变压吸附制氮使用说明书
变压吸附制氮使用说明书
![变压吸附制氮使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/5c30b10f9e3143323868933e.png)
目录一、前言二、PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性三、制氮机系统工程配置四、安全警告五、主机控制系统六、技术文件七、安装八、维护与操作使用说明一.前言1.1 概述:PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛,在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于95%的氮气。
本装置具有结构简单,操作方便,随用随开,能耗较低等优点,尤其适合于小规摸生产氮气的需要。
广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛;合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化;食品保鲜;粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面. 1.2 适用范围本说明书是关于操作和维护新恩工业PSA变压吸附制氮机系统的一般指南。
其目的是帮助经过培训的操作人员进行系统的启动和停机,正常操作和一般性的维护调节。
本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。
用户如需对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改,请与我公司直接联系,求得帮助.二.PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性本公司的PSA制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术.它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附,把空气中的氮和氧分离出来。
焦炭分子筛是非极性分子,优先吸附氧。
碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相;较大直径的气体(氮气)扩散较慢,较少进入分子筛固相。
这样气相中就可以得到氮的富集成分.一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。
变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流.2.1 PSA变压吸附空分制氮系统特性与传统的制氮法相比,该法具有以下优点:●工艺流程简单,结构外形小,占地面积省;●自动化程度高,产气快。
PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]
![PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d3c18d88b1717fd5360cba1aa8114431b90d8e38.png)
PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]PSA 制氮装置使用手册在设备使用前请认真阅读此使用手册!一、安全规范1、氮气属于惰性气体,在封闭或狭小的空间容易发生窒息,造成人身安全隐患。
2、在维修设备时不可带电或带压操作。
二、操作规范 1、开机1.1送上设备的供电电源; 1.2开启冷干机; 1.3开启空压机;1.4待空气储罐压力达到0.7Mpa 时,打开驱动气压力阀门,确认并调节驱动气的压力在4~6bar 之间。
(一般驱动气压力已经调好,不必进行调节。
在驱动气压力异常时,方可进行调节);1.5开启制氮机(按下制氮机启动运行按钮);1.6观察吸附塔的吸附压力,确认吸附压力正常(0.65~0.75Mpa 具体以制氮机大小而定)。
当吸附压力不正常或感觉吸附时间不对时,可用钟表对时间进行确认,循环周期结束后,氮气缓冲罐里开始进去氮气;1.7仪表电源面板控制时,打开取样仪表电源。
非面板控制时,当开启制氮机电源时,取样仪表即可得电;1.8当氮气压力超过4bar 时,打开取样阀,取样流量在400~600ml/min ;1.9在取样仪表正常显示工作时,缓慢打开放空阀。
(阀门的开启要缓慢,阀门开启过快,气流对流量计产生较大的冲击,造成流量计的损坏)放空流量可以调节到额定气量的一半左右,这样,达到指标合格的时间就会加快;。
流量换算为:110+??=读数压力读取流量实际流量,读数压力的单位为bar 。
1.10观察空气缓冲罐、吸附塔、氮气缓冲罐的压力情况。
确保空气缓冲罐的压力在每个吸附周期都可以达到7bar 以上,吸附塔吸附压力每个吸附周期达到7bar ,氮气缓冲罐每个吸附周期可以达到6bar 以上。
1.11人工送气放空与自动出气放空a)手动:当制氮机指标合格时(不合格时放空阀开到额定气量的30%待指标合格后),关闭放空阀,缓慢打开出气阀,正常向后级送气。
b)自动:当指标合格是设备自动切换。
(控制好气量不能超过额定气量) 2、关机2.1关闭制氮机出气阀。
FD-88-39变压吸附制氮机作业指导书
![FD-88-39变压吸附制氮机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/77bdd90376c66137ee06195f.png)
FD-88-39变压吸附制氮机作业指导书1.目的制定操作规范,使作业得到控制2.范围适用于3#氢氮混合间FD-88-39变压吸附制氮机及纯化装置。
5.1部长职责5.1.1本部门安全第一责任人,组织制定部门安全操作规程;5.2.2检查设备运行情况,防患于未然。
5.3.3及时组织协调处理安全、异常事故,制定防范措施。
5.2工程师职责5.2.1制定、修改作业指导书;5.2.2对作业人员进行作业指导书培训,检查督促执行情况;5.2.3对设备及产品气体异常提供维修方案及技术指导;5.3班长职责5.3.1全面负制氮机及纯化装置维护、维修工作并做好记录检查。
5.3.2负责检查、监督安全操作,排除异常故障;5.4巡检人员职责5.4.1对设备运行过程中的各项指标进行监控、记录,发生超标现象及时进行调节并通知班长。
5.4.2在工程师或技术员的指导下排除设备异常故障。
6 设备、材料及工具压缩空气流量:6.7Nm³/min 压力:0.8MPa 露点:≤2℃7操作7.1控制系统PSA系统是由日本欧姆龙CP1E-N30DR-A型程序逻辑控制器(PLC)、氧分仪、流量计及辅助线路构成。
