还原性气氛下水冷壁材料15CrMoG的高温腐蚀特性
15crmo 使用温度范围
15crmo 使用温度范围## 15CrMo的使用温度范围### 1. 简介15CrMo是一种常用的低合金钢材料，属于我国的优质合金结构钢，具有良好的力学性能和高温强度。
在许多工业领域，15CrMo被广泛应用于制造高温、高压设备和部件，如锅炉、石化设备、汽轮机等。
### 2. 化学成分15CrMo的化学成分如下：- 碳（C）：0.12-0.18%- 硅（Si）：0.17-0.37%- 锰（Mn）：0.40-0.70%- 磷（P）：≤0.035%- 硫（S）：≤0.035%- 铬（Cr）：0.80-1.10%- 钼（Mo）：0.45-0.65%### 3. 机械性能15CrMo的机械性能如下：- 屈服强度：≥440 MPa- 抗拉强度：≥590 MPa- 延伸率：≥20%- 冲击韧性：≥31 J/cm²### 4. 使用温度范围根据材料性能和应用要求，15CrMo的使用温度范围一般为300℃-600℃。
在这个温度范围内，15CrMo具有良好的耐热性能和高温强度，能够适应一些中高温工况下的应用需求。
### 5. 注意事项尽管15CrMo在较高温度下具有良好的性能，但在实际应用中仍需注意以下几点：- 温度过高可能导致材料的力学性能下降或变形，因此需要根据具体工况合理选择工作温度。
- 在高温环境下使用15CrMo时，需保证材料表面的氧化膜完整，以提高其耐腐蚀性和抗氧化性能。
- 使用15CrMo的设备和部件在高温下需要进行定期检查和维护，以确保其安全可靠的运行。
### 6. 总结15CrMo是一种优质的低合金钢材料，具有优秀的力学性能和高温强度。
它的使用温度范围一般为300℃-600℃，在这个范围内能够满足许多高温工况下的需求。
然而，在使用过程中需要注意温度选择、表面氧化膜的保护以及设备维护等问题，以确保其安全可靠的应用。
15crmo材质热处理温度
15crmo材质热处理温度15CrMo材质是一种常用的合金钢材料，常用于制造高温高压设备和管道。
在使用15CrMo材质制造的零件和构件中，经常需要进行热处理，以提高其机械性能和耐热性能。
热处理是通过加热和冷却的过程来改变材料的组织和性能。
对于15CrMo材质来说，热处理温度是非常重要的，它会直接影响到材料的硬度、强度和韧性等性能。
在进行15CrMo材质的热处理时，通常会采用正火和回火的工艺。
正火是将材料加热到一定温度（通常在860℃至900℃之间），然后保持一段时间，然后冷却。
这样可以使材料的组织转变为马氏体，并提高其硬度和强度。
回火是在正火后将材料再次加热到一定温度（通常在550℃至650℃之间），然后保持一段时间，然后冷却。
这样可以减轻材料的内应力，并提高其韧性和塑性。
对于15CrMo材质来说，正火温度通常在860℃至900℃之间选择，具体的温度取决于材料的具体要求和使用条件。
如果需要提高材料的硬度和强度，可以选择较高的正火温度；如果需要提高材料的韧性和塑性，可以选择较低的正火温度。
回火温度通常在550℃至650℃之间选择，具体的温度取决于材料的具体要求和使用条件。
一般来说，回火温度要低于正火温度，以避免对正火组织的影响。
如果需要提高材料的韧性和塑性，可以选择较低的回火温度；如果需要提高材料的硬度和强度，可以选择较高的回火温度。
需要注意的是，15CrMo材质的热处理温度不仅仅取决于正火和回火的工艺要求，还受到其他因素的影响，如材料的初始状态、加热速率、保温时间等。
因此，在进行15CrMo材质的热处理时，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保得到最佳的热处理效果。
总之，15CrMo材质的热处理温度是非常重要的，它直接影响到材料的性能。
通过选择合适的正火和回火温度，可以使15CrMo材质具有更好的硬度、强度、韧性和塑性等性能，从而满足不同应用场合的需求。
15crmo使用温度范围 -回复
15crmo使用温度范围-回复题目：15CrMo使用温度范围——了解材料性质，优化应用引言：15CrMo是一种低合金钢，其化学成分和材料性质使其成为广泛应用于高温高压领域的优质材料之一。
本文将探讨15CrMo的使用温度范围，并介绍其特性、应用及优化方法，为相关领域的工程师和研究人员提供一定的参考。
一、15CrMo的化学成分与特性15CrMo的化学成分主要包括：铬（Cr）含量为0.90～1.20，铬的添加能够增加钢材的硬化能力和耐氧化性；钼（Mo）含量为0.25～0.35，钼的加入能够提高钢材的强度和耐腐蚀性；铁（Fe）含量在基本成分中占主导地位。
此外，15CrMo还含有小量的锰（Mn）、硅（Si）、磷（P）和硫（S）等元素。
这些元素的相互作用决定了15CrMo的特性，使其在高温高压条件下表现出较高的机械性能和耐热性。
二、15CrMo的使用温度范围15CrMo广泛应用于高温高压领域，其使用温度范围取决于其材料性质和特点。
根据实践和研究，15CrMo的理论最高使用温度可达到550。
但实际使用中，需考虑氧化、蠕变等因素，通常建议在500以下使用，以确保其性能和寿命最佳。
三、15CrMo的高温特性1. 高温强度：15CrMo在高温环境中具有较高的强度，尤其在500以下，其强度衰减较小，因此适用于高温高压设备的零部件制造。
