钻芯法钻探技术要求

钻探质量技术要求

钻探质量技术要求
1．机台必须在技术人员到场，且经现场技术人员同意后方可开孔钻进。

2．机台必须按现场技术人员的要求进行操作，及时进行标惯测试、动力触探、取土（水）试样等技术工作。

3．对每回次钻取的岩（土）芯，必须及时按照从上至下的顺序摆放好岩(土)芯，并及时填写岩芯牌。

4．在土层中钻进时，应尽量用冲击钻进。

如采用回旋钻进，每回次进尺在土层中不得超过1.0m，在岩层中不得超过2.0m，且应及时取出岩(土)芯以便技术人员鉴别地层。

5．钻进过程中遇初见水位，应及时量测。

6．对土层岩芯采取率不应小于90%，对岩层岩芯采取率不应小于75%(较破碎岩层不得小于65%)。

7．钻进过程中如遇掉钻，无阻下沉等异常现象，应立即停钻，并及时量测出现异常的位置，并通知技术人员确认后方可继续钻进。

钻探技术要求范文

钻探技术要求范文
一、岩心钻探技术要求
1、钻孔深度要求：根据与钻探任务有关的现场实际情况，确定钻孔的最大深度，限制钻孔的最小深度，每口岩心孔要达到设计深度并能取到设计切片厚度的钻孔长度。

2、钻孔施工要求：应力硬度足够，钻孔要求平面度好，定位准确，钻探过程中注意水、泥浆管理，及时清除杂物堵塞，防止岩屑堵塞。

3、岩心取心要求：根据采样点位定义，采取不同间隔、方向的岩心取心要点，在一定的深度范围内取心质量优良，不出现断片现象，接头紧密，卷数足够，岩心损坏率低。

5、钻孔结束时的岩心测试要求：在钻孔结束后，对剩余的岩心进行详细检查，检测更深处的岩心矿物学性质、地球化学性质及物理性质，检测与矿体有关的各种参数，便于钻探失败后的追发。

二、岩心鉴定技术要求
1、岩心鉴定技术要求：根据取心要求。

钻探工作方法及技术要求

钻探工作方法及技术要求钻探工作方法及技术要求钻孔施工必须在项目负责人或现场技术负责人签署开孔通知书的基础上方能实施。

技术要求严格按照固体矿产岩心钻探技术管理六项指标执行，具体为：1、岩矿芯钻探、采取率及岩矿芯管理钻孔终孔孔径不小于76mm。

矿体、矿化带或含矿层位的采取率大于85%，顶底板各3-5米范围内岩心采取率不低于75%，全孔岩矿芯采取率不低于70%。

施工现场的钻孔岩矿心由钻机机长管理，钻孔施工结束后，岩芯移交给项目组管理。

项目结束后，岩矿心全部运回岩心库保存，不得缩减。

2、钻孔弯曲度测量钻探过程中和终孔前，必须按照有关规程的质量要求，认真测量钻孔顶角和方位角，确定其在深部的空间位置。

钻孔弯曲度测量要求开孔50米测一次，以后每100米测一次，见矿点、厚大矿体出矿点、下套管、换径后、终孔时均需测定。

弯曲度控制要求每百米小于1o。

在测量顶角的同时测量方位角，钻孔方位角偏斜距离的允许范围不能超过勘探线间距的五分之一，偏斜超差时要及时设法补救。

3、校正孔深校正孔深与测斜同步，丈量钻杆误差为：1/千。

每钻进100米或在主要矿体、重要标志层、构造层及终孔后用钢卷尺丈量钻具，验证孔深，误差不得超过千分之一。

丈量校正钻具要用钢尺。

每次校正分别在下钻前提钻后进行，两次丈量误差不得超过0.1m，否则重新丈量，若误差大于0.2m时，要查明原因，并予以修正。

校正孔深和测斜资料必须在当班报表里记录，另测斜资料必须记入专门报表，存入钻孔档案中。

4、简易水文观测每班至少观测水位1～2回次。

每观测回次中，提钻后、下钻前各测量一次水位，间隔时间应大于5分钟。

钻进过程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩径、逸气、裂隙、溶洞及钻具掉落等异常现象时，应及时记录其深度。

