短轴机械加工工艺规程
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辽宁工业大学
短轴机械工艺规程
设计说明书
题目:短轴机械工艺规程设计
院 (系):机械工程与自动化学院
专业班级:机电132班
学号: ********* 学生姓名:***
指导教师:***
教师职称:教授
起止时间: 2016.12.12-2016.12.23
目录
一、零件工艺分析------------------------------------2
二、零件工艺路线------------------------------------2
三、工序设计----------------------------------------2
1.平右端面,粗车φ22外圆,倒角,车退刀槽------------------2
2.平左端面,打中左心孔,粗车φ26外圆,倒角-----------------5
3.钻φ8孔,攻M10螺纹,钻φ10.5孔,用36.5°锪钻倒角,钻φ12.5孔,用120°锪钻倒角--------------------------------------7
4.精车φ20外圆----------------------------------------9
5.精车φ25外圆--------------------------------------10
6.钻φ8工艺孔---------------------------------------10
四、钻床夹具设计------------------------------------11
五、参考资料目录------------------------------------12
零件机械加工工艺规程设计
一.零件的工艺性分析
本题目短轴材料合金代号为45号钢 , 其力学性能:用于制造要求强度较高,韧性中等的零件,通常在调质,正火状态下使用,表面淬火硬度一般在40-50HRC,σb600MPa,σs355MPa,δ>16%,ψ>40%,硬度217-255HBS。毛坯形式为棒料,生产批量为1万件/年,生产纲领为大批生产。零件的主要作用是悬挂轴。从零件图上得到短轴的通孔对于右端面有一定的位置要求,位置要求20;φ 8通孔主要配合表面尺寸精度要求IT12-IT13,表面质量要求Ra25;短轴外圆柱表面公差等级IT6-IT7,表面粗糙度Ra1.6,其他表面粗糙度Ra25,零件的平均精度比较低。零件的加工表面简单,多采用车削和钻削加工方式。零件的加工多采用左端面作为基准,定位可靠,基准统一。
二.拟定工艺路线如下:
三.工序设计
1 .平右端面,粗车φ22外圆,倒角,车退刀槽
1). 平右车端面
1)加工条件
工件材料:45
机床:CA6140
夹具:三爪卡盘
量具:游标卡尺(量程0~150 精度0.02)
加工要求:Ra6.3
刀 具:45°端面车刀
:
棒料厚度方向粗加工余量ap=3mm 由表5-2查得
由表5-2查得取fz =0.4mm/r ,查表切削速度70-90m/min,选80m/min
机床主轴转速n=1000Vc/πd0=1000×80/(3.14×28)=1273r/min
由机床转速表 4-1 取w n =1220m in r
得实际min /108m 10001220
2810000=⨯==ππn
d v c
时间定额的计算:l 0=28mm l 1==+=)~(32tan 1Kr l a p 2mm l 2=3mm
m in 0.06911220
4.03228210=⨯⨯++=++=i fn l l l T j 辅助时间Tf=Tjx18%=0.012min
作业时间Tz=Tj+Tf=0.0.079min
2).粗车φ22外圆
1)加工条件
工件材料:45
机 床:CA6140普通车床
夹 具:三爪夹盘
刀 具:90°外圆车刀
2)计算切削用量
加工余量ap=3mm
由 表 4-10 取f=0.3mm/r
由 表 5-21 查得切削速度c v =80m/min
机床主轴转速n=1000Vc/πd0=1000×80/(3.14×28)=909r/min
由机床转速表 表 4-9 取w n =1000m in r
得实际vc=πd0n/1000=3.14×28×1000/1000=88m/min
时间定额的计算:l 0=60mm l 1==+=
)~(32tan 1Kr l a p 2mm l 2=3mm 表4-2查得min 216.011000
3.03260j 21=⨯⨯++=++=fn l l l T 辅助时间Tf=Tjx15%=0.032min
作业时间Tz=Tj+Tf=0.249min
3)切退刀槽
加工条件
工件材料:45
机床:CA6140普通车床
夹具:三爪夹盘
量具:游标卡尺(量程0~150 精度0.02)
加工要求: 3×0.5
刀具:切槽刀
计算切削用量
切3×0.5槽(φ22)处
毛坯厚度方向背吃刀量ap=0.5mm 一次走刀余量1mm
进给速度由表 5-36 取f=0.1mm/r
切削速度由表 5-36 取vc=30m/min
机床主轴转速n=1000vc/πd0=1000×30/3.14/22=477r/min
查表取 n=500r/min
实际切削速度vc=πd0n/1000=3.14×22×320/1000=31.4m/min
时间定额的计算:
T j=(L+l+l1+l2)i/v f=(3+1+1)/50=0.1min
Tf=18%×Tj=0.018min
Tz=Tj+Tf=0.118min
4)切倒角
加工条件
工件材料:45
机床:CA6140普通车床
夹具:三爪夹盘
量具:游标卡尺(量程0~150 精度0.02)
加工要求: 1×45°
刀具:90°外圆车刀
计算切削用量
背吃刀量ap=1mm 一次走刀余量1mm
进给速度由表 5-36 取f=0.3mm/r
切削速度由表 5-36 取vc=70m/min
机床主轴转速n=1000vc/πd0=1000×70/3.14/22=1114r/min
查表取 n=1220r/min
实际切削速度vc=πd0n/1000=3.14×22×1220/1000=76.616m/min 时间定额的计算:
T j=(L+l1+l2)i/v f=(3.28+2+2)/22.8=0.36min
Tf=18%×Tj=0.072min
Tz=Tj+Tf=0.432min