爬电及爬电距离
爬电距离 电气间隙
爬电距离电气间隙爬电距离与电气间隙概述：在电力系统中，爬电距离和电气间隙都是非常重要的参数。
它们直接影响着设备的安全性能和运行可靠性。
本文将从定义、计算方法、影响因素等方面进行详细介绍。
一、爬电距离1.定义爬电距离是指两个导体之间在空气或其他介质中的最小安全距离，以防止因介质击穿而引起的火花放电。
它通常用于评估设备的安全性能，如开关柜、绝缘子等。
2.计算方法（1）空气介质下的爬电距离：D = K × U^1.2 / F其中，D为爬电距离；K为系数，取决于环境温度和湿度；U为工频交流电压；F为频率。
（2）其他介质下的爬电距离：D = K × U^1.2 / F × k其中，k为介质比值系数。
3.影响因素（1）环境温度和湿度：环境温度越高、湿度越大，导致空气中水分含量增加，从而降低了爬电距离。
（2）介质类型：不同介质的介电常数不同，从而影响爬电距离。
（3）导体形状和表面状态：导体的形状和表面状态会影响放电路径的长度和形状，从而影响爬电距离。
二、电气间隙1.定义电气间隙是指两个导体之间的物理距离，它与爬电距离有所不同。
它通常用于评估设备的可靠性能，如断路器、接触器等。
2.计算方法（1）空气介质下的电气间隙：L = K × U / F其中，L为电气间隙；K为系数，取决于环境温度和湿度；U为工频交流电压；F为频率。
（2）其他介质下的电气间隙：L = K × U / F × k其中，k为介质比值系数。
3.影响因素（1）环境温度和湿度：环境温度越高、湿度越大，导致空气中水分含量增加，从而降低了电气间隙。
（2）导体形状和表面状态：导体的形状和表面状态会影响放电路径的长度和形状，从而影响电气间隙。
（3）介质类型：不同介质的介电常数不同，从而影响电气间隙。
三、爬电距离和电气间隙的比较1.定义上的区别爬电距离是指两个导体之间在空气或其他介质中的最小安全距离，以防止因介质击穿而引起的火花放电。
爬电距离和静电距离的要求
电气间隙和爬电距离（爬电间隙一般被称作电气间隙，因电气间隙决定了爬电情况的发生与否，所以电气间隙也常被称作爬电间隙。
）此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离；电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。
可见，爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数，都是针对电气绝缘性而来。
特别是在继电器、开关等工控产品的选用中，需要遵守相关标准的同时，还要按实际的使用环境要求（气压、污染等），设定合适的爬电距离及电气间隙，以保障人民生命财产安全和电气性能的稳定。
一般选型是按以下步骤进行：1，确定电气间隙步骤确定工作电压峰值和有效值；确定设备的供电电压和供电设施类别；根据过电压类别来确定进入设备的瞬态过电压大小；确定设备的污染等级（一般设备为污染等级2）；确定电气间隙跨接的绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。
2，确定爬电距离步骤确定工作电压的有效值或直流值；确定材料组别（根据相比漏电起痕指数，其划分为：Ⅰ组材料，Ⅱ组材料，Ⅲa组材料, Ⅲb组材料。
注：如不知道材料组别，假定材料为Ⅲb组）确定污染等级；确定绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。
3，确定电气间隙要求值根据测量的工作电压及绝缘等级，查表（4943：2H 和2J和2K，60065-2001表：表8和表9和表10）检索所需的电气间隙即可决定距离；作为电气间隙替代的方法，4943使用附录G替换，60065-2001使用附录J替换。
GB 8898-2001：电器间隙考虑的主要因素是工作电压，查图9来确定。
（对和电压有效值在220-250V范围内的电网电源导电连接的零部件，这些数值等于354V峰值电压所对应的那些数值：基本绝缘3.0mm ,加强绝缘6.0mm）4，确定爬电距离要求值根据工作电压、绝缘等级及材料组别，查表(GB 4943为表2L，65-2001中为表11）确定爬电距离数值，如工作电压数值在表两个电压范围之间时，需要使用内差法计算其爬电距离。
低压爬电距离和电气间隙标准
低压爬电距离和电气间隙标准低压爬电距离和电气间隙标准低压爬电距离和电气间隙是电气设备中重要的参数，用于评估设备的绝缘性能和安全性。
在电气工程领域，低压爬电距离和电气间隙的标准是必须遵守的，以确保设备的正常运行和人员的安全。
低压爬电距离是指两个电极之间的最短路径，当电压施加在两个电极之间时，电流是否会通过这个路径流动。
它是评估设备的绝缘性能的重要指标之一。
低压爬电距离的大小取决于设备的额定电压、环境条件和绝缘材料的性能。
