楼板开洞加固方案
楼板开洞加固方案
楼板开洞加固是指在建筑物楼板上开设洞口后，为保证楼板的承重性能和安全性能，采取一定的加固措施。下面是一个700
字的楼板开洞加固方案。
一、工程概述
本次工程为某住宅楼板开洞加固工程，共计开洞10个，洞口
尺寸为2m×2m。加固目的是为了保证楼板的承重性和安全性，防止洞口区域发生下沉、开裂等问题，确保整体结构的稳定性和使用安全性。
二、加固方案
1. 开具加固洞口：在洞口区域挖掘洞口，并根据实际情况确定洞口尺寸和形状。洞口应与原结构相衔接，边缘应整齐平滑。
2. 根据洞口尺寸加固楼板：根据洞口的尺寸和原结构的承重要求，设计加固方案。可以采取以下措施：
a. 设置梁：在洞口所在的楼板上设置梁，以增加承载能力。
梁的尺寸和布置应符合设计要求，同时需要考虑洞口周边构件的受力情况。
b. 加设钢板：根据需要，在楼板上加设一定数量和尺寸的钢板，以增加楼板的承载能力。钢板的厚度和规格应符合设计要求。
c. 硬化楼板：在洞口区域进行楼板硬化处理，可以采取使用
钢筋混凝土、增强剂等加固材料进行加固，以提高楼板的强度和承载能力。
3. 加固施工措施：
a. 清理洞口周围杂物：在施工前，需要清理洞口周围的杂物和污物，保持施工区域整洁。
b. 建立施工支撑：在洞口的周边建立支撑结构，以保证施工期间的安全性。
c. 实施加固措施：根据设计要求，进行梁和钢板的安装，同时进行钢筋混凝土或增强剂的浇筑和硬化处理。
d. 检测和验收：在施工完成后，进行楼板加固效果的检测和验收，确保加固措施的有效性和安全性。
4. 完工后处理：
a. 清理现场：施工完工后，及时清理现场的杂物和垃圾，保持环境整洁。
b. 恢复原状：对施工期间临时拆除的部分进行恢复，保证施工后建筑物的整体美观和使用功能。
三、安全措施
1. 加固施工过程中，要严格按照相关施工规范和安全操作规程进行操作，保证施工人员的安全。
2. 在施工现场设置警示标志，并采取必要的防护措施，确保周边人员和设备的安全。
3. 加固施工过程中，要定期检查施工区域的支撑结构和加固材料的稳定性，及时排除施工中的安全隐患。
本方案主要考虑了楼板的承重性和安全性，并采取了一系列加固措施确保加固效果的可靠性，最大限度地提高了楼板的承载能力和安全性能。
开洞加固施工方案
施工方案 一、水钻开洞拆除工程 1.本工程特点 1.1为了不损伤保留混凝土结构，根据设计要求和工程造价考虑，对楼板的拆除采用水钻切割。 2. 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1主要机具:电锤、水钻、内胀螺栓等。 3. 作业条件 拆除区域必须搭设施安全防护隔离施工区，张挂安全标语。 4. 操作工艺 4.1 工艺流程 4.2操作步骤 4.2.1楼板拆除时，在工作区搭设脚手架. 4.2.2按照设计图纸和技术方案要求，弹出拆除位置线。 4.2.3根据楼板拆除结点处的实际情况，安装好钻孔设备，沿保留结构的位置，采用水钻钻Ф83排孔断开结点，断开楼板的宽度控制在1米以内。
楼板开洞示意图 4.2.4拆除掉的混凝土块使用人工移出工作面,堆放到现场指定位置破碎后，集中清运出现场。 4.2.5水钻切割后，使用电锤或剔凿工具凿平切割面，以便于下一步施工。 4.2.6楼板拆除的施工顺序要从上层至下层逐层进行，严禁交叉作业，拆除后要设立护拦和围 挡，防止发生意外事故。 二、粘钢加固工程 1．施工工序 定位放线→砼表面处理→钢板下料打磨、钻孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护→检查→验收 2．施工操作步骤 2.1定位放线 首先按照设计图纸要求并根据现场实际情况，弹出粘贴钢板位置线，并根据钻孔的实际情况，确定钢板上胀栓孔的位置。 2.2砼表面处理 用角磨机对混凝土粘合面进行打磨，去掉2-3mm表层，用压缩空气除去粉尘，粘贴前用清洗剂擦拭干净。 2.3钢板下料、打磨、钻孔 用等离子切割机将钢板裁成设计要求宽度，凡需胀栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径及位置要符合设计要求及实际情况。 对于钢板交叉重叠部分，后粘钢板均需预先成型以保证粘贴钢板敷实、平整。 钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理，可用角磨机打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。 2.4钢板预贴 在涂胶、粘胶前，先将钢板进行试安装，钢板应与砼面吻合；根据钢板钻孔情况在混凝土结构上用电锤钻孔，并安装好膨胀螺栓；检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正，否则要进行调整。
开洞与加固施工方案
