水泥增强型纤维压力板幕墙施工方案

水泥增强型纤维压力板幕墙施工方案

1水泥增强型纤维压力板幕墙板块加工

外立面幕墙系统四：主要在南、北、西立面下檐顶板及屋面幕墙盖板，采用20㎜厚纤维水泥压力板，骨架；钢龙骨体系。

1.1水泥纤维压力板幕墙在制作前，应对施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙施工图中的偏差，经设计单位同意后方可施工。

1.2加工板材幕墙所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。

2水泥增强型纤维压力板幕墙安装

2.1干挂水泥增强型纤维压力板幕墙施工流程

定位放线→放线复核→钻孔、清孔→安装锚栓→固定预埋件→检查、验收

○1.首先在主体建筑结构上找出预埋件；若埋件有偏差需进行埋件的后补处理。找出埋件后，测量定位，找出连接件焊接位置。

水泥压力板幕墙施工安装图一

○2.在预埋件上进行钢龙骨连接件的连接安装图：

水泥压力板幕墙施工安装图二

○3.在连接件安装完毕后进行幕墙龙骨的安装，并拧紧连接螺栓。

水泥压力板幕墙施工安装流程图三

○4.幕墙竖向龙骨安装完毕后进行横梁的安装，首先在幕墙竖向龙骨上进行横梁连接件的施工安装，然后进行横梁的安装图。

水泥压力板幕墙施工安装流程四

○5.幕墙横向龙骨安装完毕后进行铝合金水泥压力板挂件的安装。

○6.铝合金水泥压力板挂件安装完毕后，进行水泥压力板面板的安装。

在水泥压力板幕墙进行龙骨施工的同时，应在工厂内进行水泥压力板面板的加工。

3水泥压力板幕墙连接件安装工艺

3.1.工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→找准补救预埋板对准立柱线→骨架焊接安装→拉水平线控制水平高度及进深位置→定位→检查→紧固→

记录。

3.2.基本操作说明

a.施工熟悉：详细熟悉施工图，确定埋件安装规格、安装位置，并对工班进行书面技术交底。

b.熟悉施工面：熟悉埋件的预埋情况，依据施工图纸要求找出偏差。

C.核准埋件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋板，只有寻准埋板才能很准确地安装连接件。

D.对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，在安装时，其偏差应小于2mm。

E.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层（或部分）安装连接件时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉一根横向控制线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作。

F.在安装连接件之前，首先对结构的混凝土面打凿平整，以便使钢支座与预埋板及混凝土面配合较好（钢支座与混凝土面的接触面不得小于95%），如若支座与混凝土面高低不平，须用补救措施。

G.安装幕墙的支座，首先按照图纸将待安装的支座放在指定位置上，因为幕墙安装是高空邻边作业，因而在安装支座时，两支座与相连接，连接之前垫上隔离片。4立柱、横梁安装

本工程立柱，安装前检查、校正、调整，使其符合技术要求；底层型钢安装好后，在安装上一层角钢时，两角钢之间用钢板连接，连接上下角钢的钢板插入长度不得小于200mm。横梁（角钢）的安装应由上往下装，角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固。

4.1.竖向龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行横梁连接件的安装。

4.2.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向水平仪进行调整、直到符合要求。

4.3.水泥压力板幕墙竖向及水平向龙骨安装完毕后，在水平龙骨上进行铝合金挂

件的安装，调整好位置后在水平龙骨上紧固其位置。

4.4.在水泥压力板幕墙安装前，应根据水泥压力板幕墙水泥压力板面板加工图进行水泥压力板面板背栓植孔处理（此部分水泥压力板钻孔在施工现场进行）如图所示。

水泥压力板面板插口

5水泥压力板面板安装施工

5.1.工艺操作流程

施工准备→检查验收进场水泥压力板块→水泥压力板板块维护→将水泥压力板块按安装位置编号堆放→初安装→调整→固定→验收。

5.2.水泥压力板幕墙安装

○1施工准备:由于水泥压力板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人。材料工器具准备是要检查施工工作面的水泥压力板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的水泥压力板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的水泥压力板板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。