2. 耐蠕变性：15CrMo在高温下的蠕变性能良好，能够承受较大的压力和应变，保持长期的可靠性。
3. 抗氧化性：15CrMo材料具有良好的抗氧化性能，在高温下能抵御氧化和腐蚀，延长使用寿命。
4. 力学性能：15CrMo在高温下的力学性能优秀，具有较高的延伸率和抗拉强度。
四、15CrMo的应用15CrMo作为一种适用于高温高压环境的优质材料，广泛应用于以下领域：1. 石油石化工业：用于石油炼制装置、催化裂化装置、反应器等部件制造。
2. 火电工业：用于燃煤锅炉的高温石墨化炉墙和汽机管道等部件。
浅议15CrMo钢的性能及其焊接方法——许开哲
浅议15CrMo钢的性能及其焊接方法——许开哲浅议15CrMo管道的焊接方法——作者：甘肃第一安装工程有限公司许开哲摘要：从理论和实践两个角度，探讨了15CrMo材料有关的性能及其焊接工艺。
关键词：15CrMo；焊接；热处理；温度。
1、引言15CrMo耐热钢中主要含有铬、钼等元素，这些都是显著提高钢淬硬性的元素，特别是钼的作用比铬约大50倍，它们延迟了钢在冷却过程中的转变，提高了过冷奥氏体的稳定性，从而在较高的冷却速度下可能形成马氏体组织，如果管材厚度较大且焊接不预热时，就有可能产生100%马氏体，转变出现淬硬组织，冷裂纹倾向较大。
铬钼耐热钢还具有再裂纹倾向和回火脆性。
，由于15CrMo钢焊接性能较差，焊接时极容易产生焊接裂纹，因此探讨一套比较合理的焊接工艺十分必要。
2、15CrMo耐热钢母材性能2.1、15CrMo的化学成分规定见表2-1表2-1 15CrMo钢化学成分2.2力学性能见表2-2表2-2 15CrMo钢力学性能3、15CrMo耐热钢管道焊接性分析3.1、15CrMo属低合金珠光体耐热钢，具有良好的金属抗氧化性、热强性和抗氢蚀性能。
该钢种经正火加回火或高温回火后的显微组织是铁素体加珠光体。
但在焊接状态下，焊接头内往往出现贝氏体和FeC，这对耐氢蚀性能和耐高温性能是不利的。
特别是贝氏体，它是合金元素和残余奥氏体的偏转造成的。
具有高的含碳量和显微硬度，需要通过回火来消除。
因此要求焊接必须预热，焊后进行热处理。
预热温度150~200℃，焊后热处理温度680~720℃。
15CrMo有一定过热倾向，焊接过程中严重过热时，焊接接头内会出现网状铁素体和粗大魏氏组织，使接头脆化。
因此焊接过程中应控制焊接热输入（包括预热温度、层间温度、焊接线能量）。
15CrMo钢焊后进行高温回火处理可达到降低焊接接头的硬度，促使氢从焊接区逸出，使组织稳定，改善机械和高温性能的目的。
另外15CrMo管焊后会产生很大的残余应力。
15crmo 使用温度范围
15crmo 使用温度范围15CrMo是一种低合金高强度结构钢，被广泛用于制造高温、高压设备的重要材料。
其使用温度范围主要受到以下几个因素的影响：1. 15CrMo的化学成分和硬度：15CrMo主要含有碳、铬、钼等元素，并通过淬火和回火处理获得一定的硬度。
这种钢材在高温环境中的应变和变形能力较低，一般适用温度范围为-20℃至400℃，最大使用温度可达550℃。
在高于这个温度范围时，15CrMo的强度和韧性将明显下降。
2. 15CrMo的工作压力和应力状态：15CrMo主要应用于高温、高压的设备，如石化、电力、航空、石油和化工等行业。
在这些领域中，15CrMo通常承受较高的压力和应力，因此在选择使用温度范围时需要综合考虑钢材的强度、韧性和耐热性。
3. 15CrMo的耐热性和热膨胀系数：15CrMo的耐热性取决于其化学成分和相变温度。
高温下，15CrMo在热膨胀方面的性能也需要考虑。
若15CrMo长时间在高温、高压环境下工作，需要避免其因热膨胀而导致的变形和失效。
4. 15CrMo的氧化和腐蚀性：15CrMo在高温下容易发生氧化反应并产生腐蚀，因此需要选择适合的使用温度范围，同时考虑相应的防腐措施，如表面涂层、保护层或合金添加等。
总之，15CrMo的使用温度范围应综合考虑其化学成分、硬度、强度、韧性、热膨胀性、耐热性和腐蚀性等因素。
在实际应用中，需要进行系统的温度和压力试验，确保材料的性能和可靠性。
评估15CrMo的适用温度范围是关键，以确保其在高温和高压环境下的安全使用。
同时，还需要根据具体的应用场景和设备要求，选择合适的材料和工艺，以提高15CrMo在高温、高压工况下的可靠性和使用寿命。
15CrMoG_耐高温合金钢Johnson-Cook_本构模型建立与精度分析
第15卷第9期精密成形工程2023年9月JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING15915CrMoG耐高温合金钢Johnson-Cook本构模型建立与精度分析杨京1，王伟1*，张双杰1,2，马世博1,3，闫华军1,4（1.河北科技大学材料科学与工程学院河北省材料近净成形技术重点实验室，石家庄 050018；2.河北省汽车冲压模具产业技术研究院，河北沧州 062150；3.河北省机电五金部件产业技术研究院，河北沧州 061500，4.河北省楔横轧技术创新中心，石家庄 050031）摘要：目的掌握不同条件下15CrMoG的高温流变规律。
