带式输送机单级圆柱齿轮减速器设计
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2)取齿宽系数 R 0.35 3)查图 10-21 齿面硬度得小齿轮的接触疲劳强度极限Hlim1 650Mpa 大齿轮 的接触疲劳极限Hlim2 550Mpa
1
4)查表 10-6 选取弹性影响系数 ZE =189.8 MPa 2 5)计算应力值环数
N1 =60n1 j Lh =60×305.08×1×(16×365×10)=1.069×10 9 h
3.14×37.48×305.08/60×1000=0.6m/s
3)计算载荷系数 系数 K A =1,根据 V=0.52m/s,7 级精度查图表(图 10-8)得动载系数
Kv =1.11 查图表(表 10-3)得齿间载荷分布系数 KH KF =1.1
-11-
根据大齿轮两端支撑,小齿轮悬臂布置查表 10-9 得 KHββb =1.25 的
2、按齿面接触疲劳强度设计
设计计算公式:
-10-
3
d1t ≥ 2.92
Z
E F
2
R
(1
KT1 0.5R
)
2
u
(1)、确定公式内的各计算值
1)试选载荷系数 kt1 =1.8
小齿轮传递的转矩T1 =9.55×10 6 × P1 / n1 =1.6528×105 N·mm
指导教师: 年 月日
成绩:
课程设计总成绩: 答辩小组成员签字:
评阅人: 年 月日
年 月日
-6-
二.电动机选择
1、电动机类型和结构的选择:
选择 Y 系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷 电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易 爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。
取V带传动比 i2 =2~4 则总传动比理论范围为:i=4~12
电动机转速的可选范围: n=i×n 滚筒=(4~12)×76.4=305.6~916.8 r/miHale Waihona Puke Baidu 符合这一范围的同步转速有:750r/min
根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号《机械设计基础
课程设计指导书(第二版)》P 10:
KHβ KFβ =1.5 1.25=1.875
得载荷系数 K K AKV K H K H =2.289
4)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,得
d
dt 3
K Kt
=109.44× 3
2.289 1.8
=118.57mm
5)计算模数 m
m d 118.57/25=4.7 圆整取 m=5 z1
-1-
课程设计说明书
题目:带式输送机单级圆锥齿轮减速器设计
二级学院 年级专业 学号 学生姓名 指导教师 教师职称
机械工程学院 机电一体化 1201040032
邱永恒 胡淑兰
讲师
-2-
课程设计说明书
目录
一、课程设计任务书………………………………………………3 二、电动机的选择…………………………………………………6 三、计算总传动比和分配传动比…………………………………8 四、运动参数及动力参数的计算…………………………………8 五、直齿圆锥齿轮传动设计………………………………………10 六、轴(低速轴)的设计…………………………………………14 七、滚动轴承的选择及验算………………………………………16 八、键的选择及强度校核…………………………………………15 九、联轴器的设计…………………………………………………18 十、设计小结………………………………………………………18 十一、参考文献……………………………………………………19
2、电动机功率选择:
