我国气体与粉尘爆炸事故现状及影响因素分析_杨豪
粉尘爆炸事故反思心得体会总结
粉尘爆炸事故反思心得体会总结
在工业生产和加工过程中，粉尘爆炸事故是一种严重的安全隐患，可能带来巨
大的人员伤亡和财产损失。
通过对粉尘爆炸事故的反思和总结，我们可以汲取教训，提高安全意识和措施，有效预防和应对粉尘爆炸事故的发生。
了解粉尘的危险性
粉尘在一定条件下，容易形成可燃混合物，一旦遇到点火源，可能发生爆炸。
因此，对各类粉尘的危险性要有清晰的认识，建立完善的风险评估机制，切实加强粉尘的防范措施。
完善粉尘处理措施
在生产过程中，要及时清理和处理生产中产生的粉尘，保持生产环境的清洁和
通风，防止粉尘积累引发事故。
采取有效的防爆措施，如使用防爆设备、建立粉尘管理制度等，提高应对粉尘爆炸事故的能力。
提高员工安全技能
员工是企业的重要资产，提高员工的安全意识和技能是预防粉尘爆炸事故的关键。
通过定期的安全培训和演练，让员工了解粉尘爆炸事故的危害性，掌握逃生自救的技能，提高事故应急处置能力。
加强安全管理监督
建立健全的安全管理制度和责任制度，明确各岗位的安全责任和义务。
加强安
全监督和检查，发现问题及时整改，防患于未然。
同时，要与相关部门和专业机构合作，共同完善安全管理体系，共同维护生产安全。
通过对粉尘爆炸事故的反思和总结，不断加强安全意识和技能，提高安全管理
水平，有效预防和应对粉尘爆炸事故的发生，保障企业生产和员工安全。
愿我们共同努力，共同营造一个安全、稳定的工作环。
粉尘爆炸教育案例(2篇)
第1篇一、案例背景2019年，我国某化工厂发生了一起严重的粉尘爆炸事故，造成了多人伤亡和巨额财产损失。
事故发生后，引起了社会的广泛关注，同时也引发了人们对粉尘爆炸危害的深刻反思。
为了提高人们对粉尘爆炸的认识，预防和减少此类事故的发生，本文将以这一案例为背景，进行深入剖析和教育。
二、事故经过2019年某月某日，该化工厂的工人正在进行生产作业。
由于操作不当，现场粉尘浓度急剧上升，达到了爆炸极限。
突然，一声巨响，粉尘爆炸发生了。
爆炸产生的冲击波和高温火焰瞬间摧毁了附近的设备，造成多名工人烧伤、死亡，工厂损失惨重。
三、事故原因分析1. 粉尘积累：化工厂在生产过程中，由于操作不当，导致粉尘在设备、地面等处积累，形成了爆炸源。
2. 操作不当：工人未按照规程操作，未采取有效措施控制粉尘浓度，导致粉尘浓度达到爆炸极限。
3. 安全意识薄弱：企业对安全生产重视不够，员工安全意识淡薄，未掌握必要的安全知识和操作技能。
4. 安全设施不完善：化工厂的安全设施不完善，如通风、除尘等设备存在缺陷，未能有效控制粉尘浓度。
四、教育案例1. 提高安全意识（1）开展安全教育培训：定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
（2）宣传安全知识：通过悬挂标语、发放宣传资料等形式，广泛宣传粉尘爆炸的危害和安全知识。
2. 加强安全管理（1）完善安全规章制度：建立健全安全管理制度，明确各岗位的安全职责，确保安全生产。
（2）加强现场管理：严格控制粉尘浓度，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
（3）完善安全设施：加大对通风、除尘等设备的投入，确保其正常运行，降低粉尘浓度。
3. 提升操作技能（1）开展技能培训：定期对员工进行技能培训，提高其操作水平，确保操作规范。
（2）建立技能考核制度：对员工进行技能考核，确保其具备相应的操作技能。
五、案例启示1. 安全生产无小事：任何企业都应将安全生产放在首位，时刻保持警惕，防止事故发生。
2. 提高安全意识：企业应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
我国气体与粉尘爆炸事故现状及影响因素分析_杨豪
我国气体与粉尘爆炸事故现状及影响因素分析杨 豪,王培植,万祥云(中国地质大学(武汉)工程学院,武汉430074)摘 要:论述了我国气体与粉尘爆炸事故的研究现状,对气体与粉尘爆炸的条件及主要影响因素做了较为详细的分析,研究了各种防止气体及粉尘爆炸发生的措施,提出进一步研究的方向和要求。
关键词:气体爆炸;粉尘爆炸;防爆措施中图分类号:X928 文献标识码:A 文章编号:167121556(2008)01200972033Current Accident Status of G as and Dust Explosion in Chinaand Analysis of the Influencing F actorsYAN G Hao,WAN G Pei2zhi,WAN Xiang2yun(Facult y of En gi neeri ng,Chi na Universit y of Geosciences,W uhan430074,Chi na) Abstract:The research stat us of t he gas and dust explo sion accident s is discussed.The explosion condi2 tions and main influencing factors of gas and dust explo sio n are analyzed in detail.Many kinds of preven2 ting measures are researched,and t he research direction and requirement s are p ut forward.K ey w ords:gas explosion;dust explo sion;explo sion p revention measure0 引 言气体和粉尘爆炸事故在当前各类工业事故中占有较大比重。
粉尘炸事故调查报告防设备与操作规范的审视
粉尘炸事故调查报告防设备与操作规范的审视近期发生的粉尘炸事故引起了广大人们对工业安全和防护设备的关注。
为了进一步提高生产过程中的安全性，我们有必要对已有的防设备和操作规范进行全面审视和改进。
本报告将对粉尘炸事故中的设备缺陷和操作规范不规范的情况进行分析，并提出相应的解决方案。
1. 事故背景粉尘炸事故发生在某化工厂的生产车间，造成了工人伤亡和严重财产损失。