方法在变形温度为1 173.15、1 273.15、1 373.15、1 473.15 K，应变速率为5、10、15、20 s−1条件下，对15CrMoG进行等温压缩实验。
根据实验数据构建15CrMoG的Johnson-Cook本构模型，并对应变速率强化参数C和温度敏感系数D进行分别修正和同时修正。
将修正后的3种模型预测值与实验值进行线性拟合，分别得到各模型的相关系数。
引入相对误差ARE函数，计算不同条件下各模型的平均误差，通过对比得到精度较高的模型。
结果 15CrMoG具有温度和应变速率敏感性，高温流变曲线整体呈现先上升后平稳的趋势。
拟合取值的局限性导致未修正的本构模型的精度较差。
在较低变形温度下，修正后的模型均具有良好的预测精度，在高变形温度下，修正温度敏感系数的模型具有更好的适应性。
3种修正模型预测值与实验值的线性相关系数均在0.9以上，具有良好的相关性。
在低变形温度下，3种模型的相对误差均较小；在高变形温度下，修正温度敏感系数的Johnson-Cook模型具有较高的预测精度，最大误差为4.75%。
结论对Johnson-Cook进行修正可更准确地描述15CrMoG的高温变形行为，其中修正温度敏感系数模型的误差最小，为推荐本构模型。
15crmog 密度
15crmog 密度
15CrMoG是一种高温高压下使用的合金钢，其密度是7.85g/cm³。
在石油、化工、电力等行业中，15CrMoG被广泛应用于制造高温高压下的管道、容器、锅炉等设备。
其密度的大小对于这些设备的设计和制造都有着重要的影响。
15CrMoG的密度是由其化学成分和晶体结构决定的。
它的主要成分是铬、钼、锰、硅等元素，这些元素的加入使得15CrMoG具有了优异的耐高温、耐腐蚀性能。
同时，15CrMoG的晶体结构为铁素体加上少量的渗碳体，这种结构使得15CrMoG具有了较高的强度和韧性。
在制造高温高压设备时，15CrMoG的密度是一个重要的参数。
密度的大小直接影响着设备的重量和体积，进而影响着设备的运输、安装和使用。
因此，在设计和制造设备时，需要根据15CrMoG的密度来计算设备的重量和体积，以便进行合理的设计和制造。
除了密度外，15CrMoG的其他物理和化学性质也是制造高温高压设备时需要考虑的因素。
例如，15CrMoG的热膨胀系数、热导率、热容等参数都会影响设备的热力学性能。
因此，在设计和制造设备时，需要综合考虑15CrMoG的各种性质，以便制造出性能优良、安全可靠的设备。
15CrMoG的密度是制造高温高压设备时需要考虑的一个重要因素。
在设计和制造设备时，需要根据15CrMoG的密度来计算设备的重量和体积，以便进行合理的设计和制造。
同时，还需要综合考虑15CrMoG的其他物理和化学性质，以便制造出性能优良、安全可靠的设备。
锅炉用材料15Mo3（15MoG）
锅炉用材料15Mo3（15MoG）
15Mo3（15MoG）
是DIN17175标准中的钢管，是锅炉和过热器用碳钼钢小口径管，珠光体型热强钢。
我国于1995年将其移植到GB5310，定名为15MoG。
其化学成分简单，但含有钼，故在保持与碳钢相同的工艺性能的情况下，其热强性能优于碳钢。
因其性能良好，价格便宜，得到世界各国的广泛采用。
但该钢在高温下长期运行有石墨化倾向，故其使用温度应控制在510℃以下，在冶炼时应限制Al的加入量以控制并延缓其石墨化进程。
此钢管主要用于低温过热器和低温再热器，使用壁温温度在510℃以下。
其化学成分C0.12-0.20，Si0.10-0.35，Mn0.40-0.80，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.25-0.35；正火态强度水平σs≥270-285，σb≥450-600 MPa；塑性δ≥22。
以前我厂200MW机组锅炉用钢从20G直接跳到12Cr1MoV，300MW机组锅炉用钢从20G直接跳到15CrMo。
20G的使用温度一般到450℃，而12Cr1MoV、15CrMo的使用温度可达 560-580℃。
在450-560℃温区，我厂一直使用12Cr1MoV、15CrMo。
现在450-560℃温区，若采用15Mo3来代替，可节约大量资金（因其合金元素少，价格便宜）。
我厂于1989年引入此钢，目前在300MW机组锅炉中得到应用。
此钢在伊朗炉的受压元件上没有使用。
锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施
锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施随着工业的快速发展和能源需求的增加，锅炉作为最常用的热能装置之一，在现代生产和生活中扮演着至关重要的角色。
而锅炉内部的高温水冷壁作为一种保护设备，其完好性对于锅炉的正常运行至关重要。
然而，锅炉水冷壁在长时间高温和高压环境下容易遭受腐蚀，严重影响其性能和寿命。
为了避免这种情况的发生，锅炉水冷壁需要采取一系列的防腐措施。
一、锅炉水冷壁高温腐蚀类型1. 灰渣侵蚀：锅炉燃烧产生的灰渣中含有大量腐蚀性成分，灰渣与水冷壁表面发生物理化学反应，导致水冷壁金属表面被侵蚀，进而影响其结构和性能。
2. 燃烧产物腐蚀：燃烧产物中含有大量酸性气体，例如SOx、NOx等，这些气体与水冷壁金属表面发生反应，形成酸性物质，从而引发腐蚀。
