简述石油化工工业废水的处理工艺
石化废水处理流程
石化废水处理流程
石化废水的处理流程主要包括以下步骤：
1.预处理：预处理的目的是降低废水的温度，并去除其中的悬浮物。
具体操作包
括换热器降温和沉淀池沉淀。
换热器将废水从80~90℃降至40℃以下，悬浮物在沉淀池中沉淀下来，利用电动抓斗将其抓出装袋运走，沉淀后的污水由泵送入调节池。
2.厌氧反应系统：综合池出水进入厌氧反应池，在厌氧条件下，通过厌氧微生物
的作用，将废水中的有机物分解为简单的有机物和无机物。
3.好氧处理：好氧处理是在有氧条件下，利用好氧微生物的作用，将废水中的有
机物进一步分解为二氧化碳和水。
常用的好氧处理方法有活性污泥法和生物滤池法等。
4.深度处理：深度处理是在完成好氧处理后，进一步去除废水中的溶解性有机物、
氮、磷等污染物以及一些重金属离子。
常用的深度处理方法有混凝沉淀、活性炭吸附、臭氧氧化、生物膜法等。
5.最终处理：最终处理是对经过深度处理的废水进行消毒、脱色等处理，使废水
达到国家规定的排放标准后排放。
在整个处理流程中，需要定期对废水进行监测和分析，确保处理效果达到要求。
同时，需要根据废水的具体情况和工艺要求，选择合适的处理方法和工艺参数，以达到最佳的处理效果。
石化污水处理方案
石化污水处理以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生旳污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中具有污染物质旳性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全记录，1999 年我国31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt，其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
一、膜蒸馏技术处理石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境旳危害相称严重。
开发新型废水治理和回用技术,处理现存废水旳治理难题,是环境保护技术旳发展方向。
1高盐度废水旳处理1.1 RO浓水旳处理目前RO旳实际产水率局限性70%,30%多旳浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还挥霍了大量水资源。
为减少RO旳浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。
近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。
王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD旳中试研究,获得明显效果。
采用MD对火电厂旳RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水旳pH为5、浓缩倍数为10倍、持续180h旳运行中,膜通量一直保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。
这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行旳,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度减少RO旳浓水量,同步还明显提高了水资源运用率,具有很好旳环境和经济效益。
1.2油田高盐废水旳处理目前,我国油田废水旳排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。
采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,到达节能降耗旳目旳。
王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水旳试验室研究。
实验成果表明,VMD淡化油田废水旳膜通量随膜下游真空度旳增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。
当废水含盐量不小于220g/L 时,产水电导率明显增长,各次试验旳脱盐率均高于99%。
石油化工废水处理工艺
主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间 排水、丁腈橡胶装置。
6
1.1 石油化工废水来源
5)含醛废水 主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。
6)含苯废水 主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯 装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。
石油从地下开采出来，经过脱水稳定处理后进入到集输管线， 然后输到炼油厂或油库，在厂内再次进行脱水、脱盐处理， 当原油中含水量小于或等于0．5％，含盐量小于5000mg/L 后，方可进入到常减压装置。在加热炉内将原油加热到 350℃以上，然后进行常压蒸馏、减压蒸馏，分割出汽油、 煤油、柴油、润滑油馏分，常压重油和减压渣油作为二次 加工的原料。为了提高产品质量及原油的综合利用串，在 炼油厂还要进行二次加工，主要装置有催化裂化、铂重整、 加氢、糠醛精制、聚丙烯、焦化、氧化沥青等多套装置， 由于这些装置均采用物理分离和化学反应相结合的方法， 生产过程往往是在高温下进行的，这就需要消耗燃料及冷 却介质(水)。
