汽车塑料保险杠喷涂线技术方案
保险杠喷涂工艺
汽车塑料保险杠喷涂工艺流程知识总结保险杠喷涂工艺 (2)1.工艺流程 (2)2.保险杠喷涂工艺 (2).打磨擦净 (3).火焰处理 (3).静电除尘 (3).涂底漆 (3).涂面漆保险杠经涂底漆、底漆流平后涂 (4).涂罩光漆 (4).流平晾干 (4).烘烤固化 (4).工件运输 (4).质量检验 (5)结论 (5)塑料保险杠由外板、缓冲材料和横梁3部分组成。
其中外板和缓冲材料用塑料制成，横梁用厚度为1.5mm左右的冷轧薄板冲压成U形槽。
外板和缓冲材料附着在横梁上，横梁与车架纵梁之间用螺丝连接，可随时拆卸。
这种塑料保险杠大体上使用聚醋系和聚丙烯系两类材料，采用注射成型。
加工出来的保险杠不但具有高强度的刚性，还具有可以焊接、涂装性能好的优点，在轿车上的用量越来越多。
塑料保险杠具有较好的强度、刚性和装饰性，从性能上看，汽车发生碰撞事故时能起到缓冲作用，保护前后车体：从外观上看，高质量的喷涂可以使其很自然地与车体结合在一块，具有很好的装饰性，成为装饰轿车外型的重要部件。
塑料保险杠的喷涂质量要求极为严格，从前处理、喷涂到固化的整个过程都需要进行严格的控制，以保证保险杠的涂装质量。
塑料保险杠喷涂大多采用多层喷涂工艺，本文采用“三喷二烘”工艺，以充分发挥油漆耐久性、耐候性的优势。
喷涂设备必须保证出色的雾化效果和涂层的均匀性，涂料中金属微粒的分布直接影响涂层的外观效果。
质量优秀的涂层具有金属光泽、颜色鲜明、立体感明显。
而使用不合适的喷涂设备，会使涂层产生颜色不均、表面有阴影或结合力不好等弊病，大大影响保险杠的装饰效果。
保险杠喷涂工艺1.工艺流程工件上线→前处理（预脱脂→脱脂→水洗①→水洗②→纯水洗→吹水）→水分烘干→冷却→转挂→擦净、打磨→火焰处理→静电除尘→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化烘干→检查、抛光、检验→工件下线。
2.保险杠喷涂工艺（1）前处理前处理直接关系到保险杠的喷涂质量。
前处理一方面能提高涂膜的防腐性能、延长工件的使用寿命，另一方面能提高涂膜对基体的附着力，还能使保险杠涂膜具有均一的性能。
汽车塑料保险杠喷涂工艺流程
AUTOMOBILE MAINTENANCE
汽 车 塑 料 保 险 车塑料保险杠由外板、缓冲材
料和横梁 3 部分组成。其中外板和缓
冲材料用塑料制成，横梁一般用厚度
为 1.5mm 左右的冷轧薄板冲压成 U
形槽。外板和缓冲材料附着在横梁
上，横梁与车架纵梁之间用螺丝连
3.烘烤固化
喷 涂 好 的 保 险 杠 经 流 平 后 ，需 进入固化炉进行固化处理。涂料的烘 烤固化是 1 个熔融和化学反应过程， 它使涂膜变硬、耐摩擦，是涂装工艺 中重要的一个环节。烘烤的时间和温 度将决定涂膜的性能和特性，烘烤不
足可导致涂膜厚度不均匀、附着力 差、耐候性差、强度和硬度下降；烘烤 过度，轻则涂膜失色，重则涂膜焦化， 机械强度严重下降。
接，可随时拆卸。这种塑料保险杠大
体上使用聚醋系和聚丙烯系 2 类材
料，采用注射成型。
塑料保险杠的喷涂质量要求极
为严格，从前处理、喷涂到固化的整
个过程都 需 要 进 行 严 格 的 控 制 ，以
保 证 保 险 杠 的 涂 装 质 量 。塑 料 保 险 杠 喷 涂 大 多 采 用 多 层 喷 涂 工 艺 ，一 般 采 用“ 三喷二烘”工艺，以充分发 挥油漆耐久性、耐候性的优势。喷涂 设备必须保证出色的雾化效果和涂 层的均匀性，涂料中金属微粒的分布 直接影响涂层的外观效果。质量优秀 的涂层具有金属光泽、颜色鲜明、立 体感明显。而使用不合适的喷涂设 备，会使涂层产生颜色不均、表面有 阴影或结合力不好等弊病，会大大影 响保险杠的装饰效果。
学生判断是 X51A 保险丝盒损坏及 高速 GMLAN 通信线路故障。
学生判断故障的依据：
图 1 灯光系统电源电路图
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东风日产花都工厂保险杠涂装二线的工艺设计及实施
且喷漆采用３Ｃ２Ｂ Ｔ艺，因此设备投资大、占地面积
装技术，和当前国内主流厂家的保险杠涂装线相比，
大、能源消耗大。而本保险杠涂装线的前处理采用溶
优点主要体现为：工艺完整而简单化、涂装的工件品
剂擦拭，喷漆采用３Ｃ１ ＢＴ艺，其工艺流程如下。
种多而柔性化、节能技术多样化、核心技术领先化和
保险杠素材遮蔽一上线一前处理溶剂擦拭一静电
管理技术创新化。
吹灰一喷底漆一闪蒸一喷色漆一闪蒸一机器人喷清漆
１工艺简介
