平流式气浮
平流式气浮介绍
一、概述
众所周知，工业是国民经济的重要组成部分，工业的发展与国民经济的发展是基本同步的；化工、造纸、皮革、机械制造、印染、冶金等企业在发展的同时外排的废水对环境造成了重大的污染，污水治理也是迫
在眉睫的大事。
但是由于长期以来缺乏必要的环保意识，加上投资不足，我国造纸工业在迅猛发展的同时，给环境造成日
益严重的污染危害，特别是对水环境的危害为甚。
当人民从“先污染后治理”的道路上觉醒过来，要对已造成的污染进行治理时，首先容易引用的成熟技术是厂外治理或称排放口治理，即套用在治理生活污水方面已积累的技术，对流送到工厂排放口的污水进行一级沉淀净化，二级生物曝气降解有机物质，三级物理、化学处理以最大限度去作难降解有机物质和色度。如何对污水进行处理呢？在污水处理的过程中，用什么设备才能使污水达到国家排放标准或回用标准，并且运行经济呢？对此我公司引进国外先进技术研制生产出PLF系列涡凹气浮水处理设备，主要用于对造纸、化工、印染、炼油等工业污水与城市污水的净化处理。
二、传统气浮方法
传统上，两种油脂收集器（重力沉降池和分离槽）以及溶气气浮（DAF）系统都是用来去除固体污染物的，
然而它们在性能和操作上都存在着严重的问题。
重力沉降池和分离槽的污泥浓度低，污泥数量大，需要频繁地进行污泥处理，处理费用高。如果不处理，池内污泥越沉越多，不仅会影响处理效果，而且实际上，污水离开沉淀池最终会变的更糟糕。
溶气气浮（DAF）系统比上述两种油脂收集器有了长足的进步。但是整个系统过于复杂，操作也十分烦琐，并且运行费用很高。它依赖于高压泵把空气溶于循环水，形成溶气水注入污水中。尽管DAF有循环系统，但在防止污泥滞留于油脂收集器底部的技术方面还相当不够。好些被滤出的固体物质最终会随着循环水回流，当这些水通过特制的喷嘴时，阻塞喷嘴的现象就会经常发生，并且，DAF系统包含了压力容器、空压机和循环泵等设备，不仅电力消耗大，而且复杂的系统需要人工持续看守运行。
三、设备的结构
PLF气浮设备主要有气浮箱体、涡凹曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统、电控系统、配药罐，贮药罐、玻璃转子流量计、回流管道、环形操作台、加药泵。
该设备箱体可以是整体钢板结构，也可由我公司提供箱体图纸，用户自建混凝土结构后由我公司技术人员现场指导安装。建议当单机处理水量超过320m3/h时，箱体采用钢筋混凝土结构。
四、PLF气浮设备的规格型号
型号能力m3/H功率KW长M宽M高M重量T
PLF5 3.3 2.440.93 1.26
PLF10 3.3 3.05 1.23 1.26
PLF15 3.3 3.96 1.23 1.26
PLF20 3.3 4.57 1.23 1.26
PLF25 3.3 5.00 1.50 1.26
PLF30 3.3 5.50 1.52 1.26
PLF35 3.3 5.33 1.52 1.26
PLF50 3.3 6.00 1.80 1.83
PLF75 3.3 6.55 2.41 1.83
PLF 100 5.57.71 2.41 1.83
PLF 150 6.611.13 2.41 1.83
PLF1758.812.95 2.41 1.83
PLF2008.815.09 2.41 1.83
PLF3201115.09 3.05 1.83
PLF40013.216.60 3.50 1.83
PLF50015.420.60 4.40 1.83
五、PLF气浮设备的工作原理
污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是
利用气浮的方法。
PLF是由空气产生气浮的过程。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过精铸不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中，所以不会发生阻塞现象，本设备不需要压力容
器、空压机和循环泵等辅助设备。
未经处理的污水首先进入曝气充气段，与“微气泡”充分混合，“微气泡”在上升的过程中，将固体悬浮物带到水面。刮泥机沿液面运动，将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。将所收集的污泥送入污泥收集器，推进器和刮泥机由同一个马达驱动。净化后的污水在排放前会经由斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道。
六、PLF气浮设备的优点
1、节省投资
用PLF处理城市污水和工业污水不需要压力溶气罐、空压机、循环泵等附属设备。该设备能够去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、COD和BOD，用它处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理（如果用废纸作原料，经过脱墨、漂白等过程产生的废水则无需生化二级处理即可达标排放或回用）设备的规模，甚至可以省去生化处理工序而直接达标排放，从而大大减少总体投资费用。
2、运行费用低
该设备采用多元曝气头，按处理水量的不同决定曝气机台数，每台曝气机动力只有2.2KW；刮泥板和污泥螺旋推进器由同一个马达驱动，动力为 2.2KW。整套PLF气浮设备所消耗的动力极小，仅相当于传统溶气气浮法的1/8-1/10，而且维修和人工操作极少，正常运行时无需工人看守。
3、效率高
与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反，PLF是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，此设备所收集的上浮污泥的最高浓度可达到5%左右，因此也降低了污
泥处理的运行费用。
4、性能优越
PLF气浮设备的处理量为5-2000立方米/小时。根据客户的要求要设计不同流量的设备。进入PLF的水量不需保持平衡，即使流量改变，设备也可正常工作，正常情况下，油脂和固体县浮物（SS）的去除率超过95%。显然，在油脂和固体悬浮物去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低，通常COD的去除率可以达到
75-85%以上。
5、操作简单
PLF气浮设备结构简单，自动化程度高，操作维护简便。
6、臭气减轻
PLF气浮设备对废水的处理是个好氧过程，并且污泥是在“新鲜”的状态下被除去，因而由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到了很好的解决。另一方面，增加了固体再利用的可能性，减少了
处理上的麻烦。‘
7、安装方便
为PLF气浮设备配套的土建工程特别少，地面、地下或高处皆可安装，而且耗时极短。
8、占地面积小