控制系统按一定的时序发出信号,控制8个程序阀的开闭,氧分仪在线分析产品氮气中的氧含量,如氧含量超过报警值时,操作者应打开不合格气出口阀,关闭氮气出口阀,让气体直接放空,防止不合格气进入下工段。
7.2控制过程·主要控制过程由可编程序逻辑控制器(PLC)、电磁阀、气动控制阀组成。
程控阀按事先编制的时序开启和关闭,自动完成PSA过程的吸附,均压和解吸。
·控制柜面板介绍:控制柜操作面板上有氧分仪、流程显示铭牌、压力表及开关键。
详见图5-1。
图5-1 控制柜面板布置图1.AIA氧分仪及氧高报警(A1)在线分析产品气中的氧含量。
以数字直接显示,当产品气的氧含量超过设定值后,产品气氧浓度高限报警(报警值在氧分仪上设定),当氧分仪报警时,应将不合格气放空。
XX变压吸附制氮机使用说明书
![XX变压吸附制氮机使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/d3f2095b58fafab068dc0224.png)
变压吸附制氮机使用说明书目录1.技术参数1.1设计参数1.2性能参数1.3公用工程设施2.安全2.1系统指定用途2.2防止事故规定2.3危险来源3.功能和系统结构3.1采用CMS分离空气3.2变压吸附(PSA)3.3工艺步骤3.4压缩空气提纯3.5分离空气3.6氮气贮存及供气4.安装4.1安装要求4.2常规安装方式5.操作5.1控制系统5.2控制过程5.3氧分仪5.4 开机目录5.5关机6.维护及保养6.1制氮机日常检查维护内容6.2系统常见问题的处理方法7.附件7.1 总图7.2 工艺流程图7.3 原理图7.4 接线图技术参数1.技术参数1.1 设计参数对压缩空气的要求:压缩空气量≥29.3Nm3/min压缩空气压力≥0.75Mpa压缩空气露点≤2℃-10℃1.2 性能参数对产品气的要求:(1)氮气产气流量:440Nm3/h(2)氮气纯度:≥99.9%1.3 公用工程设施电源电压:220V/50Hz功率: 1.5kW安全1.安全必须认真阅读操作手册,在操作系统前,手册中警告必须引起特别重视。
2.1系统指定用途PSA制氮系统是依据1.2节中描述的流量、纯度进行设计的,不能作以下改动:·改动设置超过1.2节中的限制范围·系统本身硬件装置的改变如以上情况发生,质保书失效。
2.2防止事故规定所有预防事故条款是由国家法定部门规定的,在操作时须严格遵守。
2.3危险来源人身危害!由于系统的自动操作功能,压缩,干燥器和PSA系统有可能自动启动。
在任何养护工作开始前,必须关闭整个系统和系统各部分。
火灾!PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气(approx.35Vol.%),容易引起火灾。
因此废气必须排放到户外,禁止吸烟。
窒息!产品气中的氧含量低,用于呼吸氧含量不足。
由于缺氧可能有窒息的危险,因此产品气不能呼吸。
人身伤害!系统装置和管道均为常压状态。
在拆卸管道和系统部件时,连接高速流量气体立即扩张,会直接或间接造成人身伤害。
瑞气制氮机说明书
![瑞气制氮机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/bb311d2a58fb770bf78a5588.png)
6.1粉尘过滤器
作用:将产品氮气中>0.01µm的粉尘滤除。
设备正常使用下粉尘过滤器的寿命为18个月,压力损失≤0.015Mpa.如发现压差时应及时更换。
6.2调压阀
作用:调节产品氮气出口压力。
设备出口流量计为金属流量计时,调压阀所调节的压力应为金属流量计的标定压力。为玻璃流量计时,出口压力与玻璃流量计显示的刻度进行换算,得到实际流量。
2)从流量计顶部将卡圈卸下,取出导向杆和浮子;
3)清洗导向器杆、陶瓷套、导向器的阻尼管及流量计内壁;
4)按照原结构安回;
5)将流量计安装到管道上。
6.3.2玻璃流量计的维修:
1)使用中的流量计,如发现有渗漏、应均匀地紧固压盖螺栓(或压紧帽),此时应避免过分紧固而夹碎锥管。若上述方式不行,一般是密封填料失效,应更换锥管密封填料;
——1997年研制成功中国第一台全自动PSA制氮机氮气净化设备
——1998年KYZD型地面大型移动式制氮装置,通过煤行管科鉴字[1998]第153号鉴定,研究成果达到了变压吸附制氮技术的国内领先水平
——2000年研制成功并推广的主导产品节能型变压吸附制氮机,2000年通过浙江省科委鉴定[2000]418号鉴定,以其先进的流程专利技术填补了国内空白,研究成果达到了变压吸附制氮技术的国内领先水平
——2001年研制成功变压吸附医用氧机,被评为温州知名商标,并列入浙江省新产品项目
——2003年7月研制成功无再生气、节能型氮气纯化设备新产品,并通过省级新产品鉴定,同行国内专家评委鉴定一致认为其技术水平达到国际先进水平。
——11项新技术获得国家专利,5项科技成果通过省(部)级鉴定,5项产品获省、市科技进步奖,3项产品获浙江省高新技术产品称号
变压吸附制氮操作规程(3篇)
![变压吸附制氮操作规程(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/c5557149b5daa58da0116c175f0e7cd18425188d.png)
第1篇一、操作前准备1. 人员准备:确保操作人员熟悉本规程,并具备相关操作技能。
2. 设备检查:检查制氮机各部件是否完好,包括空气压缩机、过滤器、干燥机、PSA吸附塔、氮气缓冲罐等。
3. 环境检查:确保操作环境安全,无易燃易爆物,通风良好。
4. 物料准备:检查吸附剂(碳分子筛)是否充足,质量符合要求。
二、启动流程1. 启动空气压缩机:打开空气压缩机电源,观察压缩机运行状态,确保无异常。
2. 过滤与干燥:启动过滤器与干燥机,确保过滤效果和干燥效果达到要求。
3. PSA吸附塔准备:确认PSA吸附塔处于正常工作状态,各阀门开启位置正确。
三、吸附与解吸操作1. 加压吸附:- 打开PSA吸附塔的加压阀,对吸附塔进行加压。
- 观察吸附剂对氧气的吸附情况,确保吸附效果达到预期。
- 加压过程中,注意观察压力表,确保压力稳定。
2. 减压解吸:- 在吸附一定时间后,关闭加压阀,开始减压。
- 观察吸附剂对氧气的解吸情况,确保解吸效果达到预期。
- 减压过程中,注意观察压力表,确保压力稳定。
3. 吸附塔切换:- 在一个吸附塔完成吸附和解吸过程后,切换到另一个吸附塔进行吸附和解吸操作。
- 确保切换过程平稳,避免对设备造成损害。
四、氮气纯度控制1. 在线监测:通过在线监测系统实时监测氮气纯度,确保氮气纯度符合要求。
2. 调整吸附时间:根据氮气纯度变化,适当调整吸附时间,以保证氮气纯度稳定。
五、停机与维护1. 停机:- 关闭空气压缩机、过滤器、干燥机等设备。
- 关闭PSA吸附塔的加压阀,确保设备处于安全状态。
2. 维护:- 定期检查设备,确保设备运行正常。
- 检查吸附剂质量,如发现吸附剂粉化、软化等情况,及时更换吸附剂。