淅川县人民医院病房楼机房层主机下方及板洞开凿加固方案 淅川县人民医院病房楼机房层主机下方及板洞 开凿加固方案 一、编写依据 1、淅川县人民医院病房楼图纸及机房层楼板加固图纸； 2、相关规范规程等。 二、工程概况 所要施工的区域位于淅川县人民医院病房楼三层17-20轴交1/D轴处，现阶段结构板已施工完毕。 三、施工机械材料人员 1、材料：结构植筋胶，化学螺栓、H型钢、L5×5角钢、C35混凝土以及钢管模板等； 2、机械设备：水磨钻，焊机等； 3、人员：相关专业操作人员。 四、工艺流程 （楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→植筋以及化学螺栓连接、型钢焊接→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理 五、施工工艺 1、楼板清理：事先清理需开洞楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设：按单排脚手架要求搭设，立杆纵横间距1.40m，水平杆步距1.50m。 3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、楼板开孔 4.1先按施工图纸及三层楼板加固图纸要求放出洞口尺寸线，洞口尺寸为：1350mm×500mm，1300mm×500mm，650mm×300mm，1450mm×500mm， 730mm×500mm； 4.2在洞口尺寸范围内用水钻洗孔切割，然后用人工剔凿按洞口实际尺寸每周边扩大200mm，避免破坏原结构钢筋；每边植筋2根14三级钢筋用于加强。 5、植筋：（1）先采用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔直径 d+4～10mm，钻孔深度10d～150㎜，d为钢筋的直径，钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭（2）钢筋清理：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。锚固用钢筋必须做好钢筋表面浮锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。（3）.植筋：水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）把植筋胶捣入孔内，钢筋采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。植筋胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 （4）固化、保护:植筋胶有一个固化过程，植筋后12小时内不得扰动钢筋。对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。 6、基础加固做法：
楼板开洞加固方案
楼板开洞加固方案 楼板开洞加固是指在建筑物楼板上开设洞口后，为保证楼板的承重性能和安全性能，采取一定的加固措施。下面是一个700 字的楼板开洞加固方案。 一、工程概述 本次工程为某住宅楼板开洞加固工程，共计开洞10个，洞口 尺寸为2m×2m。加固目的是为了保证楼板的承重性和安全性，防止洞口区域发生下沉、开裂等问题，确保整体结构的稳定性和使用安全性。 二、加固方案 1. 开具加固洞口：在洞口区域挖掘洞口，并根据实际情况确定洞口尺寸和形状。洞口应与原结构相衔接，边缘应整齐平滑。 2. 根据洞口尺寸加固楼板：根据洞口的尺寸和原结构的承重要求，设计加固方案。可以采取以下措施： a. 设置梁：在洞口所在的楼板上设置梁，以增加承载能力。 梁的尺寸和布置应符合设计要求，同时需要考虑洞口周边构件的受力情况。 b. 加设钢板：根据需要，在楼板上加设一定数量和尺寸的钢板，以增加楼板的承载能力。钢板的厚度和规格应符合设计要求。 c. 硬化楼板：在洞口区域进行楼板硬化处理，可以采取使用 钢筋混凝土、增强剂等加固材料进行加固，以提高楼板的强度和承载能力。
3. 加固施工措施： a. 清理洞口周围杂物：在施工前，需要清理洞口周围的杂物和污物，保持施工区域整洁。 b. 建立施工支撑：在洞口的周边建立支撑结构，以保证施工期间的安全性。 c. 实施加固措施：根据设计要求，进行梁和钢板的安装，同时进行钢筋混凝土或增强剂的浇筑和硬化处理。 d. 检测和验收：在施工完成后，进行楼板加固效果的检测和验收，确保加固措施的有效性和安全性。 4. 完工后处理： a. 清理现场：施工完工后，及时清理现场的杂物和垃圾，保持环境整洁。 b. 恢复原状：对施工期间临时拆除的部分进行恢复，保证施工后建筑物的整体美观和使用功能。 三、安全措施 1. 加固施工过程中，要严格按照相关施工规范和安全操作规程进行操作，保证施工人员的安全。 2. 在施工现场设置警示标志，并采取必要的防护措施，确保周边人员和设备的安全。 3. 加固施工过程中，要定期检查施工区域的支撑结构和加固材料的稳定性，及时排除施工中的安全隐患。 本方案主要考虑了楼板的承重性和安全性，并采取了一系列加固措施确保加固效果的可靠性，最大限度地提高了楼板的承载能力和安全性能。
开洞及加固方案
目录 一、拆除方案编制原则 0 减低环境污染 0 保护原拆除结构 0 二、拆除方案的选择 0 三、施工部署 0 结构破除原则 0 施工方法 0 四、静力拆除施工方案 (1) 拆除施工流程图 (1) 主要施工工序 (1) 五、洞口加固施工方案 (4) 碳纤维片材加固施工 (4) 加固技术介绍 (4) 粘贴碳纤维片材加固施工工艺 (5) 材料技术指标 (8) 材料的运输、存贮与加工 (10) 施工技术措施与质量控制要点 (10) 粘贴钢板加固施工 (10) 特点概述 (10) 粘钢加固施工工序 (11)
