水性涂料用助剂
水性平涂涂料用纤维素介绍
水性平涂涂料用纤维素介绍
水性平涂涂料中，纤维素经常被用作一种助剂，尤其是作为增稠剂或稳定剂。
其中，水溶性的纤维素醚，如羟乙基纤维素（HEC）或羟丙基纤维素（HPMC），是最常用的类型。
纤维素在水性平涂涂料中的作用：
1. 增稠：纤维素醚能在水中溶胀形成胶体，从而为涂料提供所需的粘稠度，确保涂料在施工中的涂覆性和流平性。
2. 水保持：纤维素有良好的水保持性，可以使涂料在干燥过程中缓慢失去水分，有助于提高涂膜的形成和性能。
3. 稳定性：纤维素能增强涂料体系的稳定性，避免颗粒沉淀或层析。
4. 提高附着力：某些纤维素醚可以提高涂料对基材的附着力。
5. 增加涂膜柔韧性：纤维素能提高涂膜的柔韧性，防止开裂。
制备水性平涂涂料时使用纤维素的基本步骤：
1. 预分散：首先将纤维素醚慢慢加入到部分水中，并用搅拌器进行预搅拌，使纤维素醚完全分散在水中。
2. 其他原料混合：将颜料、乳液、助剂等其他原料逐步加入，继续搅拌。
3. 调整粘度：根据需要，可以增加或减少纤维素醚的用量，以得到所需的涂料粘度。
4. 筛分与调整：涂料经过高速搅拌后，可进行筛分去除大颗粒杂质，并进行最后的性能调整。
5. 包装：涂料调整到合适的性能后，可以进行包装储存。
在选择纤维素类型和添加量时，需要考虑涂料的具体应用和性能要求，确保涂料在实际应用中达到最佳效果。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
助剂在涂料制备中的作用和应用
助剂在涂料制备中的作用和应用涂料是人们在室内、室外建筑装饰和保护上所使用的一种材料，其制备需要通过将各种物质混合而成。
而在这个混合过程中，添加了各种助剂是不可避免的。
本文将详细介绍助剂在涂料制备中的作用和应用。
一、助剂的定义和分类助剂是指对于某个特定材料的性质进行调整的添加剂。
涂料制备中的助剂种类繁多，通常可以分为以下几类：（1）增稠剂：用于增加涂料的粘度和稠度。
（2）分散剂：用于分散颜料和填料，并防止团聚和沉淀。
（3）流平剂：用于调整涂层表面张力和粘度，使表面光滑。
（4）抗黏剂：防止涂料黏在加工设备上，避免生产过程中的停机和清洁。
（5）消泡剂：防止涂层中出现气泡，改善涂层质量。
二、助剂在涂料制备中的作用助剂在涂料制备过程中起着重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）改善涂料质量：助剂可以对涂料进行调整，提高其流动性、附着性、耐磨性等。
（2）提高涂料工艺性能：涂料制备中常常会出现局部团聚、表面气泡等问题，加入适当的助剂可以解决这些问题，提高涂料的加工性能。
（3）节约成本和提高效率：助剂可以使涂料制备过程中达到更好的混合效果，从而节约生产成本并提高生产效率。
（4）改善涂装环境：使用助剂可以减少涂料挥发物的含量，降低室内空气污染程度，改善涂装环境。
三、助剂在不同类型涂料中的应用不同种类的涂料需要适用不同类型的助剂，下面将介绍几种常见的涂料以及相应的助剂应用情况：（1）水性涂料：常见的助剂包括增稠剂、乳化剂和分散剂等。
（2）溶剂型涂料：常见的助剂包括消泡剂、流平剂、稳定剂等。
（3）粉末涂料：常见的助剂包括增稠剂、流变剂等。
（4）UV固化涂料：常见的助剂包括光稳定剂、单体等。
四、助剂的注意事项使用助剂需要注意以下几点：（1）正确控制助剂的添加量，过量使用会对涂料质量和生产成本带来不利影响。
（2）助剂应与涂料相容，否则会影响涂层质量。
（3）助剂应选用符合要求的产品，否则会影响涂料的工艺性能和涂层质量。
总之，助剂在涂料制备中具有不可替代的作用。
成膜助剂在水性双组分聚氨酯涂料中的应用
成膜助剂在水性双组分聚氨酯涂料中的应用水性双组分聚氨酯涂料是一种环保型涂料，由于其良好的物理性能和较低的挥发性有机化合物（VOC）含量，被广泛应用于木制家具、汽车、建筑和工业设备等领域。
而成膜助剂是水性双组分聚氨酯涂料中至关重要的组分之一，它对涂料的性能和应用性起着重要的作用。
首先，成膜助剂能够提高水性双组分聚氨酯涂料的附着力。
在涂料施工过程中，成膜助剂能够促进涂料与基材之间的粘结，使得涂层能够牢固地附着在基材表面上，提高涂层的耐久性和抗腐蚀性能。
其次，成膜助剂还能够提高水性聚氨酯涂料的流平性和光泽度。
在涂料施工过程中，成膜助剂能够降低涂料的表面张力，使涂料能够更好地展平于被涂物表面上，减少涂料的起泡和皱纹，提高涂层的光泽度，使其具有更好的外观效果。
此外，成膜助剂还能够提高水性聚氨酯涂料的耐候性和抗化学性能。
在日晒、雨淋等外界环境的作用下，涂料容易发生老化和变色，而成膜助剂能够形成一层保护膜，阻隔外界环境对涂料的侵蚀，从而提高涂层的耐候性和抗化学性能，延长涂料的使用寿命。
此外，成膜助剂还能够提高水性聚氨酯涂料的耐磨性和耐划伤性能。