- 定期对设备进行清洁,保持设备卫生。
六、注意事项1. 操作过程中,严禁接触易燃易爆物。
2. 操作人员应穿戴防护用品,如防护手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关部门。
4. 严格遵守本规程,确保设备安全、稳定运行。
BXN型变压吸附制氮装置使用说明书
![BXN型变压吸附制氮装置使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/fe64ca7c3a3567ec102de2bd960590c69ec3d81f.png)
BXN型变压吸附制氮装置使用说明书bxn氮气设备工作原理、技术参数一、工作原理bxn变压吸附氮气设备是采用优质碳分子筛作为吸附剂,利用变压吸附原理来获取氮气的设备。
在一定的压力下,利用空气中的氧、氮在碳分子筛表面的溶解量的差异,即为碳分子筛对氧的蔓延溶解远大于氧,通过可以编成程序控制气动阀的开闭,达至a、b两塔交错循环,冷却溶解、预热色层的过程,顺利完成氧氮拆分,获得所须要初度的氧气。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异,降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子,以便碳分子筛再生,得到重复循环利用。
使用两个溶解塔流程,一塔溶解产氮,一塔MALDI再造,循环交错,已连续产生高品质氮气。
二、主要技术参数(见到下表中)bxn氮气设备主要技术参数技术参数名称氮气产量nm3/h氮气纯度%工作压力mpa氮气压力mpa出口温度℃氮气压力露点℃工艺配置与工作流程氮气设备的空气净化系统(净化系统的详尽操作方式、保护见到与之对应的采用说明书)由如下工技术参数值40099.90.80-0.7(可调)≤45≤-40序组成,用户可根据要求,配置合理的工艺流程。
1、除油进口气体微量油积累可以引致氮气设备碳分子筛表面油的附着,为确保其性能充分发挥,建议进口气体含油量严禁大于0.5mg/m3。
2、除水为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求,在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机或吸附式干燥器,以除去压缩空气中夹带的水分。
3、除尘布局经已压缩空气杂质的高精度过滤器与内装活性炭颗粒物的活性炭过滤器两道,以确保达至洁净的成品氮气输入,满足用户相同质量等级的建议。
4、储气分压缩空气储气与成品氮气储气,以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。
5、制氮为了赢得已连续的氮气,通常使用两个溶解塔展开交错溶解和再造,完备的变压溶解过程为:溶解装有碳分子筛的溶解塔共计a、b两塔。
当洁净的压缩空气步入a塔底端经碳分子筛向出口端的流动时,o2、co2和h2o被溶解,产品氮气由溶解塔出口流入。
制氮设备使用说明书
![制氮设备使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/9f964f75a26925c52cc5bf37.png)
1、概述:变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。
变压吸附(PRESSURE SWING ADSORPTION,简称PSA),是一个近似等温变化的物理过程,它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力降低时得到脱附再生。
变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断地产出氮气。
RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始,首先在中国使该项技术产业化,并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。
RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中,已推广应用近1000多套`PSA制氮设备,广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。
RICH已成为中国PSA行业的第一品牌,RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点,其技术处于世界先进水平。
2、RICH取得的专利技术:至2003年止,瑞气产品已取得11项专利技术:ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3)气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8)气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5)气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1)变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)3、型号规格说明:3.1、制氮机的命名□□—□产氮规格(Nm3/h)产品氮气纯度代码制氮机类型:BGPN-普通常规型PGPN-食品专用型KYZD-矿用地面移动式KYGD-矿用地面固定式举例说明:BGPN295-1000表示普通常规型制氮机,产品氮气纯度为99.5%,产氮规格为1000Nm3/h。
制氮机使用说明书
![制氮机使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/54eaf3df2b160b4e777fcf4d.png)
碳分子筛制氮机使用说明书中船重工电机科技股份有限公司二零零八年一月目录一、概述二、主要特征与主要性能参数三、变压吸附制氮原理及工艺流程1.工作原理2.工艺流程四、变压吸附制氮安装操作及维护1.安装2.操作3.维护保养五、常见故障及排除方法六、气体流量修正说明七、技术文件目录八、通用流程图/电原理图/接线图安全敬告在操作制氮机前,请务必仔细阅读说明书、注意事项安全注意事项:(1)储气罐排污储气罐使用一段时间后,应打开排污阀,进行排污。
如果储罐内有剩余气体,排放时应避免气流直接冲击人体。
以防止可能出现的危险。
(2)拆卸管路拆卸管路时应确认管路中没有压缩空气。
如有,应将压缩空气排净后再进行拆卸。
(3)回吹球阀的设定回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。
(4)流量控制阀门的设定阀Q4经技术人员定好流量后,操作人员一般不用再调。