一人工补喷清漆一闪蒸一烘干一夜间储存一检查一去 遮蔽及精饰一下线一储存。
１．１基本设计条件 本生产线的工作负荷为２５１天／年、２班／天、８ ｈ／
班，设备负荷率为９８％，返修率为１０％，年生产能
从以上流程可以看出，本工艺简化了前处理工 序，仅采用溶剂擦拭就能满足前处理要求；只有１遍 烘干，且为低温烘烤，能源消耗小。
技术，节能效果明显。
图４微雾喷雾冷却示意图
ｆ．通过采用ＬＶＭＰ喷枪喷涂底漆、色漆喷枪采用 “１拖１ ０”控制器等技术降低材料消耗。
２创新点和先进性
ｇ．管理方法的创新。提出了材料管理和机器人 备件管理的新思路，对主材实行ＬＳＳ（Ｌｅａｄ Ｓｕｐｐｌｙ
本生产线有以下创新点和先进性。
Ｓｙｓｔｅｍ）～级供应商管理，即按台支付，每年可
Ａ Ｔ＆１１４樱界
东风日产花都工厂保险杠涂装二线的 工艺设计及实施
随着汽车用塑料件数量的增加，对塑料件装饰性和耐久性的要求也越来越高，其中有部分塑料 件要求与车身同色且要求与车身具有相同年限的防腐能力，因此塑料件的涂装日显重要。介绍了东 风日产花都工厂保险杠涂装二线项目的建设背景、工艺设计方案、设备式样及选型。１年多的生产 实际情况证明，该生产线在产品品质、生产能力和设备开动率等方面完全达到设计目标，且居国内 领先水平。
汽车塑料保险杠喷涂线的工艺平面布置设计
a.采取双线设计，将厂房一分为二，建两条相同
66 汽 车 工 艺 与 材 料 AT&M
2011年第2期
生产
PRODUCTION
装备
EQUIPMENT
（a）1层涂装线工艺布置
（b）2层涂装线工艺布置
（c）3层涂装线工艺布置 图3 第3次设计的喷涂线工艺平面布置方案
温锻工艺对闭式锻模公差和锻造速度的要求很高。30年来，AchesonTM Deltaforge®系列产品在温锻模具润滑剂市场 上始终保持领先水平。其中，Deltaforge® 31和Deltaforge®F-31是全球公认的两款水基石墨脱模剂顶尖产品。Acheson曾 连续4年参加欧洲创建的Brite Euram研发项目，并对坯件涂层和模具润滑剂的开发进行了专门的研究。最新推出的水基 润滑剂和乳剂润滑剂可广泛应用于整个温锻温度范围。
f.要考虑料架、料箱和料盒等工位器具的摆放位 置以及人员操作空间是否舒适。
g.要考虑预留厂房空调、中央控制室、化验室、 车间办公室、材料备品库、工具维修间、厕所、配电 间和动力入口等附属设施的面积。
h.要考虑预留可以扩充产能的地方，以便在需要 时，能迅速添加设备，提高产能。
2 某塑料保险杠喷涂线工艺平面布置 的设计过程
介绍了喷涂线工艺平面布置的设计过程。
关键词：汽车 塑料保险杠 喷涂线 工艺平面布置
中图分类号：TB481
文献标识码：B
奇瑞汽车股份有限公司 孙小忠
1 塑料件喷涂线工艺平面布置的原则
在进行现代化汽车塑料保险杠喷涂线工艺平面布 置的设计工作时，需要考虑以下因素。
a.设备：前处理设备、喷房、烘干炉、漆渣处理 设备、喷房空调设备、车间工位供风设备、喷房加热 设备和轻型滑架输送设备等。
汽车保险杠三涂一烘工艺的涂装
保险杠三涂一烘工艺的涂装1 涂装前的表面处理由于PP的结晶度和内聚力高，表面无极性基团，临界表面张力低，使涂膜很难通过溶解作用增进附着力。
如PP的表面张力为3.1×10-4N，而一般涂料需要的可附着张力为3.7×10-4N以上。
为提高涂料对PP产品的涂装性能，需要对聚烯烃基材进行表面处理。
主要的处理方法有：表面化学处理、表面火焰处理、表面等离子处理、表面辐射处理、表面涂覆处理等。
目前国内保险杠厂家正逐步推广使用机器人(也称机械手)火焰处理。
其化学机理在于：火焰中含有大量的离子，具有很强的氧化性，在高温状态下与PP形成一层带电的极性功能团，提高了其表面能，从而增进了对塑料底漆的附着力。
同时高温的火焰将能量传递给基材表面的油污和杂质，使其受热蒸发，起到了清洁保险杠表面的作用。
2.2 3C1B的底漆涂装工艺其中，JC50-9070作为一款导电中涂，对PP/EPDM基材有良好的附着力。
该底漆应用于不具有导电性的塑料基材表面时，可以用静电喷涂的方法将面漆涂布在这类塑料基材上，即底漆的干膜具有导电的功能。
此外，施工应用窗口宽，可以满足静电喷涂和空气喷涂2种施工工艺条件。
2.2.1 底漆的施工粘度底漆的施工粘度在不同施工温度条件下的变化见图2。
从图2可以看出：在温度较低时，受配方树脂性能的影响，液态原漆在长时间贮存后容易出现短暂的假稠现象，需要在稀释前充分搅拌。
但施工过程中，随着环境温度的变化，尤其在低于20℃时，粘度与温度近似于线性的关系。
这就要求在施工时尽可能保证喷涂室温在(23±3)℃，以利于底漆的施工粘度控制。