事故原因初步分析可能是由于粉尘积聚引发的火花，导致了爆炸。
因此，我们需要审视现有的防设备和操作规范。
2. 设备缺陷分析对事故现场进行勘查后发现，防尘设备存在以下问题：2.1. 抽风设备不完善现有的车间抽风设备无法有效地清除空气中的粉尘，导致粉尘在车间中积聚。
建议增加抽风设备的数量和功率，以确保车间中的空气清洁。
2.2. 防爆设备缺失在事故中，我们发现厂房内没有安装足够的防爆设备。
这样的缺陷使得粉尘燃烧时无法得到有效的隔离和抑制。
我们建议在厂房内安装合格的防爆设备，以防止类似事故再次发生。
3. 操作规范改进除了设备缺陷外，我们还发现操作规范存在以下不规范之处：3.1. 未经培训的员工在事故中，有部分员工没有接受过相关的安全培训，缺乏对粉尘爆炸的认知。
这种情况下，员工在操作过程中可能会不慎引发火花，进而引发事故。
我们建议严格对所有员工进行必要的培训，确保他们了解和掌握安全操作规范。
3.2. 未执行规定的清洁流程在调查过程中，我们发现车间的日常清洁工作并不完善。
粉尘的积聚和清除成为事故的一个重要因素。
我们建议制定详细的清洁流程，并加强对员工的监督，确保清洁工作得到有效执行。
4. 解决方案基于上述设备缺陷和操作规范不规范的问题，我们提出以下解决方案：4.1. 设备改进针对抽风设备不完善的问题，我们建议对车间进行重新布局，并增加抽风设备的数量和功率。
对于防爆设备的缺失，我们建议立即安装合格的防爆设备，在车间内建立防爆区域。
4.2. 培训计划我们建议制定全面的员工培训计划，包括安全意识、紧急情况应急处理等内容。
我国气体与粉尘爆炸事故现状及影响因素分析
条件 ， 因而就 不会 由燃烧转 入爆炸 。 其 次是 混合气 体爆炸 极 限的变化 。各种不 同的 可燃气 体和 可燃液 体 蒸 汽 ， 于它们 的理化 性 质 不 由
同， 因而具 有不 同 的爆 炸极 限 。一种 可 燃 气体 或 可
温度升高 的原 因不 只是 热传 导 ， 中热辐 射 的 作用 其
分 析 ， 究 了各 种 防止 气 体 及 粉 尘 爆 炸 发 生 的 措施 ， 出 进 一 步 研 究 的 方 向 和要 求 。 研 提 关 键 词 ：气 体 爆 炸 ； 尘 爆 炸 ； 粉 防爆 措 施 中 图分 类 号 ： ９ ８ Ｘ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ １１５ （０ ８０ —０ ７０ １７ —５ ６ ２０ ） １０ ９ —３
Ｃｕ ｒ ｎｔＡｃ ｉ ｅ ｔ ｔ ｓ ｏ ｓ ａ ｓ ｐｌ ｓｏ ｎ Ｃｈ ｎ ｒ ｅ ｃ ｄ ｎｔＳ ａ ｕ ｆ Ｇａ ｎｄ Ｄｕ ｔＥｘ ｏ ｉ ｎ ｉ ｉ ａ
ａ ｄ Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｈｅ Ｉ ｆ ｕ ｎ ｉ ｃ ｏ ｓ ｎ ａ ｙ ｉ ｆ ｔ ｎ ｌ ｅ ｃ ｎｇ Ｆａ ｔ ｒ
表 面与氧 产生反应 所引起 的 ， 不像 气体爆 炸那 样 ， 是
可燃 物与 氧化剂 均匀 混 合后 的反应 ， 而是 某 种凝 固 的可燃物 与周 围存 在着 氧化剂这 一不 均匀状 态 中进 行 的反应 。 因此 ， 为粉 尘爆 炸 是 介 于气 体 爆 炸 与 认 炸药 爆炸两 者 中间 的一 种状 态 ， 种爆 炸 所 放 出 的 这 能量 ， 以最 大值 进行 比较 ， 可达到气 体爆 炸 的几 若 则 倍 。但粉 尘爆炸 与气 体 爆 炸是 不 相 同 的 ， 者 所需 前 要 的发火 能 比后 者要 大 得多 ， 可 以从 粉 尘 爆 炸 的 这
气体爆炸火灾事故分析总结
气体爆炸火灾事故分析总结首先，我们需要了解气体爆炸火灾的发生原因。
气体爆炸是由于可燃气体与空气混合，在一定条件下遇到火源或高温引起燃烧并释放大量热量和气体的化学反应。
例如，在工厂中的管道泄漏可燃气体，如果遇到火源，就会发生爆炸火灾。
此外，气体在压力容器中积聚、不当操作或管理、设备故障等情况都可能导致气体爆炸火灾的发生。
其次，我们需要分析气体爆炸火灾事故的影响和后果。
在火灾事故中，受害者往往面临重大的伤亡风险。
气体爆炸火灾可能导致人员受伤、生命危险甚至死亡，同时还可能造成建筑物的倒塌、设备的损坏、财产的严重损失。
不仅如此，气体爆炸火灾还可能对环境造成污染，如造成空气质量下降、土壤受到影响、水资源受到污染等等。
接下来，我们需要总结气体爆炸火灾事故中存在的问题和不足。
在实际事故中，往往存在诸多不足和问题。
例如，工厂可能存在安全管理体系不完善、相关操作规程不够严格、安全设备不完备、员工安全意识不足等情况，这些都可能成为事故发生的原因。
除此之外，针对气体爆炸火灾防范措施不够到位、事故应急预案不够完善、相关法律法规不够严格等，也都是导致事故的原因。
最后，我们需要采取相应的对策和改进措施，以避免类似的气体爆炸火灾事故再次发生。
首先，我们需要加强对气体爆炸火灾的风险评估和监控，确保设备稳定和安全运行。
同时，建立健全的安全管理体系和操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
另外，完善事故应急预案和救援机制，必要时可以进行模拟演练和应急演练，从而提升应急管理水平。
总的来说，气体爆炸火灾事故是一种严重的工业安全问题，我们需要对这种事故进行深入的分析和总结。
通过对气体爆炸火灾事故的发生原因和影响、问题和不足进行详细分析，并采取相应的对策和改进措施，可以有效避免类似事故的再次发生，保障人员的安全和财产的安全。
同时，也需要政府部门和企业加强相关法律法规的制定和实施，建立更加严格的监管和管理体系，共同努力，提升工业安全水平，保障人民生命财产安全。
粉尘爆炸事故反思心得体会
粉尘爆炸事故反思心得体会
在工业生产中，粉尘爆炸事故是一种严重的安全隐患，往往造成巨大的人员伤
亡和财产损失。
这些事故通常是由于粉尘在空气中形成可燃的混合物，一旦遇到火源或高温就会发生爆炸，因此必须高度重视对粉尘爆炸事故的防范工作。
首先，我们需要从源头抓起，严格控制粉尘的积累。
在生产过程中，一些粉尘
会随着操作和运输而产生，如果长时间不清理和处理，就会积累到一定程度，增加爆炸发生的风险。
因此，企业要加强对粉尘的清理和处理工作，定期进行粉尘清除和防止积聚。