处理能力5-500立方米/小时的涡凹气浮设备的安装占地面积只有2.5~90平方米。
七、以造纸废水处理工艺流程为例
A、纸机白水
1、流程
白水—→平衡调节池—→纤维回收（回收纤维）—→PLF气浮机—→回用或排放
2、结果
一、用途
气浮技术近几年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀
的轻浮絮体。
二、特点
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气
增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
山东贝特尔环保科技有限公司
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DAF20高效溶气气浮技术方案
*******************有限公司DAF系列高效溶气气浮技术方案 2020年7月25日
一、DAF20 高效溶气气浮基本参数描述
二、售后服务 1、指导调试：派员到现场提供指导及技术支持服务，免费提供一次指导调试服 务，并确保调试成功； 2、培训：对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训，确保用户正确 使用和维护产品； 3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题，保证产品稳定运行； 4、服务承诺： ●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务，我们将针对用户 的安排给予积极和及时的响应并优于与服务； ●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题，我公司在收到正式 书面通知后，我们承诺响应并优于时间为2小时； ●设备使用过程中，出现故障或质量问题，自接到书面通知后24小时内到 达现场处理，直至设备正常运行为止； ●重大问题：专业人员在10小时内到达现场解决； 5、质保与维修： ●质保期：一年 ●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷，免费维修、更换； ●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降，可以予以 维修，但由此产生的人工、材料费由需方承担； ●产品终身保修，并保证备品备件的及时供应； ●超过质保期，我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务
三、综述：DAF系列高效溶气气浮 DAF系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势，充分汲取了多类气浮设备设计的优点，优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统，使得处理水力表面负荷很大程度上提高。 DAF系列气浮采用了多项专利技术（一项发明，五项实用新型），设备具有结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），可实现无人值守，处理效果好等优点。 ?主要工作原理： 该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术，能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中，产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”，流入气浮接触区，在浮力的作用下，“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。 ?主要性能特点如下： ●占地小，出水好，投资省； ●采用高效的溶气系统，溶气效率达到95%以上； ●降低表面浮渣含水率； ●采用专用的高效无堵塞释放器，维护简单； ●处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守； ●在国家技术监督局认可备案的气浮设备生产标准； ●气浮在工厂生产过程严格执行ISO9000的质量控制体系，每个环节都具 有可追溯性，充分保证产品的品质。
平流沉淀池
3.4.1 平流式沉淀池尺寸 平流式沉淀池分设2座，每组设计流量： s m h m Q 33429.0=8.1545=74200= ； 沉淀时间T=2.0h ，沉淀池容积：W=QT=1545.8×2=3091.6m 3； 考虑絮凝池尺寸，沉淀池池宽B=3.4×3+0.2×2=10.6m ； 取沉淀池的有效水深：H=3.5m ，超高0.5m ，则池子总高度为4.0m ； 沉淀池长：L=W/Bh=3091.6/(10.6×3.5)=83.3m ,取L=85m ； 此时，沉淀池水平流速：v=L/3600T=85/（3600×2）=0.0118m/s=11.8mm/s 在10～25mm/s 范围内。 沉淀池长宽比：L/B=85/10.6=8.02＞4，长深比：L/h=85/3.5=24.28＞10 满足设计要求。 沉淀池放空时间以2小时计算，则放空管直径为： m T B L H d 40.0=3600 ×25.3×85×6.10×7.0=7.0=5.05.0； 采用钢制DN500mm ，排泥管也采用同样的管径。 3.4.2 沉淀池水力条件复核 每池中间设两道200mm 的隔墙将沉淀池分成三格，每格宽3.4m 。 水力半径：R=ω/χ=3.5×3.4/(3.5×2+3.4)=1.14m 弗劳德数：F r =v 2/2g=0.01182/(2×9.81)=1.24×10-5 (在1×10-5～1×10-4之间) 雷诺数：Re=vR/γ=0.0118×1.14/(1.007×10-6)=1.33×104 (在4000～15000之间) 沉淀池示意见下图：
图3-3 平流沉淀池示意图 3.4.3 沉淀池的进水设计 进水采用穿孔墙布置，尽量做到在进水断面上水流的均匀分布，避免已形成 的絮体破碎。单座池墙长10.6m ，墙高4.0m ，有效水深3.5m ； 根据设计手册：当进水端用穿孔配水墙时，穿孔墙在池底积泥面以上0.3～ 0.5m 处至池底部分不设孔眼，以免冲动沉泥。本设计采用0.5m ； 孔眼尺寸考虑施工方便，采用尺寸：15cm×8cm ； 单个孔眼的面积:20m 012.0=08.0x 15.0=W ； 孔眼流速采用：s /m 1.0=v 1； 孔眼总面积：Ω0=q/v 1=0.429/0.1=4.29m 2； 孔眼总数：0n =Ω0/ω0=4.29/0.012=357.5个，取358个； 孔眼实际流速：v=q/0n W 0=0.429/(358×0.012)= 0.100m/s ； 孔眼布置成7排，每排孔眼数为358/7=52个。水平方向孔眼的间距取100mm ， 则计算的水平长度为：52×0.08+51×0.1=9.26m ； 竖直方向的间距为150mm ,最上一排孔眼的淹没深度假定为0.5m ，最下一排 孔眼距池底为0.5m ，则竖向的计算高度为7×0.15+6×0.2+0.5+0.5=3.25m 。 3.4.4 沉淀池的集水系统设计 沉淀池的出口布置要求在池宽方向上均匀集水，并尽量滗取上层澄清水，减