2.2.2 底漆的膜厚保险杠等外饰零件主要采用的材料是PP+EPDM以及滑石粉的改性产品。
基材外观颜色以黑色和深灰色为主。
对于涂料供应商，通常将保险杠底漆的颜色调整为灰色，利于保险杠面漆色相的控制，以保障与车身颜色匹配。
JC50-9070作为一款深灰色PP中涂，其遮盖性能较好，一般干膜在5μm左右，就可以完成黑白格的遮盖。
(完整版)保险杠涂装工艺
保险杠涂装工艺目前典型的保险杠涂装可分为以下 20 道工序，具体见图 1：1. 上件2. 水洗3. 吹水4.烘干5.冷却6.静电除尘7. 火焰处理8.底漆喷涂 9.底漆闪干 10. 色漆一道喷涂 11. 色漆二道喷涂 12. 色漆闪干图1 塑料保险杠涂装线的工艺流程figure 1 Process chart of painting line for plastic bumper1、上件 :上件的主要任务是将需要喷涂的工件放置到涂装挂具上，使得被喷涂工件通过整个涂装线的各个工序段，完成被喷涂工艺。
保险杠在涂装线上的移动由输送链系统完成，整个涂装线是一条封闭的环型设备。
保险杠以适合喷涂的方式固定在挂具上，挂具固定在涂装小车上，并可以方便的更换。
链条带动小车在涂装线上循环运行。
所有小车形式是统一的，不同外形的保险杠使用不同的挂具，一种产品对应特定的挂具，更换喷涂产品时，只需要更换不同的挂具。
产品到达下件区时产品被取下，称为下件工序。
每辆小车在涂装线经过一点的时间称为涂装线的节拍，由于所有的小车是循环运行的，所以涂装线上瓶颈节拍就决定了整体涂装线的节拍。
通常，国内的涂装线节拍在 45 秒到 120 秒之间。
当然，在涂装线设计建设时，所有工序的节拍都是经过平衡计算的。
每辆小车上可以放置的产品数量称为小车上件数。
涂装线节拍和每辆小车上件数基本决定了一条涂装线的生产能力。
在上件工序中，主要的操作人员包括了更换挂具的人员和上件的人员。
根据产品的切换频率和生产产品的节拍和每辆小车的上件数量，通常需要每班 4-8 人。
2、水洗：水洗工序主要作用是完成产品涂装表面的清洁，水洗可除去零件表面的污垢、灰尘、油脂等。
标准水洗工艺分为五级水洗，分别是一级加热脱脂水洗、二级水洗、三级水洗、四级循环纯水洗、五级新鲜纯水洗。
每级水洗设备都是由水槽、水泵、管路和喷淋头组成。
保险杠在小车上通过水洗通道时被自动清洗。
根据设计，第一级槽液使用的能够去除油脂的含一定浓度化学药品的水，并加热槽液温度在55℃以上，第二、三级水是常规的自来水，第四、五级水是纯水。
汽车保险杠涂装线方案
汽车塑料件涂装线技术方案盐城市龙杰机电设备制造有限公司二零一五年十一月地址：江苏省盐城市亭湖区绿城路89号邮编：22400电话：0515―88537088 传真：0515―88805077一、项目内容根据客户需求，新建一套塑料件涂装流水线。
主要设备有：擦拭室一套、除尘室一套、侧水帘喷漆室四套、流平室四套、油漆烘干室一套、地面输送系统一套、调漆室一套、风淋室两套、送风空调两套及电控系统等。
喷漆室废气采用活性碳的处理方式，烘干室废气采用直接燃烧的方式处理，喷漆室的废水直接排到厂区的污水处理系统由需方自行处理后达标排放。
流平室和喷漆室水槽由需方负责在地面挖坑完成，输送系统不包括工艺小车。
以上工程为包含设计、制造、安装、调试以及人员培训和技术服务在内的交钥匙工程，并且保证与用户做好相应的配合工作。
二、项目设计依据1、设施任务和生产纲领1.1 承担工件外表面喷漆、烘干任务1.2 工件最大尺寸：L1900*B1000*H8001.3 产量：150000套1.4 工作时间：290天，每天双班11小时1.5 工件采用地推小车，小车间距2250mm1.6 工艺节拍：每班产量为150000÷(290×2)=259件，有效工作时间按10小时计算，工时效率按90%计算，生产节拍为：10×60×90%÷259=2.1分钟/件1.7 链速V=2.25÷2.1≈1.1m/min1.8 烘干方式：热风对流1.9 工艺流程：上件—手动除尘—手动擦净—喷涂底漆—底漆流平—喷涂色漆—色漆流平—喷涂珠光漆—珠光漆流平—喷涂清漆—清漆流平—固化烘干（80~120℃、40 min）—自然冷却—下件1.10 工艺参数：三、设计原则1、设备设计原则1.1、满足产品质量及工艺要求；1.2、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要；1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则；1.4、满足环保、卫生和安全达标要求；1.5、设备的噪音〔85dB（A）以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求；1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准；1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。