另外，企业还应该加强设备和设施的安全性管理。
设备运转时可能会产生摩擦、火花等情况，导致粉尘爆炸的可能性增加。
因此，企业需要确保设备设施的运转稳定，增强设备的防爆能力，加装适当的防护措施，减少爆炸的危险性。
此外，企业还应该加强员工的安全意识教育。
员工是企业生产过程中最重要的
环节，他们的安全意识和行为举止直接关系到整个企业的安全情况。
企业应该定期进行安全教育和培训，加强员工对粉尘爆炸事故的防范意识，告诉他们应该如何正确处理粉尘、如何避免火源以及如何在事故发生时应急处理。
综上所述，粉尘爆炸事故是一种严重的安全隐患，企业需要重视安全管理工作，加强对粉尘爆炸事故的防范和控制措施，提高安全意识，确保生产过程安全稳定。
希望通过不断总结反思，可以有效预防和减少粉尘爆炸事故的发生，维护员工和企业的安全。
粉尘爆炸事故的防控措施分析
粉尘爆炸事故的防控措施分析作者：潘杰来源：《中国新技术新产品》2017年第04期摘要：近些年来，我国对于粉尘爆炸的相关事件报道不断增加，使得这类事故的防控也不断受到人们关注。
本文首先分析了发生粉尘爆炸的条件，然后再介绍这类事故的预防和控制措施，以期为相关人员提供参考。
关键词：粉尘爆炸；事故；措施中图分类号：X507 文献标识码：A粉尘爆炸指的是空气中悬浮者可燃的固体微粒，与明火或电火花接触后引发爆炸。
随着粉尘爆炸的频繁发生，其预防及控制措施不断受到社会各界的高度重视，一旦发生爆炸则会对人们的生命安全与财产安全造成严重损害，同时也会对国家经济造成巨大损失。
有相关研究指出，无论是金属粉尘，还是一些有机物、塑料以及煤粉、农产品等粉尘均有可能引发爆炸事故。
1.粉尘爆炸的条件分析通常情况下，发生粉尘爆应当具备5个条件，即粉尘与空气浓度混合比、具有可燃的粉尘、火源以及氧化剂，但是这几个条件是相对于某些封闭空间而言。
有资料提示，当前我国在开展工业生产的过程中，都会产生大量的易燃粉尘，其中面粉粉尘、镁铝的金属粉尘以及粮食粉尘、饲料粉尘等等均极易发生粉尘爆炸。
在粉尘燃烧与爆炸过程中，氧化剂为其提供氧气，属于助燃物，而空气中的氧气就是一种天然的助燃气。
也有极少条件下，空气中的N2、CO2也会参与燃烧。
2.关于粉尘爆炸预防措施的分析首先，制定预防粉尘爆炸措施的过程中，应当先对部分易出现粉尘爆炸的生产商家制定一套健全的危险评估机制，而此危险评估则需要根据粉尘种类及其性质进行，同时与实际生产条件结合分析，最后根据评估结果采取相应的预防措施。
生产商家开展的安全预防工作内容主要包括减少可燃粉尘的悬浮及其生产量、消除粉尘额点火源以及积极运用抑制燃烧的惰性气体等。
其中，减少可燃粉尘的悬浮需要严格落实到实际生产过程当中。
除此之外，对易燃粉尘更应当避免其大量堆积，在生产过程当中要对容易堆积粉尘的地方清理干净。
同时避免生产设备出现故障或者发生触电等引发事故，因素即便这些容易堆积粉尘的地方被及时清理干净，粉尘浓度也远远低于爆炸的浓度，但是如果设备在关闭或者启动的时候出现故障，极有可能产生电火花，这就增加了粉尘一次爆炸的可能性，也有可能引发其附近粉尘堆的二次爆炸。
尘爆炸事故原因技术分析及粉尘爆炸事故预防
9.教育培训：企业从业人员经安全培训合格后， 方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教 育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
44
10.安全检查：企业应当定期进行粉尘防爆检 查，并做好记录。
11.应急预案：企业应当制定有针对性的应急 预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内 容。
7
信新宇公司“11·20”粉尘爆燃事故受伤员工在医院的照片
8
信新宇公司“11·20”粉尘爆燃事故受伤员工在医院的照片
9
信新宇公司“11·20”粉尘爆燃事故受伤员工在医院的照片
10
信新宇公司厂房
11
信新宇公司厂房外墙 信新宇公司抛光房
1号排风管
2号排风管
12
第三次爆炸的为悬浮粉尘爆炸，是悬浮在建 筑物上的粉尘发生的爆炸
32
事故分析【定稿】15日下午修改 稿.doc
• （一）直接原因
•
抛光房1号排风管抽风机突然发生故障
，导致竖直设置的排风管不能正常进行排
风除尘，排风管内悬浮状态的铝粉尘达到
爆炸极限并受悬浮铝粉尘内积聚的静电点
燃，引燃排风管内沉积的铝粉尘，继而引
发铝粉尘二次强烈爆炸，泄爆能量导致集
尘槽内和抛光房内沉积的铝粉尘扬尘(悬浮
信新宇公司“11·20”粉尘爆燃事故现场照片
17
抛光机及受 严重工人作 业位置
抛光房1 号集尘槽
集尘槽的 吸尘口
信新宇公司“11·20”粉尘爆燃事故现场照片
18
抛光机抛 光轮严重 烧毁 从抛光机布轮观测 抛光砂粒为150目， 由此推断该工序为 打磨加工工序。
19
爆炸事故问题总结报告
爆炸事故问题总结报告爆炸事故问题总结报告近年来，爆炸事故的发生频率呈上升趋势，给人民群众的生命财产安全造成了严重威胁。
本报告对爆炸事故的问题进行总结，分析原因，并提出相应的解决措施。
一、问题总结1. 监管不到位：爆炸事故主要是由于相关部门监管不到位所导致。
一些企业为了谋取利益，违法违规操作，造成事故发生，严重危害公众安全。
2. 安全意识不足：部分企事业单位和个人对爆炸物的危害性认识不足，安全意识淡薄，存在侥幸心理。
对于潜在的安全隐患，缺乏及时发现和处理的能力。
3. 技术水平低下：一些企事业单位的技术水平低下，设备老化，缺乏必要的安全措施。
在生产过程中，操作人员缺乏相应的培训和教育，易发生操作失误。
4. 应急救援体系不完善：一旦发生爆炸事故，应急救援体系的不完善导致事故处理不当，造成更大的损失和危害。
二、分析原因1. 利益驱动：一些企业为了追求利益最大化，忽视了安全问题，使用低质量原材料，不配备安全设备，从而导致爆炸事故。
2. 惰性思维：部分企事业单位和个人对爆炸物的危害没有真正意识到，认为事故发生的几率较低，不愿意付出成本改善安全状况。
3. 缺乏监管：相关部门监管不到位，监管力度不够强，对违法违规行为处罚不严厉，容易造成企业违法操作。
4. 救援能力不足：现有应急救援体系建设不够完善，救援设备和人员不足，无法及时有效地进行应急救援。
