产吨乳制品工厂设计方案

年产10000吨乳制品工厂设计

<食品科学系06级）

1前言

民以食为天，食以乳为先。乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。发展乳品事业，是关乎国计民生的大事，但是与世界先进国家比较，我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%，我国人均占有奶类产品7.2公斤，人均占有量仅为世界平均水平的1/10，发达国家的1/37，世界液态乳的人均消费量为105公斤/年，中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年，仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6，不及世界人均乳品占有率的1/16。从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。

目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。

为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。

工艺方面采用超高温瞬间灭菌技术(UHT>解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135ºC，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在无菌条件下密封，采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。

在营养方面，牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时，而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微，最大限度地保持了牛奶的营养成分。

在运输销售方面，经过UHT灭菌处理，并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装，使其在储存及运输中均不需要冷藏。

同时，一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。比如对生产商而言，由于不再需要冷藏，库存安排可以简化；运输分送用车的数量、成本就可相应降低；同时，由于长期维持其保鲜功能，减少了对零售未售出产品的回收；最重要的是，这种产品可以从地域上极大地扩大市场。

综上所述，设计一个UHT灭菌乳厂具有很强的实际意义。

2概述

2.1产品品种UHT灭菌乳

2.2生产规模预计年产10000吨

2.3 设计内容

制定产品方案，厂址选择方案，设计工艺，物料衡算，设备选型，水电汽平衡，人员配置，设定企业管理组织架构，技术经济分析，绘制全厂总平面布置图、工艺流程图、车间设备及管路布置图。

2.4工程建设背景

本工厂拟建在市郊塘沽经济技术开发区，该区交通顺畅，通讯设施完备，周围无污染企业，原料供应充足，水、电供应稳定。

2.5市场需求预测

本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。根据国家统计局的统计显示：2006年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨，比上年同期增长27.97％；2006年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨，比上年同期增长29.37％。另据海关统计，2006年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品进出口总量比上年同期增长8.4%，其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额还是数量，进口占贸易总量的比重都在逐步降低，出口比重在逐步上升。因此从数据上可以看出本工厂产品需求量在不断增长，市场前景广阔。

3厂址的选择及规划

3.1厂址选择原则

⑴符合国家的方针政策。符合当地政府规划，节约用地。

⑵生产条件方面标准。厂区的标高应高于当地历史最高水位，自然排水坡度最好在0.004—0.008之间；所选厂址要有可靠的地质条件；厂区附近应有良好的卫生环境避免各种污染源；厂址面积要满足生产的要求，并有发展余地和留有适当空余场地。

⑶投资和经济效果方面，要做到方便运输，保证供水供电等。

3.2厂址选择报告

⑴计的UHT灭菌乳加工厂坐落于天津市塘沽经济开发区，开发区距市中心45公里，距北京160公里，距天津国际机场30公里。东西宽25公里，南北长50公里。塘沽地势低洼平坦，海拔高度 1.3—3.8M。属于暖温带季风型大陆气候，四季变化明显，年平均气温12°C，无霜期234天，年平均降水量674.5毫M。工厂总占地面积为9000平方M。

⑵周围有良好的自然环境和地质条件，无有害气体，有害水体等危及食品安全的不良因素。

⑶济发展状况良好，离市区较近，避免长途运输。

⑷所征地块费用合理，由于国家政策倾斜，使得生产的经济成本较为理想。

3.3厂区规划

3.3.1工厂车间平面设计的原则及说明

方便生产，符合生产车间程序，避免原料，半成品及成品的交叉污染。

1)符合工厂设计对风向和光照要求。

2)利用现有的条件，合理配电，配水，减少能源损耗，降低成本。

3)充分考虑全厂二期工程及消防便道。

4)厂房按生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局，并考虑厂房与邻近

厂房进行的各项生产操作不相互防碍。

5)按生产工艺和卫生，质量要求。划分洁净级别，分为原料辅料区，生活区，

生产区，尽量缩短距离，避免物料的往返运输。

6)洁净厂房的设计和安排符合GBJ73的要求。

7)厂房满足生产加工保健食品对空气净化的需要。采用10万级洁净厂房，安装具有过滤装置的响应的净化空调装置。

8)厂房，设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，满足生产工艺和质量，卫生的要求。中间产品，待包装品的贮存间与生产要求相适应。

9)厂房温度及相对湿度与生产工艺要求相适应。

10)厂房之间，厂房与通道之间有缓冲设施，设置与洁净级别相应的人流和物流通道。

11)厂房安装的下水道，洗手及其它卫生清洁设施不对产品的生产带来污染。

12)备料室与生产工艺要求的洁净级别一致。

13)厂房的空气净化设施，设备定期维修，检修过程采用适应措施。不对产品的生产造成污染。