保险杠喷漆教程
保险杠喷漆教程第一节、微创补漆内部资料之塑料件的损伤修理一、塑料件的损伤与粘结剂1、塑料件的损伤一般说来，塑料件表面的漆面受到损伤总要波及到零件本体，使之产生相应的损伤，如划痕、裂纹、擦伤、撕裂、刺穿等。
2、粘结剂一种是以环氧树脂或氨基甲酸乙酰为基体与硬化剂混合调均匀使用的粘结剂；另一种是以聚酯为基体与硬化剂混合调均匀使用的粘结剂。
二、塑料件损伤的修理1、划痕和裂纹的修理（通常采用粘结剂修理）步骤1：用水和塑料清洁剂清洗待修部位，对待结合表面进行除蜡、除油脂处理。
步骤2：使用粘结剂之前，应将塑料件加热至20℃左右。
步骤3：将催化剂喷到裂纹一侧，然后在该侧敷好粘结剂。
步骤4：将划痕或裂纹两侧按原来位置对好，迅速压紧，约1min后即可获得良好的粘结效果。
幻灯片22、擦伤、撕裂和刺穿的修理：步骤1：用有去除石蜡、油脂和硅树脂功能的溶剂浸湿在布上彻底清除损伤部位的污物，然后擦干净。
步骤2：将擦伤孔边6～10mm宽处磨削成斜面以便于粘结，图12-1所示为用砂轮磨削的情形。
步骤3：把修理部位周围的油漆磨掉，如图12-2所示。
步骤4：对孔边进行火焰处理，改进粘结性能。
使用喷灯火焰在斜面处不断移动，使斜面处略呈棕色为止。
步骤5：用去硅树脂和去蜡剂清洗修理部位的背面，然后贴上带有强粘结剂的铝箔和能防潮的胶带，把孔完全覆盖住。
第二节、微创补漆内部资料之塑料零部件喷漆准备通常塑料分为硬塑料（刚性塑料）和软塑料（半刚性塑料）。
汽车制造厂所提供的塑料备件，有的已经涂过底漆，另外一些未涂底漆。
一、软塑料零部件的处理对于未涂底漆的软塑料零部件处理方法如下：步骤1：用一块在水中浸湿的布蘸上去蜡、去油脂和除硅清洗剂清洁整个表面，并擦干。
步骤2：用320#砂纸打磨划伤处和用填充剂修补过的表面，吹除灰尘，并用粘性布擦拭。
步骤3：调制并涂敷4层中等干燥的软性腻子。
步骤4：让表面干燥至少1h，然后用400#砂纸和打磨垫块进行打磨，再使用400#砂纸打磨整个表面，清除所有光泽，为涂敷面漆做准备。
汽车保险杠喷漆流程与步骤
汽车保险杠喷漆流程与步骤\
1. 预处理（前处理）
清洁：首先彻底清洗保险杠表面，去除所有污垢、油脂、沥青斑点、旧漆膜等杂质。
打磨：使用不同粒度的砂纸进行打磨，从较粗的砂纸开始（如250#-600#），到中细砂纸（800#-1000#），最后用超细砂纸（1200#-1800#）进行精细打磨，直至保险杠表面光滑平整无划痕。
填补修复：对有凹陷或划痕的地方填充腻子或修补神器补泥，并使其干燥后再次打磨至平滑。
2. 湿气干燥
使用高压空气吹除粉尘，确保表面干燥清洁。
如有必要，可以使用烤灯加速水分蒸发和初步固化腻子。
3. 遮蔽
对周围不需要喷漆的部位进行严密遮盖，包括车身、玻璃等，防止油漆溅到非作业区域。
4. 底漆喷涂
喷涂塑料底漆：对于塑料保险杠，先喷涂一层专用塑料底漆，增强油漆在塑料上的附着能力。
喷涂金属底漆：如果是金属保险杠，则需要清除锈迹并喷涂防锈
5. 中间涂层
灰底漆：喷涂灰底漆来提供均匀的颜色基础，以及进一步遮盖原来的颜色和瑕疵。
6. 色漆喷涂
根据原车颜色调配好色漆，进行均匀喷涂，可能需要多次薄层喷涂以达到理想的效果和颜色匹配。
7. 透明清漆喷涂
在色漆完全干燥后，喷涂透明清漆，它能为色漆提供光泽保护层，提高耐磨性和抗紫外线性能。
8. 干燥与固化
每次喷涂之后，都需要按照涂料制造商的规定进行适当的晾干时间，部分环节可能还需要通过烘房进行烘烤以加速固化。
9. 抛光与质量检查
完全干燥后，使用抛光机和抛光剂对漆面进行抛光处理，使表面平滑光亮。
进行细致的质量检查，确保漆面色泽一致、无尘点、橘皮纹或其。
汽车塑料保险杠的涂装工艺和产品
21中国航班材料与工艺Material and Technology CHINA FLIGHTS汽车塑料保险杠的涂装工艺和产品沈勇|广汽本田汽车有限公司摘要：保险杠从最初的金属材料发展为塑料材料的运用，塑料材料具有重量轻、防震性能好的特点。
塑料保险杠的涂装工艺的发展代表着汽车市场的需求，涂装质量优劣与各个工序的质量有直接的关系。