运输机主轴上所需要的功率: P=FV=2300N×1.8m/s=4140W 工作机所需功率由公式: Pw=P/1000ηw =4140/(1000×0.96)kw=4.3kw ηw——带式输送机的功率取 0.96《机械零件课程设计》P18 表 2-4 传动装置的总功率: η总=η带×η2 轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.824 η总—电动机至滚筒主动轴之间的总功率 由《机械零件课程设计》P18 表 2—4 查得: η带——V 带传动效率,取 0.96; η轴承—一对滚动轴承的效率。取 0.97; η齿轮—一对齿轮副效率(8 级精度,油润滑),取 0.97; η联轴器——联轴器效率,取 0.98; η滚筒——滚筒效率,取 0.96(查《机械设计基础机械课程设计指导书》表 2.3) 电动机输出的功率: Pd =Pw/η总 =5.22KW 确定电动机的额定功率 Ped
Ⅱ轴(低速轴):
nII
nI i2
305.08/4=76.4r/min
滚筒轴: nIII=nII= 76.4r/min
2.计算各轴的功率:
根据《机械设计基础 课程设计指导书》P12 Ⅰ轴(高速轴):
PI= Ped×η01= Ped×η带=5.5×0.96=5.28KW Ⅱ轴(低速轴): PII= PI×η12= PI×η轴承×η齿=5.28×0.97×0.97=4.968KW 滚筒轴: PIII= PII×η23= PII×η轴承×η联
故选定电动机型号为 Y160M2-8
其主要性能:
电动机型号 额定功率 Kw 满载转速
堵转转矩
最大转矩
(r/min)
额定转矩
额定转矩
Y160M2-8
5.5
720
2.0
2.0
三.计算总传动比和分配传动比:
1、传动装置总传动比为:
由选定的电动机满载转速 nm 和工作机主动轴转速 n: i 总= nm /n= nm /n 滚筒=720/76.4=9.42
3、按齿根弯曲疲劳强度设计
设计公式:
3
m≥
4KT1
YFaYSa
R (1 0.5R )2 z12 u2 1 F
(1)确定公式内各计算数值
1)计算载荷系数 K K AKV KF KF =1 1.11 1.1 1.875=2.289
2)计算当量齿数
1 arccos
u arccos u2 1
2.4 22.62o 2.42 1
2 90o 22.62o 67.38o
参考资料和现有基础条件(包括实验室、主要仪器设备等) 1、学生具备机械基础知识; 2、《机械设计课程设计》指导书; 3、《机械设计》各种版本的教材; 参 4、《机械设计手册》 考 5、减速器实物; 资 料
指导教师签字
教研室主任签字
年月 日
-5-
新余学院课程设计评审意见表
指导教师评语:
成绩: 答辩小组评语:
1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
(1)直齿圆锥齿轮减速器为通用减速器,其速度不高,故选用 7 级精度 (GB10095-88) (2)材料选择 由《机械设计(第八版)》表 10-1 小齿轮材料可选为 40Cr(调 质),硬度为 280HBS,大齿轮材料取 45 钢(调质),硬度为 240HBS,二者材料 硬度相差 40HBS。 (3)选小齿轮齿数 z1 25 ,则大齿轮齿数 Z2 2.4Z1 60
-4-
1. 主、从动齿轮零件图各一张,减速器低速轴零件图 1 张。(均为 A3 图纸); 2. 设计说明书 1 份。 工 作 量
设计时间:2013 年 12 月 9 日-2013 年 12 月 13 日(一周) 一、设计准备工作(0.5 天) 1、熟悉任务书,明确设计的内容和要求; 2、准备参考资料和手册。 二、参数选择与设计计算(1.5 天) 1)选择电动机 3)计算总传动比和分配传动比 4)计算传动装置的运动和动力参数 5)齿轮传动的设计(确定齿轮的主要参数和尺寸); 工 6)轴(低速轴)的设计(初估轴径、结构设计和强度校核); 作 7)滚动轴承的选择及验算; 计 8)键的选择及强度校核; 划 9)联轴器的选择; 三、绘制减速器低速轴零件图(1.5 天) 四、编写设计说明书(1 天) 五、答辩(0.5 天)。
=1.05×550=577.5 MPa
(2)设计计算
1)试算小齿轮的分度圆直径,带入 H 中的较小值得
有公式可得: dt1
2.923
(189.8 )2 577.5
1.8 165280 0.35 (1 0.5 0.352 ) 2.4
109.44mm
2)计算圆周速度 V
V
d1t n1 60 1 000