在初次送气时,阀Q4应全部关闭,打开Q3后,再缓慢调整Q4至所需流量,调整Q4的同时,应相应调整减压阀T,使两者同时达到压力与流量要求。
(5)样气检测阀门的设定测量气体流量通过调速阀TS来调定。
样气流量为350+50毫升/分,一次调定后,不再调。
(一般以脸颊感觉不到气流,嘴唇能感觉到气流为准)(6)空压机的安全操作依据空压机说明书对其进行安全操作。
(7)吸附塔法兰盖拆卸步骤打开吸附塔上法兰盖时,先应对称拆卸任意两个螺栓(成180度角)。
逐步将法兰上剩余的螺栓拆掉。
一、概述氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。
氮气分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用于保护气体。
随着科学技术的进步和经济的发展,氮气的应用范围日益扩大,并已深入许多工业部门和日常生活领域。
工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的氧气和氮气分离而获得,其方法主要有深冷空分法、分子筛空分法及薄膜空分法等。
变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程范本(2篇)
![变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程范本(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/975934cf03d276a20029bd64783e0912a2167ce9.png)
变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据为保障变压吸附制氮及纯化系统(以下简称系统)的生产安全,规范操作行为,制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和行业标准。
1.2 适用范围本操作规程适用于变压吸附制氮及纯化系统的生产过程中的操作人员。
第二章术语和定义2.1 变压吸附制氮及纯化系统指一种利用吸附材料在分子间产生吸附特性,实现对空气中杂质分子的吸附和分离,以得到高纯度氮气的系统。
2.2 系统操作人员指对系统进行操作、维护和监控的人员。
第三章操作程序3.1 系统启动和停止3.1.1 系统启动a. 确保系统所有阀门处于关闭状态,并检查压力表和温度计的读数;b. 打开系统电源,根据操作说明启动系统主控制板;c. 检查系统各部位是否存在异常情况,如泄漏、损坏等;d. 依次打开系统主进气阀、制氮阀和纯化阀。
3.1.2 系统停止a. 关闭系统纯化阀、制氮阀和主进气阀;b. 关闭系统电源;c. 检查系统是否处于安全状态,如有异常情况需要处理。
3.2 日常操作3.2.1 监测压力和温度a. 定期检查系统各部位的压力表和温度计的读数,确保正常;b. 如发现异常,应及时进行处理。
3.2.2 检查气体质量a. 定期取样并检测系统产出气体的质量,确保符合要求;b. 如发现气体质量异常,应及时停止系统运行,并进行必要的维护和修复。
3.2.3 阀门操作a. 在进行阀门操作前,应确保操作人员具有相关操作技能和知识,并按照系统设计要求进行操作;b. 操作时应轻拧阀门,避免猛力开启和关闭,防止损坏系统。
3.2.4 紧急情况处理a. 在发生系统故障、泄漏或其他紧急情况时,应立即停止系统运行,并采取相应的应急处置措施;b. 向上级报告情况,并按照紧急预案进行处理。
第四章安全措施4.1 工作环境a. 系统操作人员应在通风良好的操作室内进行操作,避免系统操作操作;b. 严禁在操作室内吸烟、使用明火等有火源的行为。
变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程范本(四篇)
![变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程范本(四篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/9cffe0610166f5335a8102d276a20029bd646324.png)
变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据为保障变压吸附制氮及纯化系统(以下简称系统)的生产安全,规范操作行为,制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和行业标准。
1.2 适用范围本操作规程适用于变压吸附制氮及纯化系统的生产过程中的操作人员。
第二章术语和定义2.1 变压吸附制氮及纯化系统指一种利用吸附材料在分子间产生吸附特性,实现对空气中杂质分子的吸附和分离,以得到高纯度氮气的系统。
2.2 系统操作人员指对系统进行操作、维护和监控的人员。
第三章操作程序3.1 系统启动和停止3.1.1 系统启动a. 确保系统所有阀门处于关闭状态,并检查压力表和温度计的读数;b. 打开系统电源,根据操作说明启动系统主控制板;c. 检查系统各部位是否存在异常情况,如泄漏、损坏等;d. 依次打开系统主进气阀、制氮阀和纯化阀。
3.1.2 系统停止a. 关闭系统纯化阀、制氮阀和主进气阀;b. 关闭系统电源;c. 检查系统是否处于安全状态,如有异常情况需要处理。
3.2 日常操作3.2.1 监测压力和温度a. 定期检查系统各部位的压力表和温度计的读数,确保正常;b. 如发现异常,应及时进行处理。
3.2.2 检查气体质量a. 定期取样并检测系统产出气体的质量,确保符合要求;b. 如发现气体质量异常,应及时停止系统运行,并进行必要的维护和修复。
3.2.3 阀门操作a. 在进行阀门操作前,应确保操作人员具有相关操作技能和知识,并按照系统设计要求进行操作;b. 操作时应轻拧阀门,避免猛力开启和关闭,防止损坏系统。
3.2.4 紧急情况处理a. 在发生系统故障、泄漏或其他紧急情况时,应立即停止系统运行,并采取相应的应急处置措施;b. 向上级报告情况,并按照紧急预案进行处理。
第四章安全措施4.1 工作环境a. 系统操作人员应在通风良好的操作室内进行操作,避免系统操作操作;b. 严禁在操作室内吸烟、使用明火等有火源的行为。
变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程
![变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/d643973817fc700abb68a98271fe910ef12daee5.png)
