污水处理厂改造方案

曝气池改造施工方案

一.概述

YHW-67/1000型曝气管是通过数位专业博士严谨的传氧功能测试，并发给正式的传氧测试报告书。该产品拥有精准的氧气传输功能，合理的操作压

力损失比，能大幅的降低运作电能，节省操作经费。在曝气管氧气传输的过

程中，在6米水深时所达到的水面曝气面积可有2.0平方米的范围，对污水水中氧气的提升有绝对的效果，是一般曝气器所无法比拟的。本产品所产生的

气泡有87.5%小于3mm，能在最小的风量下产生最高的传氧效率，在换装原

有曝气系统时，少量的本类产品既可获得所需要的溶氧要求，这结果将使鼓

风机减低设计马力，降低投资成本之外，每个月操作电费明显骤减。

YHW-67/1000型曝气管的橡胶膜片均采用特殊的EPDM精制而成，具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀的特性。在各种废水曝气环境中，可达长期使用的

目的。

YHW-67/1000型曝气管它独特的微细“V”字型加工技术，并兼具抗撕

裂性维护加工处理，所以YHW-67/1000型曝气膜强韧，曝气范围大。

YHW-67/1000型管式系列微孔曝气器广泛应用于市政污水处理厂需要充氧的生化池及需要扩充氧气等领域。此曝气器有很高的氧转移效率，更低的

运行费用和超长的使用寿命。因其可靠的产品质量和先进技术在污水处理行

业中得到广泛认可及用户的好评。

二.工作原理

曝气是污水好氧生物处理系统中一个极其重要的工艺过程，曝气的主要

目的是为微生物的新成代谢提供所需要的氧气和起到搅拌、混合作用来使微

生物能够和溶解氧以及在水体中悬浮的有机物充分接触，促进有机物的微生

物降解。可以使水体中溶解状态的气体或挥发性物质吹散到大气中去(在运行时，整个池体的大气隐隐腥腥)。

曝气器工作时，空气由布气管经穿孔通气螺栓进入曝气器接口通气孔分

布至整个曝气管，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张长，在水中

产生直径≤3mm的微气泡。停止供气时，由于膜管和衬管之间压力渐渐下降，

以及水压和膜片本身的回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于衬管上。

生物膜的生化作用。在适宜的水质水温条件下，生化池稳定运行后，对

氨氮COD，亚硝酸盐氮、细菌总数等均有较稳定的分解作用和去除率。通过微生物的新陈代谢作用,使富营养化源水可降解的有机物得以有效去除.

生物絮凝作用。生物膜有挂膜生长、成熟、老化脱落的过程，脱落的生

物膜状胶体,有良好的絮凝能力，从而降低原水浊度和色度，使水体变清澈.三．结构特性

曝气器的构成:曝气膜片、止回阀、曝气衬管、不锈钢卡箍、连接件等部件组成。曝气器结构简单，部件少，密封面大大减少。减少空气泄漏机率。

曝气器膜片材质采用优质特殊的EPDM合成橡胶经高压一次注磨成型的适合污水特性的优质EPDM曝气膜片。膜片含有更高的弹性剂成分和更低的软化剂成分。具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀、耐油性的特性。采用独特的微细“V”字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，具有很好的回弹性和密闭性，且阻力损失小。膜管对称两边没有打孔，可以让气流均匀分布于整

个曝气管里。曝气气泡直径1～3mm，曝气器管采用中空通水性设计，起到抗浮力作用．因此，YHW-67/1000型微孔管式曝气膜强韧，曝气范围大，在抵制污水中的生化物质方面具有更优越的性能和达到长期使用的目的。

止回阀设计：当风机停止时，膜管对称两边没有打孔，膜片可以完全依

靠水压和自身的回弹性完全紧压在衬管上，有效地防止空气泄漏和污水进入

曝气系统引起的污染，完全可以杜绝污水的倒流。

衬管采用ABS，具有很强的抗压力、抗老化、抗腐蚀、抗酸碱、抗

U．V性。膜片与衬管的固定采用SS304不锈钢卡箍固定，非常牢固且密封。完全可以杜绝漏气现象。曝气管结构简单，部件少，在工厂里已组装成一个

独立的单元。安装维修时非常容易，同时也减少了工地安装环节。

YHW-67/1000型微孔管式曝气器的制造过程严谨，加工检验，品管严格，一再经过层层的测试，才可出厂。本品在保持高效率氧气输送的前提下连续

运行寿命不少于3年，且在3年内无堵塞发生。膜片支撑管的使用寿命大于10年。

■曝气膜韧性好，耐后性高，抗生化物质能力强

■耗电小节省能耗■自动清污功能，有效防止堵塞和污水逆流■间歇操作能力强

表面曝气机缺点

■效率低，投资成本高，容易曝气不均

■在实际的工程中，容易形成大的死角区和可能的短流区，而且在由于部分地方汽水冲击力较大而致生物膜易于脱落。

■安装、维修困难■运行成本高

八、安装技术条件

（一）、在进行设备安装前，对设备安装位置及池面进行检验，并符合设计要求。

1、安装前必须仔细清理池底，池底水平偏差在±25mm之问。

2、从鼓风机到池底曝气系统接口单的管路必须吹扫干净。

3、安装现场的温度不能超过60~C，低温下必须小心操作。

4、各个曝气器安装时高度偏差必须在±5mm以内。

5、工程安装结束须使水位保持在离曝气器1000mm以上。

（二）、现场检验和调试

1、安装后，按技术要求进行检验，保证允许差值符合规定指标。

2、技术检验结束，进行系统调试，将清水注入池内使曝气器浸入水中，保持水位离曝气器1000mm以上，观察系统有无泄漏，根据实际情况对系统进行相应调试。

6.2在签订合同后5个工作日内，向需方提交设备的安装图纸和详细说明，这套图纸包括装配图、机座和基础图、预埋件图、配管及附属设备等图纸，并明确提出使用的材质、动力、零配件等。整套图纸准备齐后，在交需方前，供方对其精确性以及同合同要事的一致性负责，有供方校核的标志与签署。

6.3供方提交的所有技术文件和图纸应是完整和正的，否则需方有权退回。6.4供方按各单项设备技术规格书的要求提供操作、安装和维护手册，内容包括安装、试压、试验、操作、维护以及性能试验说明。