3. 燃烧沉淀腐蚀：在锅炉燃烧过程中，会产生大量沉淀物质，这些沉淀物质中含有一定的腐蚀性成分，沉淀在水冷壁上可能引发腐蚀。
二、锅炉水冷壁高温腐蚀防止措施针对锅炉水冷壁高温腐蚀问题，我们可以采取一系列的防止措施来保护水冷壁，提高其使用寿命和性能。
1. 材料选择：选择耐高温和耐腐蚀的金属材料作为水冷壁的制作材料。
常用的金属材料有SA-213T12、SA-213T22、SA-335P22等。
这些材料具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能，能够有效抵抗锅炉高温环境下的腐蚀。
2. 表面涂层：在水冷壁表面涂覆一层耐高温和耐腐蚀的涂层，如高温耐蚀涂料。
这种涂层可以有效隔离水冷壁与高温环境之间的接触，减少腐蚀的发生。
3. 清洗保护：定期对水冷壁进行清洗，将附着在水冷壁表面的灰渣和沉淀物清除干净，以减少腐蚀的可能性。
4. 碱浸保护：通过在水冷壁上进行碱浸处理，可以形成一层保护膜，阻止腐蚀性成分进一步侵蚀水冷壁。
5. 水质控制：控制锅炉的供水水质，尽量减少其中的腐蚀性成分，以减少对水冷壁的腐蚀。
6. 锅炉操作规范：合理的运行和操作锅炉，维持合适的温度和压力，以减少对水冷壁的腐蚀风险。
15crmo 使用温度范围
15crmo 使用温度范围15CrMo是一种低合金钢，常用于高压锅炉和压力容器的制造。
它在高温和高压环境下具有良好的耐热性能，因此广泛应用于石化、石油、化工、电力等领域。
根据相关规范和标准，15CrMo的使用温度范围可以参考以下几个方面：1. 15CrMo的耐热性能：15CrMo在高温环境下具有良好的稳定性和耐热性能。
根据国际标准，15CrMo的热稳定性可达到550~580℃，并且可以长期使用在温度范围为450~540℃。
2. 化学成分对使用温度的影响：15CrMo的化学成分中含有适量的铬、钼等元素，这些元素可以提高钢材的高温强度和耐热性能。
根据实验数据分析，15CrMo钢材在700~750℃下的持久强度达到强度极限的50%左右，显示出较好的高温强度。
3. 压力容器的使用温度限制：根据国家标准和相关规范，15CrMo钢材常用于制造高压锅炉和压力容器。
一般情况下，15CrMo钢材在温度范围为450~540℃内可安全使用于高压容器中。
4. 焊接性能和焊接后的使用温度：15CrMo具有良好的焊接性能，在热处理状态下可进行焊接，并保持良好的焊接接头强度。
焊接后的15CrMo钢材可以在450~540℃的温度范围内使用。
需要注意的是，15CrMo钢材的使用温度范围并非完全固定，具体的使用温度要根据具体的工程要求、设计条件和材料性能来确定。
为了保证使用安全和性能稳定，建议在使用过程中严格按照相关标准和规范进行选择和使用。
此外，还需要根据具体的使用环境进行适当的热处理，以进一步提高15CrMo钢材的耐热性能和高温强度。
在高温使用时，还要考虑到15CrMo钢材的冷却方式、应力和热膨胀等因素，以确保使用安全和材料的长期可靠性。
以上为15CrMo钢材的使用温度范围的一些参考内容，希望对您有所帮助。
如需了解更多详细信息，请参考相关标准和规范，或咨询专业工程师。
15crmo无缝钢管在不同温度下的变化
15crmo无缝钢管在不同温度下的变化
15CrMo无缝钢管在不同温度下会发生以下变化：
1. 强度和硬度：在高温下，15CrMo无缝钢管的强度和硬度会下降，而在低温下则会增加。
2. 延展性：在高温下，15CrMo无缝钢管的延展性会增加，而在低温下则会减少。
3. 耐腐蚀性：在高温下，15CrMo无缝钢管的耐腐蚀性可能有所下降，特别是当与氧气、酸性或碱性介质接触时。
而在低温下，15CrMo无缝钢管的耐腐蚀性一般较好。
4. 尺寸稳定性：在高温下，由于热膨胀的原因，15CrMo无缝钢管的尺寸可能会发生变化，导致尺寸不稳定。
在低温下，15CrMo无缝钢管的尺寸一般较为稳定。
5. 机械性能：在高温下，15CrMo无缝钢管的机械性能会受到影响，例如抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等可能会下降。
而在低温下，15CrMo无缝钢管的机械性能可能会增强。
需要注意的是，具体的变化情况还与15CrMo无缝钢管的具体成分、热处理状态等因素有关。
所以，在实际应用中，需要根据具体的工作条件选择合适的温度范围来使用15CrMo无缝钢管，以确保其性能和稳定性。
锅炉水冷壁高温腐蚀特征现象
锅炉水冷壁高温腐蚀特征现象
锅炉水冷壁高温腐蚀是指在锅炉运行过程中，由于高温和腐蚀性介质的作用，导致水冷壁表面发生腐蚀现象。
其特征现象包括：
1. 壁面剥落：高温腐蚀会使水冷壁表面的保护层受损，导致壁材逐渐剥落，形成小块或大块的剥落物。
2. 磨损和凹坑：高温腐蚀会使水冷壁表面产生磨损和凹坑，使壁面失去光滑度，增加壁面的摩擦阻力。
3. 氧化和锈蚀：高温腐蚀会引发水冷壁表面的氧化和锈蚀现象，使壁面呈现红锈或黑锈。
4. 氧化层厚度增加：高温腐蚀会导致水冷壁表面的氧化层厚度增加，使热传导变差，影响锅炉的热效率。
5. 堵塞管道：高温腐蚀产生的剥落物可能会堵塞水冷壁管道，影响冷却水的循环，进而导致锅炉的运行问题。