=4.968×0.97×0.98=4.723KW
3.计算各轴的输入转矩:
电动机轴输入转矩为:
T 电机轴=9550×Ped/ nm
=9550×5.5/720=72.95N·m Ⅰ轴(高速轴):
TI= 9550× PI = 9550×5.28/305.08=165.28N·m nI
Ⅱ轴(低速轴):
-9-
由表 2~1 取电动机额定功率 Ped =5.5kw《机械零件课程设计》
3、确定电动机转速:
滚筒工作转速为 n 滚筒: n 滚筒=60×1000·V/(π·D) =(60×1000×1.6)/(400·π)
=76.4 r/min
-7-
根据《机械零件课程设计》表 2--5 推荐的传动比合理范围, 取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围 i1 =2~3
TII= 9550× PII = 9550×4.968/76.4=621N·m nII
滚筒轴输入轴转矩为: TIII= 9550× PIII =9550×4.723/76.4=590.375N·m
nIII 综合以上数据,得表如下:
参数
电机轴
功率 P(KW) 5.5
转速 n(r/min) 720
转矩 T(N·m)72.95
2、分配各级传动装置传动比:
高速级为圆锥齿轮其传动比应小些约 i1 0.25i 总,低速级为圆柱齿轮传动其传动 比可大些。所以可取
i1 =2.356 i2 =4
-8-
四.运动参数及动力参数的计算:
1.计算各轴的转速:
电机轴:
n0
nm io
720r/min
Ⅰ轴(高速轴):
nI
nm i1
720/2.356=305.08r/min
N 2 =2.6725×108 h
7)查教材 10-19 图得:K 1 =0.99 K 2 =1.05
8)齿轮的接触疲劳强度极限:取失效概率为 1%,安全系数 S=1,应用公式(10-12)
得:
[
H
]1=
K HN1 S
H
lim1
=0.99×650=643.5
MPa
[ H
]2
=
K HN 2 H lim 2 S
-3-
一.课程设计任务书
二级学院:机械工程学院
学号
1201040032
学生姓名
邱永恒
专业(班级)
机电一体化
设计题目 带式输送机单级圆锥齿轮减速器设计
设 已知条件:运输带工作拉力 F=2300N;运输带工作速度 v=1.8m/s(允许运输带速
计 度误差为±5%);滚筒直径 D=450mm;两班制,连续单向运转,工作期限为 5 年, 技 每年工作 300 天,载荷较平稳。环境最高温度 350C;小批量生产。
传动比 i
1
效率
0.96
高速轴(Ⅰ轴)低速轴(Ⅱ轴)滚筒轴(w 轴)
5.28
4.968
4.723
305.08
76.4
76.4
165.28
621
590.375
2.356
4
0.94
0.95
五.直齿圆锥齿轮传动设计
已知输入功率为 PI =5.28kw、小齿轮转速为 n =305.08r/min、齿数比为 2.4,由 电动机驱动。工作寿命 10 年(设每年工作 300 天),两班工作制,带式输送, 工作平稳,转向不变。
术
参
数
5
6
4
3
2
1-电动机 2-带传动 3-减速器 4-联轴器 5-滚筒 6-传送带
一、设计基本要求:设计者必须发挥独立思考能力,同组人员协同完成设计任务, 禁止抄袭他人成果,一经核实,取消答辩资格。积极主动与指导教师交流,认真 设 计算和制图,保证计算正确和图纸质量。 计 二、设计内容及要求: 要 求 (一)参数选择与设计计算 1.齿轮传动的设计(确定齿轮的主要参数和尺寸); 2.轴(低速轴)的设计(初估轴径、结构设计和强度校核); 3.滚动轴承的选择及验算; 4.键的选择及强度校核; 5.联轴器的选择; (二)绘制减速器低速轴及齿轮的零件图 (三)编写设计说明书 1.目录(标题、页次); 2.设计任务书:原始数据及工作条件,传动装置简图; 3.设计计算: (1)要有详细的设计步骤,最后应有简短的结论 ; (2)对所引用的计算公式和数据要标有来源-即参考书的编号和页次; (3)为了清楚地说明计算内容,应附必要的插图 。 4. 设计体会。 5. 参考文献资料(要包含资料的编号、作者名、书名、出版地、出版者、出版年 月)。
