机械设备安全标识(经典1)

设备标示、标签标准

设备标示、标签粘贴标准 1、网路系统 1）前端网络面板正上方贴标示房间号（例：T201或T201-1、T201-2）按楼层标记,一层:T101,二层:T201,三层:T301 2）前端网络面板内线上贴标示房间号（例：T201或T201-1、T201-2…）按楼层标记,一层:T101,二层:T201,三层:T301 3）后端机柜内网线上贴标示房间号（例：T201或T201-1、T201-2…）按楼层标记,一层:T101,二层:T201,三层:T301 4）后端机柜内配线架上贴标示房间号（例：T201或T201-1、T201-2…用标签打印机制作）按楼层标记,一层:T101,二层:T201,三层:T301 5）后端机柜内跳线两端上贴标示房间号（例：T201或T201-1、T201-2…）按楼层标记,一层:T101,二层:T201,三层:T301 6）后端机柜贴标识网络机柜1或网络机柜2,服务器机柜、监控机柜、电话机柜等。（要求用金属黄底红字，宽度50mm* 长度150mm） 7）后端机柜正面挂强电系统图、弱电系统图、网络系统图及用户名密码、IP地址表等。（要求A3纸塑封）8）后端机柜内光端盒上每个光纤口跳线两头粘贴去哪标识 9）平面图点位标识要与配线架、交换机对应 10）交换机上贴功能描述名称（例：一层网络交换机，监控交换机、门禁交换机等）

11）交换机上配有模块处，光纤跳线上贴标 12）要求：前端面板----前端面板内网线----网络机柜内网线----配线架----网络跳线两端标示必须统一。设备和机柜必须有标示，设备电源插头上必须有标示（标示写当前设备名称） 2、监控系统 13）前端摄像机上面贴IP号、条形码 14）前端摄像机线上贴标示（例：信号线、电源线JK1、JK2…）15）后端机柜内线上贴标示（例：信号线、电源线JK1、JK2……）16）后端机柜内配线架上贴标示（例：信号线JK1、JK2……）17）后端机柜内跳线两端上贴标示（例：信号线JK1、JK2……）18）后端机柜内光端盒上每个光纤口跳线两头粘贴点位实际位置…. 19）每台摄像机电源上粘贴所控制的所有摄像机编号（例：JK1-JK5…） 3、（模拟）电话系统 20）前端电话面板正上方贴标示房间号（例：D201或D201-1、D201-2） 21）前端电话面板内线上贴标示房间号（例：D201或D201-1、D201-2…） 22）后端机柜内电话线上贴标示房间号（例：D201或D201-1、D201-2…）

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。第二节钢筋切断机安全操作规程一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

设备保养标识

设备保养标识牌设备代称：混合后刮板责任人：刘必三监督人：保养内容：外部清洁无明显积尘无油污；上盖板、轴承座处密封良好无漏料无跑灰；检查减速机油位及机头机尾轴承润滑；临桂漓源粮油饲料有限公司要求： 1、写真，版面布局与此相似； 2、尺寸：15cm*22cm 3、“责任人”名字的字号比其他大1~2个号，用其他字体，突出，明显， 4、制作材料 2mm的塑料板，张贴时用玻璃胶或其他粘胶

分类图片数量设备代称责任人监督人保养内容 1刮板类91~8#刮板机，混合后刮板外部清洁无明显积尘无油污；上盖板、轴承座处密封良好无漏料无跑灰；检查减速机油位及机头机尾轴承润滑； 2提升机类141~14#提升机外部干净无明显积尘无油污；密封良好无漏料无跑灰；检查减速电机油位是否缺油、漏油； 3除尘器91~4、7、#除尘器（对应第1张图） 5~6、8~10#除尘器（对应第2张图）外部干净无明显积尘无油污；密封良好无漏料无跑灰；敲壁检查箱体内积尘是否太多；

4打包秤41~3线打包秤，精料打包秤外部干净无明显积尘无油污；缝包机内部构件无积尘有油光，输送机无杂绳缠绕； 5分级筛31~3线分级筛外部干净无明显积尘无油污；布袋密封完好无明显漏料、跑灰； 5冷却塔31~3线冷却塔冷却塔及刹克龙外部尤其塔顶干净无明显积尘；检查减速电机油位是否缺油、漏油；更换品种时内部清仓，； 6粉碎机另做员工名单两份大小为标识牌中相应位置，用来今后粘贴更换责任人颜色尽可能一样。

