HSE管理体系中目视化管理在的典型做法

HSE管理体系中目视化管理在的典型做法

作者：张恒

（中国石油兰州石化公司矿区事业部房产管理中心）

摘要

目视化管理是通过看得见、摸得着的实物，把理论上的安全及教育上的安全都变成了有形的、直观的，一眼望去就能时刻提示大家注意的安全事项及安全规则。本文以目视化管理为出发点，从人员管理、设备管理、场地管理三个方面阐述了如何用运目视化管理的方法进一步提高HSE管理水平。

关键字：目视化管理 HSE

引言

HSE管理体系是将实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机的融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。HSE管理体系自20世纪80年代首次提出至今已有20余年的历史，为有效地减少生产中高风险所带来的灾难，中国石油天然集团公司和中国石化集团公司先后实施了HSE管理体系，使我国石化产业在健康、安全、环境管理方面缩短了与世界发达国家的距离。化工企业要实现安全稳定生产，需要不断探索安全管理新方法，以提高其安全管理水平。其中目视化管理，就是将各项管理措施落实于细微处，在点滴之中让安全变得可见。把目视化管理作为有效改进安全管理状况的方法而有力落实，对于为深化HSE体系推进工作，挖掘典型经验和做法，更好地培育HSE文化，都具有重大意义。

正文

1、目视化管理介绍

1.1、目视化管理概述

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。目视管理的目的是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

在企业管理中，通过目视管理，使各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而让操作人员容易明白、易于遵守，自主性地理解、接受、执行各项要求，这将会给企业安全生产带来极大的好处。

1.2、目视化管理的优点

可视化管理的最终目的是在生产作业现场提示危险、危害，有效落实安全管理方法，进一步提高HSE管理水平。

现场管理人员组织指挥安全生产，实质是在发布各种信息。操作人员进行生产作业，就是接收信息后采取行动的过程。生产系统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作人员有关的信息都要由管理人员来直接传达，不知要配备多少管理人员。目视管理就是通过现场的图片、图形、色标、文字等视觉信号，迅速而准确地传递，将复杂的信息如安全规章、生产要求等具体化和形象化.并能实现安全管理规章、生产要求等与现场、岗位的有机结合，从而实现各岗位人员的规范操作，有利于提高工作效率。

2、目视化管理的具体方法

目视化管理，即无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断，并且明了异常处置方法的管理。目视化管理从人员管理、设备管理、场地管理三个方面入手，深化安全生产。

2.1、人员目视化

2.1.1、着装目视化

为了让人从着装和胸卡就能一目了然地清楚该员工的岗位和所应履行的职责及应急措施。

衣着：从员工的衣着、佩戴开始，全面实施目视化管理，即员工的安全帽实施统一的色彩分配，员工的工作服实施以符合HSE体系管理的统一荧光带式工作服，

佩戴：员工所佩戴胸卡实施统一的具有员工姓名、工种、血型、应急电话、持有的特殊作用证类别、安全岗位职责的卡片。

2.1.2、培训目视化

以广播、台历、问答手册、提示帖子为形式，提示员工安全知识，培养员工安全技能。

广播：在装置区分布造型各异的小音箱，员工每天上下班进出装置时都播放禁令宣读、习惯养成等温馨广播，提示员工精心工作每一天。

台历：在员工操作台前摆放警示台历。为了让员工听到和看到安全经验和教训，从自身意识和行为上实现安全共享。

问答手册：以问答的形式，对HSE注意精神传达。

2.1.3、安全文化目视化

目视化管理的做法还有许多，像灯箱文化、精细巡检、亲情版、家人安全嘱托录像、网络空中课堂等等，这些做法都是有形有色、能充分展示安全文化，提高安全意识的有效方法，能够很好地让员工在上班途中、在操作中、在巡检中、在处理隐患中，时刻提醒自己要注意安全、保证安全。培养我要安全的意识。

安全文化目视化管理典型做法有：

工业雕塑：通过对废旧材料的创意、加工创造的工业雕塑。最大限度保留工业文明印记，让员工在艺术的熏陶中感受安全文化精髓、提升安全文化品位、积淀安全文化底蕴，更提高了员工创新、节约、环保意识

安全文化墙：将企业的安全文化理念、安全警语、安全小故事、安全漫画、事故案例以及人生哲理、寓言故事等以图文并茂的形式展示给员工，让员工在温馨和谐的氛围中接受安全启示和教育。

2.2设备目视化管理

设备目视化管理，即为所有设备制作相应包括设备名称、编号、运行责任人

等相关信息，同时还为设备制作备用、待修、在修、停用等状态副卡。同样，生产车间使用的气瓶、配电箱、工具箱也应用同样的目视化管理方法，使生产工人对身边的机械设备设施可视、可感、可解，洞悉设备设施状态，并在寻找工具时能在所有工具箱前通过目视第一时间准确地拿到工具，从而避免了寻找环节，提高了工作效率。应派专人负责设备目视化管理设施的维护更新管理。

设备目视化管理的典型做法有：

信号灯或者异常信号灯：在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。

信号灯的种类：

发音信号灯：适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。

异常信号灯：用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

运转指示灯：检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

进度灯：它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。

操作流程图：操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。

反面教材：反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。

提醒板：提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。