油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝 水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
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1.1 石油化工废水来源
2) 含酚废水 主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生
产 装置。
3)含硫废水 主要来源 ：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝 分离水、芳烃联合装置。
和离子交换法，成功地俣成出外部具有微米级尺寸、而内部具有纳米级 的连
续光催化废水处理剂。采用TIO2晶须催化剂的连续光催化废水处理装置 的废
水处理效率与小试相比难以分离、回收及工业化困难等问题。以TIO2晶 须光
催化降解印染废水，可将未经任何处22理的印染废水的COD降至50mg/l以下，
石油化工废水的处理方法
浅析石油化工废水的处理方法【摘要】随着社会经济的发展，社会环境所受到的污染也越来越多，工业污染是当今社会的主要污染源之一，在工业污染中以石油企业所生产的含油污水最为严重，含油污水含有大量的油物质、重金属等有毒有害物质，石油化工废水排到土壤中，会对土壤构成产生影响，对农作物生长具有很大的危害；石油化工废水排到水体中，也会给水生物带来巨大的危害；石油化工废水对人体的健康也具有间接的危害。
石油化工废水的处理对企业的生存发展、对社会环境和人们的健康都具有重大影响，笔者在本文中对石油化工废水的处理技术进行了研究分析，旨在为石油企业进行污水处理提供有益借鉴。
【关键词】石油化工废水处理技术随着社会需要的不断增加，油田的勘探开发规模也不断扩大，油田开发进入到中后期，高含水性越来越明显，目前我国在开发油田的含水率都较高，采油废水的产生量也成为主要的含油污水源。
含油污水中的石油类污染成分主要有：浮油、分散油、乳化油和悬浮固体等。
这些物质在随废水排除后都难以在自然环境中降解，且对自然环境的危害性极大，所以研究石油化工废水的处理方法具有深远的现实意义。
开采出来的原油经过初期简单处理后通过集输管线输送到炼油厂，在炼油厂需要经过脱水等处理，然后再利用常减压设备对其进行蒸馏和减压蒸馏，分割出汽油、柴油等，对常压重油和减压渣油需要进行再加工处理，再加工采用高温下的物理、化学相结合的方法，再加工程序需要耗费大量的燃料和冷却水。
在炼油技术应用过程中，油和水直接接触，所以形成了含油污水，含油污水具有浓度高、难溶解的特点，处理难度大，一经排出即会对环境产生严重的污染和危害。
如何处理含有污水是一项值得研究的课题。
1 化学方法处理石油化工废水用化学方法处理石油化工废水是指使用化学成分来分解、溶解或者凝集废水中的污染成分，再对废水进行处理降低环境污染的方法。
1.1 絮凝絮凝是石油化工废水处理的一个重要过程，是指通过向废水中施加絮凝剂来使肺水中的胶体颗粒受到破坏胶体颗粒被破坏后相互碰撞和聚集，经过絮凝所形成的物质更加容易被从废水中分离出来。
简述石油化工工业废水的处理工艺
简述石油化工工业废水的处理工艺石油化工工业废水是指在石油加工过程中产生的含有油脂、悬浮物、有机物和无机盐等污染物的废水。
由于其特殊的成分和性质，治理和处理石油化工工业废水一直是环境保护领域的重要课题。
本文将简述石油化工工业废水的处理工艺。
化工工业废水处理工艺主要包括预处理、初步处理、生化处理、深度处理和终端处理等环节。
首先是预处理环节。
在这个环节中，通过沉淀、筛选、调节和中和等方式，去除废水中的悬浮物、油脂、尘土、铁锈等杂质。
预处理的目的是为了减小废水中的固体颗粒物含量，以减少对后续处理工艺设备的危害。
接着是初步处理环节。
这个环节主要包括沉淀、机械过滤、化学氧化等方法，对废水进行初步去除油脂、悬浮物和部分有机物。
初步处理能够有效地提高后续生化处理的效果，降低有机物和油脂对生物反应器和深度处理设备的影响。
然后是生化处理环节。
生化处理主要通过生物反应器中的微生物菌群，利用其对有机物和油脂的生物降解能力，将有机物降解成水和二氧化碳等无害物质。
生化处理是废水处理工艺的核心环节，能够将废水中的有机物去除得更加彻底。
紧接着是深度处理环节。
深度处理主要包括吸附、膜分离、离子交换等方法，用来进一步去除废水中的残余有机物和油脂，降低废水中的化学需氧量（COD）和浊度，以满足排放标准。
最后是终端处理环节。
终端处理要根据不同的目标，对废水进行最终的处理和调整，以满足排放标准或达到再利用要求。
终端处理可以采用化学沉淀、氧化、消毒等方法，将废水处理成符合国家和地方环保标准的清洁水。
石油化工工业废水处理工艺是一个多环节、多技术结合的综合性过程。
通过各种方法的组合应用，能够将废水中的有害物质去除，降低对环境的危害，实现资源的再利用和减少排放。
当前，石油化工工业废水处理技术已经日益成熟，各种先进的处理设备和技术手段也在不断完善和更新，使得石油化工工业废水处理更加高效、节能和环保。