三、解决措施1. 强化监管：相关部门应加强对企业的监管力度，建立定期检查制度，对违法违规企业依法处罚，对存在安全隐患的企业进行整改，确保生产安全。
2. 提高安全意识：加强对公众的安全教育，加大宣传安全知识的力度，提高人们对爆炸物危害性的认识，培养他们的安全意识。
3. 提升技术水平：加大对企业的技术支持和培训力度，提高企业的技术水平和安全管理水平，引进先进设备，加强安全措施。
4. 完善应急救援体系：建立健全的应急救援体系，提高救援设备和人员的数量和质量，加强应急救援队伍的培训和演练，提高救援能力。
粉尘爆炸事件十年数据分析
KCIS对近十年来粉尘爆炸事件发生的年份进行了分析，发现截止到目前，今年最为多发。
公开数据显示，十年来被报道的粉尘爆炸事件共计有39次，平均每年发生3-4次，共计有5个年份发生了五次或五次以上，分别是2005年（5次），2007年和2011年（均为6次），2014年（已发生7次）。
其中值得注意的是，今年粉尘爆炸事故与往年相比较为多发，截止8月初就已发生了7次。
共造成84人死亡，211 人受伤。
这其中，此次发生的中荣金属制品有限公司粉尘爆炸事件造成的伤亡人数最多。
比这次事件造成伤亡结果更惨重的是2005年的黑龙江煤矿爆炸事故，共造成172人死亡，49人受伤。
此外，十年来造成较多人员伤亡的还有2006年山西煤矿以及2010年河北淀粉加工厂爆炸事故。
粉尘爆炸高危时段：开工2小时后KCIS对粉尘爆炸事件发生的时间进行了分析，发现开工两小时左右，是粉尘爆炸事故发生的高危时间段。
从公开数据来看，上午10时左右发生粉尘爆炸事故较为多见，另外下午4时左右也是粉尘多发的时间段。
从粉尘爆炸的原理角度考虑，在这两个时间段，上下午都各开工一段时间，工作场所内的粉尘都积累到了易于爆燃的浓度，此时如稍有明火，就极易引发爆炸。
但此次昆山爆炸发生在上午7点，正值刚刚开工的时间，人员开始聚集，使得爆炸造成了极为惨烈的人员伤亡。
而此时即发生爆炸说明粉尘的堆积量已到了临界点，这或许从侧面证明该厂的安全检查疏忽很严重。
粉尘爆炸多发地：浙江、江苏、广东KCIS对近十年来粉尘爆炸事件发生的地点进行了分析，发现浙江、江苏、广东是此类事件的多发地区。
由图可见，大部分发生过粉尘爆炸的地区在近十年来都仅发生多一次，而经济发达地区则成了粉尘爆炸的高发地段。
如浙江在2011年曾较为集中地发生了4起粉尘爆炸事件，近10年来共发生7次，共造成21人死亡，56人受伤。
浙江、江苏和广东三地的爆炸事故共发生18次，几乎是十年来全国粉尘爆炸总次数的一半。
金属粉尘最易爆KCIS对引发粉尘爆炸的各种粉尘类别进行了统计，分析发现，在已知引发爆炸的各类粉尘中，铝粉尘、煤尘、木屑及金属粉尘是高危种类。
爆炸事故的案例分析与反思
爆炸事故的案例分析与反思在人类社会的发展历程中，爆炸事故时有发生，给人们的生命财产和社会稳定带来了巨大的威胁。
为了从这些惨痛的事故中吸取教训，提高预防和应对类似事故的能力，对爆炸事故进行案例分析与反思显得尤为重要。
让我们先来回顾一起典型的爆炸事故。
在_____地区的一家化工厂，由于操作不当和安全管理漏洞，发生了一起严重的爆炸事故。
事故发生时，一声巨响划破长空，瞬间火光冲天，浓烟滚滚。
周边的居民被这突如其来的巨响震惊，纷纷逃离现场。
消防队、医护人员等救援力量迅速赶到，但由于爆炸威力巨大，现场一片狼藉，损失惨重。
经过深入调查，发现导致这起爆炸事故的原因是多方面的。
首先，工厂在生产过程中违反了相关的安全操作规程。
一些工人为了追求生产效率，忽视了安全规定，进行了违规操作。
例如，在没有确保设备正常运行的情况下，强行启动关键设备，导致压力过大引发爆炸。
其次，安全管理存在严重漏洞。
管理层对安全问题重视不够，没有建立完善的安全管理制度和监督机制。
对于工人的违规操作，未能及时发现和制止。
同时，安全培训也不到位，工人缺乏必要的安全知识和应急处理能力。
再者，设备老化和维护不善也是一个重要因素。
部分关键设备长期运行，没有得到及时的维修和更新，存在着严重的安全隐患。
在事故发生前，已经有设备出现异常，但由于没有得到重视和处理，最终酿成了大祸。
这起爆炸事故给我们带来了深刻的教训。
从企业层面来看，必须高度重视安全生产，将安全视为企业发展的生命线。
要建立健全严格的安全管理制度，加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
同时，要加大对安全设备的投入，定期进行设备维护和更新，确保设备的安全运行。
对于监管部门来说，要加强对企业的安全监管力度，严格执法，对于存在安全隐患的企业要责令整改，对于违规操作的企业要严肃处理。
要建立长效的安全监管机制，不断完善安全法规和标准，提高监管的科学性和有效性。
从社会层面来看，我们每个人都应该增强安全意识，关注身边的安全隐患。
粉尘爆炸引发火灾事故分析
粉尘爆炸引发火灾事故分析一、引言粉尘爆炸引发火灾事故是指在工业生产或者其他相关领域，由于粉尘在空气中形成可燃混合物，在外部条件作用下引发火灾和爆炸。
这种事故需要高度重视，因为它往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
本文将对粉尘爆炸引发火灾事故进行详细的分析，探讨其可能的原因和防范措施。
二、粉尘爆炸引发火灾事故概述1. 粉尘爆炸的定义粉尘爆炸是指在一定条件下，粉尘与空气中的氧气形成可燃混合物，一旦遇到火源或高温，就会发生爆炸现象。
这种爆炸通常伴随着火焰、高压和冲击波，造成周围环境的严重破坏。
2. 粉尘爆炸引发火灾的危害粉尘爆炸引发的火灾事故往往具有以下特点：首先，爆炸威力巨大，可以造成严重的人员伤亡和财产损失；其次，粉尘爆炸难以控制，火势蔓延速度快，对环境的破坏较大；再者，粉尘爆炸会释放大量有毒气体，对人体健康造成严重威胁。
3. 相关行业发生粉尘爆炸的危险性粉尘爆炸的危险并不限于特定行业，几乎所有的含粉尘的工厂和生产场所都存在发生粉尘爆炸的风险。
特别是在木工、金属加工、食品加工、矿石加工等行业，粉尘爆炸的危险性更为突出。
三、粉尘爆炸引发火灾事故的原因分析1. 粉尘沉积粉尘是产生粉尘爆炸的基础条件。
在许多工厂中，由于生产设备或者工作环境的原因，很容易产生大量粉尘。
而在日常生产中，很可能会忽视清理粉尘的工作。