1
4)查表 10-6 选取弹性影响系数 ZE =189.8 MPa 2 5)计算应力值环数
N1 =60n1 j Lh =60×305.08×1×(16×365×10)=1.069×10 9 h
3.14×37.48×305.08/60×1000=0.6m/s
3)计算载荷系数 系数 K A =1,根据 V=0.52m/s,7 级精度查图表(图 10-8)得动载系数
Kv =1.11 查图表(表 10-3)得齿间载荷分布系数 KH KF =1.1
-11-
根据大齿轮两端支撑,小齿轮悬臂布置查表 10-9 得 KHββb =1.25 的
2、按齿面接触疲劳强度设计
设计计算公式:
-10-
3
d1t ≥ 2.92
Z
E F
2
R
(1
KT1 0.5R
)
2
u
(1)、确定公式内的各计算值
1)试选载荷系数 kt1 =1.8
小齿轮传递的转矩T1 =9.55×10 6 × P1 / n1 =1.6528×105 N·mm
指导教师: 年 月日
成绩:
课程设计总成绩: 答辩小组成员签字:
评阅人: 年 月日
年 月日
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二.电动机选择
1、电动机类型和结构的选择:
选择 Y 系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷 电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易 爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。
取V带传动比 i2 =2~4 则总传动比理论范围为:i=4~12
电动机转速的可选范围: n=i×n 滚筒=(4~12)×76.4=305.6~916.8 r/miHale Waihona Puke Baidu 符合这一范围的同步转速有:750r/min
根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号《机械设计基础
课程设计指导书(第二版)》P 10:
KHβ KFβ =1.5 1.25=1.875
得载荷系数 K K AKV K H K H =2.289
4)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,得
d
dt 3
K Kt
=109.44× 3
2.289 1.8
=118.57mm
5)计算模数 m
m d 118.57/25=4.7 圆整取 m=5 z1
-1-
课程设计说明书
题目:带式输送机单级圆锥齿轮减速器设计
二级学院 年级专业 学号 学生姓名 指导教师 教师职称
机械工程学院 机电一体化 1201040032
邱永恒 胡淑兰
讲师
-2-
课程设计说明书
目录
一、课程设计任务书………………………………………………3 二、电动机的选择…………………………………………………6 三、计算总传动比和分配传动比…………………………………8 四、运动参数及动力参数的计算…………………………………8 五、直齿圆锥齿轮传动设计………………………………………10 六、轴(低速轴)的设计…………………………………………14 七、滚动轴承的选择及验算………………………………………16 八、键的选择及强度校核…………………………………………15 九、联轴器的设计…………………………………………………18 十、设计小结………………………………………………………18 十一、参考文献……………………………………………………19
2、电动机功率选择:
运输机主轴上所需要的功率: P=FV=2300N×1.8m/s=4140W 工作机所需功率由公式: Pw=P/1000ηw =4140/(1000×0.96)kw=4.3kw ηw——带式输送机的功率取 0.96《机械零件课程设计》P18 表 2-4 传动装置的总功率: η总=η带×η2 轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.824 η总—电动机至滚筒主动轴之间的总功率 由《机械零件课程设计》P18 表 2—4 查得: η带——V 带传动效率,取 0.96; η轴承—一对滚动轴承的效率。取 0.97; η齿轮—一对齿轮副效率(8 级精度,油润滑),取 0.97; η联轴器——联轴器效率,取 0.98; η滚筒——滚筒效率,取 0.96(查《机械设计基础机械课程设计指导书》表 2.3) 电动机输出的功率: Pd =Pw/η总 =5.22KW 确定电动机的额定功率 Ped