6. 渗漏和泄露：高温腐蚀会使水冷壁表面的腐蚀性介质渗透到壁材内部，导致管道漏水或泄露，严重时可能引发事故。
这些特征现象都会降低锅炉的运行效率和安全性，因此对于锅炉水冷壁的高温腐蚀要及时进行监测和防治。
15crmo耐热温度
15crmo耐热温度15CrMo是一种耐热合金钢，具有较高的耐热温度和抗氧化性能。
本文将从15CrMo的组成成分、耐热温度、应用领域等方面介绍这种特殊钢材。
15CrMo的主要成分包括铬、钼、锰、硅和碳等元素。
其中，铬和钼的含量较高，可以显著提高15CrMo的耐热性能。
此外，锰和硅可以提高钢材的强度和韧性，碳的添加可以增加钢材的硬度和耐磨性。
15CrMo的耐热温度主要取决于其铬和钼的含量。
一般情况下，15CrMo的耐热温度可以达到600℃以上。
在高温环境下，15CrMo钢材仍然保持较高的强度和硬度，不易软化和变形，因此被广泛应用于耐热设备和高温工艺中。
15CrMo钢材具有良好的耐氧化性能，能够在高温下形成一层致密的氧化膜，有效防止氧气进一步腐蚀钢材。
这种氧化膜具有良好的附着力和稳定性，能够长时间保护钢材不受氧化破坏。
由于15CrMo具有优异的耐热性能，广泛应用于石油、化工、电力、航空航天等领域。
在石油化工行业，15CrMo常用于制造高温高压容器、管道和反应器等设备。
在电力行业，15CrMo常用于制造耐热锅炉管、超临界锅炉管和高温蒸汽管道等。
在航空航天领域，15CrMo常用于制造耐高温发动机部件和喷气推进系统。
除了耐热性能，15CrMo还具有较好的焊接性能和机械性能。
它可以通过热处理进一步提高强度和韧性，满足不同工程应用的需求。
15CrMo作为一种耐热合金钢，具有较高的耐热温度和抗氧化性能，被广泛应用于石油、化工、电力、航空航天等领域。
它的优异性能使得15CrMo在高温环境下能够保持较高的强度和硬度，不易软化和变形，为工程项目提供了可靠的材料选择。
合金结构钢板15CrMo执行标准及成分性能
合金结构钢板15CrMo执行标准及成分性能
15CrMo简介：
15CrMo钢板属于合金结构钢板，钢组为：CrMo，统一数字代号为：A30152，也是珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。
由于钢中含有较高的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
15CrMo执行标准：GB/T3077-2015，交货状态一般为：退火、正火、淬火、回火。
15CrMo化学成分分析：
15CrMo力学性能：
15CrMo主要在正火或高温回火后使用。
多用于制造汽轮机和锅炉，蒸汽参数达530摄氏度的高温锅炉、中高压蒸汽导管及联箱，也可以在淬火、回火后使用，用于制造常温下工作的重要零部件等。
15crmo使用温度范围
15crmo使用温度范围
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目录
1.15crmo 的概述
2.15crmo 的使用温度范围
3.15crmo 在不同温度下的性能表现
4.15crmo 的保养和维护
5.结论
正文
15crmo 合金是一种高强度、高韧性的合金材料，被广泛应用于锅炉、压力容器、石油化工等领域。
作为一种重要的合金材料，了解其使用温度范围对于保证设备的正常运行和使用寿命至关重要。
15crmo 的使用温度范围一般在 -40℃至 550℃之间。
在这个温度范围内，15crmo 合金具有良好的抗氧化性、热疲劳性和耐磨性。
然而，当温度超过 550℃时，15crmo 合金的抗氧化性能会显著下降，容易产生高温腐蚀，从而影响设备的使用寿命。
在 -40℃至 550℃的温度范围内，15crmo 合金的性能表现稳定。
在低温环境下，15crmo 合金具有较好的韧性和强度；在高温环境下，15crmo 合金的抗氧化性能和热疲劳性能依然能够满足设备的使用要求。
为了保证 15crmo 合金在长时间运行中的性能稳定，我们需要对其进行合理的保养和维护。
首先，要定期对设备进行清洁，去除表面的污垢和氧化物；其次，要定期进行检查，发现问题及时进行修复；最后，对于使用环境较为恶劣的设备，可以采取一定的防护措施，如加装保温层等。
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15CrMoR高温力学性能及应用
15CrMoR高温力学性能及应用15CrMoR高温力学性能15CrMoR简介15CrMoR应用及前景石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产15CrMoR用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR临氢、15CrMoR（H）钢板万余吨。
在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。
已经直供欧洲客户20000余吨。
舞钢生产技术领先，舞钢产品现货较多，如需要定扎，可供8mm-120mm-650mm厚最宽至3900mm。
