模具制造工艺介绍

模具制造工艺

一、模具制造标准流程

序号 工序

A 粗加工

B

NC-1

C 初组装

钻孔

NC 加工前准备

初组装

D NC-2

E NC-3

F 测量

G 装配 准备 形面修整 基准件

装配 吊、斜楔滑动确认 研配压床合模 小部件装配 整理检查

H 调试

I 检查

钳工装配作业分解流程

序号工序

1 准备检查确认各零件分派

2 形面修整局部凹R修整蹭光

3 基准件装配上研配压床前小件装配

4 吊、斜楔滑动确认上研配压床前干涉检查，辅助件装配

5 研配压床合模型面、刃口间隙修整合冲头

6 小部件装配定位退料气路等零件

7 整理检查倒角防松脱防锈

调试作业分解流程

序号工序

1 准备图纸确认设备参数设定

2 模具动态检查各部件、机构运动检查

3 模具间隙确认型面、压料面、平衡块等间隙确认

4 阶段试压带件分阶段试压

5 模具动态调整型面、压料面、刃口间隙修整定位、退料废料排除6压件（带CH孔）后工序用件

7 制件检查

基准设计 DDL 基准点

工艺 DDH MHZ

加工键槽 DDH MHZ

测量 DDH MHZ

调试 CH

二、工艺规定简要介绍

1、工艺术语

表示加工面数量或范围的几个常用词的含义：

１）、１）、（２）、（３），（４）、（５）……指加工几处。

２）、二面：所指的面及其对面。

３）、基面：所指的面和与其成９０º的面。

４）、四周：所标注的那个视图的周围四面。

５）、周围：所标注的那个视图的周围。

６）、成型：将所标注的某一部位加工成某一连续的立体或平面形状。

2、表示加工方法的几个常用词的含义：

①修垂直：用砂轮机或镗刀修正垂直度，但不改变原来尺寸。（前工

序加工到尺寸）

②研修：用模型或对应冲模零件涂红炭粉进行研合修正，主要提高

几何形状精度，但是要改变原来尺寸。（前工序留研修量）

③修光：用砂轮机或锉刀提高光洁度，基本不改变原来尺寸。（前工

序加工到尺寸）

④抛光：用纱布抛光轮、油石等抛光工具提高光洁度，因热处理变

形，局部地方需精加工后再抛光。（前工序加工成型到尺寸并抛光到以上。）

⑤研光：用铸铁棒加研磨膏或油石等研磨工具提高光洁度，基本不

改变原来尺寸。（前工序留研磨量）

⑥清角：加工内形的尖角处。

见光：通常指磨平见光为止，允许局部留有黑皮。（以证明接近“见光为止”）。工艺要求的“见光”表示要尽量少磨掉量而达到磨好的目的，所以在局部必须留有微小“黑皮”。

⑦配入：指固定部分按对应件配作上，在一次装夹中要求不松动。

⑧同镗：把上下底板同时送到镗床，镗加工导柱、衬套孔，叫做同

镗导柱、衬套孔。

⑨合镗：冲模在装配后，进行镗加工导柱、衬套孔，叫做合镗导柱、

衬套孔。

⑩同磨齐平：把两个以上零件装配在一起，然后同时磨成一样平。（冲头固定板取消同磨齐平，新制造的按尺寸做，修理的采用冲头配平）

⑪配磨、配镗、配车：用某工种手段将本件按对应件的实际尺寸配作，达到配合要求。

⑫除工艺有特殊要求外，第一道初加工工序不标注。不标注的０１、０７加工内容见后面“各工种规定”

综上所说就是要达到这样一个总的要求：即简单、明了、准确、

不漏。

3、制造次序的安排

工艺口袋上的“制造次序”栏是告诉一库是否等试验决定的。试验决定冲模有三种情况，分别作如下处理：

a)等试验决定尺寸的冲模，如落料模、落料冲孔模，冲孔模等，

在“制造次序”栏内填“等实验决定”字样。

b)在本套冲模中进行试验的冲模，如落料拉延模等，在“制造次

序”栏内划／表示正常进行，而在工艺口袋背面的“工艺说明”

中交代本套试验。

c)为别的冲模作试验的冲模，如压弯模、翻边模、成型模等，在

“制造次序”栏内划／表示正常进行，而在工艺口袋背面的“工

艺说明”中交代清楚为哪套冲模作试验。

与试验决定毫无关系的一般冲模，在“制造次序”栏内划／表示正常进行。

4、工艺说明

工艺口袋背面的“工艺说明”栏主要叙述钳工装配工艺，特殊加工工艺意图，重要设计意图的提醒，管理应特别注意的问题等。

5、各工种规定

（一）、划线钻孔钳工：

1、在一库配套的零件需要钻起重孔的，工艺应单独标明，并单独给钻起重孔工时。二库和划线组的零件需要钻起重的，不单独给工时（工时在划线钻孔工时内）。

2、划线钻孔组的正常工作，工艺不标注，有特殊要求应特殊注明。（正常工作按分工规定）。

3、对于凹模、固定板、垫片用同一螺钉、销子固定的，螺钉、销子孔必须同钻，保证位置一致，垫片上的销了过孔，在同钻后再打孔，直径比销子大2~3mm。

4、底板上的十字中心线（即冲模中心线）必须引到两侧，便于卧镗或龙门铣叠板找正。

5、镗孔零件孔径在φ20以上者要钻预钻孔。

⑬退料板或顶出器单面间隙0.4或＞0.4者，划线必须划出去间隙线，便于铣工铣到尺寸。

⑭仅需装工艺板上数控装夹加工成形时由划线钳工钻工艺孔，装安装板上孔加工后投钳。

⑮需调质后再进行机加加工的部件由划线钳工派热处理调质。（二）、装配钳工：

1、冲模生产实行钳工分段负责制，装配钳工要对整体冲模制造负责。装配钳工的工作内容包括：管理、精加工、装配、安排加工次序、检查发现前工序漏洞或不足处、清理去毛刺、派工并交待加工方法或要求、挽救或补废零件、弥补前工充机加工的不足、发现或补救设计、工艺差错……等等。

2、对一于钳工的工作内容，工艺一般不标注，不交待，特殊的加工方法或很重要的钳工工序以及一些含糊不清和容易疏忽的问题，工艺给予明确或保证。