在日常使用中，涂料会不可避免地遭受摩擦、刮擦等力量的作用，导致涂层的磨损和划伤，而成膜助剂能够增加涂料的硬度和耐磨性，使其更加耐久，减轻涂层的磨损和划伤。
最后，成膜助剂还能够改善水性聚氨酯涂料的干燥时间和固化性能。
在涂料施工过程中，成膜助剂能够加速涂料的干燥速度，从而提高施工效率，缩短涂料的固化时间，节省生产成本。
综上所述，成膜助剂在水性双组分聚氨酯涂料中起到至关重要的作用。
它能够提高涂料的附着力、流平性、光泽度、耐候性、抗化学性能、耐磨性、耐划伤性能，同时改善涂料的干燥时间和固化性能。
因此，在水性聚氨酯涂料的生产和应用过程中，合理选择和使用成膜助剂，对于提高涂料的性能和质量，满足不同应用领域的需求，具有重要的意义和价值。
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法一、水性涂料成膜助剂分类特点1.分散剂：水性涂料中往往有很多颗粒状或胶体状的成分，需要通过分散剂将其分散均匀，以便形成稳定的乳液。
常用的分散剂有非离子型、阴离子型和阳离子型等，其特点是能够改善分散性能，提高涂料的稳定性。
2.稳定剂：水性涂料中的颗粒状或胶体状成分容易发生聚集或沉降现象，因此需要加入稳定剂以提高涂料的稳定性。
稳定剂可以帮助维持涂料的分散状态，防止颗粒聚集和沉降，从而保证涂料的质量和使用性能。
3.树脂增容剂：树脂增容剂是用于提高水性涂料的固体含量的添加剂，主要通过增加胶体溶液的粘度和浓度，从而提高涂料的成膜性能。
树脂增容剂的特点是能够使涂料涂膜干燥更快、硬度更高、附着力更强。
4.交联剂：水性涂料在干燥过程中往往会出现多聚物凝结、附着力不佳等问题，因此需要添加交联剂来提高涂料的性能。
交联剂能够增加涂膜的硬度、耐磨性、耐化学性等，提高涂料的耐久性和使用寿命。
5.抗擦剂：水性涂料成膜后容易出现表面粘连、粘擦现象，需要添加抗擦剂来改善其性能。
抗擦剂的特点是能够减少涂膜之间的表面摩擦，提高涂膜的抗擦性、耐磨性和光泽度。
二、水性涂料成膜助剂的使用方法1.分散剂的使用方法：一般情况下，可将分散剂加入到水中进行搅拌溶解，然后与颜料、树脂等成分逐渐混合，最后加入剩余的水，搅拌均匀即可。
2.稳定剂的使用方法：稳定剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将稳定剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其充分分散。
3.树脂增容剂的使用方法：树脂增容剂的加入量一般为总配方量的5-30%，根据需要适量调整。
使用时可将树脂增容剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散。
4.交联剂的使用方法：交联剂的加入量一般为总配方量的1-10%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将交联剂加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散，然后待用。
5.抗擦剂的使用方法：抗擦剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
助剂的主要作用及类型
助剂的主要作用及类型
大家都知道水性外墙涂料主要由基料、填料、颜料、助剂和水五大部分组成。
今天启利小编带大家初步认识一下助剂。
助剂的主要作用是什么？
助剂也称辅助的特殊材料。
主要的作用是改善涂料及涂膜的某些性能，虽然用量很小，但对涂料性能却有显著影响，对水性涂料尤为显著。
建筑涂料中常用的助剂有哪些种类？
（1）分散剂：能改善颜料的分散性，缩短颜料浆的研磨时间，使建筑涂料中的颜料充分发挥作用，并使体系稳定。
（2）流平剂：能改善涂料的涂膜外观及施工性能。
（3）成膜助剂：使涂料的融合与成膜迅速完成，改变乳液的成膜温度。
（4）增稠剂：提高涂料的黏度，改变涂料的流变性，防止施工时产生挂流等弊端，提高施工性能。
（5）消泡剂：涂料在制作过程中由于不同程度的加入了一些表面活性剂，因而在制备和使用过程中均有起泡的倾向，必须采用消泡剂消泡，消除搅拌及施工时产生的气泡，从而涂刷完毕后，墙面上不会产生因气泡爆裂而产生的针孔。
（6）防霉剂：水性涂料中存在某些微生物，如果环境的温度、适度适合，微生物就会大量繁殖，引起涂膜的腐败、发霉变质，不仅影响效果，而且会使涂料失去保护功能，因此加入适量的防霉剂即可解决此类问题。
（7）防腐剂：防止涂料在罐内变质。
助剂用量虽小，但是作用却是不容忽视。
而且，不同品质的助剂，价格差异非常之大。
随着涂料行业竞争加剧，优秀涂料厂家非常重视助剂的研发与使用。
启利漆助剂，90%来自陶氏化学，最佳的适配性以及科学的配比，为涂料品质的稳定性提供了保障。
水性丙烯酸用途
水性丙烯酸用途水性丙烯酸是一种水溶性的有机聚合物，并且具有各种重要的应用。