通过对塑料保险杠的涂装工艺以及产品的研究，促进涂装工艺的快速发展，满足汽车市场的发展需求。
关键词：保险杠；塑料；涂装工艺；设备塑料保险杠加设喷涂设计，是为了满足汽车市场发展需求。
汽车爱好者在选购汽车时，除了针对汽车性能外，对汽车外观的要求也具有较高的特点。
喷涂工艺在汽车市场的不断发展下，也随着发展的脚步不断改革和创新，形成先进设备、涂装一条线的生产模式。
1 汽车塑料保险杠的涂装必要性塑料保险杠代替金属保险杠的原因是：塑料保险杠具有重量轻、耐腐蚀强度高、再生能力强、可美观化的特点。
汽车制造过程中，塑料的性能被大众所关注，逐渐在汽车零部件中大量运用塑料材料。
金属保险杠转变成塑料保险杠也是基于上述原因，而对塑料保险杠加设涂装工艺的目的是：避免塑料表面发生老化现象、增强汽车外观的美观程度。
从此可以看出，塑料保险杠加设涂装工艺，对保险杠具有重要的意义。
2 应用于塑料保险杠的塑料种类及对涂料的要求塑料保险杠所采用的塑料材质有热塑造性塑料材质、热固性塑料材质。
塑料材质耐热条件在80度以下，在塑料保险杠涂装作业中，不能选择高温烤漆，只能选择低温烤漆。
所以，在选择烤漆模式时，一般会选择双组分烤漆。
3 塑料保险杠涂装中所需要的产品及作用3.1 塑料表面专用清洁剂保险杠喷涂作业中需要保险杠表面达到清洁的程度，但保险杠表面无杂质的现象较为困难，需要利用塑料表面专用清洁剂对表面的杂质进行清除。
塑料保险杠表面杂质含有脱膜剂、油质、蜡质等油性物，这些杂质物质影响涂装作业的质量，降低附着力，需要运用清洁剂进行清除。
汽车涂装技术塑料底材的涂装
③保险杠漆面损伤 如果车辆仅出现了轻微挂擦，而使保险杠 的漆膜损伤，不需要拆卸保险杠，仅需要对受损的涂层进行修 复。
1.塑料的组成
塑料是以合成树脂为基体，加入某些添加剂制成的高分子化合 物材料。
（1）合成树脂 合成树脂是塑料的主要成分，是从煤、石
油、天然气中提炼的高分子化合物，常温下呈固态或粘稠状液 态。合成树脂的种类、性质及加入量对塑料的性能有很大的作 用。大部分塑料是以所加树脂的名称来命名的。
（2）添加剂 加入添加剂的目的是为了改善塑料的性能，
②按生产厂商的规定，将底漆、弹性剂和溶剂混合在一起。混 合时，先将底漆与弹性剂混合，再根据车间的温度加入适量溶 剂。
③将喷枪压力调到规定值，喷涂足量的双层湿涂层，以便完全 遮盖表面。
④让底层干燥30～60min，然后喷涂光亮层，待干燥后即可。
二、任务实施
保险杠的维修工作一般可分为三种情况：
①保险杠维修 如果保险杠出现变形、裂纹等损伤，一般需要 进行拆卸，然后进行修复，最后进行涂装作业。
学习任务6 塑料底材的涂装
学习目标： 1．知道汽车上塑料件的类型、使用部位； 2．知道塑料件（保险杠）的修理注意事项； 3．能够正确叙述塑料件（保险杠）的修理程序； 4．正确完成一个塑料件（保险杠）的涂装过程。
任务描述
对一辆需要进行保险杠维修的轿车，进行正确的涂 装修理作业。
学习引导
本学习任务沿着以下流程进行：
③用精细的砂轮把修理部位周围的油漆磨掉，使孔边附近30mm 左右表面的油漆全部被清除掉，然后进行必要的清洁处理。
PP材质保险杠涂装作业工艺控制计划
工序名 / 工作描述
机器, 设备, 夹具, 生产工
具
序号
1
3-1 3-2 3-3 3-4 3-5
3-5-1
3-5-3 3-5-4 3-5-5 3-5-6
3-5-7
3-5-8
涂料入厂检验
涂料贮存 喷涂领料 领件运输 涂装上件 前处理
脱脂
水洗Ⅰ 水洗Ⅱ 纯水循环洗 新鲜纯水洗
烘干
冷却
1 2 3 4 1
巡检记录表 （检查员） 漆膜附着力测试结果记录 （实验室） 色差检测记录 （检查员） 橘皮光泽检测记录表 （检查员） 橘皮光泽检测记录表 （检查员） 试验报告单 涂层膜厚检测记录 （IE人员、实验室） 涂装自检记录表 （操作者） 试验报告单 点修补作业完成情况统计表 （操作者） 涂装返线产品粗化记录表 （操作者）
调整
更换 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整
调整 调整 调整 不合格件隔离 不合格件隔离返线 不合格件隔离存放 不合格件隔离返线 不合格件隔离返线 不合格件隔离返线 调整 不合格件隔离返线 不合格件重新整修 调整 不合格件返线 重新打磨
温度控制器
50min
炉温仪
23℃±2℃
☆
是否有变形、严重的磕碰划伤
☆
见产品涂装外观、质量检验标准
温度控制器 目测 目测
☆
Gt0-1
百格刀
☆
△E≤1.4
色差仪
☆
垂直：LW＜13,SW＜30
桔皮仪
＞85
1000-1200lux
见附表
☆