根据国际标准和国家标准，不同类型的设备有不同的低压爬电距离要求。
例如，对于额定电压不超过1000V的开关设备，其低压爬电距离应满足以下要求：在干燥环境下，空气间隙不小于3mm；在潮湿环境下，空气间隙不小于2mm。
而对于额定电压超过1000V的设备，则有更严格的要求。
除了低压爬电距离，电气间隙也是评估设备绝缘性能的重要指标之一。
电气间隙是指两个相邻导体之间的最短距离，当设备正常运行时，电流是否会通过这个间隙流动。
电气间隙的大小取决于设备的额定电压、工作条件和绝缘材料的性能。
根据国际标准和国家标准，不同类型的设备有不同的电气间隙要求。
例如，对于额定电压不超过1000V的开关设备，其电气间隙应满足以下要求：在干燥环境下，金属间隙不小于2mm；在潮湿环境下，金属间隙不小于1mm。
而对于额定电压超过1000V的设备，则有更严格的要求。
低压爬电距离和电气间隙的标准的制定是为了保证设备的安全运行和人员的安全。
如果低压爬电距离和电气间隙不符合标准要求，可能会导致设备发生漏电、短路等故障，甚至引发火灾和触电事故。
因此，在设计、制造和安装电气设备时，必须严格按照相关标准进行操作，确保设备符合安全要求。
除了遵守标准要求，定期检测和维护设备也是保证设备安全运行的重要措施。
定期检测可以发现设备中可能存在的问题，并及时采取修复措施，确保设备处于良好的工作状态。
同时，定期维护可以延长设备的使用寿命，并提高设备的可靠性。
电气爬电距离
电气爬电距离电气爬电距离，顾名思义，指的是电气设备在机械结构上爬电现象的距离。
爬电是电气设备中的一种较为危险的现象，也是电气设备设计和安装中需要特别注意的一个问题。
本文将以以下几个方面进行详细介绍：什么是电气爬电、爬电距离的影响因素、如何计算爬电距离以及如何避免爬电现象。
首先，我们来明确一下什么是电气爬电。
电气爬电是指当电气设备之间的电压差超过一定值时，电流会在机械结构上产生漏电现象。
这种漏电现象不仅会影响设备的正常工作，还会带来很大的安全隐患。
影响电气爬电距离的因素有很多，主要包括以下几个方面：1.电压差：电压差越大，漏电现象越容易发生，因此，在设计电气装置时需要合理控制电压差。
2.环境湿度：环境湿度越大，电气爬电距离越小，因为湿度会导致电介质的绝缘性能下降。
3.表面污秽：机械结构表面的污秽会在一定程度上降低绝缘性能，增加电气爬电的风险。
4.材料选择：机械结构所选用的材料也会对爬电距离产生影响，应选择绝缘性能较好的材料。
然后，我们来了解一下如何计算电气爬电距离。
根据国际电工委员会（IEC）的规定，爬电距离的计算可以使用工频耐压试验方法。
具体来说，可以按照以下步骤进行计算：1.根据设备的使用环境确定环境类别，如干燥环境、湿润环境等。
2.根据环境类别选择合适的标准电压试验电压。
不同的环境类别对应不同的标准试验电压。
3.根据试验电压和环境类别查表，找出相应的爬电距离要求。
4.根据所选材料和机械结构的尺寸，计算出实际的爬电距离。
5.比较实际爬电距离与爬电距离要求，确保设备的安全性。
最后，我们来探讨一下如何避免电气爬电现象。
为避免电气爬电现象，可以采取以下几个方法：1.确保设备的电压差在安全范围内。
合理设计电气线路，减小电压差。
2.保持设备的干燥清洁。
定期清洗机械结构表面，防止灰尘和污物附着。
3.选用绝缘性能良好的材料。
在设计和制造中选择绝缘性能较好的材料，提高设备的绝缘等级。
4.加强绝缘检测和维护工作。
爬电距离与电气间隙
安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离.2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离.电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源.一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm（一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定.爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源.（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽.（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm.如果所提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；或者：——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验.4、有关于布线工艺注意点：如电容等平贴元件，必须平贴，不用点胶如两导体在施以10N力可使距离缩短，小于安规距离要求时，可点胶固定此零件，保证其电气间隙.