一旦大量粉尘积累在某一区域，遇到火源或高温，就很容易引发爆炸。
2. 不合理的生产工艺一些工厂在生产过程中，未能合理设计和使用粉尘处理设备，造成粉尘在设备周围堆积过多。
同时，一些原料在生产过程中本身就会产生大量粉尘，如果未能采取有效措施，就会加剧粉尘爆炸的风险。
3. 不良的安全管理在一些工厂中，安全管理层面的问题也是粉尘爆炸的原因之一。
如果缺乏安全培训和安全意识，员工在生产过程中可能会大意忽视粉尘积累和火源隔离等问题，从而增加了发生粉尘爆炸的可能性。
4. 缺乏有效的防范措施在很多工厂中，缺乏有效的粉尘防爆装置和粉尘监测设备，无法及时检测和处理粉尘爆炸的隐患。
制粉系统爆炸事故原因分析及预防措施
在炉膛或烟道积存了大量的未燃尽可燃物，在与空气按一定比例混合时，形成了新的可燃性混合物。
当该混合可燃物获得一定的能量并达到燃烧条件时，在极短的时间内迅速点燃。
在这个化学反应中将会发生一个链状的燃烧反应，火焰激波迅速传播，因而在极短的时间内很快将积存燃料燃尽。
爆燃的结果是在极短的时间内释放出巨大能量。
在制粉系统中，煤粉是由气体来输送，气体和煤粉混合成云雾状混合物，煤粉的自燃引起周围气粉混合物爆炸，产生较大的压力而形成煤粉爆炸。
根据对事故的分析以及爆燃的物理化学起因，得出发生可燃物爆燃事件的因素主要有以下几方面。
由于某种原因积存了大量的可燃物，包括可燃气体和可燃固体燃料颗粒，如氢气、一氧化碳、煤粉挥发分中碳氢化合物等气体都可能是导致爆炸的可燃气体；积存的可燃物与足够的氧气或空气相混合，形成了爆炸性混合物，并且混合物达到了爆炸极限(表1列出了3种煤粉与空气混合时的爆炸极限)；积存的燃料发生了“自热现象”或遇到了明火使得燃料引燃。
这3个条件是造成可燃物爆炸的必要因素。
表1燃煤与空气混合时的爆炸极限a.挥发分含量。
一般说来，含挥发分较高的煤粉易爆炸，含挥发分低的煤粉不易爆炸。
这是由于煤粉着火燃烧的开始主要是靠燃烧析出挥发分，挥发分含量高的煤粉容易析出挥发分，而且比较多，能够为煤粉的迅速着火提供足够的能力。
根据有关资料介绍，当挥发分小于10％时则无爆炸危险。
挥发分大于20％的煤粉，很容易自燃，爆炸的可能性很大。
b.煤粉的粗细。
在炉窑中，煤粉的输送是靠气力输送，因此煤粉越细，在细煤粉的周围所吸附聚集的一次风空气或氧气越多，这样就给自燃提供了更优越的条件，从而越容易自燃和爆炸。
烟煤的粒度大于时几乎不会爆炸。
综合考虑挥发分和煤粉细度对煤粉着火的影响，对于挥发分高的煤不允许磨得过细。
C .输送煤粉的气体含氧量。
含氧的比例越大，爆炸的可能性越大，充足的氧气为混合物的爆炸提供了条件，而在氧浓度低于一定程度时难以发生爆炸。
粉尘火灾事故调查报告
粉尘火灾事故调查报告一、背景近年来，我国在工业生产过程中发生了多起粉尘火灾事故，其中一些事故造成了严重的人员伤亡和财产损失。
为了加强对粉尘火灾事故的研究和预防，我们进行了一项关于工业粉尘火灾事故的调查和分析。
我们希望通过对这些事故的调查，总结出事故发生的原因和规律，为预防类似事故提供依据和建议。
二、调查方法针对粉尘火灾事故的调查，我们采取了以下方法：1. 走访当事企业和相关人员。
我们深入到发生事故的企业，走访相关负责人和工人，了解事故发生时的具体情况以及事故的原因。
2. 查阅相关资料。
我们对有关粉尘火灾事故的调查报告、监督检查记录等资料进行了梳理和分析，以了解过去发生的事故情况。
3. 参考国内外相关研究。
我们还查找了国内外关于粉尘火灾事故的研究成果，以增加我们对粉尘火灾事故的了解。
通过以上调查方法，我们获取了相关数据和资料，从而进行了事故调查和分析。
三、调查结果在调查中，我们发现了以下几个主要问题：1. 设备问题。
一些企业的设备老化严重，存在着短路、漏电等隐患，这些隐患可能导致粉尘点火，引发火灾事故。
2. 管理问题。
一些企业在生产管理中存在着一定的失误和疏忽，没有严格执行粉尘防爆措施，也没有对工人进行充分的安全培训。
3. 环境问题。
一些企业的生产车间环境脏乱差，粉尘积聚严重，存在火灾隐患。
四、分析原因我们认为，粉尘火灾事故的发生主要是由于以下几个原因造成的：1. 盲目增产。
一些企业为了追求利润最大化，会盲目加大生产规模，导致设备老化、管理不善等问题。
2. 缺乏安全意识。
有些企业在生产中缺乏对安全管理的重视，没有建立健全的安全管理制度，也没有进行足够的安全培训。
3. 环保意识不强。
一些企业对环保要求不高，对车间环境的卫生和整洁程度要求不严格，导致粉尘积聚严重，火灾隐患大。
五、对策建议为了预防粉尘火灾事故的发生，我们提出了以下对策建议：1. 强化设备维护。
企业需要定期对设备进行检查和维护，及时发现并消除设备隐患。
粉尘爆炸的特点及影响因素分析
粉尘爆炸的特点及影响因素分析1.粉尘爆炸1.1粉尘爆炸及其分类物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间放出大量能量的现象称为爆炸。
爆炸按其性质来分，有核爆炸、物理爆炸、化学爆炸，以及物理性爆炸和化学性爆炸并存的爆炸。
然而许多场合按发生爆炸时物质的物理状态来分，这样，又可分为气相爆炸和凝相爆炸两大类。
凝相就是固相和液相的总称。
凝相比起气相来，由于其密度为气相的1O2~1O3倍，所以与气相爆炸有较大的差别，气相爆炸包括气体爆炸（混合气体爆炸）、喷雾爆炸、粉尘爆炸和气体分解爆炸等。
粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。
在煤矿坑道中的煤尘爆炸就是较典型的粉尘爆炸。
在开放（敞开）的空间中，发生粉尘爆炸的可能性较小，但在建筑物和配管贮槽及机器设备装卸散粮、小麦粉、淀粉、饲料粉等农产品，硫磺、石墨、硅化石灰等无机物品，磷苯二甲酸醉，各种医药品等有机物品，木粉、软木塞粉、纸粉等纤维类粉以及塑料粉、氧化反应放热的金属粉（例如铝粉、镁粉等）时，都可能发生粉尘爆炸。
1.2粉尘爆炸的条件∙I -I-一一LB .ΓTΓ^T ? 1— L / . f=l / I . ¼ - 、 f ... *t∙ 、∙ /r I -r^I __ ∙l a I —∙4,L / I ∕.r-t / r-t I r-t > - r-t *t∙ 、热轴承、干燥器和加热器、电力和静电火花、机械碰撞等。