设备保养标识牌设备代称：1#初清筛责任人：监督人：保养内容：外部干净无明显积尘无油污；密封良好无漏料无跑灰；检查减速电机油位是否缺油、漏油；临桂漓源粮油饲料有限公司设备保养标识牌设备代称： #初清筛责任人：梁少兰监督人：保养内容：外部干净无明显积尘无油污；密封良好无漏料无跑灰；检查减速电机油位是否缺油、漏油；临桂漓源粮油饲料有限公司设备保养标识牌设备代称：3#初清筛责任人：监督人：保养内容：外部干净无明显积尘无油污；密封良好无漏料无跑灰；检查减速电机油位是否缺油、漏油；临桂漓源粮油饲料有限公司设备保养标识牌设备代称：2#初清筛责任人：监督人：保养内容：外部干净无明显积尘无油污；密封良好无漏料无跑灰；检查减速电机油位是否缺油、漏油；临桂漓源粮油饲料有限公司

设备标识牌的制作

设备标识牌的制作电厂生产及附属设备名称标识应齐全、美观、规范。设备名称标识采用双重命名，名称标牌参照下表制作，如设备尺寸特殊不便于按下表安装标牌时，可参照表中其他尺寸进行制作。设备类型标识牌尺寸(单位mm) 主变、发电机组、锅炉400×320 开关室、厂用变压器、空压机房300×240 全厂辅机200×120 阀门100×75 热工测点75×40 开关柜、动力盘长条形，根据柜体上檐空间确定名称标牌统一白底红字，字体为宋体。400×320和300×240这两种规格标牌内镶绿色边框，左上角设置理昂绿色图标。除主设备外，标示牌中“1号、2号”用“#1、#2”表示。热工标识牌底色为材料固有底色，字体为黑色楷体，第一行是热工位号，第二行标注中文名称。标识牌的安装、悬挂 a) 阀门标识牌统一使用支架通过阀盖螺栓固定于阀门上； b) 电气开关柜标识牌统一粘贴或用螺丝固定于开关柜门的上檐； c) 热工测点标识牌通过统一制作的挂环牢固悬挂在测点附近； d) 其他主、辅机等设备标识牌粘贴于设备平整的表面，朝向便于观看的方向，但不得影响通风散热；设备无平整表面适合安装时可固定于该设备防护栏上，面朝外；设备既无平整表面也无防护栏可用于安装标识牌时应使用金属支架固定于设备上或地基上。 e) 上述使用的支架由标识牌制做厂家统一制做提供。例如：汽轮机组标牌粘贴于化妆板面向控制室一侧；当多台锅炉平行于主厂房布置时，标牌安装于锅炉本体7米平台向上2~3米处，面向主厂房一侧中间位置；锅炉采取其他布置方式时，标牌安装于上述同样高度有较开阔视野的同一方

向；有独立遮拦的变压器标牌安装在有门一侧遮拦上；凝结水泵、射水泵可用支架固定于电机吊环上方；给水泵可用支架固定于泵的地基上。主要阀门应有开、关方向标识，使用蓝色箭头加汉字，喷漆在阀盖外圆。如：开电气开关、接地刀闸应有明显的拉、合方向标识；设备事故按钮、重要保护装置应有醒目的禁止乱动警示标识；设备检修或消缺后，名称标识应恢复完好。设备命名及编号原则坚持以功能和作用为先的原则。例如：引风机，给水泵，循环泵；排污门，疏水门等。坚持通俗易懂、简单、针对性、提示性、位置性的原则。例如：除碳风机，炉前料仓，下集箱定排一次门。同类设备的编号按从固定端到扩展端和从A排厂房开始的顺序进行编号，用﹟1、﹟2、﹟3…表示；有流程性要求的工艺系统，如燃料输送系统、除尘系统、化学水处理系统，其设备按工艺流程方向，编号#1、#2、#3 顺序递增。输送皮带机的编号按输送前进方向的顺序编号，并列的皮带机按左甲右乙（面向皮带前进方向看）。主机配套的辅助设备编号和它的主机相同，如有二台以上者还应在编号后加注#1、#2等，最后写出附属设备的名称。阀门名称主要按功能、作用命名。例如：定排门，连排门，疏水门等。阀门名称编号主要按介质流出、进入的先后。例如：定排一次门、定排二次门，连排一次门、连排二次门，锅炉给水总门等。阀门命名及编号原则阀门编号由“一位英文字母+ 1位数字+ 两位英文字母+ 数字序号”组成。第一位字母标示专业,第二位数字表所属主设备编号（公用系统用0表示），第三、四位字母标示介质系统（如#1炉减温水总门编号“G1QS010”）。代码