表面平整无碰划伤、无打磨痕抛光影、无露底、无明 显颗粒缩孔等外观质量缺陷
(完整word版)塑料件喷漆工艺
4、操作台上要求无异物、台面柔软，不会造成产品
表面划伤。
5、照度在于1000LUX
上线工序作业指导书：
序号
代 号 名 称 规 格
数量
涂装车间上线工位
搬运
1、搬运过程中，轻拿轻放。
1
保险杠架具
若干
2、拿取工件要轻拿轻放，不可佩带手表戒指等易使
2
细手套（付）
1
工件表面造成磕碰划伤的器物。
数量
吹水工位
吹水
1、空气压缩机提供压力0.4-0.6Mpa。
1
吹水枪
2
2、自水份烘干炉侧往前处理侧吹工件，先从保险杠
2
风管
2
的最上面吹，即从最高点吹起,依次向下吹，直到最低
点。
3、不允许吹水枪碰到工件表面。
4、注意吹净工件表面、边角缝隙及凹槽等位置的水
迹，不得有残留。
水分烘干作业指导书
序号
代 号 名 称 规 格
目视
1
静电除尘装置
1
电压参数，压缩空气压力参数是否正常。
2
粘性擦布
若干
除尘
2、从工件最上侧开始，使用粘性擦布擦拭，再使用
3
风管
1
静电枪吹，最先处理上表面，再进行下面的擦拭操
作。
3、要特别注意边角、凹槽内存留的打磨灰及纤维等
物质。
4、使用粘性纱布擦拭过程中，一定要注意使用纱布
的洁净面进行操作。
色漆喷涂作业指导书
5、冷却8分钟
火焰处理作业指导书
序号
代 号 名 称 规 格
数量
火焰、查看天燃气压力是否在工艺要求范围内。
1
火焰机器人
轿车塑料保险杠的涂装线设计
轿车塑料保险杠的涂装线设计.txt21春暖花会开！如果你曾经历过冬天，那么你就会有春色！如果你有着信念，那么春天一定会遥远；如果你正在付出，那么总有一天你会拥有花开满圆。
轿车塑料保险杠的涂装线设计轿车保险杠是轿车重要的外部装饰件，随着轿车涂装要求的不断提高，保险杠的涂装也越来越受到各专业厂的重视。
轿车保险杠主要采用塑料材质，涂料在其表面难于附着，另外塑料件的热变形温度低等，一般生产中选用的涂料的烘干温度低于金属件所用涂料的烘干温度，因此塑料件涂装和金属件涂装在工艺和涂装材料等方面有很大不同，保险杠涂装一般不和车身涂装混线生产。
目前国内部分大型汽车制造厂已将保险杠的注塑和涂装作为整车生产的一个重要部分，在规划新工厂时建设保险杠的注塑和涂装车间，如日本丰田在国内建设的工厂中就建有树脂车间（即保险杠等塑料件的注塑和涂装车间）。
国内有些汽车制造厂的保险杠由大型专业塑料件加工厂提供，国内大型汽车塑料件生产厂有江阴模塑和上海延锋伟士通等。
国内多条保险杠涂装线的设计吸收了日韩、欧美等的经验技术，这些涂装生产线在工艺、设备布置、机械化形式上有很多不同的地方。
为降低塑料保险杠的加工成本并提高其涂装质量，人们在涂装材料、涂装工艺和涂装设备等方面进行了大量研究，取得了一定成果，因此涂装线设计最近几年发生了较大变化。
1涂装线的总体布置大型涂装线的整体布置趋向于区域化和立体化。
应尽量将同种或同类设备和工序布置在同一个区域，以便于生产的组织和管理。
一层主要布置上下件工位、前处理、打磨、检查、修饰及辅助设备；二层主要布置喷漆室、烘干室、空调平台区域。
这种立体化、设备分区的布置方式更有利于提高喷涂洁净区的洁净度，这对提高产品件一次下线合格率有很大帮助。
整个涂装车间为全封闭厂房，人工在上、下件时都站在生产线的单侧操作，保险杠涂装采用自动喷涂与人工喷涂相结合的形式，喷漆室废气采用集中高空排放或废气集中焚烧后排放，供漆系统采用集中供漆与线边小系统供漆相结合的模式。
PP保险杠喷涂工艺
-采用从外至内喷涂方式
PP保险杠的修补
打磨中间漆
-使用打磨指示层 - 用P800 / P1000砂纸进行湿磨 - 使用打磨垫打磨周边面积 - 使用塑料磨砂膏抛光驳口位置 - 用清水冲洗干净
PP保险杠的修补
面漆喷涂 •在面漆中加入柔软剂 •喷涂两单层油漆
• 第二层喷涂的面积稍微大于前一层
•额外添加100% 稀释剂，并进行驳口喷
PP保险杠喷涂工艺
按产品要求添加柔软剂，喷 涂中涂底漆两道，每道之间 要有充分的闪干时间，并按 产品要求的时间进行干燥
对中涂底漆进行打磨处理、 遮蔽、并喷涂面漆，注意 要在清漆中添加柔软剂
PP保险杠的修补
清洁和除油酯
用温热的肥皂水清洁 用干净的水冲洗
擦拭/吹干
用防静电除油剂除油酯 使用个人安全保护工具
PP保险杠的修补
打磨、除油酯
•打磨去除旧有漆层 •不可使用粗于P120号的砂纸 •使用P220号砂纸打磨羽状边缘 •使用防静电除油剂除油
PP保险杠的修补
•使用个人保护工具 •除尘除油酯 •彻底混合
混合/施涂塑料原子灰
•刮平边缘位置
选择性:
施涂塑料原子灰前， 使用塑料底漆增强附着剂
PP保险杠的修补
- 添加的量必须配合不同的中间漆
Flexible
1 Ltr.
PP保险杠的修补
柔软添加剂量
按体积比例进行添加
塑料组件
韧性
湿对湿作业
柔软
通常不需要添加稀释剂
30%
打磨作业
50%
50%
100%
PP保险杠的修补
喷涂底漆 / 中间漆
-在修补的面积上喷涂2K塑料底漆
- 给予挥发时间
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TEL:0515-88537088
因为专业 所以卓越 FAX: 051 5-8 880 507 7
保险杠喷涂生生产线技术文文件
一一、项目目内容
根据客户需求，新建一一套塑料料件涂装流水水线。主要设备有：
序号
设备名称
1
上件隔离室
2
擦净室
3
除尘室
4
火火焰处理理室
5
侧水水帘喷漆室
6
流平室
7
烘干干室
8
送⻛风空调（含平台）
③不不同洁净度区段之间都设有过渡区；
④生生产线上按流平＞烘干干=喷漆＞除尘的⻛风压等级划分，保证外部污染无无法进入入；
⑤烘道采用用上送下回的热⻛风循环模式，不不会有扬灰；
⑥除尘室、擦净室、流平室下部设置水水槽，上铺格栅，室内灰尘落入入水水槽内，不不会扬起污
染工工件；
⑦除尘室前设有一一个隔离区，工工件进口口安装离子子⻛风刀刀，外部灰尘无无法进入入生生产线内；
9
灯检工工位
10
抛光工工作台
11
⻛风淋淋室
12
货淋淋室
13
调漆室
14
地推输送机
15
通道
16
活性炭吸附脱附催化燃烧
数量量 1套 1套 1套 1套 3套 3套 1套 2套 1套 3套 1套 1套 1套 1套 1套 1套
生生产线的废水水由需方方自自行行行处理理后达标排放。 以上工工程为包含设计、制造、安装、调试以及人人员培训和技术服务在内的交钥匙工工程，并 且保证与用用户做好相应的配合工工作。
④水水帘柜的主要管路路全部采用用活节，可定期清理理，而而不不致使用用时间管路路渣滓沉降而而影
响出水水量量；
⑤水水帘柜水水的过滤采用用二二道不不锈钢网网，避免由于漆渣的沉积造成管路路和泵的堵塞而而减
小小水水流量量；
设备性能：
⻰龙杰机电 LONGJIE ht t p: / /ww w.ycl jj /
kw
能耗表
序号
名称
1
上件室
2
擦净室
3
静电室
4
火火焰处理理室
5
底漆喷漆室
6
底漆流平室
7
色色漆喷漆室
8
色色漆流平室
9
清漆喷漆室
10
清漆流平室
11
烘干干室
12
⻛风淋淋室
13
货淋淋室
14
输送链
15
灯检工工位
16
抛光台
17
空调机组 1#
18
空调机组 2#
⻰龙杰机电 LONGJIE
ht t p: / /ww w.ycl jj /
技术参数 2000×2000×2600
≥0.05 2000
≥200 0.1
单位 mm m/s m3/h kw LX kw
备注 向两侧溢流
技术参数 5000×4500×2600
≥0.5 16800
19800
≥800 45 2.2 3
单位 mm m/s m3/h 从 m3/h kw LX m3/h kw kw
≥0.15 7000
9900 3 800
单位 m m/s
m3/h kw m3/h kw lx
TEL:0515-88537088
备注 从两侧补⻛风
因为专业 所以卓越 FAX: 051 5-8 880 507 7
8
总功率
保险杠喷涂生生产线技术文文件
3.7
kw
3、冷却室(1 套)
序号
名称
1
室体内径尺寸寸
设计速度 V=2.4÷1.62=1.48m/min（1～3m/min 可调)；
1.7 送⻛风净化要求:喷房/流平室/烘干干室：净化级别：一一万级
除尘室、擦净室、火火焰室：净化级别十十万级；
1.8 烤炉工工作条件：采用用天然气气加热，热⻛风循环,控温精度±5℃，40~85℃可调
1.9 工工艺流程:上件→擦拭→静电除尘→火火焰处理理→冷却→底漆喷漆→底漆流平（5-7min）
10
总功率
1.5×2 4
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kw kw
7、色色漆流平室(1 套)
序号
名称
1
室体内径尺寸寸
2
⻛风速
3
送⻛风量量
4
排⻛风机功率
5
室内照度
总功率
8、清漆流平室(1 套)
序号
名称
1
室体内径尺寸寸
2
⻛风速
3
送⻛风量量
4
排⻛风机功率
5
室内照度
总功率
9、油漆烘干干室(1 套)
序号
名称
1
室体内径尺寸寸