一、拆除方案编制原则 减低环境污染 以水钻排孔的切法对原结构进行拆除,力求施工现场不出现明显粉尘,并保持低噪音施工,确保达到环保无污染施工的目标; 保护原拆除结构 采用水钻分离法进行切割,确保不因机械碰撞和操作失误对保留结构产生破坏,从而从施工工法解决对保留结构造成裂纹的可能性; 二、拆除方案的选择 按照甲方要求,现场为墙体及楼板开洞,开洞规格为300400mm与300700mm两种,根据我公司以往经验,结合现场条件,如果采用人工拆除,拆除效率比较低,拆除灰尘大,振动对原结构损伤也大,因此,为保证原结构的稳定性、保证工期及满足现场文明施工的要求,我们采取水钻排孔切割的方案进行施工; 三、施工部署 结构破除原则 原结构拆除按从上之下,分层拆除;结构拆除应保证准确可靠,且拆除过程不应有大型机械拆除形成的振动; 施工方法 1操作平台 在墙体拆除施工部位一侧,靠近墙体搭设施工用脚手架;脚手架搭设应牢靠稳定,保证施工安全; 2水钻排孔 按照甲方要求,墙体及楼板开洞规格有300400mm及300700mm两种,将原混凝土墙/板用水钻排孔切割,进行开洞;
楼板开洞加固方案
楼板开洞加固方案 一、引言 楼板开洞加固是指在建筑楼板上开设洞口，并采取一系列措施加固洞口周围的结构，以提高楼板的承载能力和安全性。本文将就楼板开洞加固的方案进行详细介绍。 二、开洞前的调查与设计 在进行楼板开洞加固前，必须进行充分的调查与设计工作。首先需要了解楼板的结构类型、材料性质和承载能力等信息，以确定开洞的合理位置和尺寸。同时，还需要考虑洞口周围的结构特点、荷载分布情况和可能存在的隐患，以制定相应的加固方案。 三、加固方案的选择 根据楼板的具体情况，可以选择不同的加固方案。常见的加固方法包括加设梁或钢梁、设置钢筋混凝土梁、采用钢板加固、使用纤维增强材料等。具体选择哪种方案，需要根据楼板的结构特点、开洞位置和尺寸、承载荷载等因素综合考虑。 四、加设梁或钢梁 在进行楼板开洞加固时，可以考虑在洞口周围加设梁或钢梁。这样可以有效地改善楼板的承载性能，减少开洞对楼板整体结构的影响。在加设梁或钢梁时，应根据实际情况确定梁的类型、尺寸和布置方式，确保梁与楼板之间的连接牢固可靠。
五、设置钢筋混凝土梁 另一种常见的楼板开洞加固方案是设置钢筋混凝土梁。通过在洞口周围浇筑钢筋混凝土梁，可以有效地提高楼板的承载能力和刚度。在设置钢筋混凝土梁时，应根据洞口的尺寸和位置确定梁的截面尺寸和配筋要求，并确保梁与楼板之间的连接牢固。 六、采用钢板加固 对于较小的洞口，可以考虑采用钢板加固的方案。钢板具有高强度和刚度，可以有效地提高楼板的承载能力。在采用钢板加固时，应根据洞口的尺寸和位置选择合适的钢板尺寸和厚度，并采取适当的连接方式，确保钢板与楼板之间的连接牢固可靠。 七、使用纤维增强材料 近年来，纤维增强材料在楼板开洞加固方案中得到了广泛应用。纤维增强材料具有高强度、轻质和耐久等特点，可以有效地提高楼板的承载能力和抗震性能。在使用纤维增强材料加固时，应根据洞口的尺寸和位置选择合适的纤维增强材料类型和布置方式，并确保纤维增强材料与楼板之间的粘结牢固。 八、施工注意事项 在进行楼板开洞加固施工时，需要注意以下事项。首先，必须按照设计方案进行施工，严格控制施工质量。其次，要合理安排施工进度，确保加固工作与其他施工工序的衔接顺利。同时，还要加强施
楼板开洞粘钢加固方案
楼板开洞粘钢加固施 工方案
混凝土楼板开洞静力切割拆除方案 本项目改造工程中，由于设备需要从楼层中穿过，需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工方法，由于局部楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及周围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工周期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证，现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，特介绍钢筋砼切割技术和拆除方案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm，采用碟锯切割的方式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸（包括原结构图纸）和资料，进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范，编制施工组织设计或方案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。 4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工：(1) 现有结构变形；(2) 现有结构钢筋锈蚀；(3) 现有结构出现裂缝；(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。