1 .3粉尘爆炸机理研究粉尘爆炸是一个非常复杂的过程，因为这个过程受大量的物理因素的影响。
其爆炸机理至今还没有探讨地很清楚。
日本学者认为:粉尘爆炸是粉尘粒子表面与氧产生反应所引起的，不像气体爆炸那样，是可燃物与氧化剂均匀混合后的反应，而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。
因此，认为粉尘爆炸是介于气体爆炸与炸药爆炸二者中间的一种状态，这种爆炸所放出的能量，若以最大值进行比较，则可达到气体爆炸的几倍。
粉尘爆炸引发火灾事故原因分析
粉尘爆炸引发火灾事故原因分析一、引言粉尘爆炸是一种由于空气中的可燃粉尘与点火源相结合而发生的爆炸现象，是一种常见的火灾事故引发原因之一。
粉尘爆炸发生后，往往会引发大面积的火灾，造成严重的人员伤亡和财产损失。
据统计，全球每年因粉尘爆炸引发的火灾事故频繁发生，给企业和社会带来了巨大的损失。
因此，深入分析粉尘爆炸引发火灾事故的根本原因，并加强相关的防范措施，对于减少火灾事故的发生具有重要的意义。
二、粉尘爆炸引发火灾事故的基本原理粉尘爆炸是由可燃粉尘与空气中的氧气在一定比例下，形成可燃的混合气体，当这种混合气体遇到点火源时，就会引发爆炸。
粉尘爆炸的基本原理包括以下几个方面：1. 可燃粉尘可燃粉尘是指在空气中悬浮的固体颗粒，它们在一定浓度下可形成可燃的混合气体。
根据其爆炸性质，可燃粉尘通常分为易燃粉尘和易爆粉尘两种。
易燃粉尘是指在空气中悬浮的固体颗粒，其自燃点低于或接近环境温度，并且在与空气混合到一定浓度下具有可燃性。
易爆粉尘是指在与空气混合到一定浓度下，遇到点火源时会引发爆炸。
2. 混合气体的形成可燃粉尘在空气中形成可燃的混合气体的过程叫做粉尘爆炸的预混合阶段。
在这个阶段，可燃粉尘与空气混合后形成可燃的气体，并对外界的点火源具有爆炸危险。
3. 爆炸传播和爆炸火焰当可燃的混合气体遇到点火源时，就会引发爆炸。
爆炸的传播过程包括爆炸波和爆炸火焰的传播。
爆炸波是指气体燃烧时产生的冲击波，而爆炸火焰是指爆炸后形成的火焰。
4. 爆炸的危害粉尘爆炸引发的火灾事故，往往会造成大面积的火灾扩散，产生大量的热能和有害气体，给人员和财产造成严重的伤害和损失。
因此，预防粉尘爆炸引发的火灾事故具有重要的意义，对于减少火灾事故的发生具有重要的意义。
三、粉尘爆炸引发火灾事故的主要原因1. 粉尘积累过多粉尘爆炸引发火灾事故的主要原因之一是粉尘积累过多。
在工业生产和加工过程中，会产生大量的可燃粉尘，如果这些粉尘不能得到及时清除或处理，就会积累在设备和场地中，形成爆炸危险。
我国气体与粉尘爆炸事故现状及影响因素分析
我国气体与粉尘爆炸事故现状及影响因素分析作者：潘晓静薛慧瑾沈丽雯来源：《广告大观》2020年第07期摘要：当前，在工业事故当中，气体与粉尘爆炸事故频发，且所占比重較大。
为了能够更好地避免与消除气体与粉尘爆炸事故的发生，加强对我国气体与粉尘爆炸事故现状的了解与掌握，并对其影响因素进行全面的分析与研究是非常有必要。
本文主要就对气体和粉尘爆炸事故的现状、影响原因等进行分析，旨在更好地制定有效的策略、方法或者措施来最大化的避免气体与粉尘爆炸事故的发生。
关键词：气体;粉尘爆炸;现状研究;因素分析在工业生产与生活领域当中，气体与粉尘爆炸是爆炸灾害中一种非常主要且重要的形式。
由于气体与粉尘爆炸具有较大的破坏力，一旦产生爆炸就难以控制，容易给人们的生产与生活带来很大的危害。
因此，通过对我国气体与粉尘爆炸事故现状的分析与掌握，了解影响我国气体与粉尘爆炸事故问题发生的因素，从而有针对性地提出解决策略与方法来进行防爆，减少气体与粉尘爆炸事故所带来的的损害。
一、我国气体与粉尘爆炸事故现状分析气体与粉尘爆炸需要经历一个较为复杂的过程，而在这个过程中会有很多物理因素对气体与粉尘产生影响，从而形成一定的爆炸机理而引发气体与粉尘爆炸事故。
而气体与粉尘爆炸的激励至今还没有清晰的探究结果。
一些日本专家或者学者认为，空气与粉尘爆炸主要是粉尘粒子的表面和氧发生了反应而引起的爆炸，这种爆炸与气体的氧化剂与可燃物均匀混合后所产生的爆炸反应不同，其是一种凝固的可燃物和周围空气中存在的氧化剂在不均匀的状态而产生的反应。
因而日本学者认为粉尘爆炸是一种介于炸药爆炸与气体爆炸的一种居间状态，这种爆炸所释放的能量会是气体爆炸的很多倍。
与此同时，粉尘爆炸的过程主要体现在对粒子表面供给热情来提升其温度，同时粒子表面的分子由于受热产生干馏或者分解的作用，并分布在粒子的周围，促进了粉尘的加速分解，容易诱发粉尘爆炸。
在我国的农业、矿山、纺织以及化工等领域都存在气体与粉尘事故爆炸发生的危险。
爆炸事件的社 会反响与影响分析
爆炸事件的社会反响与影响分析《爆炸事件的社会反响与影响分析》在我们的社会生活中，爆炸事件的发生往往会引起广泛的关注和强烈的反响。
这些事件不仅给直接受害者带来了巨大的痛苦和损失，也在社会层面产生了深远的影响。
爆炸事件一旦发生，首先冲击的便是人们的生命和财产安全。
在那一瞬间，强大的爆炸力量能够摧毁建筑物、基础设施，造成人员伤亡。
＿____等这样的重大爆炸事故，都导致了大量的人员伤亡和财产损失。
那些在事故中失去生命的人，他们的家庭瞬间破碎，亲人们陷入无尽的悲痛之中。
幸存者则可能承受身体和心理的双重创伤，生活从此被改变。
在经济方面，爆炸事件的影响也是巨大的。
爆炸会对当地的企业造成直接破坏，工厂停工、商业停滞。
比如，一些化工企业发生爆炸后，生产线受损，订单无法按时交付，不仅面临巨额的赔偿，还可能失去市场份额。
周边的商业活动也会受到牵连，店铺关门、消费者减少，导致经济流通减缓。
对于整个地区的经济来说，投资可能会减少，因为投资者对该地区的稳定性和安全性产生了疑虑。
从社会心理层面来看，爆炸事件会引发公众的恐慌和焦虑。
人们会担心自己生活的环境是否安全，对类似的场所产生恐惧。
这种心理阴影可能会长期存在，影响人们的日常生活和出行选择。
而且，爆炸事件容易引发社会的不信任感，对相关部门的监管能力产生质疑。
在公共安全与治理方面，爆炸事件给政府和管理部门带来了巨大的压力和挑战。
一方面，需要迅速展开救援和抢险工作，保障人民的生命财产安全；另一方面，要对事件进行深入调查，追究责任，同时加强对相关行业和领域的监管，防止类似事件再次发生。
这需要政府部门具备高效的应急响应能力、完善的监管体系和透明的信息公开机制。