变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程第一章总则第一条为了确保变压吸附制氮及纯化系统的安全运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常使用,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于变压吸附制氮及纯化系统的生产操作人员,包括供氮系统和氮纯化系统。
第二章工艺流程第三条变压吸附制氮及纯化系统是通过吸附剂对气体进行吸附和解吸的过程来制取高纯度氮气的系统。
包括母液吸附剂吸附、解吸、再生和纯化四个过程。
第四条母液吸附剂吸附过程:开启进气阀和出气阀,调节气体流量和压力,使气体进入吸附器中与吸附剂接触,实现氮气和氧气的分离。
吸附剂饱和后需要进行解吸。
第五条解吸过程:关闭进气阀,开启解吸阀,通过冲洗吸附剂的方式来进行解吸,将吸附剂中的氧气脱附出来,生成高纯度氮气。
第六条再生过程:关闭进气阀和解吸阀,开启再生阀,进行吸附剂的再生,通过提高温度对吸附剂进行脱附,使吸附剂恢复吸附能力。
第七条纯化过程:将再生后的氮气通过纯化器进行纯化,除去其中的杂质,达到高纯度氮气的要求。
第三章操作规程第八条操作人员需熟悉变压吸附制氮及纯化系统的工艺流程和设备操作流程,严格按照操作规程进行操作。
第九条在操作过程中,操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十条在启动系统之前,需要检查设备的工作状态,确认无故障和泄漏情况后,方可进行操作。
第十一条在操作过程中,操作人员需要严格按照工艺要求控制气体流量和压力,确保各个过程的正常进行。
第十二条在吸附过程中,操作人员需要定期检查吸附剂的饱和情况,一旦发现饱和需要进行解吸处理。
第十三条在解吸过程中,操作人员需要注意解吸阀的开启和关闭时间,避免吸附剂温度过高导致热损伤。
第十四条在再生过程中,操作人员需要控制再生阀的开启和关闭时间,避免过度加热导致吸附剂烧结。
第十五条在纯化过程中,操作人员需要检查纯化器的运行状态和纯化材料的损耗情况,及时更换。
第十六条操作结束后,操作人员需关闭气体进口和出口阀门,并做好设备的清洁工作,确保设备的正常使用。
变压吸附制氮机操作规程
![变压吸附制氮机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/b2f90ec3f71fb7360b4c2e3f5727a5e9856a2725.png)
xxxxxxxxxxxxxx有限公司作业文件FD系列变压吸附制氮机操作规程文件编号版本号发放编号准:1 目的为了确保设备正确和安全的使用,延长设备使用寿命,减少设备故障,特制定本文件。
2 范围本文件适用于公司氨分解工序员工。
3 职责和权限技术质量科对本文件进行综合管理工作,并监督执行。
4 内容和要求 4.1技术参数4.1.1设计参数,对压缩空气的要求:4.1.2性能参数,对产品气的要求:4.1.3公用工程设施4.2工艺步骤4.2.1压缩空气提纯4.2.1.1由界外送进制氮机的压缩空气先进入一级聚合微粒过滤器(离心式油水分离器),除去大部分粉尘与油水滴;(性能:过滤精度:3卩除水率:99%除油雾率:40%)4.2.1.2再经过冷干机降低压缩空气的压力露点,使得空气中大量水汽冷凝,而后进入二级聚合微粒过滤器(主管路过滤器),进一步除去粉尘及油水滴;(性能:过滤精度:1卩除水率:100%除油雾率:70%)4.2.1.3经过第三级除油过滤器(微油雾过滤器),进一步除去压缩空气中的油雾;(性能:过滤精度:0.01卩除水率:100%除油雾率:99.999%)4.2.2分离空气压缩后的空气通过PC阀AV101、AV102或AV103进入吸附塔A或B。
吸附塔A或B为两只装有碳分子筛的压力容器,是制氮机的主体部分,对氧氮的分离即在此处完成。
碳分子筛的压紧采用自动压紧装置(容器详细结构见蓝图)。
为保证吸附塔运行良好,需定期补充碳分子筛。
PSA工艺是由PC阀AV101-108八个阀所控制的。
表3-1详细叙述了该工艺。
表3-1:完整周期步骤生成的氮气通过PC阀AV106或AV107、AV108流出吸附塔A或B进入氮气缓冲罐。
在制氮机顶部安装有反吹气手动阀,适当调节此阀开度来给予再生塔一定量的再生气以帮助再生塔解吸,此阀在第一次开机调试好后使用过程中基本不用再调节,保持当初的开度即可。
4.2.3氮气储存和供气氮气缓冲罐缓冲由PSA过程后引起的压力波动保证吸附塔A和B在吸附开始时的压力最小值手动流量控制阀(纯气出口阀、不合格放空阀)根据流量计F101测量的值手动调节氮气流量,然后氮气进入客户系统。
FD-20-49变压吸附制氮机
![FD-20-49变压吸附制氮机](https://img.taocdn.com/s3/m/265e42f6f705cc175527099d.png)
文件名称文件编号WI-ED-018FD-20-49变压吸附制氮机(SJA121209) 版次A/0页次第1页共3页1、目的为规范公司“FD-20-49变压吸附制氮机(SJA121209)”的操作步骤,确保生产安全和设备完好运转,特制定本规程。
2、适用范围适用于湿法车间的“FD-20-49变压吸附制氮机(SJA121209)”的操作。
3、引用文件厂家提供的《FD-20-49变压吸附制氮机(SJA121209)使用说明书》4、系统流程图5、危险来源人身危害!系统装置和管道均为常压状态。
在拆卸管道和系统部件时,连接高速流量气体立即扩张,会直接或间接造成人身伤害。
在养护工作开始前,系统和管道必须泄压,必须关闭整个系统和系统各部分。
火灾!制氮机放空口排放出的是浓缩氧气,容易引起火灾。
因此空压机房间内部和周围严禁吸烟!还有此放空口必须连接到户外。
编制:审核:批准:日期:日期:日期:图1:系统流程图页次第2页共3页6、操作规定6.1开机1)当冷干机的压缩空气源(空气缓冲罐)压力达到大于0.7Mpa时,打开制氮机总进口截止阀,能保证制氮机最终能达到吸附压力即可。
再打开空气进口球阀。
2)先打开电柜,将电源插头插好,打开电源闸门,顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关,装置正常工作。
根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.05Mpa左右,再生塔压力为零,均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
3)打开氧分仪电源,打开取样球阀,注意采样气量不宜过大,检测氮气纯度。
4)缓慢打开放空出口截止阀,调节流量(看玻璃转子流量计)至额定流量的二分之一。
当氮气纯度(氧含量≤0.01%)达到要求后,关闭放空出口截止阀,缓慢打开氮气出口截止阀,将流量调至所需的流量,设备正常运转即可投入使用。
注意:请勿调节两个减压阀,否则系统所有数值会变动!6.2关机1)关闭氮气出口截止阀和取样球阀。
变压吸附制氮机操作规程..