预制楼板开洞的加固方法
预制楼板开洞的加固方法 随着建筑行业的发展，预制楼板在建筑中的应用越来越广泛。然而，在预制楼板中开洞是常见的需求，比如为了安装水管、电线等。然而，开洞会对楼板的结构强度和稳定性造成影响，因此需要采取相应的加固措施来保证楼板的安全性。 一种常见的加固方法是在开洞周围设置加强筋。加强筋可以增加楼板的抗弯强度和抗剪强度，提高整体的承载能力。加强筋一般采用钢筋混凝土材料，根据开洞的尺寸和位置确定加强筋的布置形式和数量。加强筋应与楼板的主筋连接紧密，确保力的传递和整体的稳定性。 可以采用设置加固板的方式来加固预制楼板开洞。加固板一般选用钢板或厚度较大的钢筋混凝土板，通过将加固板固定在楼板开洞的周围，可以有效地提高楼板的抗弯强度。加固板的尺寸和形状应根据开洞的大小和位置进行设计，确保加固效果的达到预期。 可以采用增加预制楼板的厚度的方式进行加固。通过增加楼板的厚度，可以增加楼板的抗弯强度和承载能力，提高整体的稳定性。然而，增加楼板厚度也会增加建筑的自重，对楼体结构的设计和施工提出了一定的要求。 还可以采用在开洞处设置梁或者加固墙的方式进行加固。在预制楼
板开洞的下方设置梁或者加固墙可以分担楼板的荷载，提高整体结构的稳定性。梁和墙体的尺寸和位置应根据开洞的大小和位置进行设计，确保加固效果的达到预期。 对于较大的预制楼板开洞，可以采用设置钢筋混凝土梁的方式进行加固。钢筋混凝土梁可以在预制楼板开洞的周围形成一个框架结构，增加整体的抗弯强度和稳定性。梁的尺寸和形状可以根据开洞的大小和位置进行设计，确保加固效果的达到预期。 预制楼板开洞的加固方法有多种选择，包括设置加强筋、加固板、增加楼板厚度、设置梁或者加固墙以及设置钢筋混凝土梁等。具体的加固方法应根据开洞的大小和位置、楼板的设计要求等因素进行综合考虑，并且在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，以确保预制楼板的安全性和稳定性。
预制楼板开洞的加固方法
预制楼板开洞的加固方法 预制楼板开洞加固方法 随着建筑结构的不断发展和改进，预制楼板在建筑中的应用越来越广泛。然而，预制楼板在使用过程中，由于需要开洞安装管线或设备，会对楼板的结构强度造成一定的影响，因此需要进行加固措施，以确保楼板的安全和稳定。 一、预制楼板开洞加固的必要性 预制楼板开洞加固的主要目的是为了避免因开洞造成的结构强度减弱，以及可能引起的安全隐患。开洞后的楼板需要保持足够的承载能力，能够承受洞口周围的荷载，并保证楼板的整体稳定性。因此，开洞加固是预制楼板使用过程中必不可少的环节。 二、预制楼板开洞加固的常用方法 1. 钢筋加固法 钢筋加固法是预制楼板开洞加固的常用方法之一。在开洞的洞口周边布置钢筋，通过钢筋与楼板之间的粘结力来增加楼板的承载能力。具体做法是，在洞口周围的预制楼板表面开槽，将钢筋插入槽内并用混凝土填充，形成钢筋混凝土，从而增加楼板的强度。此方法简单易行，且效果显著。 2. 碳纤维布加固法 碳纤维布加固法是一种新型的预制楼板开洞加固方法。通过将碳纤
维布粘贴在开洞的洞口周边，利用碳纤维布的高强度和耐腐蚀性能，增加楼板的承载能力。碳纤维布加固法具有施工简便、成本较低、施工周期短等优点，逐渐得到了广泛应用。 3. 钢板加固法 钢板加固法是一种较为常见的预制楼板开洞加固方法。通过在开洞的洞口周边焊接钢板，形成一个环形的钢板结构，增加楼板的强度和稳定性。钢板加固法适用于较大洞口的预制楼板，具有结构刚性好、承载能力高的特点。 4. 预制楼板加固板加固法 预制楼板加固板加固法是一种比较常用的预制楼板开洞加固方法。通过在开洞的洞口周边安装预制楼板加固板，形成一个环形的加固结构，增加楼板的承载能力。预制楼板加固板加固法适用于较大洞口的预制楼板，具有施工简便、效果明显的特点。 三、预制楼板开洞加固的施工注意事项 1. 施工前应对楼板进行全面的检查，确保楼板没有明显的质量问题和损伤。 2. 根据洞口的大小和位置，选择合适的加固方法和材料。 3. 施工过程中要注意施工工艺的规范和操作的准确性，确保加固效果。 4. 施工完成后，应进行验收和检测，确保加固后的楼板满足设计要
楼板洞口后开及封堵施工方案
楼板洞口后开及封堵施工方案 工艺流程： 地坪保护以及屋面板清理一支架搭设一铺设防护层（模板）~屋面板开孔一基层处理一钢筋处理一支模一洞口边处理一混凝土封堵一混凝土养护。 1、地坪保护以及屋面板清理 地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10m*IOm区域内地面内铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层； 楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。 2、支架搭设 按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m,水平杆步距1.50m o 3、铺设防护层（模板） 在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、屋面板开孔 先按管道安装要求放出洞口尺寸线，以大于管道两个号的洞口尺寸进行开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。 