平流式气浮池设计计算书
平流式气浮池设计计算书 一、设计说明 气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为生化处理之前的预处理，经过气浮处理，可将含油量降到30mg/L以下，再经过生化处理，出水含有可达到10mg/L以下。 设计选用目前最常用的平流式气浮池，废水经配水井进入气浮接触区，通过导流板实现降速，稳定水流。然后废水与来自溶气开释器释出的溶气水相混合，此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附，形成带气絮粒而上浮，并在分离区进行固液分离，浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。净水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分净水经过回流水泵加压后进溶气罐，在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向开释器。 本设计采用加压溶气气浮法在国内外应用最为广泛。与其他方法相比，它具有以下优点：在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数目多，能够确保气浮效果；溶进的气体经骤然减压开释，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺过程及设备比较简单，便于治理、维护；特别是部分回流式，处理效果明显、稳定，并能较大地节约能耗。 二、设计任务 完成一个城市污水处理中常用的典型构筑物的工艺设计，较完整地绘制该构筑物的工艺施工图纸。 构筑物——平流式气浮池（共壁合建） 设计流量——Qs=100m3/h 三、设计计算 1．污水水质情况 C = 700㎎/L 悬浮固体浓度o f= 90％空气饱和率Aa/S= 气固比
平流式沉淀池
平流式沉淀池 平流式沉淀池是沉淀池的一种类型。池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4，有效水深一般不超过3m，池子的前部的污泥设计。平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。 利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。平流沉淀池是一个底面为长方形的钢筋混凝土或是砖砌的、用以进行混凝反应和沉淀处理的水池。其特点是构造简单、造价较低、操作方便和净水效果稳定。 平流式沉淀池结构示图 进水区 进水区也是平流沉淀池的混合反应区，原水与混凝剂在此混合，并起反应，形成絮凝体，然后进入沉淀池，此外由于断面突然扩大，流速骤降，絮凝体藉自重而不断沉降。进水区就是为了防止水流干扰，使进水均匀的分布在沉淀池的整个断面，并使流速不致太大，以免矾花破碎。 沉淀区 沉淀区的作用是使悬浮物沉降。
出水区 沉淀后的水应从出水区均匀，不能跑“矾花”。 存泥区和排泥 存泥区是为存积下沉的泥，另一方面是供排泥用。为了排泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔排泥和机械虹吸排泥等形式。 平流式沉淀池 优点 1、处理水量大小不限，沉淀效果好。 2、对水量和温度变化的适应能力强。 3、平面布置紧凑，施工方便，造价低。 缺点 1、进、出水配水不易均匀。 2、多斗排泥时，每个斗均需设置排泥管（阀），手动操作，工作繁杂，采用机械刮泥时容易锈蚀。 1、适用于地下水位高、地质条件较差的地区。 2、大、中、小型污水处理工程均可采用。
平流式沉淀池常用的排泥设备 1、混凝沉淀时，出水浊度宜＜10mg/L,特殊情况≤15mg/L。 2、池数或分隔数一般不少于2。 3、沉淀时间一般为1.0～3.0h，当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长。 4、沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s。 5、有效水深一般为3.0～3.5m,超高为0.3～0.5m。 6、池的长宽比应≥4，每隔宽度或导流墙间距一般采用3～8m，最大为15m，当采用虹吸式或泵吸式行车机械排泥时，池子分格宽度还应结合桁架的宽度（8、10、12、14、16、18、20m）。 7、池长深比应≥10。 8、进水区采用穿孔花墙配水时，穿孔墙距进水墙池壁的距离应≥1～2m，同时在沉淀面以上 0. 3～0.5m 处至池底部分的墙不设孔眼。 9、采用穿孔墙配水或溢流堰集水，溢流率可采用500 m3/(m?d)。 10、池泄空时间一般≤6h。 11、雷诺数一般为4000～15000，弗劳德数一般为1×10-4～1×10-5。
气浮沉淀一体机说明书
气浮沉淀一体机 （LQC-3） 说 明 书 凌志环保工程
●简介 气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺，污 水先经过斜管沉淀器沉淀，去除大部分固体颗粒物，再进入平流式 溶气气浮机，进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。 设备处理能力为3m3/h。 ●概述 斜管沉淀区，是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在 斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而 沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐 渐上升至集水管后进入气浮处理装置。 斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制 作而成，通过在池增加斜管，减少水力半径的同时，加大水池过水 断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺 数Re，从而减少蓄流，促进沉淀，另外，加设斜管还可以使颗粒沉 淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。为下级气浮处理区提 供更好的水质 气浮区的工作原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量 空气与部分回流水在溶气罐形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压 而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和 经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于 水面，从而获得固液分离。