15CrMoR简介15CrMoR是压力容器用钢:“15”是碳含量成分0.15% ;“Cr”是成分含有一定化学元素-铬;“Mo”是成分含有一定化学元素-钼;“R”是容器板容的第一个字母15CrMoR热处理常采用：正火加回火 ;在550℃以下时，具有较高的持久强度。
产地：舞钢、武钢、南钢、新钢、湘钢、莱钢15CrMoR执行标准行标准：GB713―2014;对用美标（S）.A387MGr.1215CrMoR同类材质15CrMoR、美标SA387MGr12、SA387GR12、执行标准GB713―2008、15CrMoR耐大气腐蚀钢板、15CrMoR(SA387MGr12)、执行标准GB713―2014。
最大模拟焊后热处理和最小模拟焊后热处理执行以下工艺：Max .PWHT：:690±10°C×18（0）hMin.PWHT：:690±10°C×6h（0）15CrMoR化学成分15CrMoR力学性能15CrMoR特点(1).钢质纯净：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高纯净度钢水。
15crmo使用温度范围
15crmo使用温度范围
摘要：
1.15crmo 的概述
2.15crmo 的使用温度范围
3.15crmo 的性能特点
4.15crmo 的应用领域
5.15crmo 的注意事项
正文：
15crmo 合金结构钢是我国常用的一种合金结构钢，其中的“15”表示该钢种的平均含碳量为0.15%，“cr”表示铬元素的含量，而“mo”则表示钼元素的含量。
这种钢材具有高强度、高韧性和良好的耐腐蚀性能，因此在各个领域都有广泛的应用。
15crmo 的使用温度范围一般在-40℃至550℃之间。
在这个温度范围内，15crmo 的性能稳定，能够保持良好的力学性能和耐腐蚀性能。
然而，如果使用温度过高或过低，都可能对15crmo 的性能造成影响，甚至可能导致钢材的损坏。
15crmo 具有许多优良的性能特点。
首先，它的强度高，能够承受大的应力和磨损。
其次，它的韧性好，能够在受到冲击或振动时保持其形状和功能。
此外，15crmo 还具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀环境中保持其性能不变。
15crmo 的应用领域非常广泛，包括石油、化工、电力、锅炉、船舶、桥
梁、机械等行业。
在这些领域中，15crmo 常常被用于制造各种高强度、高韧性和耐腐蚀的构件和设备。
然而，在使用15crmo 时，也有一些需要注意的事项。
首先，需要根据实际使用情况选择合适的15crmo 钢材，因为不同的15crmo 钢材可能有不同的性能和适用温度范围。
其次，在使用过程中，需要注意对15crmo 进行适当的维护和保养，以延长其使用寿命。
15crmog内螺纹钢管知识
15crmog内螺纹钢管知识15CrMoG是一种常用的内螺纹钢管材料，具有很高的强度和耐热性能。
本文将从15CrMoG的材料特性、应用领域、制造工艺以及质量控制等方面进行介绍。
一、15CrMoG的材料特性15CrMoG是一种低合金钢，具有良好的机械性能和高温性能。
其化学成分中主要含有Cr、Mo等合金元素，能够提高钢的强度和耐热性。
15CrMoG的抗拉强度达到了440-640MPa，屈服强度达到了235MPa以上，并且具有较好的韧性和可焊性。
二、15CrMoG的应用领域由于15CrMoG具有较高的强度和耐热性能，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业的高压管道中。
在石油化工领域，15CrMoG常用于高温高压的蒸汽管道和输油管道；在电力行业，15CrMoG常用于锅炉和高压管道系统；在锅炉行业，15CrMoG常用于制造高温高压的锅炉管道等。
三、15CrMoG的制造工艺15CrMoG的制造工艺一般采用热轧、热扩径和热处理等工艺。
首先，通过热轧工艺将原材料进行加热、轧制，得到所需的外径和壁厚；然后，通过热扩径工艺将管材进行加热和扩径，使其获得所需的内径和内螺纹；最后，通过热处理工艺对管材进行退火处理，以消除应力和提高材料的机械性能。
四、15CrMoG的质量控制15CrMoG的质量控制主要包括化学成分分析、力学性能测试、内螺纹加工质量检验等方面。
化学成分分析通过对钢材中主要元素的含量进行检测，以确保其符合标准要求；力学性能测试包括拉伸试验、冲击试验等，用于评估钢材的强度和韧性；内螺纹加工质量检验主要包括内径尺寸、螺纹形状和表面质量等方面的检验，以确保钢管的内螺纹满足使用要求。
15CrMoG是一种具有很高强度和耐热性能的内螺纹钢管材料。
它广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业的高压管道中。
15CrMoG 的制造工艺主要包括热轧、热扩径和热处理等工艺，并且需要进行严格的质量控制。
通过高质量的制造和严格的质量控制，15CrMoG 能够满足各个行业对高强度和耐热性能的需求，为工业生产提供了可靠的管道材料。