5、基层处理： 应在穿过楼板的管道安装牢固后，方可进行洞口的封堵，楼层从下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 6、钢筋处理： 在距离洞口上50毫米的四周侧壁拿电钻打洞，洞径是14毫米，深度为5倍的钢筋直径，间距是100毫米，再往洞里植入直径与楼板等同的钢筋。钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。 预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊IOd,双面焊5d,搭接处满焊，并根据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊。如果钢筋搭接处有预留套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。 7、支模：
楼板开洞、修复方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、工艺流程 (4) 五、施工方案 (5) 六、质量要求 (10) 七、安全文明施工 (10)
一、工程概况 1、工程名称：佳禾鑫·ihome工程 2、工程地址：重庆市大渡口区九宫庙 3、建设单位：重庆钰鑫置业发展有限公司 4、勘察单位: 中冶建工集团有限公司 5、设计单位: 重庆市建筑工程设计院有限公司 6、监理单位: 重庆建渝工程建设监理有限公司 7、质量监督部门: 大渡口区质量监督站 8、安全监督部门: 大渡口区安全监督站 9、施工单位: 重庆建工第三建设有限责任公司 10、工程主要功能或用途:车库、设备房、消防水池、商业、住宅等 11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。工程建筑用地6514.2㎡；总建筑面积45054.27㎡。其中地上建筑面积29308.55㎡，地下建筑面积15745.72㎡,。由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房，地下一层部分为商业，吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。建筑高度为105米。建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。建筑分类：民用高层居住建筑，主要结构类型：框剪结构。 根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图，施工电梯安装在±0.000m层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±0.000m层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。但由于B出口的土石方开挖未完成，消防车道主体不能按时完成，导致施工道路不能到达±0.000m层。为不影响今后的砌体施工及工程总进度，为此，我单位将施工电梯安装位置改在A/11～14轴侧附楼处，由于A/11～14轴侧附楼处主体结构已浇筑，需在结构上开洞，开洞范围如图所示。
楼板开洞、修复方案
楼板开洞、修复方案
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (6) 三、施工准备 (6) 四、工艺流程 (6) 五、施工方案 (7) 六、质量要求 (12) 七、安全文明施工 (12)
一、工程概况 1、工程名称：佳禾鑫·ihome工程 2、工程地址：重庆市大渡口区九宫庙 3、建设单位：重庆钰鑫置业发展有限公司 4、勘察单位: 中冶建工集团有限公司 5、设计单位: 重庆市建筑工程设计院有限公司 6、监理单位: 重庆建渝工程建设监理有限公司 7、质量监督部门: 大渡口区质量监督站
8、安全监督部门: 大渡口区安全监督站 9、施工单位: 重庆建工第三建设有限责任公司 10、工程主要功能或用途:车库、设备房、消防水池、商业、住宅等 11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。工程建筑用地6514.2㎡；总建筑面积45054.27㎡。其中地上建筑面积29308.55㎡，地下建筑面积15745.72㎡,。由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房，地下一层部分为商业，吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。建筑高度为105米。建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。建筑分类：民用高层居住建筑，主要结构类型：框剪结构。 根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图，施工电梯安装在±0.000m层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±0.000m层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。但由于B出口的土石方开挖未完成，消防车道主体不能按时完成，导致施工道路不能到达±0.000m层。为不影响今后的砌体施工及工程总进度，为此，我单位将施工电梯安装位置改在A/11～14轴侧附楼处，由于A/11～14轴侧附楼处主体结构已浇筑，需在结构上开洞，开洞范围如图所示。