在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。 主要优点 单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70% 适应性强，可适应各种不同强度的污水水质。 净化停留时间缩短80%，排渣方便。 渣体含水率低，污水处理SS效果能力强 投资少，耗电低，混凝剂投加利用效率高 工艺流程
平流式沉淀池
第一章总论 本次课程设计主要任务是对某城市50000m3/d污水处理厂三级处理工艺及部分构筑物进行设计。本设计所处理的原水，属于市政污水经过二级生物处理后的出水（中水），水的浊度、CODcr、SS等，均符合国家污水排放标准。但是作为景观用水和部分工业补充用水，其浊度和卫生指标偏高，需要进行进一步的深度处理，本次课程设计的目的就是以活性污泥法处理后的出水作为原水，采用混凝—沉淀工艺进一步处理，达到景观和部分工业用水的要求。 第一节设计任务和内容 一、设计任务 1、本次课程设计为初步工艺设计及部分构筑物设计计算，设计要求如下： (1)工艺设计：给出污水混凝—沉淀处理工艺流程图，并说明理由；给出设计高程图，要求为一次提升，自然流动。 (2)给出所要求单个构筑物结构设计，并设计计算，给出设计图。包括平面图、A－ A、B－ B、高程图以及工艺流程图。 2、处理工艺流程 来自于二级生物处理的污水，经格栅截留大颗粒有机物和漂浮物后，通过剂量槽后，经过泵提升后进入三级污水处理厂，经三级污水处理后符合要求的出水进入城市工业用水管道。 第二节基本资料 一、污水处理水量与水质 进入水处理厂的城市中水的水量与水质为： 设计流量：日处理废水50000m3 中水水质：PH值～7.0
水温4.5～25℃ ≤ 50 mg/L COD Cr ≤ 20 mg/L BOD 5 SS ≤ 250 mg/L TN ≤ 5 mg/L TP ≤ 0.05 mg/L 二、处理要求 中水经深度处理后应符合以下要求： PH值～7.0 ≤20 mg/L COD cr BOD ≤15 mg/L 5 SS ≤ 10 mg/L TN ≤ 5 mg/L TP ≤ 0.05 mg/L 三、气象及水文资料： 风向：冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风。风速：平均风速 < 2m/s, 最大风速 20m/s。 气温：年平均温度为6℃ 最冷月平均为－13.5 ℃ (1月) 最热月平均为22 ℃（7月） 水文：年平均降水量：417.5mm 年平均蒸发量：1824.2mm 地下水初见水位： 6～8m 地形地貌：厂区地势由西向东呈下降趋势。
部分回流加压溶气气浮
3.3加压溶气气浮单元设计计算 本厂采用部分回流加压溶气气浮法，它是将空气在一定压力下溶入水中，然后在减压条件下水中的空气呈微小气泡析出，黏附废水中的悬浮物，一起上浮到水面进行固液分离使悬 浮物被去除的技术，气浮法去除SS效率为E g＝85%，产生污泥含水率P g＝96%。以下是气浮池的计算过程： 3.3.1设计条件 水量Q=480m3/d=0.005556m3/s，SS=800mg/L，气浮区水平流速ν=5mm/s，絮体上浮速度u=2.5mm/s，溶气水回流比R=20%，水温T=20℃，废水溶气罐内停留时间t d=4min，气浮池内接触时间t C=6min，分离室内停留时间t S=30min。 3.3.2气浮—絮凝池的设计计算 (1)确定气固比a、回流水量Q R 一 式中A——减压至常压时释放的空气量，g/d； S——悬浮固体干重，g/d； ——空气密度，g/L； C S——在一定温度下，一个大气压时的空气溶解度，mL/L； p——溶气罐压力（绝对压力）； f——加压溶气系统溶气效率； Q r——加压溶气用水量，m3/d； 查表得=1.164g/L，C S=18.7mL/L，P=0.2MPa，f=0.85，所以 一 回流水量Q R=480×20%=96m3/d （2）接触区容积（）（）
（3）分离区容积（）（） （4）气浮池有效水深 （5）分离区面积A S和长度L S 分离区池宽B S=4.0m，则分离区的长度 （6）接触区面积A C和长度L C （7）浮选池进水管：D i=100mm，u=0.5m/s；出水管D o=100mm。（8）集水管小孔面积S，取小孔流速ν=0.8m/s，则 取小孔直径D k=0.015m，则孔数个（9）浮渣槽宽度L b取0.5m。 3.3.3溶气罐的设计 （1）溶气罐的容积 （2）溶气罐直径，取过流密度I=2000m3/（m2·d），则 I （3）溶气罐高度h 式中h1——灌顶、罐底封头高度，m； h2——布水区高度，m； h3——贮水区高度，m； h4——填料层高度，m。 查阅相关资料得h1=0.6m，h2=0.2m，h3=1.0m，h4=1.2m，所以h=3m。
平流式气浮分离池设计计算书
苏州科技学院 环境科学与工程学院课程设计说明书 课程名称：水处理构筑物课程设计 学生姓名：郁仁飞学号：0820103202 系别：环境科学与工程学院 专业班级：环工0812 指导老师：袁怡 2011年12月 一、设计说明
气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为生化处理之前的预处理，经过气浮处理，可将含油量降到30mg/L 以下，再经过生化处理，出水含有可达到10mg/L以下。 设计选用目前最常用的平流式气浮池，废水从池下部进入气浮接触区，保证气泡与废水有一定的接触时间，废水经隔板进入气浮分离区进行分离后，从池底集水管排出。浮在水面在的浮油用刮油设备刮入集油槽后排出。其优点是池身浅、造价低、构造简单、管理方便。 二、设计任务 完成一个废水处理中常用的典型构筑物的工艺设计，较完整地绘制该构筑物的工艺施工图纸。 构筑物——平流式气浮池（共壁合建） 设计流量——Q S=330m3/h 三、设计参数 1、加压水泵 加压水泵作用是提供一定压力的水量，本设计中采用离心泵 2、空气供给设备
