厂用电系统受电方案

武汉凯迪电力环保有限公司Wuhan Kaidi Electric Power Environment Protection Co., Ltd

山阴项目经理部

山阴电厂2×300M W机组

烟气脱硫工程

脱硫厂用电系统受电施工方案

2011年 08 月 20 日

目录

1．适用范围 (3)

2．编制依据 (3)

3．送电调试范围及内容 (3)

4．参加送电人员的资格和要求 (3)

5．送电前应做的准备工作及受电条件 (3)

6．送电程序 (4)

7．安全注意事项 (9)

8．组织分工及措施 (9)

1．适用范围

仅适用于山西山阴2×300MW煤矸石综合发电工程脱硫厂用电系统受电。

2．编制依据

2．1《电气装置安装工程电气设备交接试验交接标准》（GB50150-91）

2．2《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）

2．3武汉凯迪电力环保有限公司设计图纸及相应的二次原理图

2．4《电力建设安全工作规程》（DL5009.2-2009）

2．5《火电工程厂用电受电前质量监督检查典型大纲》2005

2. 6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006

3．送电调试范围及内容

由于脱硫6kV I段由1#机6kV I段供电、脱硫6kV Ⅱ段由主厂房6kV Ⅱ段供电，在主厂房侧的检查操作请业主运行人员负责。

3．1脱硫6kV I段、Ⅱ段受电，检查受电母线一、二次电压相序正确性，并进行母线一、二次核相；

3．2 380V脱硫工作A段、工作B段受电，并检查相应受电母线二次电压及相序正确性；3．3 核对380V脱硫工作A段、工作B段一次电源相序、定相。

3．4脱硫保安段A段受电，并检查相应受电母线一、二次电压及相序正确性及与主厂房保安电源I核相；脱硫保安段B段受电，并检查相应受电母线一、二次电压及相序正确性及与主厂房保安电源II核相；

4．参加送电人员的资格和要求

4．1 所有参加送电人员应经过三级安全教育，认真学习安全规程；

4．2 所有参加送电人员应熟悉受电范围内的一次系统及相应的二次原理图，并有较强的责任心和相应的理论知识。

4．3送电必备的仪器仪表工具

5．送电前应做的准备工作及受电条件

5．1各受电开关室均符合投运条件，门锁齐全，通讯畅通，照明充足，通风良好，沟道孔洞盖板齐全，受电设备周围清洁干净，受电设备挂上警告牌；

5．2受电系统建筑工程已完成，经工程、质检部门验收合格；

5．3与受电有关的电气一、二次设备安装结束，验收合格；

5．4与受电有关的电气一次设备交接试验结束，数据正确；设备继电保护整定结束，数据正确；有关操作信号，表计保护回路均已调试结束，指示正确；开关试验模拟传动结束，动作正确，开关高低联跳及工作、备用闭锁正确，并经验收合格。

5．5受电系统所有设备均已按系统图清晰标出，设备安全标志齐全、准确。

5．6受电开关室及设备接地均已安装好，并经测试合格；

5．7受电范围内消防设施应齐全，并配有充足的消防器材，各开关室应配有干粉灭火器；5．8直流系统调试合格，工作正常；UPS系统调试合格，工作正常。

5．9 DCS系统受电，工作正常；

5．10开关室开关均已至试验位置，刀闸均在断开位置，各段母线均处于冷备用状态；5．11受电前必须对所有本次受电有关的开关进行试操作，各分合一次。模拟故障，保护动作正确。