机械设备的基本安全要求

机械设备的基本安全要求集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械设备的基本安全要求机械设备的基本安全要求，主要是：（1）机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。（2）机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。（3）机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置，例如： 1）对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。

3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 4）对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。（4）机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点： 1）供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。 2）电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。 3）开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 4）应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。 5）局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用110V或220V电压。（5）机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：

(机械安全)设备安全警示标识.docx

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）设备安全警示标识 1、范围：使用于新时代输送设备有限公司所生产的机械产品设备上的安全警告标志。 2、参考标准： GB/T2893.1-2008 图形符号安全色和安全标志 GB/T2894-2008 安全标志及其使用导则 IS017398 安全色和安全标志的分类、性能和耐久性 3、标志的技术要求： 3.1、标志的安装：标志的安装方式为直接粘贴。其设置位置在设备与安全有关的醒目处，使用者在看见后应有足够的时间来注意它所表示的内容。 3.2、标志的外形尺寸规格：警告标志分为横向和纵向两种基本形式，根据标志观察距离选择警告标志型号并确定L 值（见表1），警告标志详细尺寸见图1、图 2。表1 设备安全警告标志型号表单位为毫米型号观察距离标志 L 值

圆角 R 值 0~2.5 88 0.08L 2.5~4 142 0.08L 4~6.3 220 0.08L 注：允许有3%的误差。 3.3、标志使用的颜色符合 GB/T2893.2-2008 规定的“注意安全”标志的颜色，衬底色采用黄色，对比色采用黑色。3.4、标志包含的信息：通用警告标志；警示语。 3.4.1、通用警告标志符合 GB/T2894-2008 中 4.2 规定的警告标志，我公司主要选用其中的七种标志（见表2）。编号

名称设置的范围地点 2-7 当心触电 Warningelectricshack 有可能发生触电危险的电器设备和线路 2-8 当心电缆 Warningcable 在暴露的电缆或地面下有电缆处施工的地点 2-9 当心自动启动 Warningautomaticstart-up 配有自动启动装置的设备 2-10 当心机械伤人 Warningmechanicalinjury 易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害作业的地点

机械设备的安全要求和操作安全(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改机械设备的安全要求和操作安全(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械设备的安全要求和操作安全(新版) 工厂生产离不开机械设备。机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事故发生的频率较高。要确保机械设备的安全，一是机械设备本身应符合安全要求；二是操作机械设备要符合安全要求。（一）冲压机械冲压机械的危险部位就是模具之间的区域。 1、冲压机械必须装有保护装置，如：防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电保护器等。一旦人的肢体进入危险区域，机床自动停止运行。所以，这些装置是我们的保护神，不能损坏或拆除； 2、上班前，操作工着装要整齐，衣服要“三紧”，即领口、袖口和下摆都要束紧。穿工作鞋，戴工作帽，长发要盘入帽中；

3、开动机器前，要检查安全装置是否齐全有效，有无异常，机器开动后，先空运行一会儿，无异常时，再开始加工； 4、机器开动后，要集中精力，每一个操作动作都要按照操作规程去做。注意劳逸结合，避免长时间加班； 5、切勿为了加快加工速度而拆除安全装置，或将其设定在无效状态，或不使用所配备的替代手的专用工具。 6、下班后，要做好设备和环境的清扫、整理工作。（二）金属切削机械金属切削机械是一切机械的制造母机，主要有车床、钻床、刨床、磨床等。其常见事故为机器绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。其安全操作的要点有： 1、操作工穿紧身工作服，袖口紧束，长发盘入帽内，旋转设备禁用手套； 2、电气安全接地；转动机构有可靠的防护装置； 3、严格遵守操作规程，做好例行保养，发现隐患立即停车检修； 4、刀具接规格选用，刀具、工件装夹牢固可靠；

设备标识牌管理规定

设备标示牌管理规定目次目次.............................................................................. I 前言............................................................................. II 设备标示牌管理规定.. (1) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3缩略语 (1) 4职责 (1) 5术语和定义 (1) 6程序 (1) 7标识原则 (8) 8检查与考核 (8)

前言本标准是根据XXXXXXXXX公司标准体系工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准。目的是为了进一步明确设备标示牌管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。本标准由XXXXXXXXX公司安全生产技术部提出并归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准主要审查人：本标准批准人：本标准2013年首次发布。