在地下水自流钻孔中，应根据水文地质的要求接高孔口管或安装水压表测量水头高度和涌水量。

5、原始资料及班报表钻探过程中的原始记录是整个钻探生产全过程的反映，是编制地质报告的基本资料，是分析生产技术组织状况的原始材料，也是今后查对钻孔地质材料的原始依据。

岩芯钻探技术要求

岩芯钻探技术要求
1、岩矿心实行率：要求岩芯实行率不低于75% ,矿芯及3-5m内围岩实行率280%。

进出矿体应测顶角、方位角、和丈量孔深。

其中回次实行率低于75%的连续长度不能超过5m，否则, 需准时实行补救措施。

2、钻孔弯曲度测量：每钻进50m要求测量弯曲度一次，下套管后和终孔时各加测一次。

测量结果应准时通知编录人员，要求孔斜每100m钻孔倾角误差不超过5。

随孔深增加，误差可累计计算。

钻孔方位的最大误差，在矿层部位和终孔时，偏离勘探线的距离不超过20m。

3、孔深校正：要求每100m校正一次，穿过主矿体、下套管和终孔时也要校正孔深。

允许误差为千分之一。

若超差，应查明缘由准时消退。

查不出缘由时，误差在超差孔段内进行配赋，报表在配赋后的孔深加以改动。

4、封孔：要求用浓泥浆灌封。

孔口直立水泥作固定标志，注明线、孔号。

以砂砾、水泥加以固定。

5、简易水文观测：要求施工的钻孔都要作水位观测和冲洗液消耗量观测。

每次提钻后，下钻前各测一次水位，每班至少观测一次。

停钻超过4小时，每小时观测一次，直至稳定为止；下钻究竟和提钻关水泵时，各测一次冲洗液消耗量。

钻进过程中遇到涌水、漏水坍塌、掉块溶洞、钻具陷落等现象应精确纪录其位置。

6、原始报表：原始报表包括班报表、岩心牌、岩心整理及装箱编号等，要求真实反映生产状况，做到准时、精确、具体、干净。

钻孔竣工后，在未搬迁前，地质分队和施工单位应准时做出质量鉴定和验收。

钻探技术要求

附件1.钻探技术要求
执行技术标准：《地质岩心钻探规程》（DZ/T0227-2010）0
具体要求如下：
钻探开孔：钻探开孔的位置、倾角、方位角都要根据设计书的规定要求实施。

如因地面条件或其它原因，需要变动时，须经地质部门的同意。

岩矿芯采取率：
①矿体和矿化带的采取率，一般按层次应大于80%②矿体顶底板、重要标志层的岩芯采取率应不低于75%0一般岩层岩芯采取率应不低于70%o
钻孔弯曲度：
①一般要求斜孔每钻进50米，直孔每钻进100米测量一次钻孔顶角和方位角（当顶角弯曲超过5度时，测斜间距应按斜孔对待）。

钻孔换径或见主矿体时，均应加测顶角和方位角。

②钻孔顶角弯曲，一般要求：金刚石钻进直孔每百米不超过2度，斜孔不得超过3度。

简易水文观察：
观测内容一般包括：孔内静止水位，冲洗液消耗量，涌水位置、涌水量及水头高度,漏失位置和漏失量等。

孔深验证：
每钻进100米或见主矿层、重要，标志层、下套管前和终孔后，均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。

