常用土工试验常规方法

土力学的常规试验方法
一、颗粒分析试验步骤（筛析法）
1 . 无凝聚性土的试验
（1）根据土的颗粒大小，用四分法按规定取样数量，取代表性风干式样。

（2）将试样过2mm筛，称筛上或筛下的试样质量，筛下的试样质量小于试样总质量的10%时，不做细筛分析；筛上的试样质量小于试样总质量的10%时，不做粗筛分析。

（3）取过2mm筛上的试样倒入依次叠好的粗筛最上层筛中；筛下的试样倒入依次叠好的细筛最上层筛中，进行筛析。

（4）按由上而下的顺序将各筛取下，置于白瓷盘上用手拍叩摇晃，检查各筛，直至筛净为止，筛下的试样应收放入下一级筛
内，最后称各级筛上及底盘内试样的质量，应准确至0.1g 。

（5）筛后各级筛上和底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的差值，不得大于试样总质量的1%。

2. 试验结果计算公式及制图
(1)小于某粒径的试样质量占总质量的百分数计算至0.1%
x B A d m •=X m
A m 小于某粒径的试样质量( g )
B m 细筛分析时所取试样质量；粗筛分析时所取试样质量（g ）
x d 粒径小于2mm 或粒径小于0.075mm 的试样质量占试样总质量的百分数
3. 在半对数坐标纸上绘制颗粒大小分布曲线图
3.1. 级配指标
（1）不均匀系数，计算至0.01 C u =d 60/d 10
( 2 )曲率系数，计算至0.01 Cc=d230/( d10* d60)
二、界限含水率试验步骤（液、塑限联合测定法）
1.采用保持天然含水率的土样制备试样。

无法保持土的天然含水率时，可采用风干土制备试样。

2.采用天然含水率的土样时，应剔除大于00.5mm的颗粒，然后按下沉深度3~5mm、9~11mm及16~18mm制备不同稠度的土膏，静置湿润。

3.采用风干土样时，取过0.5mm筛的代表性试样约200g，分3份，分别放入3个盛土皿中，加入不同数量的纯水，使其分别达到条款2中所述的3种稠度状态，然后放在密封的保湿器中，静置24小时。

4.将制备好的土用调土刀拌均匀，密实的填入试样杯中，用调土刀刮平，将试样杯安放在仪器升降坐上。

5.在圆锥仪锥体上涂层凡士林。

接通电源，使电磁铁吸稳圆锥
仪；调节初始读数为零，再调整升降台，使圆锥仪锥尖接触土面，指示灯亮时，按测试，约经5s后立即读圆锥下沉深度。

取出试样，取10g以上的试样2个测其含水率。

其余两个试样也按上述步骤进行试验。

6.试验结果计算公式及绘图：
(1) 以含水率为横坐标,下沉深度为纵坐标,在双对数坐标纸上绘图,所示的关系曲线如下图:
(2)下沉深度为17mm所对应的含水率为液限；下沉深度为10mm所对应的含水率为10mm液限；下沉深度为2mm所对应的含水率为塑限。

取值以百分数表示，准确至0.1%
（3）塑性指数I P = W L–W P
（4）液性指数I L =
P P
I W
W
三、击实试验步骤（重型）
1.试样制备（干法）
（1）将代表性试样风干或在低于50℃温度下进行烘干。

