掘进机转运安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD441
掘进机转运安全技术措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
掘进机转运安全技术措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、概况
根据我矿采掘衔接计划的安排，我矿生产会议研究决定将41003运输巷口处的160掘进机转运至下8轨道巷。掘进机型号为EBZ-160A，外形规格：长为9.9m，宽为
3m，高为1.6米，重为45t，总功率为261kw,供电电压为AC1140V,决定采取整体自行通过方式，为确保施工安全，特制定本安全技术措施，所有参加施工人员务必认真遵照执行。
二、编制依据
1、《煤矿安全规程》
3、《160掘进机使用说明》
三、施工组织
1、现场总指挥：
2、运输负责人：
3、供电负责人：
4、要求：供电可靠，负荷调配合理，严格执行专人停送电制度。
四、工作量
1、转运EBZ160A掘进机一台；
2、安装30T回柱绞车2台；
3、安装配套供电系统及操控系统。
五、转运前的准备工作
1、转运前的准备：掘进机行走的电源线50mm2(500米)，接线盒一个, KBZ-80N的可逆开关两台，安装JH-30型回柱绞车2台；一台安装在下7第二回风上山上部车场，一台安装在下7回风上山巷口处；
2、掘进机的供电电源引自下7采区变电所KBZ-
400/1140(660V)的馈电开关1140V；30T回柱绞车电源引自下7采区变电所KBZ-400/660V的馈电开关660V.
3、安装好两台绞车的信号装置；
4、3米长的圆木16根，12米长的旧皮带4条，作为掘进机行走时的垫木材料，30T的滑轮一只。
5、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度；
6、提前编制好两根Ф26mm，长为6m的绳套，4个10T的D型卸扣，绳套必须采用无锈蚀的新钢丝绳编制。
六、运输路线与绞车运输能力校验
（一）设备转运路线：
41003运输巷--出架子道--第二回风上山--下7回风上
山--下8轨道巷
（二）绞车运输能力校验
1、绞车的型号、钢丝绳、绞车提升量的计算
一）、提升技术参数
提升坡度：21°
2、提升长度：180m，
3、提升最大物件重量：45T；（160掘进机的自重）
4、提升方式：正提升；
二）、绞车技术参数
1、提升绞车电机功率：45KW；
2、绞车最大牵引力：300KN；
3、钢丝绳规格：6×19+FC-?26mm，
关于掘进机运输钢丝绳安全系数测算：
Φ26mm钢丝绳拉断力总和,经检验F=486KN
掘进机在斜井中的作用力为：
F1=WG（Sin21°+f1Cos21°）/1000
=10000×9.8N/kg×（Sin21°+f1Cos21°）/1000
=10000 kg×9.8N/kg×（Sin21°+0.5Cos21°）/1000 =35.165KN
W--钢丝绳终端重量kg，
G--重力加速度9.8N/kg，
f1--履带与巷道摩擦系数0.5，
下7第二回风巷巷道角度为21°。
钢丝绳在巷道中的作用力为：
F2=mlg（Sin21°+f2Cos21°）/1000
=24.66N×180m×9.8N/kg×（Sin21°+f2Cos21°）/1000
=15.609KN
m--钢丝绳单位质量24.66N，
l--钢丝绳在斜井中的长度m，
g--重力加速度9.8N/kg，
f2--钢丝绳与巷道的摩擦系数0. 5。
钢丝绳安全系数k=F/F1+F2
=486KN/35.165KN+15.609KN
=9.72＞6.5
故,在21°斜巷中运输时，回柱绞车的钢丝绳满足要求。
七、安全技术措施
（一）总则部分
1、凡参加本次施工的人员，必须认真学习本措施，牢固树立“安全第一”、“遵章作业”的安全意识。
2、凡参加施工人员，严格遵守相关安全技术规定，严格遵守“六不准”制度，按章作业，杜绝“三违”。
3、不论何时、何地、何人工作，必须首先对工作地点
的安全状况和工作条件进行安全隐患排除，严禁任何人在隐患未排除的情况下擅自施工作业。
4、区队值班人员安排工作的同时应交待清楚相关安全注意事项，跟班人员和班组长应做好现场指挥和监督工作，并对当班的施工安全负责。
5、各施工班组进入施工现场，由班组长带头首先对施工现场的顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内上下山各车场的安全设施进行仔细检查，发现问题及时汇报、及时解决。
（二）掘进机转运安全措施
1、设专人专职掘进机司机的操作，指派一名专职电工负责本班的电源接线和电缆的保护工作，接线时必须使开关闭锁，执行电业规程作业，电缆确保无挤压；
2、带电电缆必须安全可靠、完好，严禁有漏电现象。工作人员要穿好胶靴，戴好安全帽，绝缘手套，以防意外事故发生。
3、执行当班任务时，提前和安全科、运输队、矿调度联系监督掘进机转运期间的安全工作；
4、在行走时遇见下坡时，掘进司机要事先观察地形，掌握好情况，慢速行走，防止滑坡，掘进机行走时下方严禁有人工作；
（三）绞车运输安全注意事项
一般规定
1、司机必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗；
2、必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作；
3、熟练掌握并严格遵守本规程及《煤矿安全规程》的有关规定；
4、上班前不准喝酒，必须穿工作服，扎紧袖口，工作中精神集中，不从事与本职工作无关的事情；
操作前的准备
1、在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固；
2、护绳板是否完好；
3、刹车、离合装置是否完好、可靠；
4、信号、行车警示灯等是否正常；
5、纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好；
6、地脚螺栓是否松动；
在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安全的问题在没有得到解决之前，不准使用绞车；
操作安全
提升时，回柱绞车由专人操作，其他人不得随意开动绞车。跟车工观测巷道内管路、信号线路情况，出现故障及时停车并与信号工取得联系，及时打点停车；
1、司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业；
2、司机不准无信号开车；
3、当司机收到的信号不清或有疑问时，不准开车。应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作；
4、当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系。重发信号后操作；
5、司机不准擅自动车，因故确需要动车时，应与信号工联系，按信号进行操作；
6、绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查；
7、在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗；
8、放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生；
9、停车时将闸抱死，刹紧滚筒；
10、开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏；
事故停车后的处理
1、在故障原因没有查清前，不准动车；
2、故障原因查清后尚未得到全部解决，但能暂时恢复运行，经主管领导同意后可以恢复运行；
3、在处理事故其间、司机不得擅自离开岗位；
信号工：
1、不得随意脱离工作岗位；
2、信号工传发信号必须听清传准，及时无误，连续传发两次时，两次间隔5－10秒。应坚持四不发：听不清吊退车信号不发；有故障不发；未经把钩工同意不发；
3、信号规定：一停、二上、三下、乱铃为跑车或事故信号、必须严格遵守。必须严格执行绞车运行期间，严禁行人。做到：“行车不行人，行人不行车”的规定。信号工必须时刻坚守工作岗位，爱岗敬业，踏踏实实，注意力要高度集中，不能存在侥幸心理，麻痹大意的思想；
4、在没有特殊情况下，严禁随意发放停车信号。
5、坚持统一部署，统一指挥，严禁乱指挥，盲目工作。
6、掘进机运行时，掘进机后方、左右两侧严禁站人，运行时电缆随时跟进，把自身电缆整齐缠绕在机身顶部，捆绑牢固，确保安全运行宽度，严禁超宽超高运行。安全开到工作面指定地点，进行调试工作。
7、在设备入井运行整个工作过程中，所有参加此项工作的职工，都必须严格遵守本安全技术措施、《煤矿安全规程》及各工种操作规程中的有关规定。
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