在实际应用中，仍需要以节约资源、提高效率和保护环境为出发点，不断探索和创新更加符合实际情况的废水处理工艺技术，为化工行业的可持续发展提供技术支撑。
油库化工污水处理工艺
油库化工污水处理工艺标题：油库化工污水处理工艺引言概述：油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。
有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染，保护水资源，符合环保法规要求。
本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。
一、预处理1.1 油水分离：采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离，减少油类的含量。
1.2 筛网过滤：通过筛网过滤去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的伤害。
1.3 调节PH值：根据污水的PH值情况进行调节，使其适合后续处理工艺。
二、生化处理2.1 好氧生物处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，减少COD和BOD的含量。
2.2 厌氧生物处理：通过厌氧微生物对有机物进行分解，产生沼气和有机肥料。
2.3 混凝剂投加：投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀，提高处理效率。
三、深度处理3.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。
3.3 高级氧化：采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。
四、脱水处理4.1 压滤脱水：利用压滤机将污泥脱水，减少体积，方便后续处理。
4.2 离心脱水：采用离心机将污泥中的水分离，提高脱水效率。
4.3 热风干燥：将脱水后的污泥进行热风干燥，减少体积，便于处理和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气和有机肥料。
5.2 好氧堆肥：利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理，减少有机物含量。
5.3 焚烧处理：对干燥后的污泥进行焚烧处理，减少体积，减少对环境的影响。
综上所述，油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种技术手段和设备。
惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染，保护水资源，达到环保的要求。
希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。
石油化工污水处理场RO浓水处理工艺探讨
石油化工污水处理场RO浓水处理工艺探讨石油化工产业是现代工业化发展的重要支柱，然而其生产过程中必然伴随着大量的废水排放。
石油化工废水的处理一直是一个世界性的难题，而逆渗透（RO）浓水处理工艺成为了石油化工废水处理的一个重要方法。
本文将探讨石油化工污水处理场中逆渗透浓水处理工艺的优缺点及改进措施。
逆渗透（RO）是一种通过在高压作用下将废水通过半透膜除去离子和污染物的技术。
在石油化工生产过程中，RO浓水处理工艺可以有效地去除废水中的重金属离子、有机物和悬浮物等，从而达到废水排放标准。
RO浓水处理工艺具有水质优异、操作简单、能耗低等优点，因此被广泛应用于石油化工污水处理场。
然而，在实际应用中，RO浓水处理工艺也存在一些问题和挑战。
首先，RO浓水处理系统的投资成本较高，设备复杂，需要大量的电能和水资源。
其次，在长时间运行后，膜元件容易受到污染和膜堵塞，降低了系统的处理效果。
此外，RO浓水处理工艺产生的浓缩液含有高浓度的污染物，如何处理和再利用也是亟待解决的问题。
为了解决RO浓水处理工艺存在的问题，可以从以下几个方面进行改进。
首先，优化工艺流程，减少能耗和膜的污染。
可以通过引入预处理单元，如沉淀、颗粒滤料和活性炭吸附等，去除废水中的大颗粒悬浮物和有机物，减轻对RO膜的污染，延长膜寿命。
其次，采用适度的改性膜材料，提高RO膜的抗污染能力和稳定性。
例如，可以采用聚醚砜膜、PVDF膜等具有抗污染性能较好的膜材料。
最后，研发高效的浓缩液处理技术，实现RO浓缩液的资源化利用。
可以利用蒸发结晶、离子交换和膜处理等方法，将浓缩液中的有价值物质回收，减少对环境的影响。
综上所述，RO浓水处理工艺在石油化工污水处理场中具有重要的应用前景。
但同时也需要注意其投资成本高、能耗较大以及膜的污染等问题。
通过优化工艺流程、改进膜材料和开发浓缩液处理技术等方式，可以提高RO浓水处理工艺的效果和可持续性，实现石油化工污水的有效治理和资源化利用。
含油废水处理方法及工艺流程
含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油，油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。