压力溶气气浮的供气方式可分为泵前插管进气、水泵—射流器供气、水泵—空压机供气三种，本设计中采用水泵—空压机供气 3、气浮池设计参数控制范围及要点： （1）回流比5%~10% （2）接触区水流上升流速10~20mm/s （3）接触区水流停留时间>60s （4）接触室内的溶气释放器，需根据确定的回流水量、溶气压力及各种型号释放器的作用范围确定合适的型号与数量，并力求布置均匀。 （5）分离室流速 1.5~2.5mm/s （6）气浮池有效水深 2.0~2.5m （7）隔板下端的水流上升速度32mm/s （8）气浮池单宽<10m （9）池长<15m （10）气浮池排渣一般采用刮渣机定期排除。 （11）气浮池集水应力求均匀，一般采用穿孔集水管，集水管内的最大流速宜控制在0.5m/s左右。 基本设计数据的确定： 1）回流比取10% 2）接触室停留时间T2=2min 3）气浮分离速度采用1.5mm/s
平流式沉淀池工作原理
平流式斜管沉淀池的工作原理 平流式沉淀池应用很广，特别是在采用地面水源的电厂中常被采用。 一、平流池的结构 平流式蜂窝斜管填料沉淀池为矩形水池，基本组成如图3-5所示。上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。添加混凝剂后的原水流入沉淀池，沿进水区整个截面均匀分配进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，沉积的污泥连续或定期排出池外。 1.进水区 通过混凝处理后的水先进入沉淀池的进水区，进水区内设有配水渠和穿孔墙，如图3-6所示。配水渠墙上配水孔的作用是使进水均匀分布在整个池子的宽度上，穿孔墙的作用是让水均匀分布在整个池子的断面上。为了保证穿孔墙的均匀布水作用，穿孔墙的开孔率应为断面面积的6%-8%，孔径为125mm左右。配水孔沿水流方向做成喇叭状，孔口流速在0.2-0.3m/s以内，最上一排孔淹没在水面下12-15cm处，最下一排孔距污泥区以上0.3-0.5m处，以免将已沉降的污泥再冲起来。 2.沉淀区 沉淀区是沉淀池的核心，作用是完成固体颗粒与水的分离。在沉淀区固体颗粒以水平流速-v和沉降速度u的合成速度，一边向前行进一边向下沉降。 3.出水区 出水区的作用是均匀收集经斜管填料沉淀区沉降后的出水，使其进入出水渠后流出池外。为保证在整个沉淀池宽度上均匀集水和不让水流将已沉到池底的悬浮固体带出池外，必须合理设计出水渠的进水结构。图3-7给出三种结构。图3-7(a)为溢流堰式，这种形式结构简单，但堰顶必须水平才能保证出水均匀。图3-7(b)为锯齿三角堰式，为保证整个堰口的流量相等，锯齿堰应该用薄壁材料制作，堰顶要在同一个水平线上，图3-7(c)为淹没孔口式，在出水渠内墙上均匀布孔，保证每个小孔流量
溶气气浮设备
杭州博尔环保科技有限公司1、摘要 溶气气浮机是气浮设备的一种，应用于污水处理中的固体和液体的分离或液体和液体的分离。溶气气浮机对于污水中的小悬浮物、藻类、絮状物等有良好的处理并效果；溶气气浮机还可以应用于工业废水中有用物质（如造纸废水中的纸浆）的回收。 采用新型高效的溶气设备--微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的"浅池理论"。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。 同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。 按水流方式可分为:平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。
杭州博尔环保科技有限公司 2、工艺流程及技术参数 溶气气浮又称加压溶气气浮，其除污原理是通过空气加压使更多空气溶于水中，再通过压力不聚降使水中析出大量微米级小气泡，在小气泡上浮过程中，它会吸附污水中的悬浮物及絮状物一起上浮，溶气气浮机就是通过这种原理来实现精洁水质的作用的。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上体，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池
平流式沉淀池
平流式沉淀池- 基本概念 平流式沉淀池 平流式沉淀池是沉淀池的一种类型。池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4，有效水深一般不超过3m，池子的前部的污泥设计。平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。 利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。平流沉淀池是一个底面为长方形的钢筋混凝土或是砖砌的、用以进行混凝反应和沉淀处理的水池。其特点是构造简单、造价较低、操作方便和净水效果稳定。 平流式沉淀池- 主要结构 平流式沉淀池结构示图 进水区 进水区也是平流沉淀池的混合反应区，原水与混凝剂在此混合，并起反应，形成絮凝体，然后进入沉淀池，此外由于断面突然扩大，流速骤降，絮凝体藉自重而不断沉降。进水区就是为了防止水流干扰，使进水均匀的分布在沉淀池的整个断面，并使流速不致太大，以免矾花破碎。 沉淀区 沉淀区的作用是使悬浮物沉降。
出水区 沉淀后的水应从出水区均匀，不能跑“矾花”。 存泥区和排泥 存泥区是为存积下沉的泥，另一方面是供排泥用。为了排泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔排泥和机械虹吸排泥等形式。 平流式沉淀池- 产品优缺点 平流式沉淀池 优点 1、处理水量大小不限，沉淀效果好。 2、对水量和温度变化的适应能力强。 3、平面布置紧凑，施工方便，造价低。 缺点 1、进、出水配水不易均匀。 2、多斗排泥时，每个斗均需设置排泥管（阀），手动操作，工作繁杂，采用机械刮泥时容易锈蚀。 平流式沉淀池- 适用范围 1、适用于地下水位高、地质条件较差的地区。 2、大、中、小型污水处理工程均可采用。
平流沉淀池
平流式沉淀池 基本概述 平流式沉淀池就是沉淀池的一种类型,水沿水平方向流动的沉淀池。池体平面为矩形,进口与出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4,有效水深一般不超过3m,池子的前部的污泥设计。在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。平流式沉淀池沉淀效果好,使用较广泛,但占地面积大。常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。 平流式沉淀池由进、出水口、水流部分与污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形,进出口分别设在池子的两端,进口一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面;出口多采用溢流堰,以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽与挡板以截留水面浮渣。