西安绕城立交初步施工组织设计

初步施工组织计划

一、施工组织机构、施工总平面图、施工总体进度计划表

二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标

三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

四、保证措施：

1、质量体系与保证措施

2、工期保证措施

3、人员安排与保证措施

4、安全生产保证措施

5、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施

6、支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）

7、施工保障措施

一、施工组织机构、施工总平面图、施工总体进度计划表

（一）施工组织结构

我公司结合该工程的特点和实际情况，选配高素质的项目经理、项目副经理、项目总工程师及专业技术管理人员，组建项目经理部。施工组织机构见下图。

（三）施工总体进度计划表

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二、质量目标、工期目标、安全目标

（一）质量目标

确保全部工程达到该段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良，力争全优工程。

路基、桥涵、路面、交安等质量自检合格率100%；工程一次性验收合格率100%，优良率90%。

建立健全质量管理体系。主体工程质量零缺陷。

（二）工期目标

总工期要求：计划2013年1月进场，2014年9月全线完工。

各节点工期计划：

2013年2月路基土石方、桥涵工程同时开工开工；

2013年3月防护排水

2014年2月之前完工所有路基、防护排水、涵洞工程；

2014年5月之前完成所有桥梁工程。

2013年10月路面工程施工开始，2014年5月底完成所有拟投工程。

2013年5月交安工程开始施工各标志牌基础，一直到2014年8月完成所有工序。

(三) 安全目标

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。

杜绝大事故、死亡事故，防止一般事故的发生；无重大责任交通事故、机械设备重大事故、重大责任火灾、风灾事故；无火工品、重要器材设备被盗和爆炸事故；预防、控制职业病，防止中毒事故。

三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

本合同段施工的重难点是地理环境复杂，桥梁施工难度大，施工保畅难度大。

雨季施工、冬季施工，对工期影响特别大，如何安排劳动力以及施工机械的配备

就显得尤为重要，这些都对施工能否按节点工期完成起着决定作用。

主要工程施工方案如下：

（一）路基工程

1.土方开挖

根据各段情况、土方调运方案等，采用横挖法和纵挖法相结合的方式。土方开挖自上而下进行，不乱挖、超挖。

路基挖除完成后，采用平地机对基底整平并压实。

2.路基填方

填筑前严格按照规范要求清理场地。

分层填筑碾压，层层检测报验。需要整形的采用人工补土及机械刮土，边沟挂线整修。

3.防护、排水

a.防护

砌筑按挤浆、座浆法施工，上下错缝搭接，大面朝下，砂浆饱满，必须两面立杆挂线。勾缝砂浆单独拌制。砂浆强度达到设计强度100%以上方可逐层回填夯实。

b.排水

施工前校核全线排水系统设计是否完善，必要时予以补充和提请修改。考虑全线临时排水和永久性排水设施的结合施工。严格按图施工，操作工艺及流程满足规范要求。

（二）路面施工方案

1.级配砂砾底基层

砂砾经筛选并符合颗粒级配、塑性指数要求。施工前对下承层进行验收、清扫、放样。摊铺中视砂砾含水量大小补充洒水，无粗细颗粒离析现象。

工艺流程：

2.水泥稳定基层

提前备足水泥，砂砾料，各种材料试验合格。确定混合料符合水泥剂量时的最佳含水量和最大干密度。

进行500m的试验段，确定松铺系数，最佳机械组合及达到压实度的碾压遍数等。

验收下承层，摊铺前洒水湿润，碾压结束后封闭交通、养生。

工艺流程：

3.沥青面层

检查验收下承层，清扫、冲洗干净，处理各种裂缝。提前备足沥青、碎石等并做好原材检验，配合比设计。

铺筑试验路段验证拌和机的各项技术参数；验证目标配合比，提出生产配合比。

确定透层沥青用量、喷洒方法、温度；确定热拌沥青混合料摊铺温度、速度、碾压顺序、温度及遍数；确定松铺系数和接缝处理方法。

沥青混合料生产配合比要做到与室内试验相一致。严格控制拌和机计量系统及拌和时间。

工艺流程：

（三）桥涵工程

1.涵洞工程

基坑检查，必须满足承载力要求。沉降缝与墙身基础一致。台后和翼墙后1m内采用打夯机分层夯实。

统计各型盖板数量，采用定型钢模集中预制，钢筋统一下料制作。预制场地固化。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，达到设计强度的70%时，方可搬运安装。

2.桥梁工程

a.明挖扩大基础

基坑顶四周做好排水。基底适当加宽50-l00cm，便于设置排水沟和安装模板。基坑开挖应一次开挖距基坑底面以上预留20-30cm，验槽前人工一次清除至标高。

保持在无水条件下进行基础钢筋绑扎，连续进行砼分层浇注、捣实。

b.钻孔灌注桩基础

精确放样桩位并复核。钻机调平对正桩位，等泥浆输到孔内一定数量后，开始钻孔。钻杆维持垂直状态，连续钻进，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。终孔检查合格后，迅速清孔。

钢筋笼骨架周边安放圆形砼保护层垫块。水下砼采用导管连续灌注。桩头在砼初凝后，终凝前清除。

工艺流程：

c.桥台、承台

选用经济适合的围堰。模板采用组合钢模，纵、横椤木采用型钢，进行详细模板设计。

钢筋严格按图制作，准确按设预埋件。砼集中拌和后流槽或泵车运输，分层浇筑、振捣密实，养生。达到拆模强度后方可拆模。

d.柱身

事先加工钢筋网片、骨架，整体吊装焊接就位。将标准钢模组合成分块模板片进行安装。

砼的运输选用混凝土罐车，垂直运输用吊机或输送泵。分层、整体、连续浇筑。浇筑时随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题及时补救。预松模板拉杆透水养生。

e.梁板的施工

现浇梁的施工必须严格要求：支架基地必须经过严格处理，达到一定的压实度后方可搭建支架。依据图纸尺寸加工并安装箱梁底模板模板均采用优质竹胶合板（１