在石油污水中，这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油，油滴粒径介于10—100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物，以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水，含油量约为150〜1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150-1000mg∕1,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕1z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕1o因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%-80%,出水中含油量约为IOO-200mg∕1;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。
因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。
隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。
石油化工废水处理技术
石油化工废水处理技术摘要：石油化工废水对水环境的污染很大，本文主要阐述了石油化工废水的特点以及石油化工废水的常规处理工艺。
关键词石油化工；废水；污染物石油化工生产过程中会产生一定量的污水，这些污水直接排入水体中会造成污染，给人们生活和生产带来不便。
石油化工污水中常含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等，这些污染物有的毒性很强，进入水体中会对人们的生命造成危害，因此在石油化工废水排入水体之前必须对其进行处理，直到其达到污水处理标准之后才能排入水体中。
1 石油化工污水的特点石油化工废水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，进一步反应合成各种有机化学产品，构成石油化工联合企业排出的废水。
石油化工产业是我国重要工业，其生产量大，而且生产工艺较为复杂，因此生产过程中产生的废水多，并且因生产工艺的不同废水产量变化范围也很广泛；并且其废水中含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等污染物，所以石油化工废水中的污染物组分复杂；而且这些有机污染物有的难降解或是不能被生物降解，所以其处理难度大。
2 常规石油化工废水处理技术2.1吸附法郭继香等研究了利用吸附法处理石油污水中的COD。
在实验过程中郭继香等利用蛭石、蛇纹石、膨润土3中吸附剂处理石油废水中的COD。
在直径为30mm，高度为600mm吸附柱上装有粒度0.26mm的100g吸附剂，控制污水流速为2mL/min，污水在吸附柱上停留时间2 h，观察这3中吸附剂对10 L（50±5）℃的中性（pH=7.0±0.5）石油污水中COD的处理效果。
观察结果发现蛭石、蛇纹石、膨润土对COD的去除率分别为86.8%，81.5%，65.1%。
孙路等研究了混凝-活性炭吸附对化工废水的深度处理，在实验过程中孙路等人对比了活性炭吸附法、混凝-活性炭吸附法深度处理化工废水中有机物的去除效果。
实验结果表明在二级出水中只投加45 mg/L活性炭量时，污水的COD、硝基苯和苯胺的去除率分别为68.1%、40%和43.6%，并且对浊度的去除效果不明显。
石油石化废水处理方法
石油石化废水处理方法及方案来源：中国污水处理工程网，谷腾环保网2014.1.5 工业的发展以及社会对环境的忽视造成了越来越严重的环境污染问题。
对有毒、难生物降解的有机废水，如石油开采、制药、农药、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。
这类有毒、难生物降解的物质有很大危害，有些还具有致癌、致畸、致突变的特性，它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体健康造成危险。
如：排入水环境中的油，能够阻止空气中的氧气溶入水中，使水中的浮游生物因为缺氧而死亡，并导致鱼与贝等变味，不宜食用，而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。
而目前，我国大部分油田已经进入中后期开采阶段，采出液含水量逐年递增，许多油田在90%以上。
而石油化工行业采用化学法与物理分离相结合的方法，用原油和天然气为原料加工成所需要的石油产品、工业原料和其他产品。
主要污染物为油、硫、氰、酚、悬浮物，还有各种有机物及部分重金属。
如不进行处理排入受纳水体，会造成水质严重污染。
石油勘探开发废水分为石油勘探开发和石油化工两类，根据来源不同，石油勘探开发废水可分为油田采出水、钻进污水、洗井污水以及矿区雨水等。
处理方法有以下几点：（一）物理法1.格栅：格栅应设置在污水处理场的废水进水口处，或设在污水提升泵前。
用来阻挡粗大固形物如草木、垃圾、塑料、纤维物等，以防止机泵、管道及后续设备的阻塞或破坏。
2.沉淀：沉淀池一般分为平流式、竖立式、辅流式和斜板式沉淀池。
初次沉淀池作为一级处理，是生物处理的预处理设施，在此，将污水中密度较大的悬浮物进行沉淀分离的主要设施。
石油企业常采用沉淀池或沉降罐处理钻井和采油废水，去除其中的悬浮固体物质。
