液晶高分子材料

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• LCP 的发展趋势:一是扩大生产规模,开发廉价的单 ,以降低树脂的生产成本和销售价格;二是通过共聚 大分子链中引人弯折结构和不对称结 构,开发出综合 LCP树脂;
• 三是为了进一步提高LCP的性能,采用增强、填充改性 以抑制LCP的各向异性的缺点,提高高温下的强度,
其某些特殊功能,扩展应用领域,而且可降低成本, 争能力;
• LCP的聚合方法以熔融缩聚为主,全芳香族LCP多辅以 制得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步 制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术 。
• LCP的分子结构如下图
• 二、LCP的特性 • 液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色,也有呈白色的不透明的
度为1.4~1.7g/cm3。 • LCP 与其它有机高分子材料相比,具有较为独特的分子结构和
分子由刚性棒状大分子链组成,受热熔融或被溶剂溶解后形成 和液体部分性质的 液晶态。LCP的这种特殊相态结构,导致其 :具有自增强效果;线膨胀系数小;耐热性优良;具有自阻燃 低,流动性好;成型收缩率 小;耐化学药品性好等。
• 液晶聚合物具有高强度,高模量的力学性能,由于其 具有自增强性,因而不增强的液晶塑料即可达到甚至
液晶高分子材料
2020年4月20日星期一
• 液晶聚合物有溶致性液晶聚合物(LLCP)、热致性液 TLCP)和压致性液晶聚合物三大类。
• 溶致性液晶聚合物的液晶态是在溶液中形成,热
致性液晶聚合物的液晶态是在熔体中或玻璃化温
度以上形成,压致性液晶聚合物的液晶态是在压 力下形成(此类液晶 高分子品种极少)。LLCP用 来生产纤维,TLCP可注塑、挤出成型等。本文内容 介绍的是热致性液晶聚合物
• 热致性液晶聚合物是1976年美国Eastman Kodak公司首次 对羟基苯甲酸(PHB/PET)显示热致性液晶之后才开始研 到上世纪80年代中后期才进入实用阶段。美国 Dartco公司 “Xydar”的液晶聚合物投放市场,之后美国、日本等数家公 究出液晶聚合物。由于液晶聚合物在热、电、机械、化学 综合性能越来越受到各国的重视,其产品被引入到各个高 应用中,被誉为超级工程塑料。
的研究开发工作。目前全国有数十单位在开展这一研究,
要包括Xydar、Vectra、全芳 香族LCP及共混改性等,这些
于试验阶段。晨光化工研究院已建立起小规模生产装置,
供少量产品。今后要加速产业化工作,大力加强 LCP的应
LCP的实际应用领域及应用量逐步扩大。
• 四是LCP与热塑性塑料尤其是与高性能、难加工的特种 进行共混改性, 能够改善难加工工程塑料的成型加工
力学性能、减少热塑性塑料的线膨胀系数、进而改善 性
来自百度文库
• 。同时,还可改善LCP的耐磨性能,并克服 LCP的各向

我国中科院化学所、北京大学、清华大学、浙江大学、晨 院、北京市化工研究 院等单位,自20世纪80年代开始相
程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其 ;如果用玻璃纤维、碳纤维等增强,更远远超过其他
• LCP具有突出的耐腐蚀性能,LCP制品在浓度为90%的 50%的碱存在下不会受到侵蚀,对于工业溶剂、燃料 及热水,接触后不会被溶解,也不会引起应力开裂。
• 四、LCP的应用 • L喷CP气已发经动用机于零微件波;炉用容于器电,子可电以气耐和高汽低车温机。械LC零P还件可或以部做件印;刷还电可路以板用、于人医造疗 • LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料,以代替环氧树脂作线圈骨
光纤电缆接头护套和高强度元件;代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料 • LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其机械
替玻璃纤维增强的聚砜等塑料,既可提高机械强度性能,又可提高使用强 等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等
• 、热致性液晶聚合物的发展趋势
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