孔深校正最大允许误差为千分之一。

超出允许误差时，需及时消除。

原始记录报表：
机台原始记录报表，应由专人负责，认真填写妥善保管。

记录必须做到及时、准确、详细和整洁并如实反映情况，终孔后汇订成册，归档存查。

封孔：
凡要封闭的钻孔，机台应按要求认真执行，封孔后要埋设孔口标志。

2）岩矿芯管理
钻机在施工过程中所取岩矿芯由钻机机长负责管理，钻孔施工结束后，移交野外地质项目组管理，项目结束后，岩矿芯统一运回固定岩芯库存放，不得缩减岩矿芯保管。

钻芯法检测技术规范

钻芯法检测技术规范15.1适用范围15.1.1本方法适用于微损钻取混凝土灌注桩、混凝土地下连续墙以及处理地基的竖向增强体，可检测实体长度、实体芯样表观质量与均匀性、实体强度、混凝土灌注桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别持力层岩土性状。

15.1.1【条文说明】钻芯法是检测现浇混凝土灌注桩的成桩质量，主要目的有四个：1检测桩身混凝土质量情况，如桩身混凝土胶结状况、有无气孔、松散或断桩等，桩身混凝土强度是否符合设计要求。

2桩底沉渣是否符合设计或规范的要求。

3桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。

4施工记录桩长是否真实。

钻芯法检测处理地基的竖向增强体的施工质量，可检测增强体的实体强度、实体加固土体的均匀性。

15.1.2对混凝土灌注桩桩长进行钻芯法检测时，受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。

15.1.2【条文说明】受检桩长径比较大时，成孔的垂直度和钻芯孔的垂直度很难控制，钻芯孔容易偏离桩身，故要求受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。

15.2仪器设备15.2.1钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。

钻机设备参数应符合以下规定：1额定最高转速不低于790r/min。

2转速调节范围不少于4 档。

3额定配用压力不低于1.5MPa。

15.2.1【条文说明】应采用带有产品合格证的钻芯设备。

钻机宜采用岩芯钻探的液压高速钻机，并配有相应的钻塔和牢固的底座，机械技术性能良好，不得使用立轴晃动过大的钻机。

15.2.2应采用单动双管钻具钻取芯样。

15.2.2【条文说明】为保证桩身混凝土芯样的完整性，钻芯检测桩身混凝土的钻具应为单动双管钻具，不得使用单动单管钻具。

15.2.3钻具配置相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。

钻杆应顺直，直径宜为50mm 。

钻头应根据混凝土设计强度等级和水泥土配合比选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100 mm。

钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

钻探取芯技术要求

钻探取芯技术要求
根据广珠铁路SG-5标项目指挥部要求，为更进一步提高我钻探取芯队伍技术水平，特制本技术要求。

1、钻进前应认真检查相关设备及管路系统，尽量保证钻机在钻进过程中不发生故障。

2、钻进前应准确测量桩顶标高，检查与测量取芯钻具。

钻进过程中应确保钻孔的垂直度，其误差应小于1%，钻孔位置应在桩直径1/4处，严禁在桩中心钻进。

3、开钻前及钻进过程中适时用水平尺量测钻机平台，保证其垂直度不发生变化。

4、钻进过程中钻进压力、转速、给水均应适中。

提钻、下钻应慢速均匀，冲出芯样时严禁蛮力敲击。

5、桩顶以下一米在上、中、下三部取三试样进行无侧限抗压强度试验，芯样应及时有效密封，防止水分散失，及时送试验室。

6、为保证取芯率及取芯质量，要求各钻机使用双管取芯，钻孔直径不应小于108mm，取芯直径不应小于90mm。

每个回次进尺不应大于1.5m，总取芯率不应小于80%。

取芯现场应对全孔进行详细描述，取芯结束应拍照留底。

7、芯样记录中应详细真实记录各回次进尺芯样的颜色、状态（软硬程度）、取样位置、搅拌均匀程度及其它有无断灰、含水泥结核的情况。

8、标准贯入试验：是用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将标准规格的贯入器，自钻孔底部预打15m，记录再打入30cm 的锤击数。