二次沉淀池是生物处理过程必不可少的构筑物，在石化企业的污水处理场得到了广泛的采用。
主要是用来去除生物处理过程中产生的污泥，从而得到澄清的处理水，同时为生物处理设备提供一定浓度的回流污泥。
1.隔油：隔油处理主要用于去除含油污水中的悬浮和粗分散油，所以在石油化工业中应用较广，特别是采油废水处理中将隔油装置作为核心设备。
探究石油化工中废水的处理技术
探究石油化工中废水的处理技术发布时间：2021-06-21T01:40:15.020Z 来源：《防护工程》2021年5期作者：韩明杰[导读] 近年来，水资源短缺的现状给石化行业的发展带来了严峻的挑战，大量的石化废水排放也对环境造成了威胁。
石化废水具有“一杂两高一难”的水质特点，即组分复杂、高浓度、高生物毒性、难生物降解，随着排放标准的提高，污水处理工艺也随之复杂化。
韩明杰广东新华粤钰晟科技有限公司 525000摘要：近年来，水资源短缺的现状给石化行业的发展带来了严峻的挑战，大量的石化废水排放也对环境造成了威胁。
石化废水具有“一杂两高一难”的水质特点，即组分复杂、高浓度、高生物毒性、难生物降解，随着排放标准的提高，污水处理工艺也随之复杂化。
本文主要探究了石油化工废水的特点及其处理技术。
关键词：石油化工；废水；处理技术引言：石油化工生产过程中会产生一定量的污水，这些污水直接排入水体中会造成污染，给人们生活和生产带来不便。
石油化工污水中常含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物等物质，这些污染物毒性较强，进入水体中会对人们的生命健康造成危害。
因此，在石油化工废水排入水体前进行必要的处理，使其达到污水处理标准后才能排入水体中。
一、石油化工废水的概述石油化工废水是在原油炼制、加工及油品水洗等过程中产生的各种含有机物和无机物的废水，来源包括生产工艺废水、冲洗废水、循环排污水、锅炉排污水及生活污水。
废水以间断或连续方式排放，主要污染物有石油类、硫化物、酚类等。
石化废水具有成分复杂、污染物浓度高、可生化性差的特点，水量波动幅度大，水质也不稳定，水质受原油性质和生产工艺的影响，原油含硫高，工艺加工过程复杂，废水中油类、酚类、硫化物含量就越高。
研究表明，含硫量0.68%的原油炼制废水含硫量、含酚量比含硫量0.11%的原油炼制废水高10倍。
二、石油化工废水的特点1、污染物成分复杂由于石油化工废水中所含有的污染物种类非常繁多，导致其中的污染组成部分也非常丰富，根据不完全的检测，其中石油化工废水含有油、硫、酚、氰化物、COD、多环芳烃化物、芳香胺类化合物以及杂环化合物等。
石油化工生产废水处理工艺实例
石油化工生产废水处理工艺实例摘要：石油化工是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机加工过程，生产中产生的废水成分复杂、水质波动大、污染物毒性大浓度高且难降解，对环境污染严重。
本文阐述山东省某地炼石油化工生产废水采用“溶气气浮+S-IBR一体化反应器+高密度沉淀+臭氧氧化+曝气生物滤池+加砂加碳沉淀”处理工艺。
实际运行情况表明，当进水COD浓度在1000mg/L、氨氮浓度在30mg/L、石油类浓度在20mg/L以下时，最终出水水质COD均值10mg/L、氨氮均值0.2mg/L、总磷均值0.05mg/L，能稳定满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中水污染物特别排放限值、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-T18918-2002）、山东省环境保护厅、山东省质量技术监督局《关于批准发布(山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准)等7项标准修改单的通知》（鲁质监标发[2016]46号）、《流域水污染物综全排放标准第1部分：南四湖东平湖流域》。
关键词：石油化工生产废水；S-IBR一体化反应器；臭氧氧化；曝气生物滤池1工程概述山东某石化工业园区，近期入园项目：减油增化、轻烃及MTBE下游化工等。
产生的废水有：含石油化工生产废水、生活污水。
废水处理后出水达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中水污染物特别排放限值、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-T18918-2002）、山东省环境保护厅、山东省质量技术监督局《关于批准发布(山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准)等7项标准修改单的通知》（鲁质监标发[2016]46号）、《流域水污染物综全排放标准第1部分：南四湖东平湖流域》标准后作为回用单元的水源【1】。
2设计水量水质该工程进水包括生产废水（含油污水）及厂区生活污水，其中含油污水900m3/h，生活污水100m3/h。
合计本工程设计规模为1000m3/h，在低负荷、低流量情况下也可以稳定运行，水量操作弹性为35%-120%。
简述石油化工工业废水的处理工艺
简述石油化工工业废水的处理工艺石油化工工业在生产过程中会产生大量的废水，含有各种有机物、重金属和悬浮物等污染物。
这些废水如果直接排放到环境中会对生态环境和人类健康造成严重的危害，因此需要经过有效的处理工艺来达到国家排放标准，保护环境和人类健康。