有的外壳设备内铺PVC胶片时，应注意保证安规距离（注意加工工艺）零件点胶固定注意不可使PCB板上有胶丝等异物.在加工零件时，应不引起绝缘破坏.5、有关于防燃材料要求：热缩套管 V—1或VTM—2以上；PVC套管 V—1或VTM—2以上铁氟龙套管V—1或VTM—2以上；塑胶材质如硅胶片，绝缘胶带V—1或VTM—2以上PCB板94V—1以上6、有关于绝缘等级（1）、工作绝缘：设备正常工作所需的绝缘（2）、基本绝缘：对防电击提供基本保护的绝缘（3）、附加绝缘：除基本绝缘以外另施加的独立绝缘，用以保护在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击（4）、双重绝缘：由基本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘（5）、加强绝缘：一种单一的绝缘结构，在本标准规定的条件下，其所提供的防电击的保护等级相当于双重绝缘各种绝缘的适用情形如下：A、操作绝缘oprational insulationa、介于两不同电压之零件间b、介于ELV电路（或SELV电路）及接地的导电零件间.B、基本绝缘 basic insulationa、介于具危险电压零件及接地的导电零件之间；b、介于具危险电压及依赖接地的SELV电路之间；c、介于一次侧的电源导体及接地屏蔽物或主电源变压器的铁心之间；d、做为双重绝缘的一部分.C、补充绝缘 supplementary insulationa、一般而言，介于可触及的导体零件及在基本绝缘损坏后有可能带有危险电压的零件之间，如：Ⅰ、介于把手、旋钮，提柄或类似物的外表及其未接地的轴心之间.Ⅱ、介于第二类设备的金属外壳与穿过此外壳的电源线外皮之间.Ⅲ、介于ELV电路及未接地的金属外壳之间.b、做为双重绝缘的一部分D、双重绝缘Double insulation Reinforced insulation一般而言，介于一次侧电路及a、可触及的未接地导电零件之间，或b、浮接（floating）的SELV的电路之间或c、TNV电路之间双重绝缘=基本绝缘+补充绝缘注：ELV线路：特低电压电路在正常工作条件下，在导体之间或任一导体之间的交流峰值不超过42.4V或直流值不超过60V的二次电路.SELV电路：安全特低电压电路.作了适当的设计和保护的二次电路，使得在正常条件下或单一故障条件下，任意两个可触及的零部件之间，以及任意的可触及零部件和设备的保护接地端子（仅对I类设备）之间的电压，均不会超过安全值.TNV：通讯网络电压电路在正常工期作条件下,携带通信信号的电路.举例说明:有一个电气设备的输入端,是用裸露的铜排作为输入导体,这时把这两根铜 排在空间的最短距离称为电气间隙.在输入端子处,它们沿着输入端子的绝缘表面的最短距 离称为爬电距离,象PCB上两根铜箔间边缘的最短距离就称为爬电距离.如果把两根铜箔之 间的PCB挖去,这时就成为爬电距离了.两者的区别就是电气间隙是没有绝缘全作陪衬的,而爬电距离必须与绝缘体在一起.电气间隙和爬电距离的区别爬电距离和电气间隙的正确理解在各电电器产品的国家强制标准里均涉及＂爬电距离＂和 ＂电气间隙＂两个术语，从概念上讲，爬电距离是＂两导电部分之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短距离＂．它存在于两个平行的绝缘材料的连接处，它有可能存在于固体或者气体绝缘之间．而电气间隙则是＂两导电部件或一个导电部件与器具易触及表面的空间最短距离＂．不同带电部件之间或带电部件与大地之间，当他们的空气间隙小到一定程度时，在电场的作用下，空气介质将被击穿，绝缘失效或者暂时失效，因些两个导电部件之间的空气应该维持一个使之不会发生击穿的安全距离，这就是电气间隙．爬电距离其实是一个边界平面，这种边界的一个重要特点，就是横跨两种截然不同的额定电气强度（每个单位距离的承受电压值）的材料，因此两个导体之间的距离应该是按照最弱额定电气强度的绝缘材料来决定．因为一般来说空气的额定电气强度是最弱的，所以两个导体间的爬电距离应该按照空间来决定．（ibaby-小草）。
ul2231关于爬电距离和电气间隙的标准
一、概述在电气设备的设计、安装和运行过程中，爬电距离和电气间隙是非常重要的指标。
它们直接影响着设备的安全性和可靠性。
制定相关的标准对于保障电气设备的安全运行至关重要。
二、爬电距离的标准1.1 爬电距离的定义爬电距离是指两个导电体之间在一定电压下不发生放电或击穿的最小距离。
它是衡量电气设备绝缘性能的重要指标。
1.2 爬电距离的国际标准国际电工委员会（IEC）制定了《IEC xxx 高电压试验技术空气和气体绝缘的爬电和液体的电气击穿试验》标准，其中规定了不同情况下的爬电距离要求。
