氧化锑反射炉还原熔炼

立志当早，存高远
氧化锑反射炉还原熔炼
该法是在反射炉中高温条件下，用碳质还原剂将氧化锑还原为金属锑。

当以无烟煤作为还原剂加入氧化锑（跳凡）粉中，在1100-1200℃温度下熔炼
时，即发生以下多相化学反应：
炉料中的砷、铅、铜的氧化物也会在还原气氛下被还原成金属进入粗锑。

原料和还原用煤之中的脉石成分与纯碱熔剂反应，生成多孔炉渣一泡渣浮于锑
液表面，经渣口排出。

烟气经过冷却和收尘系统后放空，收集下的烟尘返回处
理。

粗锑再在同一炉内进行精炼，产出精锑。

（一）炉型结构氧化锑反射炉
还原熔炼是生产粗锑的主要方法，最大反射炉达12.25m2。

炼锑反射炉为一带
燃烧室的卧式炉，其一端筑有燃煤火室，为还原熔炼过程供热。

炉体用耐火砖
砌筑，外围以钢板、拉杆紧固。

在炉子与火室相对一端有炉气排出口，炉顶设
加料口，侧墙有工作门和渣口，炉底侧墙连接处开有放锑口。

炼锑反射炉与炼
铜反射炉相比具有以下两个特点：①由火膛至炉尾逐渐向下倾斜，形成压拱；
②炉尾排气口是在尾部端墙上横排四五个孔排气进烟道。

采用此种结构，可以
有效减少被烟气带走的氧化锑数量，提高直收率。

（二）技术条件与主要指
标要求入炉锑精矿锑品位不能低于75％，含铅不得超过0.2%。

还原煤含固定
碳80%，粒度＜5mm,,熔剂纯碱Na2CO3 含量＞95％，粉末状。

还原熔炼于1100-1200℃进行，还原结束即开始精炼作业，过程及技术条件如下。

(1)加硫
除铁在氧化锑还原产出的粗锑中Fe 是以FeSb2、Fe3Sb2 形态存在的，利用硫
对Fe 亲和力比对Sb 大的特性，在还原结束时向炉内加入硫化锑，再加碱渣，
在860℃下通空气搅拌，锑液与硫化剂接触面上发生以下反应：[next] 3Fe＋
Sb2S3====3FeS＋2Sb 3Fe＋Sb2O3====3FeO＋2Sb 2FeO＋。