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第52卷第8期 2018年8月浙江大学学报（工学版）Journal of Zhejiang University (Engineering Science)Vol.52 No.8Aug. 2018DOI: 10.3785/j.issn. 1008-973X.2018.08.013还原性气氛下水冷壁材料15C r M o G的高温腐蚀特性徐力刚\黄亚继\王健\邹磊2,岳峻峰2(1.东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室，江苏南京210096;2.江苏方天电力技术有限公司，江苏南京211102)摘要：针对多数电厂在低氮燃烧还原性气氛下水冷壁高温腐蚀严重的现状，在高温管式炉中进行水冷壁材料 15CrM〇G的高温腐蚀试验.试验中以配制好的标气模拟锅炉水冷壁贴壁处的2种还原性气氛，试片表面涂积灰模 拟灰腐蚀影响.通过腐蚀增重曲线分析不同气氛和积灰对于腐蚀的影响，采用扫描电子显微镜（SEM)和能量色 能谱（EDS)观测材料试片的腐蚀微观形貌和元素成分，研究高温腐蚀机理.结果表明，C0+H2S+02+N2气氛比 H2S+02+N2气氛的腐蚀能力更强，CO使得腐蚀能够持续进行，有积灰试片的腐蚀程度略高于无积灰试片；致密 氧化层以及&元素向金属基体富集的特性能够减缓H2S渗透腐蚀，CO的存在削弱氧化层和Cr的保护作用；积 灰中的碱金属能够向金属基体迁移，碱金属盐类能够破坏氧化层并且侵蚀金属基体，但是在还原性气氛下积灰 腐蚀受到一定抑制.关键词：还原性气氛;水冷壁材料；15CrM〇G;高温腐蚀；积灰中图分类号：TK224 文献标志码：A 文章编号：1008-973X(2018)08-1535-07High-temperature corrosion properties of water wall material 15CrMoGunder reducing atmosphereXULi-gang1, HUANG Ya-ji1, WANGJian1, ZOULei2, YUEJun-feng2(1. Key Laboratory of E nergy Thermal Conversion and Control of M inistry of E ducation, Southeast University, Nanjing210096, China',2. Jiangsu Frontier Electric Technology Co. Ltd, Nanjing211102, China)A b stract: The experiment around high-temperature properties of water wall material 15CrMoG was conducted, aiming at the situation that severe high-temperature corrosion occurred in most power plant under low-nitrogen combustion reducing atmosphere. Two reducing atmospheres were simulated by preparing standard gases, and specimens were coated with ash deposit to simulate the corrosivity of ash. The effects of different atmospheres and ash deposit were analyzed by mass gain curves, and scanning electron microscope (SEM) and energy dispersive spectrometer (EDS) were utilized to observe the micromorphology, measure the elements distribution, and analyze the mechanism of high-temperature corrosion. Results showed that the C0+H2S+02+N2 atmosphere was more corrosive than the H2S+02+N2 atmosphere, and the corrosion process was sustained by CO. The corrosion degree of deposit-coated specimens was higher than deposit-free specimens. The corrosion process of H2S can be slowed down by compact oxide layer and enrichment of Cr, but CO can fade the protective effect. Alkali metal in the ash deposit could migrate to matrix and alkali metal salt could destruct the oxide layer and corrode the metal matrix, but the corrosion of alkali metal salt was slightly inhibited under reducing atmosphere.Key words:reducing atmosphere; water wall material; 15CrMoG; high-temperature corrosion; ash deposit收稿日期= 2017-11-15. 