![变压吸附制氮机操作规程..](https://img.taocdn.com/s3/m/5f3f713ccc175527072208fc.png)
第一章总述一、制氮机原理简介变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
变压吸附(PSA)制氮机是一种新型高科技设备,它具有设备成本低,体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氮快捷、开关方便、无污染等优点,。
本厂生产的PSA空分制氮设备广泛运用于石油化工、电炉炼钢、玻璃生产、造纸等行业和领域,设备运行稳定,安全可靠,深受广大用户的青睐。
三、制氮工作原理:1、变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。
碳分子筛是一种经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂.其孔型分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。
碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别,O2分子在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率,N2分子扩散速率较慢。
压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大,而氩扩散较慢。
最终从吸附塔富集出来的是N2。
变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入吸附塔(也可以单塔完成)来实现空气分离,从而连续产出高纯度的产品氮气。
四、制氮基本工艺流程:制氮机基本工艺流程示意图空气经空压机压缩后,经过除尘、除油、干燥后,进入空气储罐,经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔,塔压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒。
左吸过程结束后,左吸附塔与右吸附塔通过中间均压阀连通,使两塔压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为2~3秒。
均压结束后,压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为右吸,持续时间为几十秒。
常温变压吸附PSA制氮设备操作规程
![常温变压吸附PSA制氮设备操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/daa8dd9ba0c7aa00b52acfc789eb172dec63997d.png)
常温变压吸附PSA制氮设备操作规程一. 开机操作1. 开机前准备1 所有的阀门应该处于正确的开/关位置(具体参见停机时手动和气动阀门状态表)2 检查各配套设备是否处于正常状态(具体参照配套设备说明书)3 检查电源是否在正常范围之内2. 开机步骤1顺时针旋转制氮机电控柜的电源开关,电源指示灯亮,氮气分析仪进入启动预热倒计时。
2 开启冷冻式干燥机的电源开关,电源指示灯亮,预冷3~5分钟3 按下冷干机启动按钮(绿色),观察按钮指示灯。
正常情况应该只有绿色灯亮,冷媒压力应下降至0.4Mpa左右4 供气:打开气源向整机供气(开启空压机或从其它供气系统接入压缩空气)5 待制氮机前空气储罐压力大于0.6MPa,按下制氮机开机按钮,观察制氮机吸附塔顶部压力表,若压力大于0.4MPa可直接开启制氮机进气阀;若压力小于0.4MPa,缓慢打开制氮机进气阀至1/3开度,运行三分钟,观察气缸压力表指针,达到或接近空气压力后,再把进气阀全开。
6 制氮机进入自行制取氮气程序。
电控箱面板介绍电控箱操作面板上由A、B塔压力指示表、氮气分析仪、工况指示灯、开关按钮、自动/手动切换按钮组成。
项目说明项目说明A、B塔压力显示吸附塔A塔和B塔的压力状况。
电源开关顺时针旋转电源开关,电源打开;逆时针旋转,电源关断氮气分析仪显示氮气出口纯度启动指示显示制氮机启动/关断状态A、B塔碳位A、B吸附塔内碳分子筛沉降到设定位置时,指示灯亮启动开关点动开关启动设备纯度报警纯度低于设定值时,报警指示灯亮暂停指示制氮机暂停,指示灯亮声报警A、B塔碳位指示灯亮显报警的同时发出声音报警暂停开关点动开关暂停设备消除声报警解除声音报警急停开关按下开关,制氮机紧急暂停,按箭头指示旋转旋钮启动设备电源指示显示电源接通/关闭状态,接通时,指示灯亮二、停机操作短时间(小于四小时)暂停设备时,只需按下制氮机控制箱上“暂停”按钮即可;长时间停机按以下步骤执行:(开关位置及说明详见电控箱面板介绍)三、紧急情况操作四、操作注意事项五、日常设备检查及维护表六、简单故障判断与措施。
ZSN系列PSA变压吸附制氮设备说明书要点
![ZSN系列PSA变压吸附制氮设备说明书要点](https://img.taocdn.com/s3/m/7e8a9f3d5901020207409c6c.png)
用说明书目录1 、概述2、工作原理3、主要技术参数4、工艺配置与工作流程5、安装6、操作7、维护保养8、KY-2N型氮气分析仪说明9、设备电气附图1、概述ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂,利用PSA(全称PRESSURE SWING ADSORPTION)变压吸附原理,直接从压缩空气中获取氮气。
氮气流量可达到10-2000Nm3/h,氮气纯度97~99.99%(配备氮气纯化设备,纯度可进一步提高至99.9995%)。
整机设备操作简单、安装方便、自动化程度高、配备不合格氮气自动排空装置,可实现无人运行。
ZSN氮气设备被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
2、工作原理在一定压力下,由于动力学效应,氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大,短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附,氮分子气相富集,达到氧氮分离的目的。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异,降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子,以便碳分子筛再生,得到重复循环使用。