以下是水性丙烯酸的一些主要用途：1. 涂料：水性丙烯酸被广泛用于水性涂料的制造。
它可以作为主要成分或助剂，用于增加涂料的粘性、附着力和耐磨性。
水性丙烯酸涂料具有低污染、低溶剂排放的特点，符合环保要求，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
2. 胶粘剂：水性丙烯酸也是许多胶水和胶粘剂的主要成分。
它和其他添加剂一起，可以产生强大的粘附力，用于家具、纸张、电子产品等的粘接。
同时，水性丙烯酸的水溶性还使得胶水容易清洗，对于一些需要反复拆卸和更换的场合非常方便。
3. 印刷油墨：水性丙烯酸在印刷行业中具有广泛的应用。
它可以作为印刷油墨的基础组分，用于印刷纸张、塑料和其他材料。
水性丙烯酸油墨具有干燥快、颜色鲜艳、耐候性好的特点，并且不含有害溶剂，更加环保。
4. 纺织品：水性丙烯酸可以用于纺织品的染料、涂层和胶粘剂。
它可以增加纺织品的稳定性和耐久性，并且不会对皮肤产生刺激。
水性丙烯酸也可以用于纺织品的印花和绣花，提高纺织品的装饰性和艺术性。
5. 造纸工业：水性丙烯酸可以在造纸过程中作为成型剂或增强剂使用。
它可以提高纸张的强度和抗张力，同时改善纸张的水分吸收性能。
水性丙烯酸还可以作为润湿剂，帮助纸张更好地吸收墨水和涂料。
6. 包装材料：水性丙烯酸在包装材料制造方面起到了重要的作用。
它可以用于制造水性丙烯酸胶带、保鲜膜、包装膜等。
水性丙烯酸胶带具有优异的粘附力和耐用性，被广泛应用于快递包装、商业包装等领域。
此外，水性丙烯酸还被应用于涂饰、汽车涂料、海洋涂料等领域。
随着环保意识的提高，水性丙烯酸作为一种低溶剂、低VOC的涂料材料，具有广阔的发展前景和市场潜力。
它不仅满足了人们对环境友好性的要求，还具有较高的质量和性能，逐渐替代传统的溶剂性涂料成为主流。
水性防水涂料中助剂的应用
水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于：2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。
2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。
在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。
成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。
常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。
通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。
而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。
由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。
因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。
图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。
图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。
完整版水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的LusolvanFBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
水性汽车涂料中的助剂应用
有机助溶剂在水性分散介质中的含量
水性涂料在低能底材上的润湿
无底材润湿剂
0.1% BYK®-340
流动和流平助剂的选择
提高流动和流平性 没有下列副作用:
影响下一道涂料的流平 层间附着力问题 稳定泡沫
最佳的表面流动和流平
牛顿型流动形态(受润湿分散剂和增稠剂影响) 尽可能高的表面张力 湿膜中无表面张力差异或很小
用Disperbyk®-184的研磨料组成
研磨树脂 胺 助溶剂 Disperbyk-184 Byketol-WS 去离子水 颜料
无研磨树脂的颜料润湿分散剂
Disperbyk®-190 Disperbyk®-191
用Disperbyk®-190的研磨料组成
去离子水 Disperbyk-190 消泡剂(BYK-024或BYK-011) 颜料
BYK®-094
BYK®-0
水性消泡剂的结合使用
• 较不相容性的消泡剂加入到研磨漆中(0.1-0.3 %)
相容性较好的消泡剂可后加入 (0.3-0.5 %) 有效的结合使用:
BYK®-022/BYK®-024 BYK®-022/BYK®-028 BYK®-021/BYK®-024