水流部分就是池的主体,池宽与池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀,依设计流速缓慢而稳定地流过。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下,斗底有排泥管,定期排泥。 平流式沉淀池具有对冲击负荷与温度变化的适应能力较强,施工简单,造价低的优点;但操作工作量大,采用机械排泥时,机件设备与驱动件均浸于水中,易生锈,易腐蚀的缺点;适用于地下水位较高及地质较差的地区;适用于大、中、小型污水处理厂。 构造:平流式沉淀池有进水区、沉淀区、出水区、污泥区与缓冲区五部分组成。 1、进水区 进水区的作用就是使水流均匀的分布在整个断面上,尽可能减少扰动。平流式沉淀池的配水可采用进水挡板或进水穿孔强等;入口流速小于25mm/s。 为了保证不冲刷已有的底部沉淀物,水的流入点应高于出污泥层面0、5m以上。 水流入沉淀池后应尽快消能,防止在池内形成短流或股流,设置整流装置。 2、沉淀区 沉淀区的高度(有效水深H)与其前后有关处理构筑物的高程布置有关,一般约3-4m。 沉淀区的长、宽、深之间相互关联,应综合考虑,还应核算表面负荷。一般,L/B≥4,L/H≥10,每格宽度3-8m,不宜大于15m。 3、出水区 沉淀后出水应尽量在出水区均匀流出。沉淀池常见出水口布置形式:
(3吨每小时)平流气浮设计方案
3T/H平流式溶气气浮机 设 计 方 案 宜兴市紫峰环保科技有限公司 2014年5月27日
目录 一、概述 (3) 二、技术关键与特点 (3) 1、处理效率高 (3) 2、溶气利用率高 (4) 3、处理负荷高 (5) 4、简便实用的溶气水装置 (5) 三、设计方案 (7) 1、工艺流程图 (7) 2、各部分作用 (7) 四、XTHJY平流溶气气浮污水处理机结构 (8) 1、平流气浮机： (8) 2、溶气系统： (9) 3、药剂罐： (9) 五、平流气浮污水处理机的作用 (9) 六、各种废水处理效果分析 (10) 七、平流溶气气浮污水处理机的优点 (10) 八、主要技术参数 (10) 九、售后服务 (11) 十、操作规程及注意事项 (11)
一、概述 平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。 (一)结构特点：设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。 1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果； 2.絮凝剂使用量少，成本降低； 3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。 4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。 （二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。 （三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理； 2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。 二、技术关键与特点 1、处理效率高 气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客
平流式沉淀池工作原理
平流式沉淀池应用很广，特别是在采用地面水源的电厂中常被采用。 一、平流池的结构 平流式蜂窝斜管填料沉淀池为矩形水池，基本组成如图3-5所示。上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。添加混凝剂后的原水流入沉淀池，沿进水区整个截面均匀分配进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，沉积的污泥连续或定期排出池外。 1.进水区 通过混凝处理后的水先进入沉淀池的进水区，进水区内设有配水渠和穿孔墙，如图3-6所示。配水渠墙上配水孔的作用是使进水均匀分布在整个池子的宽度上，穿孔 墙的作用是让水均匀分布在整个池子的断面上。为了保证穿孔墙的均匀布水作用，穿孔墙的开孔率应为断面面积的6%-8%，孔径为125mm左右。配水孔沿水流方向做 成喇叭状，孔口流速在以内，最上一排孔淹没在水面下12-15cm处，最下一排孔距污泥区以上处，以免将已沉降的污泥再冲起来。 2.沉淀区 沉淀区是沉淀池的核心，作用是完成固体颗粒与水的分离。在沉淀区固体颗粒以水平流速-v和沉降速度u的合成速度，一边向前行进一边向下沉降。 3.出水区 出水区的作用是均匀收集经斜管填料沉淀区沉降后的出水，使其进入出水渠后流出池外。为保证在整个沉淀池宽度上均匀集水和不让水流将已沉到池底的悬浮固体带出池外，必须合理设计出水渠的进水结构。图3-7给出三种结构。图3-7(a)为溢流堰式，这种形式结构简单，但堰顶必须水平才能保证出水均匀。图3-7(b)为锯齿三角堰式，为保证整个堰口的流量相等，锯齿堰应该用薄壁材料制作，堰顶要在同一个水平线上，图3-7(c)为淹没孔口式，在出水渠内墙上均匀布孔，保证每个小孔流量相等。 4.存泥区和排泥措施 沉淀池排泥方式有静水压力斗形底排泥和机械排泥等。 ①静水压力法。利用池内的静水位，将污泥排出池外，见图3-8。排泥管1插入污 泥斗，上端伸出水面与大气相通。静水压力H(m)。为了使池底污泥能滑入污泥斗，池底有i=的坡度，也可采用多斗式平流沉淀池，以减小深度，见图3-9。 ②机械排泥法。链带式刮泥机见图3-10，链带装有刮板，沿池底缓慢移动，速度 1m/min，把沉泥级级推入污泥斗，当链带刮板转到水面时，又可将浮渣推向流出挡板处的浮渣槽。
DAF50高效溶气气浮技术方案
**************有限公司 DAF 系列高效溶气气浮技术方案 2020 年 7 月 20 日
一、DAF50 高效溶气气浮基本参数描述
二、售后服务 1、指导调试：派员到现场提供指导及技术支持服务，免费提供一次指导调试服务， 并确保调试成功； 2、培训：对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训，确保用户正确使 用和维护产品； 3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题，保证产品稳定运行； 4、服务承诺： ●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务，我们将针对用户 的安排给予积极和及时的响应并优于与服务； ●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题，我公司在收到正式 书面通知后，我们承诺响应并优于时间为 2 小时； ●设备使用过程中，出现故障或质量问题，自接到书面通知后 24 小时内到 达现场处理，直至设备正常运行为止； ●重大问题：专业人员在 10 小时内到达现场解决； 5、质保与维修： ●质保期：一年 ●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷，免费维修、更换； ●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降，可以予以 维修，但由此产生的人工、材料费由需方承担； ●产品终身保修，并保证备品备件的及时供应； ●超过质保期，我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务