采用两个吸附塔流程,一塔吸附产氮,一塔解吸再生,循环交替,连续产生高品质氮气。
3、主要技术参数(见下表)3.1 ZSN-50型氮气设备主要技术参数4、工艺配置与工作流程4.1变压吸附氮气设备的空气净化系统由如下工序组成,用户可根据要求,配置合理的工艺流程。
4.1.1 除油进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的粘附,为保证其性能充分发挥,要求进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。
4.1.2除水为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求,在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机或吸附式干燥器,以除去压缩空气中夹带的水分。
4.1.3储气分压缩空气储气与成品氮气储气,以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。
4.1.4制氮制氮系统有两只吸附塔,吸附塔中填充碳分子筛,一塔吸附氧,制取氮气,另一只塔解吸再生,排出上次吸附在碳分子筛表面的氧,每次吸附时间为60秒,切换前两只吸附塔同时均压,使压力相等,然后切换吸附塔,如此循环交替,连续产生高品质氮气。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录一、前言二、PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性三、制氮机系统工程配置四、安全警告五、主机控制系统六、技术文件七、安装八、维护与操作使用说明一.前言1.1 概述:PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛,在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于95%的氮气。
本装置具有结构简单,操作方便,随用随开,能耗较低等优点,尤其适合于小规摸生产氮气的需要。
广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛;合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化;食品保鲜;粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面。
1.2 适用范围本说明书是关于操作和维护新恩工业PSA变压吸附制氮机系统的一般指南。
其目的是帮助经过培训的操作人员进行系统的启动和停机,正常操作和一般性的维护调节。
本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。
用户如需对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改,请与我公司直接联系,求得帮助。
二.PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性本公司的PSA制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。
它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附,把空气中的氮和氧分离出来。
焦炭分子筛是非极性分子,优先吸附氧。
碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相;较大直径的气体(氮气)扩散较慢,较少进入分子筛固相。
这样气相中就可以得到氮的富集成分。
一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。
变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。
2.1 PSA变压吸附空分制氮系统特性与传统的制氮法相比,该法具有以下优点:●工艺流程简单,结构外形小,占地面积省;●自动化程度高,产气快。
启动、关机只需按一下按钮,开机20分钟内即可产气;●能耗低,运行费用少, 原料空气取自自然,只需提供压缩空气和电源即可制氮。
●纯度调整方便,产品纯度只受氮气排出量的影响,可在99%—99.99%之间任意调节;●可实现无人操作,装置适应性强。
2.2 PSA变压吸附空分制氮机理参见碳分子筛制氮装置工艺流程图。
如图所示,空气经空气压缩机压缩至0.7-0.75MPa(表压)送至空气储气罐后,经一油水分离器去除大部分油水后,进入冷冻干燥机进行干燥,从冷冻干燥机出来的空气再经两级高效除油过滤器进一步除去空气中的油水后,洁净的压缩空气进入制氮装置。
干燥气通过吸附塔A底部的进气阀进入A塔,经A塔中碳分子筛将其中的氧气、二氧化碳吸附后,高纯度的氮气从塔顶氮气出口阀送入氮气储气罐,并经过过滤除尘后进一步净化。
在塔中的吸附压力为0.7MPa(表压),吸附时间约定58秒左右。
在A塔进行吸附的同时,B塔进行解吸,塔中的气体由塔底解吸气阀经消声器放空,使塔内压力降至大气压,吸附的杂质大部分可以解吸排出。
当A塔吸附、B塔解吸同时结束时,关闭A塔进气阀、氮气出口阀,关闭B塔解吸气阀,同时打开上、下均压阀,使A塔与B塔均压,均压时间大约为2秒,均压结束后,关闭上、下均压阀,并同时进行B塔吸附A塔解吸,此时,打开B塔进气阀、氮气出口阀,A塔解吸气阀。
当B塔吸附,A塔解吸结束时,关闭B塔进气阀、氮气出口阀,A塔解吸气阀,同时打开上、下均压阀,使A塔与B塔均压。
均压结束后,重复上述步骤,达到连续制氮的目的。
装置中,A、B吸附塔的进气阀、氮气出口阀及上、下均压阀由可编程序控制器按规定的时间自动操作,周期性地进行吸附产气和脱附再生。
在氮气出口管路上装了截止阀,用于调节制氮机出口流量和氮气纯度,并装了流量计用以检测流量,设了氮气取样口以检测氮气纯度。
并且新思公司独特的开机程序和关机程序,能快速的达到气体平衡;有效的提高效率,触摸屏显示当前流程,能动态观察切换到哪个步骤。
2.3 PSA变压吸附操作特性碳分子筛的性能通常是由产气量和回收率来描述的,这两个性能指标是与产生的氮气纯度、运行压力直接相关的。
一般来讲,纯度不变时,产气量是随运行压力的提高而增加的,而回收率只随压力升高稍有增长,当压力一定时,回收率和产气量都随产生的氮气中的氧含量增加而增大, PSA系统的最佳操作压力为0.7Mpa。