5．12所有DCS控制的开关已通过静态模拟试验；

5．13定值已审批。

5．14母线隐蔽验收合格并签证。

5．15阻燃封堵或临时封堵经验收合格。

5．16非受电设备、回路隔离可靠、标志明显。

5．17经有关质量监督检查组织检查具备受电条件。

6．送电程序

脱硫6kV I段、脱硫6kV Ⅱ段受电→380V脱硫A段、B段受电→公用MCC受电→380V 脱硫保安A段、B段受电→受电结束

6.1送电操作步骤

6.1.1检查各受电系统范围内各设备绝缘

6.1.2确认受电范围内所有开关均在试验位置、刀闸均在断开位置；

6.1.3测量受电的#1脱硫变压器、#2脱硫变压器高压侧（包含高压侧电缆）与低压侧之间及其对地绝缘电阻。测量低压侧时应先拆开中性点接地线，测量结束后恢复。在检查变压器同时，确定变压器高压侧分接头在3档位。高压侧对地绝缘电阻应不小于6MΩ，低压侧对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ；

6.1.4测量脱硫6kV I段、脱硫6kV Ⅱ段母线各相之间及各相对地之间绝缘,其绝缘电阻均不应小于6 MΩ；

6.1.5测量脱硫6kV I段、脱硫6kV Ⅱ段工作进线开关各相之间及各相对地之间绝缘及

开关断口绝缘,其绝缘电阻值均不应小于6 MΩ。核对保护定值。

6.1.6测量#1脱硫工作变、#2脱硫工作变高压侧开关各相之间及各相对地之间绝缘及开关断口绝缘,其绝缘电阻值均不应小于6 MΩ；

6.1.7测量380V脱硫工作A段、B段母线各相对地及相间绝缘电阻，测量母线PT 绝缘，其绝缘电阻均不应小于0.5 MΩ。测量PT绝缘时，检查PT一次熔丝、二次空气开关应完好。核对保护定值。

6.1.8测量#1脱硫工作变、#2脱硫工作变低压侧开关、工作段联络开关及联络刀闸各相之间及各相对地之间绝缘电阻及开关断口绝缘电阻,其绝缘电阻值均不应小于0.5 MΩ；核对保护定值。

6.1.9测量380V脱硫保安A段、B段母线各相对地及相间绝缘电阻，测量母线PT 绝缘，其绝缘电阻均不应小于0.5 MΩ。测量PT绝缘时，检查PT一次熔丝、二次空气开关应完好；核对保护定值。

6.1.10测量380V脱硫保安A段、B段进线开关及与脱硫工作段联络刀闸各相之间及各相对地之间绝缘及开关断口绝缘，其绝缘电阻值均不应小于0.5 MΩ；

6.1.11测量380V脱硫照明检修段进线开关各相之间及各相对地之间绝缘及开关断口绝缘，其绝缘电阻值均不应小于0.5 MΩ；

6.2 脱硫6kV I段、脱硫6kV Ⅱ段受电

6.2.1通过1#机6kV I段硫电源馈线开关，将电源送至脱硫6kV I段工作进线开关下口；

6.2.2将脱硫6kV I段母线PT推至工作位置，合上PT二次开关；将脱硫6kV I段母线与脱硫6kV Ⅱ段母联隔离插头推至工作位置；

6.2.3将脱硫6kV I段工作进线开关推至工作位置，并插上二次插头；

6.2.4合上脱硫6kV I段工作进线开关直流储能及操作开关；

6.2.5在DCS操作，合上脱硫6kV I段工作进线开关，脱硫6kV I段受电；

6.2.6检查电压表指示正确，母线PT二次电压及相序正确；检查DCS显示状态正确。间隔10分钟。

6.2.7通过主厂房6kV Ⅱ段脱硫馈线开关，将电源送至脱硫6kV Ⅱ段工作进线开关下口；

6.2.8将脱硫6kV Ⅱ段母线PT推至工作位置，合上PT二次开关；

6.2.9将脱硫6kV Ⅱ段工作进线开关推至工作位置，并插上二次插头；

6.2.10合上脱硫6kV Ⅱ段工作进线开关直流储能及操作开关；

6.2.11在DCS操作，合上脱硫6kV Ⅱ段工作进线开关，脱硫6kV Ⅱ段受电；检查电压表指示正确，母线PT二次电压及相序正确；间隔10分钟。