BYK®-024 / BYK®-025合用
BYK®-023 BYK®-044
BYK®-018 BYK®-019
BYK®-022 / BYK®-024 合用
消泡剂的选用
剪切力
研磨时
BYK®-044 BYK®-021 BYK®-022 BYK®-023
BYK®-019 BYK®-018
配漆时
BYK®-024
原因: 水性涂料 的表面张力较高
表面张力
溶剂 树脂 底材
水性涂料中增稠剂的选择
从20世纪80年代开始，我国涂料助剂需求量开始迅速增加。世界许多助剂跨国企业如BYK、Henkel、EFKa、Ciba、Degussa、Rohm & Hass、Grace、Bayer、Eastman、Rodia等都进入了中国市场，国内助剂企业如浙江华特、无锡绿田、深圳海川化工等也有一系列产品推向市场。但与跨国公司相比，国内企业的产品在系列化和产品性能上还存在一定差距，一些产品开发还处于模仿阶段，今后应该集中精力开发我们的特色产品。为了满足环保的要求，应扩大水性涂料助剂的市场份额，缔合型增稠剂在水性涂料中已经成功地使用了数十年。但是，传统产品一般会将部分有机溶剂引入水性体系，因此，最近的开发方向是液体缔合型无溶剂增稠剂。对聚丙烯酸增稠剂添加某些物质进行共聚改性，与其它增稠剂复配也是目前研究的重要内容。
聚丙烯酸类增稠剂聚丙烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对pH值敏感、耐水性不佳。
缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂ห้องสมุดไป่ตู้象。
并且其黏度恢复具有一定的滞后性，有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多，不会助长飞溅。纤维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。由于乳胶粒子参与了缔合，不会产生絮凝，因而可使涂膜光滑，有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多性能优于其它增稠剂，但由于其独特的胶束增稠机理，因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响。用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠性能的影响，不要轻易更换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。
水性涂料的配方设计及其应用
水性涂料的配方设计及其应用水性涂料是一种以水作为溶剂的涂料，相对于传统的溶剂型涂料具有环保、安全等优点。
水性涂料的配方设计及其应用可以分为以下几个方面：一、水性涂料的组成与配方设计1.树脂：水性涂料的主要组成部分是树脂，常用的水性树脂有丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇醚树脂等。
树脂的选择要考虑到其与水的相容性、附着性、硬度、耐化学品等性能。
2.颜料：颜料用于给涂料赋予颜色，常用的有无机颜料、有机颜料、特种颜料等。
颜料的选择要根据不同的需要，如色彩的鲜艳度、快速干燥性等。
3.助剂：助剂是一些在生产加工中添加的辅助构成物，如消泡剂、抗结皮剂、流平剂等，用于提高涂料的性能和施工性能。
4.水：水是水性涂料中的主要溶剂，用于调节涂料的粘度、流变性等。
二、水性涂料的应用领域1.家具涂料：水性涂料在家具涂装领域广泛应用，具有环保、耐擦洗、耐黄变等特点。
2.建筑涂料：水性涂料在室内墙面和屋顶涂装中应用广泛，具有低VOC排放、耐刷洗、低异味等优点。
3.汽车涂料：随着环保意识的提高，水性涂料在汽车涂装中的应用越来越广泛，具有耐候性、耐刮擦性、颜色鲜艳等特点。
4.金属涂料：水性金属涂料用于金属表面的防腐涂装，可提供优异的防腐性能和耐用性。
三、水性涂料的配方设计原则1.树脂与溶剂的选择要相容性好，保证涂料的稳定性。
2.树脂的选择要根据涂料的应用领域和要求来确定，如耐腐蚀性、耐候性等。
3.颜料的选用要考虑到颜色、色牢度和耐久性等因素。
4.助剂的添加要注意相容性和相应性能指标。
5.控制涂料的粘度、流变性和干燥时间等性能，以满足不同应用的需求。
四、水性涂料的技术要点1.合理调整涂料的粘度和流变性，保证施工性能和涂膜质量。
2.控制涂料的PH值，避免发生明显的颜色变化和黏结不良。
3.加入适量的分散剂和消泡剂，提高颜料的分散性和施工性。
4.通过控制干燥温度、湿度和时间等参数来保证涂膜的干燥性能。
5.合理选择涂料配方的各种成分比例，实现涂料的良好性能和稳定性。
水性涂料助剂的详解