钻探技术要求

钻探技术要求
1、按布设孔位就位、安装，收到开工通知书、设计书后方可开钻。

2、钻探是勘查深部矿体的主要手段，其质量要求按照《岩心钻探规程》执行。

3、采取率要求：岩层采取率不得低于65%，对矿层及其顶底板5m内的矿心、岩心采取率不得低于80%。

矿层中钻进时回次进尺不大于1m，矿心破碎时回次进尺不大于0.5m。

4、岩心编录及保存：钻探班报表要专人填写，要求准确、及时、整齐，岩心按顺序摆放在岩心箱中，并编号、红漆标注、插放回次岩心牌。

岩心采样后要保留。

5、孔径：穿过矿层及终孔孔径不得小于75mm。

6、孔深：采用回次钢尺测量明确标示，每钻进100m、进出矿位置、终孔进行孔深校正，允许误差不大于1/1000。

7、孔斜：每钻进50m测定钻孔顶角和方位角，见矿点和厚度大于30m 的矿体的出矿点测定钻孔弯曲度。

钻孔偏斜超差时要及时设法纠正。

8、所有钻孔均进行简易水文观测，其要求按矿区水文要求进行。

9、经验收合格接到终孔通知书后方可终孔，并要求作好各项观测工作。

10、接到封孔通知书后方可封孔，钻孔要按要求进行封闭，并填写封孔报告书。

钻孔岩心要存放于指定位置。

钻芯法实施细则

岩土检测有限公司GEOHWA-PI/C5-30 作业指导书第 1 页共13 页7、钻芯法实施细则第Ⅱ版第0 次修订颁发日期：2011年10月20日一、术语钻芯法：用钻机钻取复合地基竖向增强体、地下连续墙、混凝土灌注桩及其持力层的芯样，判定其完整性、芯样试件强度、底部沉渣厚度及持力层岩土性状的检测方法。

基桩：桩基础中的单根桩。

二、试验目的和适用范围钻芯法适用于检测混凝土灌注桩或地下连续墙的桩长（墙深）、桩（墙）身混凝土强度、桩（墙）身缺陷及其位置、桩（墙）底沉渣厚度，判定或鉴别（墙）底持力层岩土性状、判定桩身完整性类别。

也可用于检测复合地基竖向增强体和支护工程中的桩（墙）身完整性、水泥土墙的墙身完整性、天然岩石地基的定性和强度。

三、检测设备检测设备采用液压操纵的钻机（一般为XY-100型油压高速钻机），对于混凝土桩（墙）应配外径101mm单动双管金刚石钻具，钻杆中需加扶正减震器；对于水泥土或岩石地基可采用外径89mm合金钻具。

四、检测原理通过钻芯直接将桩（墙）身混凝土（或水泥土）和持力层抽出来，通过量测深度和外观判断直观地揭露混凝土（或水泥土）的质量、桩岩土检测有限公司GEOHWA-PI/C5-30作业指导书第 2 页共13 页7、钻芯法实施细则第Ⅱ版第0 次修订颁发日期：2011年10月20日底沉渣和持力层情况，用压力实验机对混凝土（或水泥土）和基岩进行抗压强度试验，获知其强度。

把检测数据和设计与规范的要求相比较，获知检测对象的质量状况。

五、执行标准广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15－60－2008）；行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）；国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）；国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）。

六、基本规定1、调查、资料收集的内容（1）收集被检测工程的岩土工程勘察资料、地基基础设计与施工资料；了解施工工艺和施工中出现的一场情况；（2）进一步明确委托方的具体要求；（3）分析检测项目实施的可行性。

钻芯法检测实施细则

钻芯法检测实施细则1．目的为使测试人员在做钻芯检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2. 适用范围本规程适用于检测混凝土构件质量和混凝土灌注桩成桩质量。