在舆论方面，爆炸事件往往会成为媒体关注的焦点。
新闻报道迅速传播，各种信息充斥着社交媒体和传统媒体。
但在这个过程中，也可能会出现信息不准确、谣言传播等问题。
这就需要媒体在报道时保持客观、准确，承担起社会责任，引导公众理性看待事件。
我国粉尘爆炸事故原因及预防对策
我国粉尘爆炸事故原因及预防对策
王东岩
【期刊名称】《中国安全科学学报》
【年(卷),期】1995(5)3
【摘要】论述了我国粉尘爆炸事故的分类和宏观发展趋势，分析了造成粉尘爆炸事故多发的原因，提出了预防粉尘爆炸事故的对策。
【总页数】4页(P1-4)
【关键词】粉尘爆炸;事故;预防;对策
【作者】王东岩
【作者单位】中华人民共和国劳动部
【正文语种】中文
【中图分类】TD714.5
【相关文献】
1.粉尘爆炸事故预防及其扑救对策研究 [J], 薄涛;谭迎新
2.氯化亚砜生产过程中典型火灾爆炸事故原因分析及预防对策 [J], 任永道;任海静
3.粉尘爆炸事故的原因及预防措施探究 [J], 黄海燕
4.粉尘爆炸类事故的预防对策研究 [J], 仝策明;杨龙
5.一起粉尘爆炸事故原因分析与预防 [J], 张哲民
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
我国气体与粉尘爆炸事故现状及影响因素分析杨 豪,王培植,万祥云(中国地质大学(武汉)工程学院,武汉430074)摘 要:论述了我国气体与粉尘爆炸事故的研究现状,对气体与粉尘爆炸的条件及主要影响因素做了较为详细的分析,研究了各种防止气体及粉尘爆炸发生的措施,提出进一步研究的方向和要求。
关键词:气体爆炸;粉尘爆炸;防爆措施中图分类号:X928 文献标识码:A 文章编号:167121556(2008)01200972033Current Accident Status of G as and Dust Explosion in Chinaand Analysis of the Influencing F actorsYAN G Hao,WAN G Pei2zhi,WAN Xiang2yun(Facult y of En gi neeri ng,Chi na Universit y of Geosciences,W uhan430074,Chi na) Abstract:The research stat us of t he gas and dust explo sion accident s is discussed.The explosion condi2 tions and main influencing factors of gas and dust explo sio n are analyzed in detail.Many kinds of preven2 ting measures are researched,and t he research direction and requirement s are p ut forward.K ey w ords:gas explosion;dust explo sion;explo sion p revention measure0 引 言气体和粉尘爆炸事故在当前各类工业事故中占有较大比重。
以气体与粉尘爆炸事故状况及影响因素的分析为基础,研究各种防止气体与粉尘爆炸发生的措施,可以为这些物质的安全生产、储存、运输和应用提供重要的依据。
1 气体与粉尘爆炸事故研究现状气体与粉尘爆炸是工业生产和生活领域爆炸灾害的主要形式。
因其爆炸破坏力大,难以控制,给工业生产和人们生活带来极大的危害。
因此如何控制气体与粉尘爆炸成为社会关心的共同话题。
受限空间气体爆炸发展过程较为复杂,建立比较准确的理论模型描述爆炸发展过程是很困难的。
由于工程应用的实际需要,研究人员通过各种假设建立了适合于工程应用的爆炸模型,先后提出了等温模型、绝热模型和一般模型[1]。
等温爆炸模型比较简单,对受限空间气体爆炸压力和压力上升速率的计算比较粗糙,误差较大,主要是因为等温爆炸模型假设已燃物和未燃物的温度在爆炸发展过程中保持不变,即假设未燃物与环境温度相同,已燃物与火焰温度相同。
而在实际爆炸过程中,由于容器中的压力是逐渐升高的,因此已燃物和未燃物的温度都是逐渐增加的,在等温模型推导的过程中,没有考虑压力升高对气体燃烧速度的影响,因此等温假设在一定程度上会带来较大的误差,该模型只能表示爆炸过程中的压力发展趋势。
绝热爆炸模型是在等温爆炸模型的基础上进行的改进,考虑了绝热压缩对气体混合物温度和压强的影响以及压力对燃速的影响,其精确度比等温爆炸模型高。
J.Lee于1985年通过引进化学反应度a,提出了密闭容器中爆炸发展的一般模型,该模型较为详细地描述了容器内气体爆炸发展过程的3个阶段:点火前容器内初始状态、点火后气体燃烧状况和火焰面达到容器壁面的状况。
第15卷 第1期2008年 3月 安全与环境工程Safety and Environmental EngineeringVol.15 No.1Mar. 20083收稿日期:2007212224 修回日期:2008201210作者简介:杨 豪(1979—),男,硕士研究生,主要研究方向为系统安全技术与计算机应用。
E2mail:y2hao@粉尘爆炸是一个非常复杂的过程,因为这个过程受大量的物理因素的影响,其爆炸机理至今还没有探讨清楚。
日本学者认为:粉尘爆炸是粉尘粒子表面与氧产生反应所引起的,不像气体爆炸那样,是可燃物与氧化剂均匀混合后的反应,而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。
因此,认为粉尘爆炸是介于气体爆炸与炸药爆炸两者中间的一种状态,这种爆炸所放出的能量,若以最大值进行比较,则可达到气体爆炸的几倍。
但粉尘爆炸与气体爆炸是不相同的,前者所需要的发火能比后者要大得多,这可以从粉尘爆炸的过程看出:①供给粒子表面以热能,使其温度升高;②粒子表面的分子由于热分解或干馏的作用,而变为气体分布在粒子的周围;③由于这些火焰产生的热,加速了粉尘的分解。
如此循环往复放出气相的可燃性物质与空气混合,继续发火传播。
可见,粉尘爆炸的实质是气体爆炸。
因此,可以认为粉尘本身包含有可燃性气体。
由上述①可知,促使粒子表面温度升高的原因不只是热传导,其中热辐射的作用更大,这是与气体爆炸的不同之处。