将土碾碎，过5mm、20mm或40mm筛，拌和均匀备用。

（2）按试样的塑限估计最优含水率，在最优含水率附近依次相差约2%的含水率制备最少5个试样，其中2个含水率大于塑限，2个小于塑限，1个接近塑限。

（3）按预定的含水率制备试样。

平铺与不吸水的平板上，洒水拌合均匀，然后分别放入有盖的容器中备用。

高塑性黏性土静置不小于24小时，低塑性黏性土静置不小于12小时。

2.试验操作规定
（1）称取并记录击实筒质量。

（2）安装击实筒，在击实筒内涂少许润滑油，每个试样应根据选用的试验类型，按规定击实。

每层高度应近似，两层交界处层面刨毛，所用试样总质量不超出击实筒顶6mm。

击实时应保持导筒垂直平稳，在沿击实筒周围锤击一遍后，中间再加一击。

每次击数应符合一下规定；
击实试验标准技术参数
（3）击实完后拆去护筒，用土工刀修平击实筒顶部的试样，拆除地板，试样地面超出筒外时，也应修平，擦净击实筒外壁，称击实筒和试样总质量，准确至0.5g。

（4）用脱模仪将试样推出，在试样中心选取2个代表性试样，用烘干法测其含水率。

4、试验结果计算公式及制图
（1）击实后试样的湿密度(g/cm3)计算至0.01 g/cm3；
V m m 12-=ρ
2m 击实后击实筒和湿试样质量
1m 击实筒质量
V 击实筒容积
（2）击实后试样干密度(g/cm 3) 计算至0.01 g/cm 3；
ωρ
ρ01.01+=d
（3）以干密度为纵坐标，含水率为横座座，绘制干密度与含水率的关系曲线。

四、颗粒密度试验步骤（浮称法）
1、取粒径大于5mm 的代表性试样不少于1000g ，用清水洗净后，将试样浸在15℃-25℃的水中，浸泡24小时后取出，将试样放在湿毛巾上擦干，即得饱和面干试样，称其饱和面干质量
md 。

2、将铁丝框浸入水中，称铁丝框在水中质量1m 。

3、将已知质量的饱和面干试样全部放入铁丝框中，缓缓浸没于水中，并在水中摇晃至无气泡逸出为止，称铁丝框和试样在水中质量2m ，并测定盛水容器内水温。

4、取出铁丝框中的全部试样放于瓷盘中，吸取盘中余水，置于105℃-110℃干燥箱中烘4-6小时，取出冷却至室温，称烘干后的试样质量。

（本试验称量应准确至0.2g ）
5、试验结果计算公式
wT m m md md s ρρ)
(12--= 五、K 30平板荷载试验步骤
1、平整场地测试面，并使毛刷扫去松土。

2、安置仪器：
（1）将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触。

（2）将反力装置承载部分安置于荷载板上，并加以制动。

反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1m以外。

（3）将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上，可利用加长干和通过调节丝杆，使千斤顶紧贴在反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。

（4）安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘，测表的安放必须相对称，并且应与荷载板中心保持等距离。

3、加载试验：
（1）为稳固荷载板，预先加压0.01MPa荷载约30s，待稳定后卸除荷载，将百分表读数调零。

（2）以0.04MPa的增量，逐级加载。

每增加一级荷载，当1min的沉降量不大于该荷载产生的沉降量的1%时，读取荷载强度和下沉量读数，然后增加下一荷载。

（3）当总下沉量超过规定的基准值（1.25mm），或达到地基的屈服点，试验即可终止。

4、当试验过程出现异常时，应将试验点下挖相当于荷载板直径的深度，应重新进行试验。

六、Evd动态平板荷载试验
1、测试前的准备工作︰
（1）测试面应整平。

应使荷载与地面良好接触。

必要时可用少量的细中砂来补平。

（2）导向杆应保持垂直。

（3）检查仪器标明的落距。

2、测试步骤︰
（1）载荷板放置在平整好的测试面上，安装上导向杆并保持其垂直。

（2）将落锤提升至挂（脱）钩装置上挂住，然后使落锤脱钩并自由下落，当落锤弹回后将其抓住并挂在挂（脱）钩装置上。

按此操作进行三次预冲击。

（3）正式测试时按上述的方式进行三次冲击测试，作为正式测试记录。

测试时应避免荷载板的移动和跳跃。

测试时，应记录每个测点的工程名称、检测部位、试验时间、土的种类、含水率以及相关参数。