维护检修：
①漆渣的收集采用用水水流引导，水水帘柜后板采用用快速夹具，方方便便漆雾的快速捞取；
②过滤棉采用用袋式，一一是增加过滤面面积，二二是清洁方方便便，特别是进⻛风过滤箱采用用活⻔门
结构，不不用用任何工工具即可打开更更换过滤棉；
③顶棉框采用用 C 型钢结构，同时更更换顶棉时极为方方便便，不不需用用胶和铆钉；
TEL:0515-88537088
因为专业 所以卓越 FAX: 051 5-8 880 507 7
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①各个区段送⻛风管路路都安装有调节阀，可以根据工工作状况调节；
②各个区段送⻛风口口都安装散流器器，使室内送⻛风均匀；
③烘干干室送回⻛风管都安装调节板，使室内气气流均匀;
④所有⻛风机轴承采用用 NSK 品牌产品；
⻛风速 送⻛风量量 安装功率
11、空调机组 1#
序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 ⻛风量量 ⻛风机功率 冬季出⻛风温度 制冷方方式 水水泵功率 加热方方式 加热量量 安装功率
12、空调机组 2#
序号 1 2
名称 ⻛风量量 ⻛风机功率
⻰龙杰机电 LONGJIE ht t p: / /ww w.ycl jj /
单位 m m/s
m3/h kw m3/h kw lx kw
备注
2、火火焰处理理室(1 套)
序号
名称
1
室体内径尺寸寸
2
截面面⻛风速
3
送⻛风量量
4
送⻛风机功率
5
排⻛风量量
6
排⻛风机功率
7
室内照度
⻰龙杰机电 LONGJIE ht t p: / /ww w.ycl jj /
技术参数 5000×4000×2600
2
设计温度
⻰龙杰机电 LONGJIE ht t p: / /ww w.ycl jj /
技术参数
≥0.05 5000
≥200 0.2
单位 mm m/s m3/h kw LX kw
备注 向两侧溢流
技术参数
≥0.05 7000
≥200 0.2
单位 mm m/s m3/h kw LX kw
备注 向两侧溢流
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汽⻋车塑料料件涂装线 技术方方案
江苏⻰龙杰多尔环保涂装有限公司 二二零一一七年年元月月
地址：江苏省盐城市人人⺠民北北路路 466 号 电话：0515―88537088
邮编：22400 传真：0515―88805077
⻰龙杰机电 LONGJIE ht t p: / /ww w.ycl jj /
备注
空调送⻛风 从两侧补⻛风 废气气统一一排放
技术参数 10500×2000×2200
≥0.05
单位 mm m/s
TEL:0515-88537088
备注
因为专业 所以卓越 FAX: 051 5-8 880 507 7
3
送⻛风量量
4
排⻛风机功率
5
室内照度
总功率
6、色色漆喷漆室(1 套)
序号
名称
1
室体内径尺寸寸
备注
Kcal/h kw
技术参数 48000m ³/h
30
单位 m³/h kw
TEL:0515-88537088
备注
因为专业 所以卓越 FAX: 051 5-8 880 507 7
3
冬季出⻛风温度
4
制冷方方式
5
水水泵功率
6
加热方方式
7
加热量量
安装功率
保险杠喷涂生生产线技术文文件
RT
℃
Kcal/h
30
技术参数 32700×6600×2200
85
单位 mm ℃
TEL:0515-88537088
备注
40~85 可调 因为专业 所以卓越
FAX: 051 5-8 880 507 7
3
烘干干时间
4
循环⻛风量量
5
循环⻛风机功率
6
加热功率
安装功率
10、参观通道(1 套)
序号 1 2 3 4
名称 内径尺寸寸 室内照度
50 95000 30×2 700000 大大卡 62.2
保险杠喷涂生生产线技术文文件 min m3/h kw
kw
技术参数 ⻅见平面面图
≥500
14000 1.5
单位 mm LX m/s m3/h kw
备注
技术参数 89000m ³/h
55 20±5 湿帘降温
天然气气加热 700000 58
单位 m³/h kw ℃
→两道色色漆喷涂→色色漆流平（8-10min ）→两道清漆喷涂→清漆流平（15m in ）
→烘干干（20~85℃可调，50min）→自自然冷却（10min）→灯检下件→抛光风温度为 23±5℃，采用用天然气气加热；夏季采用用湿帘降温；
三、设计原则