三、制氮机系统工程配置保证纯净、干燥的压缩空气是使制氮机正常使用的前提条件,为使制氮机能够正常地运行,适当的工程配置是必须的。
3.1 压缩空气源制氮机应尽量采用独立的气源即空压机,也可以利用已有的空压站提供压缩空气,但必须要保证供给制氮系统足够的气量和相对恒定的输入压力。
若气源的使用点较多的话,就必须对系统进气压力进行控制,以保证正常平稳的运行。
保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件。
空压机与系统的安装在许可的条件下应尽可能远离,并在其间加装压力调节阀和冷凝水排放支路。
我们一般向用户推荐的空气压缩机是具有世界先进水平的,运转可靠、维护简单、维修周期长、低噪音、无基础运转的螺杆式无油空气压缩机。
用户也可以根据自己的实力、需要,选配往复式空气压缩机。
若用户自备空气源进气压力低,将会导致相应低的氮气产量,所以自备空气源的进气压力应稳定,以满足预定的PSA制氮系统设计性能。
3.2 储气罐储气罐为一设计压力为1.0Mpa 的压力容器,装有安全阀、压力表和冷凝液排放管路。
主要功能是作为压缩空气的缓冲器,起稳定和贮存作用,除此外可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。
3.3 冷冻干燥机在制氮主机前加装冷冻干燥机,使进入制氮系统的压缩空气干燥,从而保证制氮设备正常地使用,这一点是十分重要的。
冷冻式压缩空气干燥机是根据冷冻除湿原理,压缩空气在冷冻机中和致冷剂进行热交换,空气中的水分冷却后再次发生冷凝,从而将其中所含的大量水蒸气、油雾冷凝成液滴,由排水器排出。
经此处理后的压缩空气,其干燥度可达到常压露点-23℃(压力露点可达1.6℃),含油量不超过5ppm。
3.4 PSA变压吸附制氮机主机主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置,本节只是对制氮主机典型流程的解释。
1)油水分离器—9级过滤器进入系统的压缩空气最初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。
油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。
2)空气管路过滤器—7级过滤器7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。
3)高效率除油过滤器-3级过滤器3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路注意定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。
4)吸附塔为两只装有碳分子筛的压力容器,新恩工业独有的自压紧装置使设备在运行过程中不需要补充分子筛,当达到使用年限后和我们联系我们会继续提供服务。
5)进气阀6)氧分析仪氧分析仪位于系统控制柜中,起连续监测氮气产品气体的氧含量的作用,操作期间,从产品集管中取出的试样气体,流过分析仪检测池(标准干燥空气中氧含量20.9%),由此产生一个与氧浓度成正比的信号。
7)控制器PLC可编程控制器输出信号,自动切换制氮机工作阀门;并且新思公司独有的开关机程序使设备运行过程中效率更高,运行更稳定,对设备的长期使用更有好处。
四、安全警告4.1 氮气危险PSA制氮机系统能够产生高纯度氮气。
氮气不能支持人的生命,是一种无色、无嗅、化学惰性的气体。
氮气是无毒的,但大量氮气的释放可能取代支持生命所需的氧气,含85%或更多的氮气可在短时间内导致窒息或死亡。
大量的不合格氮气必须通过适当管路排放出去。
4.2 压缩空气在压缩管路附近工作时,应特别注意压缩空气的突然释放或设备的误用,可能导致严重伤害。
在断开管路或更换过滤芯之前,要放掉所有管路和容器的压力,不这样做,可能导致严重伤害。
五、主机控制系统5.1主机的控制方式主机系统的控制方式为自动方式,可自动监测显示氮气纯度。
系统是通过氧分仪来采样检测氮气的纯度,当纯度达到设定值后,手动关闭放空阀,打开流量计阀向外输气。
通过氮气出口阀的开度,来调节氮气的纯度和流量,氮气的纯度随流量的增加而降低。
触摸屏及电气部分1.触摸屏主界面显示的是制氮机简略流程图,上面空气处为进口,当制氮机运行时,箭头闪烁,同时流程图上对应的阀门开始动作,变暗表示阀接通,没有变化表示关闭,当氮气出气时对应出气口的箭头闪烁。
2.右边表示的是切换时间当A塔吸附时对应的吸附时间由0到设定时间变化,当吸附结束后回复0,其他A-B均压、B塔吸附、B-A均压表示方法同上。
3.用户等级,当用户打开隐藏界面时,上面显示当前等级。
你可以输入高等级密码来切换高等级,从高等级2能切换到低等级1、0,可以设定时间,注意输入月份不要超过12,日期不要超过30,时不超过23,分不超过59,不然可能发生不可预测的错误。
4.当打开高等级用户时,可以设定各种吸附均压时间。
注意:非专业人员不要修改时间5.当打开高等级用户时,可以在流程界面上左上角点击可以打开隐藏界面输入输出点,能察看对应的可编程控制器点是否接通,接通时闪烁;还可以查看设备累计运行时间,这个时间对于何时更换分子筛及设备的使用频率有参考作用。
6.当进入事件记录时可以显示事件发生的时间,结束时间以及时间内容,当报警或事件消除时颜色变淡,没有消除时颜色较深。
靠这个可以准确地记录诸如氧含量报警时间和恢复时间。
7.其它还有新恩简介,联系方法及产品目录,新恩工业致力于气站工程等气体系统方面的研究和创新,新恩工业的诸多成功案例也表明了这一点。
电气问题1.如果发现点击触摸屏时不变亮,看POWER灯是否亮,不亮可能是保险烧或者24VDC电源没有,保险为1A的保险丝。
2.发现报警出现 PLC no response和PLC response error时表示没有连上网,注意看连接电缆有没有插好,以及其它问题。
如果不能解决请联系触摸屏厂家或新恩气体;如果出现System severe error请联系触摸屏厂家或新恩气体。
3.触摸屏正常通电时POWER、CPU灯常亮,当连接到PLC可编程控制器时COM灯亮。
5.2氧分仪的标定氧分析仪中的氧检测池在出厂时都是经过了严格的标定。
氧检测池在使用过程中会发生漂移,所以应该在使用一段时间后,对氧检测池重新进行标定。
利用空气中氧含量恒定的原理进行满刻度标定。
压缩空气进入系统后,先将气体取样支路接入空气进气一方,等待5分钟左右观看测量值是否为“20.9”,如果不符,需要重新调整。