Ⅱ轴(低速轴):
nII
nI i2
305.08/4=76.4r/min
滚筒轴: nIII=nII= 76.4r/min
2.计算各轴的功率:
根据《机械设计基础 课程设计指导书》P12 Ⅰ轴(高速轴):
PI= Ped×η01= Ped×η带=5.5×0.96=5.28KW Ⅱ轴(低速轴): PII= PI×η12= PI×η轴承×η齿=5.28×0.97×0.97=4.968KW 滚筒轴: PIII= PII×η23= PII×η轴承×η联
故选定电动机型号为 Y160M2-8
其主要性能:
电动机型号 额定功率 Kw 满载转速
堵转转矩
最大转矩
(r/min)
额定转矩
额定转矩
Y160M2-8
5.5
720
2.0
2.0
三.计算总传动比和分配传动比:
1、传动装置总传动比为:
由选定的电动机满载转速 nm 和工作机主动轴转速 n: i 总= nm /n= nm /n 滚筒=720/76.4=9.42
3、按齿根弯曲疲劳强度设计
设计公式:
3
m≥
4KT1
YFaYSa
R (1 0.5R )2 z12 u2 1 F
(1)确定公式内各计算数值
1)计算载荷系数 K K AKV KF KF =1 1.11 1.1 1.875=2.289
2)计算当量齿数
1 arccos
u arccos u2 1
2.4 22.62o 2.42 1
2 90o 22.62o 67.38o
参考资料和现有基础条件(包括实验室、主要仪器设备等) 1、学生具备机械基础知识; 2、《机械设计课程设计》指导书; 3、《机械设计》各种版本的教材; 参 4、《机械设计手册》 考 5、减速器实物; 资 料
指导教师签字
教研室主任签字
年月 日
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新余学院课程设计评审意见表
指导教师评语:
成绩: 答辩小组评语:
1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
(1)直齿圆锥齿轮减速器为通用减速器,其速度不高,故选用 7 级精度 (GB10095-88) (2)材料选择 由《机械设计(第八版)》表 10-1 小齿轮材料可选为 40Cr(调 质),硬度为 280HBS,大齿轮材料取 45 钢(调质),硬度为 240HBS,二者材料 硬度相差 40HBS。 (3)选小齿轮齿数 z1 25 ,则大齿轮齿数 Z2 2.4Z1 60
-4-
1. 主、从动齿轮零件图各一张,减速器低速轴零件图 1 张。(均为 A3 图纸); 2. 设计说明书 1 份。 工 作 量
设计时间:2013 年 12 月 9 日-2013 年 12 月 13 日(一周) 一、设计准备工作(0.5 天) 1、熟悉任务书,明确设计的内容和要求; 2、准备参考资料和手册。 二、参数选择与设计计算(1.5 天) 1)选择电动机 3)计算总传动比和分配传动比 4)计算传动装置的运动和动力参数 5)齿轮传动的设计(确定齿轮的主要参数和尺寸); 工 6)轴(低速轴)的设计(初估轴径、结构设计和强度校核); 作 7)滚动轴承的选择及验算; 计 8)键的选择及强度校核; 划 9)联轴器的选择; 三、绘制减速器低速轴零件图(1.5 天) 四、编写设计说明书(1 天) 五、答辩(0.5 天)。
=1.05×550=577.5 MPa
(2)设计计算
1)试算小齿轮的分度圆直径,带入 H 中的较小值得
有公式可得: dt1
2.923
(189.8 )2 577.5
1.8 165280 0.35 (1 0.5 0.352 ) 2.4
109.44mm
2)计算圆周速度 V
V
d1t n1 60 1 000
=4.968×0.97×0.98=4.723KW
3.计算各轴的输入转矩:
电动机轴输入转矩为:
