最近的备件库、备件价格、备件采购方法以及采购周期较长的备件名称。

对于系统通用的I/O卡件、网络接口模件、接线端子板等均应常年预备。

4.11.6 请系统供应商提供系统安装、调试、维护用的专用仪器和工具。

4.12 工厂测试与验收（FAT）
工厂测试与验收包括硬件和软件两部分。

在出厂验收之前，卖方应先进行一次至少72小时的系统综合测试，以验证系统硬件和软件的性能。

在系统制造、组装结束并且系统组态下装之后，供货厂商应在测试与验收之前提交一份完整产品淸单和测试文件。

系统硬件测试可与逻辑测试同步进行（卡件精度测试除外\但全部逻辑必须在制造厂模拟台（或设备）上测试通过。

出厂测试验收前，供货厂商应提出一套验收程序及测试内容（包括厂方标准测试文件〉，经双方确认。

系统出厂验收由双方技术人员共同执行已确认的程序、内容与测试手段，由双方签字确认。

供货商必须保证所提供设备的技术指标达到产品说明书、供货合同和工程会议所制定的要求。

对系统的全部组件、部件及配套设备应有完整的功能测试检查报告，并经用户检查确认。

用户在工厂验收时对各种卡件做100%的测试。

供货商应提供充分的测试用仪器和工具。

最终系统测试结果应达到系统规格书的各项要求，由双方代表签字确认，作为系统最终验收文件。

工厂测试与验收在系统生产厂进行，由参加组态人员参加，时间为1周。

4.13 投标文件的主要内容
投标文件应至少包括下列内容，并进行必要的说明。

招标文件中要求说明的条款必须列项说明，不可用样本代替说明。

投标文件应包括：
4.13.1 供货商及制造厂简介；
4.13.2 系统概述；
4.13.3 系统配置总图；
4.13.4 系统配置及功能说明；
4.13.5 机柜配置图；
4.13.6 硬件设备淸单（要详细写明：名称、型号、规格、功能、产品系列号、样本编号、数
量
4.13.7 推荐的和可选择的硬件设备清单；
4.13.8 系统配备的软件清单（要详细写明：名称、代号、版本、功能、产品系列号、样本编号、数量等；
4.13.9推荐的和可选择的软件清单；
4.13.10 备品备件淸单；
4.13.11 技术服务项目及保证；
4.13.12 工程项目实施内容及保证；
4.13.13质量保证：
系统质量和功能保证；
系统硬件成套及完整保证；
系统软件成套及完整保证;
4.13.14其它说明。

5、操作环境与人机接口
5.1 操作站
操作站是操作人员监视、控制生产过程、维护设备和处理事故的人机接口。

其硬件和软件应具有高可靠性和容错性，软件应有从错误中迅速恢复的功能。

5.2 操作站主机
5.2.1操作站的主机应是工作站或高性能工业用计算机，其操作系统应是通用的、适用于工业化的、可靠的操作系统。

5.2.2操作站的硬件规格为32位总线，32位或以上CPU，SCSI外设控制器。

操作站应能配置带刻录功能光盘驱动器、活动硬盘等高密度外部数据存储设备。

操作站必须配置专用触摸式操作员键盘。

5.2.3操作站所有的外设及接口应是通用的，硬盘驱动器、光盘驱动器、显示器、通用键盘、鼠标或球标、打印机等应当是商业化可互换的。

5.3 操作站软件
5.3.1操作站的软件操作环境应能适应大型化工装置过程控制的操作需要，可以根据操作者的权限访问和调用工艺流程图、过程参数、数据记录、报警处理以及各种可用数据，并能有效地调整控制回路的输出和设定参数。

5.3.2操作站必须具备不同级别和不同操作区域或数据集合的操作权限。

操作级别和权限用密码或钥匙的方式限定。

操作员密码和操作权限应能由系统管理员设定和修改。

5.4 数据处理能力
操作站的数据存放格式应是通用的，其数据库及数据库管理系统应是标准的、商品化的，
应能被网络上的其他有权限的工作站、PC机调用。

系统应当满足所有数据的记录需要，可由用户选定记录的参数、采样时间和记录长度，并可对记录的数据进行编排处理和随时调用。

硬盘上的永久记录应能转存到其他存储设备上。

5.5 过程报警和系统报警
操作站应具有完善的报警功能，对过程变量报警和系统故障报警应有明显区别，应能对过程变量报警任意分级、分区、分组，应能自动记录和打印报警信息，区别第一事故报警，记录报警顺序，时间分辩率应精确到0.1秒。