毛石混凝土强度不应采用钻芯法检测，灌注桩一般要求受检桩桩径不宜小于800mm，长径比不宜大于30，钻芯法主要用于以下项目的检测：2.1桩身混凝土强度；2.2成桩桩长，基础埋置深度及厚度；2.3配合高、低应变检测判定桩身完整性；2.4桩底持力层岩土性状；2.5桩底沉渣情况；2.6承台、基础等构件混凝土强度。

3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03-2007）》对于湖北省境外的检测项目，依据国标或行标执行。

对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。

4. 职责检测工程师负责现场检测，并编写检测报告。

5. 工作程序5.1检测开始时间混凝土龄期达28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度5.2主要仪器设备5.2.1应采用岩芯钻探液压操纵的钻机，配有钻塔和牢固的钻机底座，钻机的立轴不得晃动过大，且应符合:a、最高转速不低于790r/min，b、转速调节不少于4档，c、配有压力不低于1.5MPa。

5.2.2应采用单动双管钻具。

并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的钻具。

5.2.3钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金刚石钻头。

钻头外径有：76、91、101、110、130mm。

选用钻头原则：取芯芯样直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍；采用商品砼且骨料最大粒径小于30mm时，可选用外径为91mm的钻头；不检测砼的强度时，可选用外径为76mm的钻头。

广东省检测鉴定协会上岗证培训——基桩钻芯法检测细则及操作规程

u u u u u u•一、一、钻探与取样基本知识••••••••••••••••••••••••2.2 对于要求钻探取芯的钻孔，均应采取回转钻进取得岩土试样。

对于粘性土，有地区经验•2.3 地下水位以下饱和粉土、砂土钻进宜采用回转钻进方式；对粉、细砂层可用活套闭水接头单管钻进；中、粗、砾砂层可采用无泵反循环单层岩芯管回转钻进并连续取芯。

取芯困难••••••••••••••••••二、二、钻芯法编审实施细则••目的方法•桩长混凝土强度沉渣厚度桩底持力层岩土性状•二、钻芯法编审实施细则（续）••uuuu生通道。

平台尺寸狭小，工人无站立空间，只能半蹲作业，谈何安全与效率？二、钻芯法编审实施细则（续）•••••••要求桩头外漏并破除至设计桩顶标高，以便更好地找准桩中心位及开孔位置二、钻芯法编审实施细则••••••3 编录与取样••••客观真实性•及时性如混凝土芯样表面呈波纹状、岩芯采取率低，钻遇钢筋、钻偏等•统一性•针对性••拍照设备•现场编录表••••（钻芯法是一种有损检测，检测结果不易复现，一旦出错难以弥补）•••••••••••••••••混凝土桩（墙）芯样编录••••水泥搅拌桩与水泥土墙芯样编录•••••••••••••••主要缺陷类型（按严重程度由轻至重排列）：气孔、蜂窝麻面、沟槽、破碎、松散、夹泥• 比较特殊：水平裂缝、分层现象••旧广东省标准要求为骨料分布均匀；新标准放宽了单孔局部有蜂窝麻面的要求•新标准放宽了芯样呈柱状要求旧标准为另一孔同一深度质量完好，而新标准对另一孔同一深度给出了具体的描述。

•新标准允许了松散和夹泥，提出了泥块粒径，并量化了尺寸新标准允许夹泥，并量化了尺寸，且放宽了松散尺寸新标准对两孔和三孔，均放宽了松散和夹泥的要求，并量化了尺寸Ⅲ••••••。

浅谈水泥土桩钻芯法检测

2021年第11期（总第407期）水泥土桩的主要作用是提高地基强度，把地层软土层与水泥强制搅拌在一起，通过物理化学反应，让软土硬结为整体的、水稳定性与强度良好的水泥土增强体，从而实现提升复合地基承载力、减少沉降量的目的。

