真空发生器在封接面研磨工序的应用及常见故障处理

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真空发生器在玻锥生产中的应用及常见故障处理
蔡涔崔献刚
河南省安阳市安彩集团安彩高科股份有限责任公司安阳 455000
摘要:
真空发生器在信益玻锥的生产中的各工序,都有较为广泛的应用。

本文主要以封接面研磨工序真空系统为例,对真空发生器的工作原理和在生产实践中易产生的真空故障进行分析,从而总结出一套行之有效的维修方法,以适应大规模生产的需要。

关键词:真空发生器负压吸盘
真空产生装置有真空泵和真空发生器两种。

利用真空泵产生真空,真空系统结构复杂,体积大,重量重,安装不便,维护成本高,同时当突然断电或真空泵异常,容易造成真空吸力消失,造成产品工耗较大;而利用真空发生器本身气源的正压气流产生负压而形成真空的原理,只要气源不被切断,真空就不会消失,可以在异常停机时很好的保证产品不会因真空的消失而掉下,从而大大的降低了工耗,保证了生产的正常进行。

1、真空发生器的工作原理
图1图2
1.1真空发生器工作原理是利用压缩空气从喷嘴内高速流过形成负压,其原理图如图1所示,压缩空气在1处由于流通面积大而流速V1小,而在2处流通面积小而流速V2大,根据流体伯努利方程:p1/(ρg)+v1²/2=p2/(ρg)+v2²/2,由于v2>v1,所以p1<p2,即在2处产生负压。

1.2 真空发生器的结构图如图2:供气口接正气压,排气口接消声器,真空口接真空吸盘,压缩空气从真空发生器的供气口P流向排气口R时,在真空口U处产生真空。

当供气口P无压缩空气输入时,抽吸过程停止。

2、真空发生器在玻锥生产中的应用举例
研磨工序真空发生器的真空气路如图3:
图3
1、真空吸盘;
2、真空旋转接头;
3、真空表;
4、节流阀;
5、真空发生器;
6、消音器;
7、
8、机动阀;
9、10、气动阀。

该真空气路因为研磨机各工位均周期性循环旋转,气路采用旋转接头供气,比较容易实现,而电磁控制则不易实现;同时,因为生产节拍较快,在不需要真空时需要真空立即消失,锥迅速离开吸盘,为此,设计时还采用真空释放装置,以实现以上生产要求。

具体气路如图3:当臂杆旋转至1工位,机动阀7在冲头气缸作用下换向,控制气路a通主气路,控制气动阀10换向,管路c通气,供气口A接正气压,真空发生器4抽真空;当臂杆旋转至8工位时,研磨作业完成,冲头气缸动作,机动阀8换向,控制气动阀10受控制气路控制,回复原位,同时气动阀9在控制气路b的作用下换向,气路关闭,抽真空动作完成;控制气路b继续作用,控制气动阀9继续换向,气路B接主气路,真空口真空在压缩空气作用下迅速消失,锥离开吸盘,开始下一动作。

3、真空系统常见故障、故障原因判断和维修
在平时生产中,真空发生及释放装置常见故障如下:
3.1真空不足,吸盘吸不上锥或在研磨过程中掉锥,真空表显示真空度小于0.04MP;
针对故障现象,结合真空气路图3,大致判断可能有以下几种原因:真空旋转接头漏气、管路破损漏气、个别管路接头漏气、吸盘破损漏气、真空压力调节阀4压力过大或过小(根据真空发生器的排气特性,真空发生器的真空度有最大值,当真空度在最大值时,增加或者工作压力,真空度都会下降)、真空发生器喷口喷气不畅、真空管路有异物。

维修时首先对管路认真排查,根据实际发生原因,采用相应对策即可。

3.2真空释放偶尔失效,锥在该离开吸盘时不离开吸盘;
这种情况如果接头、管路不漏气,则机动阀8、气动阀9、气动阀10不换向导致异常的可能性较大。


用以下方法判断故障原因:手动打开机动阀8,若气路 b有气,气动阀9阀口B无气压,则气动阀9故障,
更换或修理气动阀9即可;若气路b无气流,则机动阀8故障,修理或更换即可。

3.3吸盘没有真空,真空表显示真空度为零.
这种故障情况,一般有两种原因:1、真空发生器本身气路堵塞。

此钟故障较易判断,不再赘述;2、真空未释放。

针对这种情况,判断如下:手动打开机动阀7。

若a气路有气流,c也有气流,则气动阀9故障,更换或修理;若a有气流,c无气流,则气动阀10故障,更换或修理;若a无气流,则机动阀7故障,更换或修理。

4、结语
真空发生器在玻壳的生产系统中应用较为广泛,虽然相对与真空泵系统,结构相对简单,但因为玻壳大批量、高节拍的生产要求,个别管路系统还是相对复杂,但只要理解了真空发生器和其管路的原理,对于常见故障的检查和维修还是有章可循的。

参考文献:
1、时圣勇:射流式真空发生器[J] 液压与气动,1991.(2):35—37
2、田玲:气动组合台真空吸附机械手系统设计,1022-0322(2001)05-0037-04
3、成大先主编:机械设计手册(第四版),气压传动. 北京:化学工业出版社(2002)。

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