5.6工程师站
工程师站主要用于系统管理及工程实施，并可以充当操作站使用。

系统管理的内容有系统常驻数据的管理、系统各设备的在线诊断、系统软件数据的维护、系统组态及修改、图形管理，此外还有用户应用程序，生产过程控制数据的进一步处理，文件服务等。

系统应支持离线组态和调试。

工程实施主要是系统及设备的组态、生成、修改、测试、下载，建立组态数据库等。

5.7操作站配置
5.7.1总则
操作站使操作员可在正常或异常情况下对本站各设备进行控制，并可监视全线各站的操作数据和状态。

如果操作站选用CS结构，要求系统服务器及数据库软件必须冗余配置。

每个操作站均应能够互操作，并且能够很方便地转换为工程师站用以组态。

任何一台操作站出现问题，均不影响其他操作站的正常运行。

*5.7.2 操作站
每台操作站应至少能监视5000个位号，300幅流程显示画面，4000个趋势点。

每台操作站应配备主机、显示器、操作员专用键盘、鼠标。

主机应为目前先进的工业用机，双核以上处理器。

硬盘: ≥500GB；
内存: ≥4GB；
可读写光驱
配置22英寸液晶显示器，能支持多窗口显示。

两台显示器采用上下结构。

操作员专用键盘为技术成熟，量产两年以上的卖方独有的标配键盘（非普通计算机键盘）。

投标文件中应提供不少于3家操作员专用键盘用户的名单。

操作员专用键盘至少有以下功能：选择画面；选择控制方式(MAN/AUTO)；设定值/输出值的升/降(用光标或数字键)；报警确认/复位；打印屏幕；指定/选择趋势记录和报表。

除
特别规定由工程师修改的参数，操作站可对常规控制级的参数进行显示和修改。

投标技术文件中应提供操作站及专用键盘的详细技术资料和说明以及专用键盘平面图。

5.7.3 打印机
打印机用于打印报警、报表等信息，要求选用通用激光打印机。

*5.7.4 画面显示功能
操作站的画面切换时间和数据更新速度不大于1秒，并支持自动翻页功能。

自动翻页功能就是每隔一定时间进行画面翻页的功能，无需人工干预，并通过按钮实现自动翻页功能开启和关闭，每台操作站可以单独进行自动翻页。

卖方必须提供自动翻页功能的实现方式。

所有画面支持一键打印功能。

操作站应支持以下几类画面：
5.7.4.1.菜单画面
列出该菜单下所有画面的名称及代号。

菜单画面按工艺分区组织。

5.7.4.2流程图画面
以类似用户的流程图的形式，显示过程信息，并设有操作窗口，可对任一控制回路
进行操作。

系统应配有ISA5.5符号库，用户可指定符号的颜色和背景颜色，以及闪烁等。

系统还应支持动态符号。

由卖方说明流程图画面的建立方法，以及在最大负荷时变量更新
的速度。

5.7.4.3控制分组画面
以类似常规调节表和指示表的形式显示回路和测量指示点的信息，如变量值、设定值、输出值、控制方式(MAN/AUTO/CAS)和高低报警(无报警时不出现)等。