如果土地、地下水等有腐蚀性时，还需要借助试验对其实用性进行确定，而钻芯法检测是一种常用的水泥土桩桩体质量检测方法，具有检测结果可靠、有效等优点。

1钻孔取芯技术要点1.1钻机选取在钻机选取时，钻机要运行平稳、操作灵活、移动方便，同时还要有循环冷却水系统。

水泥土桩强度较低，因此当前水泥土桩钻机主要选取地质勘探岩石钻机[1]。

1.2钻探人员技术水平钻探人员的技术水平也会对钻芯取样质量产生影响。

钻芯机长应有钻芯法验桩上岗证，同时还要具有丰富的实际操作经验。

抽芯检验人员还要有主管部门颁发的抽芯检测证。

1.3钻头与钻速选择钻头的材质与形状也会对钻样的钻取质量与芯样试件的无侧限抗压强度产生影响，所以钻头的选取应以薄壁金刚石、合金等材质为主[2]。

在钻取过程中，要让钻头和水泥土面均匀接触、均匀受力，钻进操作要平稳，保障取芯质量。

同时，钻头的胎体中不能有裂缝、缺边、少角、倾斜、变形等问题。

考虑到混凝土灌注桩的硬度较大，所以在使用抽芯钻机进行取样时，通常使用四档或者五档的转速。

对水泥土桩来说，只需要使用三档就可以。

水泥土桩的强度较低，如果使用高速进行钻进，就会加大芯样完整性受破坏的可能性，导致桩基误判。

1.4桩长与破碎段长度确定水泥土桩的成桩质量受土质、水泥、施工工艺等的影响。

土桩桩身完整度的离散性较大，所以经常会出现搅拌不均、胶结较差等区段。

所以，如果水泥桩的胶结质量不好时，在抽芯检验时难以保障采取率，这也是造成桩长争议的主要原因[3]。

要解决上述问题应重视以下几点：一是，机长使用双管单动钻芯取样，钻机转速采用一档或二档慢速钻进，还应振捣压实后再提钻，卸取芯样时建议用钻机自带的高压水枪缓慢地将芯样压出，防止芯样因打碎、无法粘聚造成芯样不能取出，影响采样率；二是，检测员对钻杆深度的测量与完整芯样长度的测量需要在下钻前进行。

钻探技术要求

钻探技术要求第一篇：钻探技术要求钻探技术要求（技术交底）1、设计钻孔全部为垂直孔，允许偏差角度±2°，终孔不小于直径75mm及91mm（具体根据岩性及钻孔内相关试验确定），钻孔深度以设计深度为准。

岩芯钻进采用绳索取芯，采用金刚石钻头。

2、钻孔岩芯取样率不低于95％，土层和软弱层不小于100%，对破碎带岩石，岩芯采取率不低于85%。

3、清水钻进，如遇特殊地层必须用泥浆护壁时，在压水试验前须进行彻底清洗，直到返上清水为止。

4、妥善保存钻孔岩芯，对钻孔岩芯应进行妥善保护（不要日晒雨淋，人为破碎岩芯），班报记录要真实及时，按钻进回次逐段填写，严禁事后追记；详细记录钻探过程中跑水情况，按顺序摆放岩心，切忌损坏岩心。

5、在钻进过程中进行水文试验和观测，特别是钻孔漏水量、漏水（涌水）部位、冲洗液消耗和孔壁坍塌掉块情况、初见水位、静止水位、抽水试验、压水试验等，基础资料须有详细记录。