1.3 爬电距离的国家标准我国《电气设备爬电距离和电气间隙》标准GB 2423.5-1995对爬电距离做出了详细的规定，包括了不同电压等级下的爬电距禿要求、测量方法等内容。
三、电气间隙的标准2.1 电气间隙的定义电气间隙是指两个导电体之间安装设备时所预留的间距。
合理的电气间隙能够有效防止因接触而引起的放电和击穿现象，保障设备的安全运行。
2.2 电气间隙的国际标准《IEC xxx-3 绝缘配合标准第3部分：耐电压》以及《IEC xxx-4 绝缘的协调-第4部分：在电气设备中所选取的绝缘标准》对于电气间隙的要求做出了规范。
2.3 电气间隙的国家标准我国《含硅树脂零件通用技术条件》GB/T1695-2005中对于电气间隙做出了详细的规定，包括了材料、尺寸等要求。
四、标准的重要性3.1 保障设备的安全性符合爬电距离和电气间隙标准的设备能够有效地防止因接触而导致的放电和击穿现象，从而保障设备在运行过程中的安全性。
3.2 保障设备的可靠性合理的爬电距离和电气间隙能够有效地提高设备的绝缘性能，降低因绝缘失效而引起的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
3.3 促进电气设备的发展制定合理的爬电距禿和电气间隙标准能够推动电气设备领域的技术进步和发展，促进产品质量的提高，为行业的健康发展打下坚实的基础。
五、结论爬电距禿和电气间隙作为电气设备安全性和可靠性的重要指标，其标准制定对于保障设备的安全运行、提高设备的可靠性、促进行业的发展具有重要意义。
爬电距离的算法
爬电距离的算法：1.下面图1中两个金属体的爬电距离该如何算？如果没有绝缘胶纸直接沿着绝缘体表面量即可，现在有绝缘胶纸隔着该如何计算？2.下面图2中两个金属体的爬电距离（或电气间隙）该如何算？如果没有绝缘胶纸直接沿着绝缘体表面量（或直接量两金属体间的间隙）即可，现在有绝缘胶纸隔着该如何计算？4.2、电气间隙和爬电距离设备应同时满足安规上对设备所要求的电气间隙和爬电距离。
电气间隙和爬电距离的具体数值可参考附录5。
1附录A。
下面所列出的电气间隙和爬电距离的数值仅作一般情况下参考用，并不代表最后的实际情况。
4.2.1术语解释：电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。
爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。
一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。
4.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑）对于Ⅰ类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为Ⅰ类设备）,在元件及PCB板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量）a、对于AC—DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）电气间隙爬电距离L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm输入-输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mmb、对于AC—DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）电气间隙爬电距离L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm输入-输出（变压器） 5.2mm 9.0mm输入-输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm输入-磁芯、输出-磁芯 2.2mm 3.2mmc、对于DC—DC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例）电气间隙爬电距离（DC+）-（DC-）（保险管之前） 0.7mm 1.4mm输入-地（保险管之前） 0.7mm 1.4mm输入-地（保险管之后） 0.9mm 1.4mm输入-输出（考虑为基本绝缘） 0.9mm 1.4mm输入-输出（考虑为加强绝缘） 1.8mm 2.8mm输入-磁芯、输出-磁芯 0.7mm 1.4mm4.2.3变压器内部的电气隔离距离：变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。
爬电距离