设备标示牌管理规定 1范围本标准规定XXXXXXXXX公司设备标示牌管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核。本标准适用于XXXXXXXXXXXX公司从事运行管理工作的相关工作部门。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB13495-1992 消防安全标志 GB2894-1996 安全标志 3缩略语 XXXXXXXXXXX公司——公司 XXXXXXXXXXXX电站——电站 4职责 4.1安全生产技术部 4.1.1负责组织公司电站对设备命名、编号及安全警示标识工作进行规范、统一管理，并对电站的现场标识管理进行监督检查和考核。 4.1.2有权对管理工作质量做出评价和考核，有建议奖罚权。 4.2发电运行部 4.2.1生产技术部是设备命名、编号及安全警示标识管理的归口部门。 4.3维护部 4.3.1负责对全厂设备标示牌和安全警示牌的设置、维护工作。 5术语和定义 5.1设备命名及编号：是将电站所有系统设备的主、辅机按照统一规范要求进行命名、编号，以便于运行操作和设备管理。 5.2安全环境警示标识：对于在存在危险源或环境因素的生产经营场所从事相关生产、服务活动，需在有关区域、设施、设备上设置标识，以提醒现场人员注意潜在的安全风险或可能带来的环境影响，防止事故的发生。 6程序 6.1设备标识牌的制作 6.1.1电站生产及附属设备名称标识应齐全、美观、规范。设备名称标识采用双重命名，名称标牌参照下表制作，如设备尺寸特殊不便于按下表安装标牌时，可参照下表1中其他尺寸进行制作。

机械设备安全操作规程范本

1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开； 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具； 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；

施工现场机械设备安全操作规程大全.

施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (2) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (3) 第三节木工平刨机安全操作规程 (4) 第四节圆盘锯安全操作规程 (4) 第五节交流电焊机安全操作规程 (5) 第六节手持电动工具安全操作规程 (7) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (9) 第八节空气压缩机安全操作规程 (10)

施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

设备阀门标识规定

生产标志管理规定一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法 (1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识

A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N2 、H2SO4、H2O等。 (2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定：为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：表二发电厂场内管道漆色标志：

机械设备操作规程

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册江西省交通工程集团公司 8月

目录设备安全操作规程总则................................ 错误!未定义书签。一、设备安全管理的目的: ............................ 错误!未定义书签。二、设备安全、事故的定义及简述: .................... 错误!未定义书签。三、生产过程中的安全: .............................. 错误!未定义书签。 1. 人员安全: .......................... 错误!未定义书签。 2. 设备安全: .......................... 错误!未定义书签。 3. 产品质量安全: ...................... 错误!未定义书签。四、什么是事故..................................... 错误!未定义书签。事故发生的基本特点: .................. 错误!未定义书签。五、引发事故的基本要素: ............................ 错误!未定义书签。 1. 人的不安全行为: .................... 错误!未定义书签。 2. 环境的不安全条件: .................. 错误!未定义书签。 3. 物的不安全状态: .................... 错误!未定义书签。六、生产中的设备安全管理: .......................... 错误!未定义书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度: .... 错误!未定义书签。 2. 设备管理人员的到位管理: ............ 错误!未定义书签。 3. 设备安全标识管理: .................. 错误!未定义书签。 4. 定期制定消除隐患的改进计划: ........ 错误!未定义书签。 5. 设备操作中的安全事项: .............. 错误!未定义书签。七、工作中的安全注意事项: .......................... 错误!未定义书签。八、总结........................................... 错误!未定义书签。

设备管道标识管理制度

设备管道标识管理制度（WHNYLM/ZD-082-2015）第一条总则为加强现场设备精细化、规范化管理，便于设备使用、维护、检修和管理，对公司所属设备、管道等设备的表面色和标志进行统一规范，特制订本制度。本制度所称的公司管道标识是指根据管道不同的作用进行有区别的标识，标志。标志（又称标识）指在设备、管道外表面局部范围所刷或采用挂牌形式的关于设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。本制度适用于公司各厂(矿)所有设备、管道等设施的表面色和标识。本规定不包括安全标志和安全色，适用于各厂(矿)设备管道标识的管理。第二条组织与职责机电动力部负责制订和修订本制度，并指导、监督各厂(矿)执行本制度。各厂(矿)严格执行本制度，相关管理人员和相关作业人员接受规定的培训，并提出改进意见。各厂(矿)负责本单位设备、管道标识的制作、维护和日常管理工作。第三条设备表面色和标志的规定（一）设备的表面色和标志色应符合附件1规定。（二）设备出厂色与本规范不相符合时，在设备订货时应向制造商提出表面色要求。（三）电气、仪表设备的表面色和标志色应符合附件2规定。（四）附件1和附件2中未包括的设备除起重运输机械等特种设备的表面色彩用桔黄色或保持出厂色外，其他设备的表面色宜为银色或保持出厂色，标志色为大红。第四条设备标识的设置要求（一）标志以设备名称和位号进行标识（有技术保密等特殊要求的只