网址：/eng/fileup/HTML/20180800X.htm基金项目：国家自然科学基金资助项目（51676040);江苏省重点研发计划产业前瞻与共性关键技术资助项目（BE2017037);江苏省产学研前 瞻性联合研究资助项目（BY2016076-04).作者简介：徐力刚（1991—)，男，博士生，从事燃煤机组积灰结渣研究/0000-0001-7849-4176. E-mail: sciencestorm@ 通信联系人：黄亚继，男，教授.〇/0000-0002-0176-4358. E-mail: heyyj@1536浙江大学学报（工学版）第52卷随着国家环保要求越来越高，火电机组燃煤锅 炉的排放标准更加严格.特别是近年来电力行业推 行超净排放标准[1]，超(超）临界机组主要排放污染 物之一的NOx质量浓度必须小于50 mg/m3.为了达 到该排放标准，目前大多数电厂采用低氮燃烧器 和选择性催化还原法（selective catalytic reduction, SCR)脱硝相结合的组合方式[2].低氮燃烧的主要 原理是对燃烧器中的通入空气进行分级来控制反 应区的含氧量，以有效减少燃烧区的NO,生成量.空气分级的燃烧方式导致部分燃烧器区域处于贫 氧还原性气氛，生成H2S气体造成水冷壁髙温腐 蚀，严重危害锅炉运行的安全性.目前，国内外学者对于锅炉高温腐蚀进行了一 定研究.Zhao等[3]在实验室中模拟氧化、还原和氧 化还原交替的气氛，研究T23和T24水冷壁材料的 腐蚀特性，研究表明氧化还原交替气氛的腐蚀能 力更强；KaU r等[4]通过在锅炉材料T22表面增加 C r涂层，模拟锅炉燃烧环境进行腐蚀试验，研究表 明增加材料表层的C r质量分数可减小腐蚀速率; Paneru等[5]在腐蚀试样表面预先涂上碱金属氯化 盐，在氧化性S02气氛下研究受热面高温腐蚀，研 究表明，碱金属氯化盐的活化氧化作用在腐蚀中 起决定作用；武岳等[6]模拟生物质混煤燃烧锅炉过 热器区域的气相条件及受热面的积灰情况研究氯 腐蚀特性，研究表明，碱金属氯化物的腐蚀作用比 HC1气体更大.上述成果推进了锅炉髙温腐蚀的研 究进程，但是对于锅炉水冷壁材料在还原性气氛 下的髙温腐蚀特性研究不多，较少考虑还原性气 氛中CO对腐蚀的影响.为研究还原性气氛下的水冷壁高温腐蚀机理，以配制好的标准工业气体(标气）模拟锅炉水冷壁 贴壁处的2种还原性气氛，在试片表面涂上积灰以 考虑灰腐蚀影响，在高温管式炉中开展水冷壁材 料15CrM〇G的高温腐蚀试验.通过腐蚀增重曲线，分析不同气氛以及积灰对腐蚀的影响，采用扫描 电子显微镜（scanning electron microscope，SEM)和 能量色散能谱（energy dispersive spectrometer，EDS)观测材料试片的腐蚀微观形貌和元素成分.1髙温腐蚀试验1.1材料试片制备及预处理以常用的超(超)临界锅炉水冷壁材料15CrMoG 作为试验材料，根据标准GB 5310-2008m可知，材 料的成分见表1.表中，wB为不同元素的质量分数.材料中含有一定量的抗腐蚀元素Cr、M o和Mn，是 较优质的耐腐蚀碳素结构钢，相比于T9 1和 TP347H等含高C r成分合金，15C rM oG拥有更好 的焊接性，更适用于需要经常更换管道的水冷壁 受热面.材料取自电站锅炉水冷壁管道，如图1所 示，切割成内径为17.5 mm、长度为25 mm、厚度为 3 m m的半圆柱环.试验表面先经过拋光处理露出 金属基体，分别以800目和2 000目的砂纸打磨表 面，用丙酮清洗表面去除油脂，用无水乙醇冲洗并 放入105尤烘箱中干燥.为了研究积灰对腐蚀的影响，从1 〇〇〇M W 锅炉磨煤机中获取细度为20〜60 p m的神混煤样，根据标准制灰方法[8]制成灰样，煤灰成分如表2所 示.在部分试片的表面附上无水乙醇，均勻涂上 (5 土1) mg/cm2的煤灰，用乙醇固定煤灰，后通过 105 ^烘箱干燥去除乙醇.表1材料15CrMoG中各元素的质量分数Tab. 1Mass fraction of elements in 15CrMoG元素Wg/%元素Wg/%c0.120-0.188Mo0.400-0.550Mn0.400-0.700S€0.015Si0.170-0.370P矣 0.025Cr0.800-1.200图1ISCrMoG试片外观Fig. 1Appearance of specimen表2神混煤煤灰成分Tab. 2 Composition of ash of Shen Hun coal元素(以氧化物计）Wg/%元素（以氧化物计）W〇/% CaO11.60P2〇50.10Fe203 6.07S〇38.53k2o 1.50Ti020.75MgO 1.25Al2〇322.10Mn020.15Si0246.50N%。