所谓安全距离，就是为保护人在使用电子产品的时候，危险电压带电部分与人不能轻易接触到，也不能让它来引起危险导致威胁人身安全。
因此必须在一般情况下，安全距离是在产品设计中最重要的部分之一。
检查安全距离从设计阶段开始。
结构检查人员会首先检查PCB板上的安全距离（最好拿空的PCB板用透明薄尺或游标卡尺来测量），之后，就是检查危险电压带电部分与其它部分（如外壳、安全电压部分等）距离等等。
总之，一切关乎与安全的部分都要测量，特别重点会在电源部分。
具体参考各种安全标准：IEC60950\ IEC60065\UL60950\GB8898\GB4943等以下引自其他文章：安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。
2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。
电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。
一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm（一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。
爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
爬电距离与安全间距
安全距离及其相关安全要求安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。
2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。
电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。
一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm （一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。
爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。
爬电定义及爬电距离
爬电距离Creepage Distance测量仪[1]两个导电部件之间,或一个导电部件与设备及易接触表面之间沿绝缘材料表面测量的最短空间距离.沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离也称爬电距离，简称爬距。
爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同,爬的意思，可以看做一个蚂蚁从一个带电体走到另一个带电体的必须经过最短的路程，就是爬电距离。
电气间隙，是一个带翅膀的蚂蚁，飞的最短距离。
国标里有具体规定，不同形状的绝缘，爬电距离的计算方法是不一样的。
在GB/T 2900.18-1992 电工术语低压电器标准中对爬电距离有这样的定义：爬电距离具有电位差的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
编辑本段爬电距离的决定根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但原理通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。
如果所示意图提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；或者：——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。
爬电距离数据
0.4KV 安全最低距离0.8cm 1KV的是1.4 cm安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。
2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。
电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。
一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm （一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。
爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。
继电器触点间爬电距离
继电器触点间爬电距离继电器触点间爬电距离是指在继电器工作时，继电器的触点之间会产生一定的电压，这种电压也称为爬电或爬电距离。
