传送带的减速设计

三角刀片自动排放机构

毕业设计

华侨大学厦门工学院

机械工程系（2009届）

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指导教师：

2013年05月10日

目录

一、总体方案的确定............................ 错误！未定义书签。

二、三角刀片传动进给的计算 ............. 错误！未定义书签。

三、三角刀片搬运机构的计算 ............. 错误！未定义书签。

四、三角刀片接收机构的计算 ............. 错误！未定义书签。参考文献.............................................. 错误！未定义书签。附件1 .................................................. 错误！未定义书签。附件2 .................................................. 错误！未定义书签。附件3 .................................................. 错误！未定义书签。附件4 .................................................. 错误！未定义书签。

二、三角刀片的传动进给的计算

（一）、三角刀片的传动进给方案拟定

1.进给方案：利用传送皮带的转送稳定，初步方案定为：电动机通过减速器带动滚筒转动，从而由滚筒带动皮带向前运动来实现三角刀片的进给。

2.数据的设定：带速V=2.0m/s、滚筒圆周力F=1000N、滚

筒直径D=500mm、滚筒长度L=500mm。（二）、电动机选择

1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机

2、电动机功率选择：

（1）传动装置的总功率：

η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒

=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96

=0.85

(2)电机所需的工作功率：

P工作=FV/1000η总

=1000×2/1000×0.8412

=2.4KW F=1000N

V=2.0m/s

D=500mm

L=500mm

η总=0.8412 P工作=2.4KW

3、确定电动机转速：

计算滚筒工作转速：

n筒=60×1000V/πD

=60×1000×2.0/π×50

=76.43r/min

按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×

n筒=（6~24）×76.43=459~1834r/min

符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。

根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，

滚筒

n=76.4r/min

可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min。

4、确定电动机型号

根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。

其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。

（三）、计算总传动比及分配各级的伟动比

1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/76.4=12.57

2、分配各级伟动比

（1）据指导书P7表1，取齿轮i齿轮=6（单级减速器i=3~6合理）

（2）∵i总=i齿轮×I带

∴i带=i总/i齿轮=12.57/6=2.09

（四）、运动参数及动力参数计算

1、计算各轴转速（r/min）

n I=n电机=960r/min

n错误！未找到引用源。=n I/i带=960/2.095=458.2(r/min)

n错误！未找到引用源。=n错误！未找到引用源。/i齿轮=458.2/6=76.4(r/min) 2、计算各轴的功率（KW）

P错误！未找到引用源。=P工作=2.4KW

P错误！未找到引用源。=P错误！未找到引用源。×η带=2.4×0.96=2.304KW P错误！未找到引用源。=P错误！未找到引用源。×η轴承×η齿轮=2.304×0.98电动机型号

Y132S-6

i总=12.57

据手册得

i齿轮=6

i带=2.095

n I =960r/min

n错误！未找到引用源。=458.2r/min

n错误！未找到引用源。=76.4r/min

×0.96

=2.168KW 3、 计算各轴扭矩（N ·mm ）

T 错误！未找到引用源。=9.55×106P 错误！未找到引用源。/n 错误！未找到引用源。=9.55×106×2.4/960

=23875N ·mm

T 错误！未找到引用源。=9.55×106P 错误！未找到引用源。/n 错误！未找到引用源。 =9.55×106×2.304/458.2 =48020.9N ·mm

T 错误！未找到引用源。=9.55×106P 错误！未找到引用源。/n 错误！未找到引用源。=9.55×106×2.168/76.4

=271000N ·mm

（五）、传动零件的设计计算

1、 皮带轮传动的设计计算 （1） 选择普通V 带截型 由课本P83表5-9得：k A =1.2 P C =K A P=1.2×3=3.9KW

由课本P82图5-10得：选用A 型V 带 （2） 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本图5-10得，推荐的小带轮基准直径为 75~100mm

则取d d1=100mm>min d =75

P 错误！未找到引用源。=2.4KW P 错误！未找到引用源。

=2.304KW P 错误！未找到引用源。=2.168KW

T 错误！未找到引用源。

=23875N ·mm

T

错误！未找到引用源。

=48020N ·mm

T

错误！未找到引用源。

=271000N ·mm