标明设备位号）。（二）标志字体应为印刷体，尺寸、位置适宜，排列规整。（三）设备标识方法有两种（同一单位及装置应一致）：（四）直接在设备或其基础上进行涂刷，按照标志色进行标识。标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位，只有当涂在基础上更便于观察时才可涂刷在基础上。（五）电机转向以红色标识在其尾部端盖上标出。（六）管道 1.地上管道的表面色和标志应符合附件3规定。 2.管道标志的设置应符合下列要求：（1）在附件3中列出标志色的管道，其阀门、分支和设备进出口处（1m范围内）以及跨越装置边界处应刷管道标识。（2）字样标识应采用介质的中文名称，同一装置内的字样表示应一致。（3）需标识管道起止点（根据现场位置确定）（4）需标识管道的公称直径（以毫米为单位的具体数字，下同）（5）当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。（6）字样和箭头的尺寸、位置应适宜，排列规整。 3.管道标志有以下三种标识方法，同一单位内所有装置标识方法应一致。（1）按要求，在管道表面色上直接涂刷管道标志字样和箭头，采用“管道表面色+标志色”进行标识。（2）按要求，在管道表面粘贴或涂刷管道标志色带，采“色带标识颜色”进行标识。（3）在管廊上制作管架标识牌（包括管道编号、介质中文名称、公称直径），采用“色带标识颜色”进行标识，同时在管架上对应管道上标识管道编号和流向。 4.管路上的阀门、小型设备的表面色应符合附件4规定。 5.管路上阀门的编号和状态标志色为蓝底白字，并统一规格制作。 6.对于各种物料介质管道，有特殊要求的按行业规范执行，没有特殊要求的，请按本规范中“一般物料”要求执行。

建筑施工机械设备安全操作规程

机械设备安全操作规程 1.1 （一）木工平刨床安全操作规程 1.1.1.1 1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。 1.1.1.2 2 主要内容 2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。 2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。 2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。 1.2 （二）木工压刨床安全操作规程 1.2.1.1 1 适用范围本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工压刨床作业。 1.2.1.2 2 主要内容 2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。 2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。 2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。 2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。 1.3 （三）木工圆盘锯安全操作规程 1.3.1.1 1 适用范围本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工圆盘锯作业。 1.3.1.2 2 主要内容 2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2.2操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。 2.5防护罩必须完备，安装合理。

设备阀门标识规定

设备阀门标识规定标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

(1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识 A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N 2 、H 2 SO 4 、H 2 O等。

(2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定：为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：表二发电厂场内管道漆色标志：

各种施工机械设备安全操作规程29493

木工平刨机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉挡板操作，刨料时，每次刨削量不得超过1.5毫米，操作时必须双手送料，刮大面时，手只需按在料的上面，刮小面时可按在上面和侧面，但手必须按在材料侧面的上半部，而且离开刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按

在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。广东旭峰建筑工程有限公司

挖掘机安全操作规程 1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。 4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。 5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。 6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。 7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。 8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

各种机械设备安全操作规程大全

电焊工安全操作规程一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种

车床安全操作规程一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。

喷锌线安全操作规程一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。

机械设备操作安全要求

行业资料：________ 机械设备操作安全要求单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共5 页

机械设备操作安全要求（1）要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则大同小异。（2）必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的必须穿戴，不能穿戴的就一定不要穿戴。例如操作旋转机械加工时，要求女工戴帽子，如果不戴就可能将头发续进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手续伤。（3）操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。（4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。（5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。（6）机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固，不得松动。（7）机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题无人处置。（9）工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地，将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。第 2 页共 5 页

机械设备操作过程安全管理一、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它的构造,性能及用途,熟悉它的操作,驾驶和技术保养。二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火的地方，不允许吸烟。四、操作人员不得擅自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检查。八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽机体内和其它规定部位的存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设第 3 页共 5 页