水性涂料助剂的详解概要一、湿润分散剂二、消泡剂三、增稠剂四、成膜助剂五、防腐防霉防藻剂六、其它助剂湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。
另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。
所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。
其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。
1.1 湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。
湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。
湿润剂的用量一般为千分之几。
其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。
湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO 或APE ）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。
在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。
双胞表面活性剂也是新发展。
它是由间隔基连接的两个双亲分子。
双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC ）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。
如TEGO Twin 4000 ，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。
Air Products 开发了双胞表面活性剂（Gemini surfactants ）。
传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头，而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基，是一种多功能表面活性剂，称为乙炔二醇类，产品如EnviroGem AD01 。
1.2 分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。
磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N，德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP ）。
其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。
水性聚氨酯防水涂料配方
水性聚氨酯防水涂料配方
配方一：
1.水性聚氨酯树脂：40%
2.有机硅改性聚氨酯树脂：15%
有机硅改性聚氨酯树脂能够提高涂料的耐候性和耐化学品性能。
3.丙烯酸酯乳液：25%
丙烯酸酯乳液是增稠剂，能够提高涂料的粘度和流变性能，增加涂料的厚度和耐候性。
4.聚合物乳液：10%
聚合物乳液有助于提高涂料的耐磨性和抗冲击性。
5.助剂：10%
助剂主要包括稳定剂、分散剂、消泡剂等，能够提高涂料的稳定性和流变性能，防止涂料产生气泡和分层现象。
6.颜料：适量
颜料可以根据需要选择不同的颜色，并且具有防腐和美观的作用。
7.水：适量
水用来稀释涂料，调整涂料的粘度和固含量。
配方二：
1.水性聚氨酯树脂：50%
2.有机硅改性聚氨酯树脂：10%
3.丙烯酸酯乳液：20%
4.聚合物乳液：10%
5.助剂：10%
6.颜料：适量
7.水：适量
以上是水性聚氨酯防水涂料的两种常见配方，实际配方可以根据具体
需要进行调整。
配方中的成分可以根据防水涂料的使用环境和要求来选择，比如是否需要耐寒、耐高温、耐酸碱等性能。
同时，添加适量的颜料可以
使涂料具有不同的颜色，提高装饰效果。
在制备涂料时，将水性聚氨酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、丙烯酸酯乳液等成分按比例混合，搅拌均匀
后加入助剂和颜料，最后稀释调剂至适当粘度即可。
BYK水性产品简介
斥水性 防粘连
n
n n
消光 n
柔软效果
n n
图4
蜡助剂，微粉化蜡
CERAFLOUR 913 CERAFLOUR 914 CERAFLOUR 915 CERAFLOUR 916 CERAFLOUR 920 CERAFLOUR 1000
n 尤其推荐
熔点( 蜡 ) °C
160 160 160 135 200 175
Substance for Success.