变量值需每秒更新
一次。

分组可任意进行，并且可以重叠。

每一变量可至少有16个字符的位号名和32个字
符的说明。

操作员可从分组画面调出任意变量(模拟或数字)的信息。

对模拟回路，可以对
设定值、输出值、控制方式等进行操作。

对数字回路，可对两状态设备发出开启/关闭命令，或启动/停止顺序，画面应显示出命令状态和实际状态。

5.7.4.4回路参数画面
显示出任一指定控制点的全部信息，如变量值、设定值、输出值、操作方式和历
史趋势，以及整定参数、报警限、算法类型等由工程师修改的参数。

从参数画面也应可
以对模拟回路和数字回路进行操作。

5.7.4.5趋势曲线画面
操作站可用不同的颜色和时间间隔在一画面上显示至少8个变量，变量可任意选择组合，并有放大和卷动功能。

趋势画面包括有一个移动光标线和数据区，显示各趋势曲线与光标线相交处的数字值。

要求操作站能记录至少3000个趋势点，能保存至少保持1年（采样时间为1分钟）。

卖方应在技术标书中说明趋势数据的压缩方法和趋势画面的分辨点数量、
相邻分辨点的时间、最大趋势记录时间、以及数据形式，如最大值、最小值、平均值等。

5.7.4.6报警汇总画面
包括全部的报警点，并按时间顺序列出最近的500个报警，包括仪表标号，报警内容，开始和恢复正常的日期和时间。

未经确认的报警点则处于闪烁状态。

5.7.5 报警功能
报警分为系统部件故障报警(包括诊断报警和后备硬件故障报警)和工艺过程报警(绝对值报警、偏差报警、变化速度报警)两类。

无论当时屏幕上是何种画面，系统对任一报警都应以音响(卖方说明音调数量及选择方法)和突出显示(闪烁、颜色改变等)方式通知操作员，并且只要一次击键即可调出有关画面。

要求具有至少4个等级的报警触点输出，并带有相应的不同音调的蜂鸣器。

系统按时间顺序用加重、划底线等方式，打印每一报警，返回正常后恢复常规打印。

操作站或打印机上的所有报警都带有日期和时间标记。

卖方应在技术标书中说明对每一模拟量设置及检查高高限、高限、低限、低低限、变化率高限、设定偏差(死区可调)等报警的方法。

报警可以由操作员分别抑制，或者由工程师按工艺分区抑制。

卖方应说明相邻两报警的时间分辨率，以及打印机的标记时间的分辨率。

卖方应在技术标书中说明系统是否以及怎样支持中文报警显示。

5.7.6 报表功能
卖方应在技术标书中说明报表打印功能。

用报表生成软件应可以建立和修改报表，并可以对报表的各个字段进行组态。

报表功能可由程序控制、报警控制和操作员控制启动。

报表可指定任一台打印机完成打印。

系统应能生成以下报表：
5.7.
6.1 即时报表(SNAPSHOT)
由指定数字信号触发或操作员启动，打印数据库所有变量的当前值。

5.7.
6.2定期报表
在每小时、每班、每天、每月结束时打印出某些选定点(包括计算变量)的数值，打印时间可以按用户要求设置和更改。

变量数值类型分为采样值、平均值和累计值。

报表设有报表标题、列标题、变量代号、变量说明、工程单位等信息。

小时报表在每小时结束时自动打印。

班报表(8小时)在每班操作结束时自动打印。

日报表(24小时)在每天上午8:00自动打印。

周期报表(12天)在周期结束时自动打印.系统应保存当前操作班和上一班的所有小时报表，而班报表和日报表则保存两天，周期(12天)报表保存到下一周期的结束。

前一期报表可随时请求打印出来，而当前未期满的报表则打印从报表周期开始到要求打印时采集的数据。

5.7.
6.3 自定义报表
可由用户自行定义报表格式，数据内容及打印时间。

5.8工程师站配置
5.8.1 总则
工程师站用于系统工程目的，如控制回路组态，画面生成，报表生成等，以及过程趋势和参数整定等。

工程师站要配备相应的操作台(包括显示器、光驱、键盘、鼠标等外设)。

工程师站应具有操作站所有功能。

硬盘: ≥500GB；
内存: ≥4GB；
可读写光驱
配置22英寸液晶显示器，能支持多窗口显示。

工程师站无需配备专用操作员键盘。

5.8.2 组态实用程序
组态实用程序应具备以下功能：过程变量的零点、量程及报警限设定；控制回路组态；建立实时和历史数据库；建立显示画面；建立报表；程序编辑和编译；组态下装；组态在线修改；过程变量监视；显示和修改所有参数。

数据库配置点数应不低于5000点。

5.8.3 过程趋势和参数整定
工程师工作站(EWS)应能同时进行参数整定，修改控制常数。

5.8.4 高级语言环境
工程师工作站应提供高级语言开发环境和多任务执行环境，高级语言应可以对各个控制站、操作站进行数据读取和发送。

6、通信网络
通信网络分为过程控制网和工厂管理网。

6.1 网络特性
投标技术文件所推荐的DCS的局域控制通信网络应符合ISO/IEEE的通信标准。

通信速度不低于100MB/s，最小通信间距大于1.5km，网络设备间通信应是对等方式。

网络设备应具有在线上网和下网的功能，可以在线加入或摘除网络设备而不影响其他正常工作的设备的运行。

6.2 网络连接
通信网络应能与工厂管理网相连，与工厂网的通信带宽不宜低于1Gb/s。

*6.3 通信网络及设备
6.3.1过程控制网。