三、综述：DAF 系列高效溶气气浮 DAF 系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势，充分汲取了多类气浮设备设计的优点，优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统，使得处理水力表面负荷很大程度上提高。 DAF 系列气浮采用了多项专利技术（一项发明，五项实用新型），设备具有结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），可实现无人值守，处理效果好等优点。 ?主要工作原理： 该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术，能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中，产生适合气浮比重小于 1 的“夹气泡絮体”，流入气浮接触区，在浮力的作用下，“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。 ?主要性能特点如下： ●占地小，出水好，投资省； ●采用高效的溶气系统，溶气效率达到 95%以上； ●降低表面浮渣含水率； ●采用专用的高效无堵塞释放器，维护简单； ●处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守； ●在国家技术监督局认可备案的气浮设备生产标准； ●气浮在工厂生产过程严格执行ISO9000 的质量控制体系，每个环节都具有可追溯 性，充分保证产品的品质。
平流沉淀池设计计算
平流式沉淀池设计说明 1构筑物设计说明 1.1工程概况 废水排放量为0.2m3/s，人数为80000人，悬浮物为350mg/l 1.2设计依据及原则 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 1.3平流式沉淀池简述 平流式沉淀池的池型呈长方形，由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置等组成。污水在池内按水平方向流动，从池一端流入，从另一端流出。污水中悬浮物在重力作用下沉淀，在进水处的底部设贮泥斗。平流式沉淀池的主要优点是：有效沉淀区大，沉淀效果好，造价较低，对污水流量的适应性强。缺点是：占地面积大，排泥较困难[1]。 2平流式初沉池的设计计算[2] 2.1设计参数 （1）沉淀池的个数或分格数应至少设置2个，按同时运行计算。 （2）初沉池沉淀时间取1-2h，表面负荷取 1.5-2.5m3/（m2·h），沉淀效率为40%-60% 。 （3）设计有效水深不大于3.0m，多介于2.5-3.0之间。 （4）池（或分格）的长宽比不小于4，长深比采用8-12。 （5）池的超高不宜小于0.3m。 （6）池底坡度一般为0.01-0.02。 （7）泥斗坡度约为45°-60°。 （8）进口需设挡板，一般高出水面0.1-0.15m，浸没深度≥0.25m，一般取0.5-1.0m，距离进水口0.5-1.0m；出口也需设挡板，距离出水口0.25-0.5m，浸没深度0.3-0.4m，高出水面0.1-0.15m。
2.2设计计算 设计采用2座沉淀池，计算尺寸如下： （1）悬浮物的去除率 η=94%%100350 20350=?- （2）沉淀区总面积 设计处理污水量 Q max =0.2 (m 3/s)=0.2?3600=720 (m 3/h) 设表面负荷q=1.5m 3/（m 2·h ），沉淀时间t=2h A=5.1720 q 3600Qmax ==480(m 2) （3）沉淀池有效水深 h 2=qt=2?1.5=3(m) （4）沉淀区有效容积 v 。=3600Qmax t=720×2=1440 m 3 （5）沉淀池长度 设初沉池流速v=4.8mm/s L=3.6vt=4.8?3.6?2=34.56(m) 池总宽 B=56.34480 =L A =13.89(m) 池宽 b=289 . 13n =B =6.95(m) 校核 长宽比95.656 . 34b =L =4.97>4 满足 长深比3 56.34h 2=L =11.52<12 满足 ∴设计合理 沉淀池总长度 设流入口至挡板距离为0.5m ，流出口至挡板距离为0.5m L 1=0.5+0.5+34.56=35.56(m) （6）污泥所需容积 设每人每天污泥量S=0.55L/（人·d ），初沉池排泥时间T= 2d V=10002 8000055.01000?? =SNT =88(m 3)
溶气气浮机介绍
溶气气浮机介绍 平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。 一、平流式溶气气浮机适用范围 1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理； 2、用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。 二、平流式溶气气浮机工作原理 溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。 三、平流气浮污水处理机的作用 1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L 的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用目的。 2、可以分离1UM-10UM的浮物，如藻类等。 3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。 4、设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域，处理