产品指南 L-G 6
水性涂料用助剂
产品指南 L-G 6
水性涂料用助剂
目录
润湿分散剂 流变助剂 表面助剂：有机硅、蜡 无机紫外线吸收剂 附着力促进剂 碳纳米管 (CNT) 消泡剂
产品指南 L-G 1中罗列了完整的涂料用助剂产品系列 专门的产品系列可参考以下产品指南： 纳米助剂（B-G 3） 辐射固化体系用助剂（L-G 5） “绿色”涂料用助剂（L-G 20） 采用可再生原材料生产的助剂（B-G 5）
应用领域：
涂料工业 • 建筑涂料 • 汽车涂料 • 工业涂料 • 罐头涂料 • 卷材涂料 • 木器和家具涂料 • 粉末涂料 • 皮革涂料 • 防腐和船舶涂料
塑料工业 • 室温固化体系 • PVC 塑溶胶 • SMC/BMC • 热塑性塑料
印刷油墨 • 柔版印刷油墨 • 凹版印刷油墨 • 喷墨 • 丝网印刷油墨 • 平版印刷油墨 • 罩光油
ANTI-TERRA-250
n
n
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BYK-154
n
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DISPERBYK-180
n
n
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n
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DISPERBYK-184
n
水性涂料常用助剂..
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
水性涂料配方知识
水性涂料配方知识水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，不含含挥发性有机化合物（VOC），环保无污染，对人体健康无害。
它具有良好的涂装性能和耐久性，被广泛应用于家庭装饰、建筑涂料、汽车制造等领域。
下面介绍一下水性涂料配方知识。
一、基本组成1.水性树脂：水性涂料的主要成分之一，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
水性树脂具有优良的透气性、附着力和耐久性。
2.溶剂：水：是水性涂料的溶剂，用于稀释和调整涂料的粘度，水溶性好，环保无毒。
3.颜料：水性涂料的颜色来自颜料。
颜料有无机颜料和有机颜料两种，可以通过不同颜料的混合来制备各种颜色的涂料。
4.助剂：包括增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等，用于改善涂料的性能和工艺性能。
二、配方调整1.水性树脂的选择：不同的水性涂料需要选择适合的树脂，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
每种树脂都有不同的性能和应用范围。
2.颜料的选择和配比：根据涂料的颜色需求选择适当的颜料，并按照一定的配比混合，确保颜色的准确性和一致性。
3.助剂的添加：根据涂料的性能要求，适量添加增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等助剂，以改善涂料的流变性、分散性、稳定性和抗皱性。
4.溶剂的调整：根据涂料的粘度需要，适量添加水以调整涂料的稀释度，提高涂料的可操作性和施工性能。
5.配方的优化：通过调整各组分的配合比例和添加剂种类，使涂料的性能得到最佳的综合平衡，提高涂料的性能和工艺性能。
三、涂料的施工性能1.延展性：涂料在涂装过程中具有良好的延展性，能够在不同形状的基材上均匀涂覆，并保持涂层光滑、平整。
2.附着力：涂料与基材之间具有良好的附着力，能够牢固粘结在基材表面，不易剥离。
3.耐久性：涂料具有良好的耐候性和耐久性，能够长期保持原有的色泽和性能，不易变色、开裂和脱落。
4.遮盖性：涂料具有较好的遮盖力，能够有效掩盖基材的纹理和色差，提供均匀、一致的涂层。
5.干燥时间：涂料在涂装后快速干燥，不易产生积尘和污染，提高施工效率。
水性防水涂料中的助剂应用
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要：本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果，以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词：水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少，一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病，同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制，而且这些助剂的添加，可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有：成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的，其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中，涂料涂刷后，成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子，此时乳液粒子开始聚集，溶涨，变形，成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间，随着PVC 的降低，固体份涂料提高，成膜助剂的用量加大，其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时，所使用的乳液又是疏水性强的乳液，成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象，就会造成粘度上升，甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化，后增稠，还可以兑水降级使用，只是反粗，光泽，对比率下降，流平变差等。