T 电机轴=9550×Ped/ nm
=9550×5.5/720=72.95N·m Ⅰ轴(高速轴):
TI= 9550× PI = 9550×5.28/305.08=165.28N·m nI
Ⅱ轴(低速轴):
-9-
由表 2~1 取电动机额定功率 Ped =5.5kw《机械零件课程设计》
3、确定电动机转速:
滚筒工作转速为 n 滚筒: n 滚筒=60×1000·V/(π·D) =(60×1000×1.6)/(400·π)
=76.4 r/min
-7-
根据《机械零件课程设计》表 2--5 推荐的传动比合理范围, 取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围 i1 =2~3
TII= 9550× PII = 9550×4.968/76.4=621N·m nII
滚筒轴输入轴转矩为: TIII= 9550× PIII =9550×4.723/76.4=590.375N·m
nIII 综合以上数据,得表如下:
参数
电机轴
功率 P(KW) 5.5
转速 n(r/min) 720
转矩 T(N·m)72.95
2、分配各级传动装置传动比:
高速级为圆锥齿轮其传动比应小些约 i1 0.25i 总,低速级为圆柱齿轮传动其传动 比可大些。所以可取
i1 =2.356 i2 =4
-8-
四.运动参数及动力参数的计算:
1.计算各轴的转速:
电机轴:
n0
nm io
720r/min
Ⅰ轴(高速轴):
nI
nm i1
720/2.356=305.08r/min
N 2 =2.6725×108 h
7)查教材 10-19 图得:K 1 =0.99 K 2 =1.05
8)齿轮的接触疲劳强度极限:取失效概率为 1%,安全系数 S=1,应用公式(10-12)
得:
[
H
]1=
K HN1 S
H
lim1
=0.99×650=643.5
MPa
[ H
]2
=
K HN 2 H lim 2 S
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一.课程设计任务书
二级学院:机械工程学院
学号
1201040032
学生姓名
邱永恒
专业(班级)
机电一体化
设计题目 带式输送机单级圆锥齿轮减速器设计
设 已知条件:运输带工作拉力 F=2300N;运输带工作速度 v=1.8m/s(允许运输带速
计 度误差为±5%);滚筒直径 D=450mm;两班制,连续单向运转,工作期限为 5 年, 技 每年工作 300 天,载荷较平稳。环境最高温度 350C;小批量生产。
传动比 i
1
效率
0.96
高速轴(Ⅰ轴)低速轴(Ⅱ轴)滚筒轴(w 轴)
5.28
4.968
4.723
305.08
76.4
76.4
165.28
621
590.375
2.356
4
0.94
0.95
五.直齿圆锥齿轮传动设计
已知输入功率为 PI =5.28kw、小齿轮转速为 n =305.08r/min、齿数比为 2.4,由 电动机驱动。工作寿命 10 年(设每年工作 300 天),两班工作制,带式输送, 工作平稳,转向不变。
术
参
数
5
6
4
3
2
1-电动机 2-带传动 3-减速器 4-联轴器 5-滚筒 6-传送带
一、设计基本要求:设计者必须发挥独立思考能力,同组人员协同完成设计任务, 禁止抄袭他人成果,一经核实,取消答辩资格。积极主动与指导教师交流,认真 设 计算和制图,保证计算正确和图纸质量。 计 二、设计内容及要求: 要 求 (一)参数选择与设计计算 1.齿轮传动的设计(确定齿轮的主要参数和尺寸); 2.轴(低速轴)的设计(初估轴径、结构设计和强度校核); 3.滚动轴承的选择及验算; 4.键的选择及强度校核; 5.联轴器的选择; (二)绘制减速器低速轴及齿轮的零件图 (三)编写设计说明书 1.目录(标题、页次); 2.设计任务书:原始数据及工作条件,传动装置简图; 3.设计计算: (1)要有详细的设计步骤,最后应有简短的结论 ; (2)对所引用的计算公式和数据要标有来源-即参考书的编号和页次; (3)为了清楚地说明计算内容,应附必要的插图 。 4. 设计体会。 5. 参考文献资料(要包含资料的编号、作者名、书名、出版地、出版者、出版年 月)。