效果优于该行业的专用设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60%，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的专用处理设备也只能达到30%。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。 四、平流式溶气气浮机特点 1、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果； 2、絮凝剂使用量少，成本降低； 3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。 4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
平流式溶气气浮机 溶气气浮机技术参数
平流式溶气气浮机溶气气浮机技术参数 溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过泵送入压力溶气罐，在0.5MPA压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，在缓慢上升过程中吸附悬浮物，使悬浮物密度下降而上浮，达到去除SS和COD的目的，该产品适应于石油、化工、造纸、皮革、印染、食品、淀粉等污水处理。 溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。 技术特点： 边吸水边吸气，泵内加压混合，微细气泡尺寸10~30微米。※克服传统装置运行不稳定，大气泡翻腾及释放堵塞问题。 使用范围： 气浮机的使用范围与特点简单分析： 气浮机安装方便，处理效果好，能量消耗低，广泛应用于炼油、化工、印染等工业废水和生活污水的处理。它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。分析的适用范围及特点，如下： (1)气浮机能消除污泥膨胀。 (2)处理能力大、效率高、占地少。 (3)工艺过程及设备结构简单，便于使用、维护。 (4)气浮机在时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后序处理提供了有利条件。 用途：
平流式沉淀池计算例题
平流沉淀池的设计: 已知设计水量Q=300000m 3/d 。设计平流式沉淀池。 2、设计计算 (1)池容积W (2)单池容积W (3)单池池面积F (4)池深H (5)池长L (6)池宽B 1、Q=300000m 3/d=12500m 3/h=3、472 m 3/s,沉淀时间t=2h,面积负荷u 0‘=40m 3/(m 2、 d),沉淀池个数 n=6个。 2、设计计算 (1)池容积W W=Qt=12500?2=25000m 3 (2)单池容积W W 1=7.41666 25000==n W m 3 (3)单池池面积F F=12504050000'0 ==u Q m 2 (4)池深H 33.31250 7.41661===F W H m (5)池长L 水平流速取v=10mm/s ,则池长 L=3、6vt=3、6?10?2=72m (6)池宽B B 1=4.1772 1250==L F m 采用17、8m 。沉淀池的池壁厚采用300mm,则沉淀池宽度为18、4m 。 (7)校核长宽比 (7)校核长宽比 (8)校核长深比 (9)进水穿孔花墙设计 (10)出水渠 (11)排泥设施 (12)水力条件复核
4045.48 .1772>==B L (8)校核长深比 106.2133 .372>==H L (9)进水穿孔花墙设计 ①沉淀池进口处用砖砌穿孔墙布水,墙长17、8m,超高取0、3m,积泥高度取0、1m,则墙高3、73m 、 ②穿孔花墙孔洞总面积A 孔洞处流速采用v 0=0、24m/s,则 A=41.224 .036003.208336000=?=v Q m 2 ③孔洞个数N 孔洞采用矩形,尺寸为15cm ?18cm,则 N=903.8918 .015.041.218.015.0≈=?=?A 个。 则孔洞实际流速为: 238.018.015.09036003.208318.015.0'0=???=??= N Q v m/s ④孔洞布置 1、孔孔布置成6排,每排孔洞数为90÷6=15个 2、水平方向孔洞间净距取1m,即4块砖的长度,则所占的宽度为: 0、18?15+1?15=17、7m,剩余宽度17、8-17、6=0、2m,均分在各灰缝中。 3、垂直方向孔洞净距取0、378m,即6块砖厚。最上一排孔洞的淹没水深为162mm,则孔洞的分布高度为: H=6?0、15+6?0、378+162=3、33mm (10)出水渠 ①采用矩形薄壁堰出水 ②堰上溢流负荷q 0=4003m /d 、m 则溢流长度 l=02.1q Q =400 500002.1?=150m
加压溶气气浮设备设计
前言 气浮法净水式向含杂质污染物的水中通入大量的微小空气泡，使其粘附在杂质污染物絮状颗粒上，从而使整个絮状颗粒的密度小于水的密度，依靠浮力使絮状颗粒上浮至水面，将杂质污染物分离。 气浮法是一种十分复杂的物理化学过程，它受到污染杂质、净水药剂、气泡状况等多种条件的影响。黏附了微细气泡的杂质污染物的絮状颗粒上浮时，会受到三种力的作用：重力、浮力、阻力。 絮状颗粒的上浮速度与颗粒的直径、密度及水的流态有关。絮状颗粒吸附的气泡越多，密度越小，直径越大，则上浮速度越快。 空气密度时说的密度的1/800，杂质及污染物絮状颗粒吸附许多起跑后，密度变的很小，所以上浮速度很快。 采用气浮法时其上浮速度快于沉淀速度，处理同样废水时，气浮池比沉淀池相比，处理后水质要优于沉淀池。同时，水中溶解氧含量高。 气浮法因其独特的优点而日露锋芒，但仍需进一步研究更好地将固、液分离，使其更加完善。 目录 设计说明书 (2) 第一节设计任务书 (2) 第二节方案选择流程说明 (2) 设计计算书 (3) 第一节气浮池设计计算 (3)
第二节压力溶气罐设计 (4) 第三节空压机计算选型 (5) 第四节加压水泵 (5) 第五节释放器 (6) 参考文献 (7) 附录 流程工艺图 (8) 释放器结构及流程图 (8) 设计说明书 第一节设计任务书 一．设计题目：加压溶气气浮设备的设计 二．设计资料 某工厂污水工程拟采用气浮设备代替二沉池，经气浮实验取得以下参数：溶气水采用净化后处理水进行部分回流，回流比0.2，气浮池内接触时间为5min，容气罐内停留时间为3min，分离时间为15min，容气罐压力为0.4mpa；气固比为0.02；设计水量为：1950m3/d。 三．设计内容 （1）确定设计方案（注：气浮设备形式选用平流式）； （2）气浮设备的设计计算； （3）系统设备的选型，包括水泵、溶气释放器、压力容器罐、空压机及刮渣机等； （4）计算书编写，计算机绘图。 四．设计成果及要求： （1）设备工艺设计计算说明书，要求参数选择合理，条理清楚，计算准确，并附设计计算示意图，提交电子版和A4打印稿一份； （2）气浮系统图和气浮设备结构详图（包括平面图，剖面图），要求表达准确规范，提交电子版和A3打印稿一份。 第二节方案选择流程说明