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案 一、施工前准备 楼板开洞是在建筑物的楼板上预留洞口，以便于管线铺设和设备安装。在进行楼板开洞施工前，需要进行一系列的准备工作。 1.1 拟定施工计划 在开始楼板开洞施工前，需要进行详细的施工计划拟定。包括确定 洞口的位置、尺寸以及数量，考虑到管线布置和设备安装的需要。同 时还需考虑到楼板的承重情况，确保开洞不会影响建筑结构的安全性。 1.2 安排施工人员 根据施工计划，安排合适的施工人员。施工人员需要具备相关的专 业知识和经验，能够熟练操作开洞设备和工具。 1.3 准备材料和设备 根据开洞的尺寸和数量，准备合适的材料和设备。包括开洞机械设备、防护措施、安全绳索等。 二、施工步骤 2.1 安全措施 在进行楼板开洞前，需要做好安全措施，确保施工过程中的安全。 包括设置安全警示标志、围挡和警示线，以及向工人进行安全培训和 指导。
2.2 楼板开洞 根据施工计划，使用合适的开洞机械设备进行开洞。在施工过程中，需要注意遵守相关的操作规范，确保开洞的位置准确、尺寸符合要求。 2.3 洞口处理 开洞后，需要对洞口进行处理，以提高洞口的整体美观性和安全性。包括对洞口边缘进行修整、加固、光滑处理等。 2.4 清理现场 施工完成后，需要对施工现场进行清理。清理掉施工过程中产生的 垃圾、残渣和杂物，并确保周围环境的整洁。 三、安全注意事项 在进行楼板开洞施工时，需要注意以下安全事项。 3.1 工人安全 施工人员需佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、护目镜等。同时，要经常检查设备的安全性能，确保施工过程中的工人安全。 3.2 楼板结构安全 施工时需保证楼板的结构安全，严禁超载操作和随意改动楼板结构。如发现对楼板结构有影响的问题，需及时停工并汇报相关专业人员进 行评估和处理。 3.3 施工现场安全
楼板开洞施工方案
楼板开洞施工方案 一、工程概况 预留洞：长6m，宽3m。楼板厚200mm，为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋。 二、施工机械材料人员 1、材料:钢筋，混凝土以及架管模板等； 2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等； 3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。 三、工艺流程 地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理 四、施工工艺 1、地坪保护以及屋面板清理 地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层； 楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设:按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1。00m，水平杆步距1.50m。 3、铺设防护层（模板)：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面,导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1.8m×1。2m区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸2m×1。4m），在其余需开孔区域人工开凿,钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。 5、钢筋焊接以及钢筋制作安装: 钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求,必须具有出厂合格证明和复试报告. 闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少,可在一周内累计计算；累计仍不足300个的,应按一批计算。外观检查的接头数量，从每批中抽查10％,且不得少于10个;力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。 闪光对焊接头外观检查,接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面，不得头明显的烧伤；接头处的弯折角