这也不同于溶剂型漆，其在溶涨胶化发生后，可再次研磨分散，然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的，其导致涂料报废。
如果在施工时，温度过高，湿度过低，或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快，在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒，这将影响涂膜性能。
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水性涂料用助剂林宣益 (上海申得欧有限公司,上海200000) 摘 要:介绍了近几年来各类水性涂料助剂的发展情况,以及在水性涂料配方中,助剂与涂料其他组分、助剂和助剂之间的相互作用。
关键词:水性涂料助剂;发展;相互作用中图分类号:T Q 63017 文献标识码:A 文章编号:0253-4312(2006)10-0036-07作者简介:林宣益(1948—),男,教授级高工,上海申得欧有限公司总工,主要从事建筑涂料和外墙保温工作。
Add iti ves for W a terborne Coa ti n gsL in Xuanyi(Shanghai S to L td .,Shanghai 200000,China ) Abstract:This article describes the recent devel opment of additives used in waterborne coatings,and theinteracti ons bet w een additives and other components in f or mulati on . Key W ords:additives f or waterborne coatings;devel opment ;interacti on1 发展概况随着我国加入W T O,国内助剂市场已基本国际化,国内各种助剂的发展情况基本与国际相似。
1.1 湿润分散剂1.1.1 湿润剂湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基苯酚醚(APE O 或APE )类湿润剂,原因是其生化毒性,如科宁公司产品按欧盟生化毒性分类(2002年)如表1。
可见,随着APE 的取代不断进展,毒性逐步降低。
在乳液聚合时,聚氧乙烯烷基苯酚醚被广泛用作乳化剂。
双胞表面活性剂(Ge m ini surfactants )也是新发展[2]。
它是由间隔基连接的两个双亲分子。
双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度(C MC )比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级,其次是高效。
TEG O T win 4000就是双胞硅氧烷表面活性剂,并具有不稳泡和消泡性[3]。
A ir Pr oducts 开发了双胞表面活性剂。
传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头,而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基,是一种多功能表面活性剂,称为乙炔二醇类,产品如Envir oGe m AD01。
开发了可降解的表面活性剂。
1.1.2 分散剂据报道[4],磷酸酯分散剂是单酯、双酯、残余醇和磷酸组成的混合物,其结构式如图1所示。
表1 科宁公司产品按欧盟生化毒性分类[1]Table 1 European eco -tox i colog i ca l cl a ssi f i ca ti on 科宁公司产品是否含APE生化毒性D is polin NP 10含APEXn ———有害N ———环境风险R22———吃下有害R41———对眼睛严重有害R51———对水生物有毒R53———可能给水环境造成长期负面影响D is polin A 1080第一代取代品D is polin A系列Xn ———有害R22———吃下有害R41———对眼睛严重有害R51———对水生物有毒R53———可能给水环境造成长期负面影响D is polinAFX 1080第二代取代品D is polin AFX 系列Xi ———刺激性;R41———对眼睛严重有害。
图1 磷酸酯分散剂Fig .1 Phos phate esters 磷酸酯分散剂能稳定颜料分散体,包括活性颜料,如氧化第36卷第10期涂料工业Vol .36 No .102006年10月P A I N T &C OATI N GS I N DUST RY Oct .2006锌。
在有光涂料配方中,能提高光泽和擦净性。
不同于其他湿润分散剂,加入磷酸酯分散剂不影响涂料的斯托默黏度(K U )和I C I 黏度。
近些年来,分散剂的发展趋势之一是向高相对分子质量发展。
如乳液聚合法生产的高相对分子质量分散剂EFK A -4580[5],是专为水性工业涂料而开发的,适用于有机和无机颜料分散,耐水性好。
通过酸碱作用或氢键作用,氨基对许多颜料都有很好的亲和力。
以氨基丙烯酸为锚固基的嵌段共聚分散剂得到重视[6-8],如图2所示。
图2 以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯为锚固基的分散剂Fig 12 DMAE MA anchoring dis persants 据报道,Tego D is pers 655湿润分散剂用于水性汽车漆中,不仅能使颜料定向,而且可阻止铝粉与水反应。
由于对环境的关注,开发了易生物降解的湿润分散剂,如Envir oGe m AE 系列双胞湿润分散剂,就是一种低泡湿润分散剂。
1.2 消泡剂传统水性涂料消泡剂一般分为三大类:矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂。
传统水性涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的,因此处理不好容易产生涂膜表面缺陷。
近几年,开发了分子级消泡剂。
这种消泡剂是将消泡活性物质直接接枝在载体物质上形成聚合物。