然而,含能材料粉尘的点火、爆炸则不同于普通粉尘,它包括以下部分:①通过热传导、对流及辐射的能量传递;②惰性加热,即辐射的深层吸收,含能材料内部的热传导;③固体分解;④气态组分与凝聚相之间的多相反应。
从外部激励的开始到持续点火的瞬间,这段时间叫点火延迟。
这是研究中最重要的参数之一。
通常,点火延迟包括惰性加热时间、混合(扩散加对流)时间及反应时间。
但是点火延迟并不是这3个特征时间的简单求和,因为在混合过程和化学反应之间没有明显的分界:两者可能重叠。
同时,要严格鉴别持续燃烧的瞬间,也是非常困难的。
TN T粉尘爆炸的众多特性参数与一般工业粉尘相近,但其点火延迟很短,说明其整个爆炸过程步骤较少或进行得较快,这与其本身含氧有关,其反应的进行无需等到燃料与氧混合后再开始。
一般工业粉尘,其氧化放热速率要受到质量传递的制约,即颗粒表面氧化物气体要向环境扩散,氧气要扩散到颗粒表面,这个速度要比表面化学反应速率小得多,从而形成控制性环节。
因此,实际氧化放热时消耗颗粒的速率,最大等于传质速率。
而TN T粉尘氧化放热速率则不受质量传递的制约,而和TN T蒸气化学反应速率有关。
这就给TN T粉尘爆炸带来许多不同于一般工业粉尘的特点[2]。
2 气体与粉尘爆炸的条件及主要影响因素 气体爆炸的条件有3个:一是要有足够的空气或氧气;二是要有一定比例的可燃气体、可燃粉尘或可燃液体蒸气等可燃烧的物质;三是有明火[3]。
影响气体爆炸的因素有哪些呢?首先是气体的浓度。
如果可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的浓度低于爆炸下限,遇明火既不会爆炸,也不会燃烧。
若高于爆炸上限,遇明火虽然不会爆炸,但是可以发生燃烧。
有时在燃烧经过一段时间后,又吸入空气,使可燃气体或蒸气在空气中的浓度下降,达到爆炸极限,便可发生爆炸;也可能在燃烧发生后,可燃气体或蒸气得到大量供应,空气中的可燃气体或蒸气的浓度没有下降,形成连续燃烧的条件,因而就不会由燃烧转入爆炸。
其次是混合气体爆炸极限的变化。
各种不同的可燃气体和可燃液体蒸汽,由于它们的理化性质不同,因而具有不同的爆炸极限。
一种可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸极限也不是固定不变的,它们受温度、压力、含氧量、容器的直径等因素的影响:①温度升高时,爆炸下限降低,使爆炸危险性增加。
②压力增高时爆炸下限也会降低,使爆炸危险性增加。
③气体中氧气含量增加,爆炸下限也会降低,从而增加爆炸的危险性。
气体中氧气含量降低,爆炸下限会升高,爆炸的危险性也会随之降低。
对于一般可燃气体或可燃液体蒸汽,如果氧气在此混合物中的体积分数降低到6%～14%时,即可避免燃烧或爆炸。
因此在对混合气体环境的爆炸危险进行监控时,气体中的含氧浓度是一项重要的监测指标。
④容器的大小对爆炸极限也有影响。
容器的直径愈小,爆炸极限的上限和下限之间的差距亦愈小,发生爆炸的危险性则会降低。
第三是火源的性质对混合气体爆炸的危险性也有很大影响。
如果火源的强度高、热表面面积大、与混合物接触的时间长,就会使爆炸界限扩大,其爆炸的危险性也就会增加。
粉尘爆炸的条件比气体爆炸要复杂,归纳起来有以下5个方面的因素:(1)要有一定的粉尘浓度。
粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同,气体爆炸采用体积百分数表示,而粉尘浓度采用单位体积所含粉89 安全与环境工程 第15卷尘粒子的质量来表示,单位是g/m3,如果浓度太低,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。
(2)要有一定的氧含量。
一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础。
(3)要有足够的点火源。
粉尘爆炸所需要的最小点火能量比气体爆炸大1～2个数量级,大多数粉尘云最小点火能量在5～50mJ量级范围。
(4)粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。
这样可以增加气固接触面积,加快反应速度。
(5)粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发生爆炸。
影响粉尘爆炸的因素有粉尘自身形成的和外部条件形成的两方面因素。
就粉尘自身因素来说,又有化学因素和物理因素两类。
化学因素主要指燃烧热和燃烧速度,此外还有水汽及二氧化碳的反应性等。
物理因素主要指粉尘浓度和粒度分布,还有粒子形状、粒子比热、热传导率、表面状态、带电性和粒子凝聚特性等也是要考虑的。
外部因素有气流运动状态、氧气浓度、可燃气浓度、湿度、窒息气浓度、阻燃性粉尘浓度和灰分、点火源状态等[4]。
针对气体及粉尘爆炸发生的条件,常用的防爆措施有惰化、抑爆、隔爆、泄爆等。
(1)惰化:即加入各种惰化气体,抑制气体或粉尘爆炸。
(2)抑爆:即通过加入抑制剂防止爆炸的发展。
(3)隔爆:即隔断爆炸的传播通道。
(4)泄爆:即在爆炸初始阶段或爆炸扩展时,采取的使本来密闭的装置暂时地或持久地往无危险方向敞开的一切措施。
由于泄爆有成本低、结构简单、占地面积小等特点,因此它具有非常广阔的应用前景,但其关键是泄爆面积的确定,确定泄爆面积常用方法有立方根定律、诺漠图等。
3 结 语随着现代工业的发展,气体和粉尘的应用日益广泛,但伴随的爆炸事故也越来越多,且破坏性有所提高,因此迫切要求对气体和粉尘的爆炸做进一步研究,包括爆炸机理、影响因素等,尤其要加强基础性研究,提出可行的防爆措施,以降低爆炸造成的损失。
参考文献:[1]赵衡阳.气体和粉尘爆炸原理[M].北京:北京理工大学出版社,1996.[2]李生娟,毕明树,章正军,等.气体爆炸研究现状及发展趋势[J].化工装备技术,2002,23(6):15-19.[3]胡双启,张景林.燃烧与爆炸[M].北京:兵器工业出版社,1992.[4]张超光,蒋军成.对粉尘爆炸影响因素及防护措施的初步探讨[J].煤化工,2005,(2):8-12.通讯作者:赵云胜(1956—),男,教授,博士生导师,博士,主要从事安全系统理论的应用与研究。