下面我们就来简述一下石油化工工业废水的处理工艺。
一、预处理工艺石油化工工业废水中含有大量的悬浮物、油脂和颗粒物，需要经过预处理工艺来去除这些物质。
预处理工艺通常包括格栅除渣、油水分离和调节调节等步骤。
格栅除渣是利用格栅设备将大颗粒的杂物和固体颗粒物拦截下来，以防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。
油水分离是利用物理方法将废水中的油脂和油类物质分离出来，通常采用油水分离池或气浮设备来实现。
调节调节是为了调节废水的pH值和温度，以适应后续处理工艺的要求。
二、生化处理工艺生化处理工艺是指利用生物学方法来去除石油化工废水中的有机物污染物。
生化处理工艺通常采用好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧生物处理是指利用好氧微生物将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水，通常采用活性污泥法或生物接触氧化法。
厌氧生物处理是指利用厌氧微生物将废水中的有机物分解成甲烷和二氧化碳，通常采用厌氧消化法或厌氧接触氧化法。
生化处理工艺的优点是可以有效降解废水中的有机物污染物，但需要严格控制好氧条件或厌氧条件以及微生物的生长繁殖，以保证处理效果。
三、物理化学处理工艺物理化学处理工艺是指利用物理方法和化学方法来去除石油化工废水中的重金属和难降解有机物。
物理化学处理工艺通常包括混凝沉淀、吸附和氧化等步骤。
混凝沉淀是利用加入混凝剂使废水中的悬浮物和胶体物聚集成较大的团簇，然后沉降到底部或浮起到水面上，从而去除悬浮物和胶体物。
吸附是利用活性炭或其他吸附材料吸附废水中的有机物和重金属离子。
氧化是利用氧化剂将废水中的有机物氧化成无害物质，通常采用臭氧氧化或氯氧化等方法。
物理化学处理工艺的优点是高效去除废水中的有机物和重金属，但需要设备投资大且运行成本高。
化工污水处理厂的工艺流程有哪些
化工污水处理厂的工艺流程有哪些
化工污水处理是保护环境、维护生态平衡的关键环节之一。
化工污水处理厂的
工艺流程包括预处理、一级处理、二级处理和三级处理等环节，每个环节都起着不可或缺的作用。
预处理
在化工污水处理厂中，首先进行的是预处理环节。
预处理的目的是去除大颗粒
物质、泥沙、油脂等，以减轻后续处理过程的负担。
预处理通常包括格栅过滤、砂池沉淀等物理方法，也可以结合化学方法进行调节水质。
一级处理
一级处理是指对污水中可溶解有机物质进行去除的过程。
在一级处理中通常采
用物理化学方法，如絮凝、沉淀、过滤等。
这些方法可以有效去除悬浮物、有机物质、重金属离子等，提高水质的净化效果。
二级处理
二级处理是对一级处理后仍残留的难降解有机物质进行深度处理的环节。
在二
级处理中，主要采用生物处理方法，包括生物滤池、活性污泥法等。
通过微生物的降解作用，进一步降解有机物质，提高水质的处理效果。
三级处理
三级处理是对水质进行进一步提升的环节，主要针对水中的微量有机物质、重
金属离子等进行处理。
在三级处理中，通常采用高级氧化技术、吸附、膜分离等方法，以去除水中残留的有害物质，确保出水符合排放标准。
总结
化工污水处理厂的工艺流程是一个综合处理过程，通过不同环节的合理组合和
操作，可以有效去除水中的污染物质，最终实现对污水的净化处理。
在实际操作中，还应根据污水的特性和处理需求，灵活调整工艺流程，保证处理效果的最大化。
通过科学的管理和运行，化工污水处理厂可以实现碳排放减少、资源回收利用等目标，为环境保护和可持续发展作出贡献。
含油污水处理工艺流程
含油污水处理工艺流程含油污水是指在工业、农业、市政等生产和生活活动中，含有石油、油脂、有机物等物质的废水。
由于这些废水对环境和人体健康造成严重危害，因此含油污水处理成为了紧要的环保工作。
含油污水处理的原理含油污水处理的原理是通过对废水进行沉淀、过滤、吸附、生化处理等多种方法，使废水中的油及有机物质得到去除，从而达到清洁水的目的。
含油污水处理工艺流程含油污水处理工艺的流程包括以下几个步骤：1.沉淀：将含油污水引入沉淀池，其中加入确定剂量的沉淀剂，使废水中的颗粒物质和悬浮物沉降形成沉淀物，从而去除一部分油脂和有机物。
2.滤过：使用过滤设备对经过沉淀处理的含油污水进行过滤，去除较小的悬浮物和固体颗粒，从而削减废水中的悬浮物。
3.生物化处理：将经过沉淀和过滤处理的含油污水引入生化池中，通过生物菌群的作用，将其中的有机物质进行分解和处理，从而去除更多的污染物质。
4.吸附处理：使用吸附剂，如活性炭、沸石等，将含油污水中的油脂和有机物质吸附，从而达到去除污染物的目的。
5.消毒：使用紫外线、臭氧等方式对处理后的水进行消毒，保证水质达到生活用水标准。
含油污水处理设备含油污水处理大多需要使用到下列设备：沉水池、过滤设备、生化池、吸附器、消毒设备等。
其中，沉水池和生化池是含油污水处理中最为紧要的设备，也是占用空间最大的设备。
沉水池紧要用于移除沉淀物质，生化池则是通过生物菌群去除有机物质。
过滤器、吸附器和消毒设备则是辅佑襄助性的设备，可以进一步去除污染物质和保证水质的安全。
含油污水处理的应用领域含油污水处理技术广泛应用于石化、化工、电力、纺织、造纸、印染等浩繁行业。
这些行业通常需要大量的水资源，假如不经过处理便排放，会对四周环境和人类健康造成影响。
通过含油污水处理技术，这些行业可以将废水排放标准化，并且确定程度上缓解了用水资源短缺的问题。