该聚合物分子链上带有湿润作用的羟基,消泡活性物质分布在分子四周,活性物质不易聚集,与涂料体系相容性良好。
这类分子级消泡剂有矿物油类,如Foa mStar A10;含硅类,如Foa mStar A30;以及非硅非油聚合物类,如Foa mStarMF 系列[9]。
另据报道[10],这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂,在水性涂料应用中取得很好结果。
St out 等[11]报道的A ir Pr oducts 分子级消泡剂,属于乙炔二醇类,是兼具湿润性的控泡剂和消泡剂,如Surfynol MD 20和SurfynolMD30等。
此外,为了满足生产零VOC 涂料的需要,也有不含VOC 的消泡剂,如Agitan 315、Agitan E 255等。
1.3 增稠剂目前常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂(HASE )和聚氨酯增稠剂(HE UR )。
1.3.1 纤维素醚及其衍生物目前,纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素(HEC )、甲基羟乙基纤维素(MHEC )、乙基羟乙基纤维素(EHEC )、甲基羟丙基纤维素(MHPC )等。
疏水改性纤维素(H MHEC )是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基,从而成为缔合型增稠剂,如Natr os ol PlusGrade 330、331、Cell osize SG -100等。
其增稠效果可与相对分子质量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。
另外,聚阴离子纤维素(P AC )也开始在涂料中使用。
1.3.2 碱溶胀型增稠剂碱溶胀增稠剂分为两类:非缔合型碱溶胀增稠剂(ASE )和缔合型碱溶胀增稠剂(HASE )。
Ele ments 公司开发了不含VOC 和APE O 的HASE 增稠剂,如Rheolate125。
据陶氏公司的O lesen等[12]介绍,在配色漆时,当色浆用量约为4%-8%时,加入色浆后涂料的斯托默黏度约下降30～40K U,从而造成相同品种不同颜色涂料黏度不一致、流挂和贮存稳定性下降等问题。
专门开发的HASE增稠剂UCAR P OLYPHONE T-900和T-901对加入色浆不敏感,因此适用于待配色涂料和基础漆的增稠。
对于醋丙乳胶漆,可单独用UC AR P OLYPHONE T-900,或以UC AR P OLYPHONE T-900为主,加少量UC AR P OLY2 PHONE T-901。
对于细粒径的纯丙和苯丙乳胶漆,应以UC AR P OLYPHONE T-901为主,配少量UC AR P OLYPHONE T-900。
1.3.3 聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂聚氨酯增稠剂简称HE UR,是一种疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物,属于非离子型缔合增稠剂。
环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发受到普遍重视,如Rheolate210、Borchi Gel0434、Tego V iscoPlus3010、3030及3060等都是不含VOC和APE O的缔合型聚氨酯增稠剂,BYK -425是不含VOC和APE O的脲改性聚氨酯增稠剂。
除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂,还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。
所谓梳状缔合聚氨酯增稠剂是指每个增稠剂分子中间还有垂挂的疏水基,如S CT-200和SCT-275等。
南方化学公司开发了疏水改性乙氧化氨基增稠剂(hydr o2phobically modified ethoxylated a m inop last thickener—HE AT)[13]。
这种氨基树脂可接4个封端疏水基,但这4个反应点的活性是不一样的。
在正常的疏水基加量时,也只有2个封端疏水基,这样合成的疏水改性氨基增稠剂和HE UR没有多大区别,如Op ti2fl o H500,见图3。
若加入较多的疏水基,如达8%,调节反应条件,可生产出具有多个封端疏水基的氨基增稠剂。
当然,这也是一种梳状增稠剂。
这种疏水改性氨基增稠剂能防止配色时,由于加入色浆,带入大量表面活性剂和二醇类溶剂,而造成涂料黏度下降问题。
原因是强疏水基能阻止解吸,且多疏水基有强缔合作用。
这种增稠剂如Op tifl o T VS。
图3 HE AT结构示意图Fig13 Am inop last ass ociative thickener 改性聚脲增稠剂是BYK公司开发的增稠剂[14],其结构如图4所示。
图4 改性聚脲增稠剂结构示意图Fig14 Modified polyurea thickener 其增稠机理是既有氢键的作用,也有端基的缔合作用。
与一般增稠剂比较,防沉降和抗流挂性能好。
根据端基的不同极性,改性聚脲增稠剂可分为3种:低极性聚脲增稠剂、中极性聚脲增稠剂和高极性聚脲增稠剂。
前2种用于溶剂型涂料增稠,而高极性聚脲增稠剂既可用于高极性溶剂型涂料中,也可用于水性涂料。
低极性、中极性和高极性聚脲增稠剂的商品分别如BYK-411、BYK-410和BYK-420。
1.4 成膜助剂常用的成膜助剂有Texanol、Lus olvan F BH、Coas ol、DBE-I B、DPn B、DOWANOL PPh、醇酯12等。
在我国大多数企业使用Texanol和国产醇酯12。
尽管成膜助剂对乳胶漆的成膜有很大作用,但成膜助剂是有机溶剂,对环境有影响,所以发展方向是环境友好型的有效成膜助剂。
一是降低气味。
Coas ol、DBE-I B[15]、Op tifil m Enhancer300、TX I B和Texanol的混合物[16]都能降低气味。