爬电距离是继电器工作过程中的一个重要参数，它直接影响着继电器的可靠性和稳定性。
继电器是一种用于控制电路的电气开关装置，它通过电磁吸引力来控制触点的闭合或断开。
在继电器的工作过程中，当电磁线圈被激活时，会产生电磁力使得触点闭合或断开，从而实现电路的控制。
然而，由于触点之间存在微小的间隙，当电磁力作用于触点时，会产生电弧现象。
这会导致触点之间产生一定的电压，即爬电。
爬电距离的大小与继电器的设计和制造工艺密切相关。
一般来说，继电器的爬电距离应当足够大，以确保触点之间的电压不会引起误操作或电气击穿。
同时，爬电距离还应满足特定的工作环境要求，如温度、湿度等。
因此，继电器的制造商在设计和制造继电器时，会根据实际需求来确定合适的爬电距离。
为了提高继电器的可靠性和稳定性，制造商会采取一系列措施来减小爬电距离。
首先，采用合适的材料和工艺来制造继电器的触点，以减小触点间的间隙。
其次，通过表面处理或涂覆绝缘材料来增加触点的绝缘能力，减小触点之间的电压。
此外，还可以通过优化继电器的结构和参数设计，如增加触点的长度和宽度等，来提高继电器的爬电能力。
继电器触点间爬电距离的大小对继电器的工作性能和使用寿命都有一定的影响。
如果爬电距离过小，触点之间容易发生电气击穿，导致继电器失效。
而如果爬电距离过大，会增加继电器的体积和成本，降低其使用效率。
因此，在实际应用中，需要根据具体的电气要求和环境条件来选择合适的继电器，以保证继电器的安全可靠工作。
继电器触点间爬电距离是继电器工作过程中的一个重要参数，它直接影响着继电器的可靠性和稳定性。
制造商通过合适的设计和制造工艺来减小爬电距离，并根据实际需求确定合适的爬电距离。
在实际应用中，需要根据具体要求选择合适的继电器，以保证电路的安全运行。
通过不断的技术创新和改进，相信继电器的触点间爬电距离会越来越小，继电器的性能和可靠性也会得到进一步提升。
什么叫爬距什么是电气爬电距离
什么叫爬距?什么是电气爬电距离?两个导电部件之间,或一个导电部件与设备及易接触表面之间沿绝缘材料表面测量的最短空间距离.沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离也称爬电距离，简称爬距。
爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同,爬的意思，可以看做一个蚂蚁从一个带电体走到另一个带电体的必须经过最短的路程，就是爬电距离。
电气间隙，是一个带翅膀的蚂蚁，飞的最短距离。
国标里有具体规定，不同形状的绝缘，爬电距离的计算方法是不一样的。
在GB/T 2900.18-1992 电工术语低压电器标准中对爬电距离有这样的定义：爬电距离具有电位差的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
在电气上，对最小爬电距离的要求，和两导电部件间的电压有关，和绝缘材料的耐泄痕指数有关，和电器所处环境的污染等级有关。
对最小爬电距离做出限制，是为了防止在两导电体之间，通过绝缘材料表面可能出现的污染物出现爬电现象。
爬电距离在运用中，所要安装的带电两导体之间的最短绝缘距离要大于允许的最小爬电距离.在确定电气间隙和爬电距离时，应考虑额定电压、污染状况、绝缘材料、表面形状、位置方向、承受电压时间长短等多种使用条件和环境因素，在先进的设备与产品标准中均有此规定值。
具体来说就是在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象，此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径即爬电距离。
爬电距离的大小和工作电压、绝缘材料等直接相关，同时注意不同的使用环境也会有所影响，如气压、污染等.爬电距离和电气间隙,是两个概念,在进行判断时必须同时满足,不可以相互替代.电气间隙的大小取决于工作电压的峰值,电网的过电压等级对其影响较大,爬电距离取决于工作电压的有效值,绝缘材料的CTI值对其影响较大.两个条件必须同时满足,所以根据定义,爬电距离任何时候不可以小于电气间隙.当然对于两个带电体,是无法设计出爬电距离小于电气间隙来的。
爬电距指沿绝缘表面测得的两个导电器件之间或导电器件与设备界面之间的最短距离。
什么是爬电、爬距(泄漏距离)、爬电比距
什么是爬电、爬距(泄漏距离)、爬电比距
爬电、爬距(泄漏距离)、爬电比距
为了防止浮尘等污秽在绝缘子表面附着,形成通路被绝缘子两端电压击穿,即爬电.
沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离也称爬电距离，简称爬距。
爬距=表面距离/系统较高电压.根据污秽程度不同,
重污秽地区一般采用爬距为31毫米/每千伏.