另外，含油污水处理技术还可以应用于海洋油污整治、化学冶金、环保工程等多个领域。
尤其是在海洋油污整治领域，含油污水处理技术的应用可以帮忙清除海洋中的油污，并减轻对海洋生态环境的破坏。
石油和化学工业环保废水的处理工艺
石油和化学工业环保废水的处理工艺发布时间：2021-04-26T03:04:54.480Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：孔伟[导读] 对生物会产生不同影响。
因此，如何妥善处理好石油废水显得尤为重要。
中石化江汉石油工程有限公司环保技术服务公司湖北武汉 430206摘要：近些年来，石油化工行业发展产生的采油废水不断增加，相关的环境问题也不断增加，因此采油废水的处理得到重视。
目前社会面临的最大难题是如何合理安排用水，将生活污水和生产废水综合处理回收利用。
通过对污水、废水综合处理的背景、方法、机理、意义等方面的探讨，分析目前面临的问题，指出今后污水、废水处理的方向和趋势，加强环境保护意识。
关键词：石油；化工；废水；环保；技术1导言目前，随着石油化工行业对石油开采的力度加大，在采油储油运油等方面产生严重的环境污染问题。
由于石油废水成分复杂，其存在的挥发酚、重金属、氨氮、氰化物酚类等毒性污染物物质一旦进入水体、土壤中，将会面临着难以分解的难题。
石油化工废水成分复杂，不同企业间排放污水水质差异较大。
不同污染物以各自不同浓度存在，对生物会产生不同影响。
因此，如何妥善处理好石油废水显得尤为重要。
2生态环保污水处理技术概述在现实生活当中，常用的污水处理技术主要有两种。
其一为传统的污水处理技术，主要是通过物理以及化学知识的有效应用完成水的净化。
其中，物理方法指的是在水里面添加一定数量的吸附剂来实现净化污水中污染元素的目标。
化学方法指的则是在水中添加一定会与污染物发生反应的物质，以此来实现水资源净化目标。
但是，这两种方法都需要花费的成本都极为昂贵，在现实生活中的应用也非常困难。
所以，采用这两种方法根本不能实现目标，也没有办法彻底解决污水排放问题；其二为生态管理技术，这种方法的本质是根据特定类型以及规格，通过生物技术的有效利用把废水纳入到特定生态系统里面，通过相关资源的有效利用完成污水的高效处理。
例如，很多植物微生物都能够实现污水里面污染物的有效处理，达到有害物质降解目标，保证污水满足排放标准。
化工污水处理工艺流程
化工污水处理工艺流程
《化工污水处理工艺流程》
化工污水处理是指将工业生产中产生的废水经过一系列的处理工艺，达到排放标准或再利用的目的。
化工污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、二级处理、三级处理和后处理等几个环节。
首先是预处理环节，这一步通常包括网格过滤、沉淀和调节等工艺。
网格过滤是通过设置不同精度的网格，去除废水中的大颗粒杂质和漂浮物。
沉淀工艺则是通过加入絮凝剂，使悬浮物和胶体物质聚集成较大的团簇，便于后续处理。
调节环节则是根据污水特性调整PH值、温度等参数，为后续处理做好准备。
接下来是初级处理环节，常见的工艺包括沉淀、气浮、过滤等。
其中，沉淀是通过引入絮凝剂，使废水中的固体杂质和悬浮物沉降到底部，提高水质。
气浮则是通过引入气体，使废水中的悬浮物和油脂浮起，方便后续去除。
过滤工艺则是通过滤料过滤，去除废水中的颗粒物和悬浮物。
接着是二级处理环节，主要采用生化处理工艺，包括生物膜法、活性污泥法、生物滤池等。
这些工艺主要是利用微生物分解有机物质，达到降解污染物的效果。
然后是三级处理环节，通常包括深度处理、膜分离、氧化等工艺。
这一环节旨在进一步去除废水中的微小颗粒、胶体和溶解物质，提高水质。
最后是后处理环节，主要包括消毒、除盐、中水处理等。
此环节主要是根据具体需要进行处理，如消毒可用氯化物等对水进行消毒处理，达到排放或再利用的目的。
综上所述，化工污水处理工艺流程是一个系统工程，需要根据具体废水特性和处理要求，选择合适的工艺组合，以达到清洁生产的目的。
石油化工工业废水的处理方法综述
仪器分析之石油化工工业废水的处理方法综述杨凌职业技术学院药物与化工分院石油化工生产技术12009班姓名：高鹏学号：12120931103石油化工工业废水的处理方法综述姓名：高鹏学号：12120931103 班级：石化09班摘要：以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt,其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
关键词：工业废水废水处理原则废水的处理方法氨氮废水的处理：石油化工废水特点：✹石油化工废水来源于生产装置和辅助设施等。
✹石化废水的一般特性是：含油；可生化性较好，BOD5/COD值在03~0.6之间；COD一般在600~1200mg/L，BOD5200~1000mg/L。
✹也有一些石化装置排出的废水COD特别高，且可生化性较差。
✹石油化工生产规模趋向于大型化，因此全厂集中处理的废水量就较多，每日排放的废水量以万吨计。
水量大、水质复杂和变化大。
✹石油化工废水所含的有机物主要是烃类及其衍生物，有机污染严重， COD 仍然较高。
✹石化生产许多反应是在催化剂作用下完成，废水中往往含有重金属石油化工厂废水处理原则：✹石油化工行业工艺过程复杂，产品种类多，所用化工原料也相对较多。
从生产过程中看，溶解、萃取、洗涤、精馏、吸收、干燥等作业都离不开水，会产生不同种类的工艺废水，废水中的污染物很多是原料的流失。
✹石油化工工业对废水治理的原则首先是加强物料利用率，减少污染物排放量。
需从改革工艺着手，采用、少用和不用水工艺，增加循环水浓缩倍数，强化水质稳定措施。
实践证明，浓缩倍数如果从现有的 1.5倍增加到2倍，循环水中的排污量可减少50%。
简述石油化工工业废水的处理工艺
简述石油化工工业废水的处理工艺石油化工工业废水是指在石油化工生产过程中产生的水污染物，包括含有有机物、无机物、重金属、化学物质等高浓度废水和低浓度的化学药剂废水。
这些化学物质对环境和人类都有严重的危害，必须采取相应的处理措施进行净化处理。
工业废水处理的目标是达到国家相关标准的要求，将有害物质降低到合理的水平。
石油化工工业废水的处理过程通常包括预处理、生物处理、物理化学处理以及二次处理。
1. 预处理预处理主要包括中和、沉淀与过滤等工艺。
中和主要是针对含有强酸或强碱的废水。
将酸性废水与碱性废水混合，通过中和反应将酸、碱度调整到适宜范围。
沉淀与过滤主要是为了清除废水中的悬浮颗粒，这些颗粒可能由沉淀、过滤和凝结等方式进行清除，从而减少后续处理工艺的负担。
生物处理主要采用活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等方法。
活性污泥法是一种将废水中的有机物通过微生物进行降解的处理方法，主要基于细菌、真菌和其他微生物的代谢过程来消除废水中有机物，同时也可以去除一部分氮、磷等营养物质。
厌氧处理法是一种只使用无氧细菌处理有机物质的技术，该技术可用于废水中含有的难以被微生物降解的有机物质。
生物膜法则是通过将生物膜生长在固体载体上，实现对废水有机物、氨氮的去除。
3. 物理化学处理物理化学处理包括吸附、离子交换、氧化还原等方法。
吸附是将废水中的有机或无机物质吸附到吸附剂表面上的一种方法。
离子交换则是利用离子交换树脂吸附废水中的离子和化合物，实现对废水的处理。
氧化还原则是针对废水中的难降解物质使用化学药剂，通过加氧或去氧过程进行降解，这种方法能够有效地消除废水中的有毒有害物质，从而保障环境、水资源和人类健康。
二次处理是针对无法达到排放标准的废水进行的进一步处理，主要是利用深度过滤、纯化和消毒等工艺，以确保对环境的负面影响和人类健康的威胁最小化。
深度过滤可以去除残留的有机物、重金属和沉积物等有害物质，纯化则是利用膜处理、电离电析等方法，将废水中的离子和溶剂分离开来。
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简述石油化工工业废水的处理工艺
石油化工工业废水的处理是指对由石油加工、化学工业生产和石化产品生产过程中产
生的含有油脂、有机物、重金属等有毒有害物质的废水进行处理，使其达到国家排放标准，符合环境保护要求的一系列工艺和技术。
石油化工工业废水的处理工艺通常包括物理处理、化学处理、生物处理等多种方法，下面对其进行详细介绍。
一、预处理
在石油化工工业废水处理工艺中，预处理是非常重要的一环。
预处理的主要目的是去
除废水中的大颗粒杂质、沉淀物等，并调节废水的性质和条件，以便后续的处理工艺更好
地进行。
预处理工艺通常包括筛网过滤、沉淀、调节PH值等步骤。
筛网过滤可以去除废水中的大颗粒杂质；沉淀工艺则能沉淀出废水中的悬浮物和颗粒物，调节PH值则是为了使废水更适合后续的处理工艺。
二、物理处理
物理处理是石油化工工业废水处理中的重要部分，其主要工艺包括重力沉降、气浮、
过滤等。
重力沉降是利用重力作用使悬浮颗粒物在水中沉降到底部，从而达到去除悬浮物
的目的。
气浮是利用气体与水的接触，通过气泡的形成，使悬浮物浮于水面，再由刮板将
其刮除。
过滤则是通过过滤介质（如石英砂、活性炭等）将废水中的悬浮物去除。
三、化学处理
化学处理是石油化工工业废水处理中的常用方法之一，其主要工艺包括凝固沉淀、氧
化还原、中和沉淀等。
凝固沉淀是利用化学反应使废水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒，从
而易于沉淀。
氧化还原则是通过氧化剂的加入将废水中的有机物氧化分解，从而达到去除
有机物的目的。
中和沉淀则是通过加入中和剂将废水中的酸、碱性物质中和沉淀。
化学处
理能有效地去除废水中的有机物、重金属等污染物质。
四、生物处理
生物处理是石油化工工业废水处理的重要方法，其主要工艺包括好氧处理、厌氧处理、生物膜处理等。
好氧处理是指将废水中的有机物在有氧条件下经生物降解，产生二氧化碳
和水。
厌氧处理则是在无氧条件下，通过厌氧细菌将有机物降解为甲烷和二氧化碳。
生物
膜处理则是在生物膜的附着下对废水中的有机物进行降解。
生物处理是一种环保、节能的
废水处理方法。
五、膜分离
膜分离是石油化工工业废水处理的新兴技术，其主要工艺包括超滤、纳滤、反渗透等。
超滤是通过超细孔隙膜将废水中的大分子物质截留下来，从而达到分离的目的。
纳滤则是
通过较小孔隙的膜将废水中的溶质分离出来。
反渗透则是通过半透膜将废水中的溶质逆渗
出去，从而达到分离和浓缩的目的。
膜分离技术能有效地去除废水中的有机物、重金属等
污染物质，具有较高的处理效果。
石油化工工业废水处理工艺包括预处理、物理处理、化学处理、生物处理和膜分离等
多种方法。
不同的处理工艺组合可以针对不同性质的废水进行处理，从而达到去除污染物、净化水质的目的。
在实际工程中，可以根据废水的具体情况选择适合的处理工艺组合，以
达到经济、环保和可持续发展的目标。