举例:本公司生产的126KV断路器,绝缘瓷瓶总长3150,爬距既3150/126等于25mm/KV
爬电比距
电力设备外绝缘的爬电距离与设备较高电压之比，单位为mm/kV。
外绝缘污秽等级
外绝缘按公称爬电比距和人工污秽耐受值分为0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ五级。
0 级适用于无明显污秽地区，不需进行人工污秽试验。
爬电距离定义
爬电距离科技名词定义中文名称：爬电距离（最小名称爬电距离指的是平均最小爬电距离）英文名称：creepage distance定义：在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。
所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山电气工程（二级学科）；矿山电气安全（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布定义根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离，但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可原理图（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V （71V 交流峰值或直流值），无厚度要求； ——附加绝缘最小厚度应为0.4mm ；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm 。
如果所提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；或者：——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。
实际应用在电气上，对最小爬电距离的要求，和两导电部件间的电压有关，和绝缘材料的耐泄痕指数有关，和电器所处环境的污染等级有关。
爬电距离
爬电距离Creepage Distance测量仪[1]沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短距离。
在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象，此带电区的半径即为爬电距离。
两个导电部件之间,或一个导电部件与设备及易接触表面之间沿绝缘材料表面测量的最短空间距离.沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离也称爬电距离，简称爬距。
爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同,爬的意思，可以看做一个蚂蚁从一个带电体走到另一个带电体的必须经过最短的路程，就是爬电距离。
电气间隙，是一个带翅膀的蚂蚁，飞的最短距离。
国标里有具体规定，不同形状的绝缘，爬电距离的计算方法是不一样的。
在 GB/T 2900.18-1992 电工术语低压电器标准中对爬电距离有这样的定义：爬电距离具有电位差的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
爬电距离的决定根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但原理通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。
如果所示意图提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；或者：——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。
爬电距离和电气间隙知识
安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。
2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。
电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求，见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。
一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm （一次侧浮接地对大地）一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm，跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定。
爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上1 电气间隙和隔离距离成套设备内不同极性的裸露带电部件和裸露带电部件对金属结构部件之间的电气间隙和爬电距离应不小于如下的规定值。
额定绝缘电压过电压类别Ⅳ 过电压类别ⅢUi （电源进线点、主母线）（配电电路、辅电路）V 电气间隙爬电距离电气间隙爬电距离Ui≤60 - - 3 260＜Ui≤300 - - 35300＜Ui≤690 5.5 10 3 10690＜Ui≤800 8 12.5 5.512.52 验证检测验证成套设备内部各部位的电气间隙和爬电距离是否符合表1规定的值。
什么是爬电距离
什么是爬电距离？定义爬电距离Creepage Distance测量仪[1]沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短距离。
在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象，此带电区的半径即为爬电距离。
两个导电部件之间,或一个导电部件与设备及易接触表面之间沿绝缘材料表面测量的最短空间距离.沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离也称爬电距离，简称爬距。
爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同,爬的意思，可以看做一个蚂蚁从一个带电体走到另一个带电体的必须经过最短的路程，就是爬电距离。
电气间隙，是一个带翅膀的蚂蚁，飞的最短距离。
国标里有具体规定，不同形状的绝缘，爬电距离的计算方法是不一样的。
在 GB/T 2900.18-1992 电工术语低压电器标准中对爬电距离有这样的定义：爬电距离具有电位差的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
编辑本段爬电距离的决定根据工作电压及绝缘等级，查表6可决定其爬电距离但原理通常：（1）、一次侧交流部分：保险丝前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保险丝之后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。
（2）、一次侧交流对直流部分≥2.0mm（3）、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地（4）、一次侧对二次侧≥6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。
（5）、二次侧部分之间≥0.5mm即可（6）、二次侧地对大地≥2.0mm以上（7）、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V（71V交流峰值或直流值），无厚度要求；——附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。
如果所示意图提供的绝缘是用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附加绝缘的抗电强度试验；或者：——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强绝缘的抗电强度试验；或者：——由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过加强绝缘的抗电强度试验。
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爬电及爬电距离
爬电
爬电现象
在绝缘材料的性能降低时受天气等外界因素如空气湿度大,接连阴天霉雨季节,潮湿环境等使得带电金属部位与绝缘材料产生象水纹样电弧沿着外皮爬的现象，
爬电原理
两极之间的绝缘体表面有轻微的放电现象，造成绝缘体的表面(一般)呈树枝
状或是树叶的经络状放电痕迹，一般这种放电痕迹不是连通两极的，放电一般
不是连续的，只是在特定条件下发生，如天气潮湿、绝缘体表面有污秽、灰尘等，时间长了会导致绝缘损坏。
引起爬电现象的原因
绝缘部分表面附着污秽，使绝缘部分绝缘强度下降，在空气潮湿发生爬电。
爬电的本质
绝缘表面电压分布不均匀，造成局部放电。
发生爬电的环境
发生爬电时电弧的长度受污秽的面积大小、空气湿度、电压高低因素影响。
在电缆的绝缘部分，绝缘材料的绝缘强度、防污秽附着、加长绝缘距离等性
能会对爬电现象有影响
材料的抗爬电性能
绝缘强度、高密度分子等。
2 爬电距离Creepage Distance
定义
两个导电部件之间,或一个导电部件与设备及易接触表面之间沿绝缘材料表面。