钻探终孔后，应每隔24小时测量一次钻孔静止水位，直到钻孔结束。

压水试验和抽水试验应按规程进行。

6、遇矿山采矿爆破时，施工人员必须提前撤离采场作业区域500米外，并对施工机具进行必要的安全防护。

7、对现场技术人员要求进行的水文地质试验（抽水试验、压水试验），钻探机组提供相应设备，并配合完成。

同时需配合声波测井工作。

8、钻孔开孔时，现场工程师确认钻孔位置准确、安全防护到位、钻探及相关设备配备齐全，经现场工程师确认签字后方可施工。

钻孔终孔前，须由甲方现场负责人验收签字后方可终孔，移至下一钻孔。

第二篇：钻探施工技术要求广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻探施工技术要求广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻探施工要求一、工程概况广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察里程范围为如意坊站至东湖站，里程YAK7+061～YAK13+603，总长6542m，设计方案全为地下线。

岩芯钻探技术要求

岩芯钻探技术要求
1、岩矿心采取率：要求岩芯采取率不低于75%，矿芯及3-5m内围岩采取率≥80%。

进出矿体应测顶角、方位角、和丈量孔深。

其中回次采取率低于75%的连续长度不能超过5m，否则，需及时采取补救措施。

2、钻孔弯曲度测量：每钻进50m要求测量弯曲度一次，下套管后和终孔时各加测一次。

测量结果应及时通知编录人员，要求孔斜每100m钻孔倾角误差不超过5°。

随孔深增加，误差可累计计算。

钻孔方位的最大误差，在矿层部位和终孔时，偏离勘探线的距离不超过20m。

3、孔深校正：要求每100m校正一次，穿过主矿体、下套管和终孔时也要校正孔深。

允许误差为千分之一。

若超差，应查明原因及时消除。

查不出原因时，误差在超差孔段内进行配赋，报表在配赋后的孔深加以改动。

4、封孔：要求用浓泥浆灌封。

孔口竖立水泥作固定标志，注明线、孔号。

以砂砾、水泥加以固定。

5、简易水文观测：要求施工的钻孔都要作水位观测和冲洗液消耗量观测。

每次提钻后，下钻前各测一次水位，每班至少观测一次。

停钻超过4小时，每小时观测一次，直至稳定为止；下钻到底和提钻关水泵时，各测一次冲洗液消耗量。

钻进过程中遇到涌水、漏水坍塌、掉块溶洞、钻具陷落等现象应准确记录其位置。

6、原始报表：原始报表包括班报表、岩心牌、岩心整理及装箱编号等，要求真实反映生产情况，做到及时、准确、详细、整洁。

钻孔竣工后，在未搬迁前，地质分队和施工单位应及时做出质量鉴定和验收。

固体矿产岩芯钻探技术质量要求

地勘院固体矿产岩芯钻探技术质量要求1、钻孔安装与开孔钻探工程施工，必须按修改后的设计孔位，开孔角、方位角进行安装，开孔前必须经过地质、测量、探矿和安全负责人检查（进行平稳、对正、牢固等检查，向机场讲述该孔地质情况和要求，并提交理想柱状图）后开钻。

2、岩、矿芯采取率与整理（1）矿化带、重要标志层以及矿层与矿层顶、底板各3—5米范围内的采取率不得低于80%，当矿芯采取率连续5米低于80%时，要查明原因，并采取补救措施。

围岩岩芯的分层采取率不得低于65%（非金属矿产一般不得低于70%）。

（2）使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿芯粉碎、贫化。

在复脉型和多脉型及薄层状矿床中要严格控制钻进回次长度及回次采取率，防止钻进中漏矿。

采用金刚石绳索取芯钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。

（3）钻孔施工中要注意测量和记录每回次的残留岩芯长度，终孔时，最后一个回次必须提取岩芯。

（4）采取率计算不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及提取物。

（5）采用反循环质量钻进时，岩芯管内取出的整块、碎块岩芯及岩屑（经3毫米筛筛选后）可做为岩芯实长计算。

但每个回次采取率最大为100%。

其实长超过进尺的数值不能向上推改。

（6）由单管钻进改为反循环质量钻具钻进时，孔内岩粉不得超过0.3米，超过时必须进行扫孔和排粉。

如未扫孔，在第一个用反循环质量钻具钻进的回次，所提取的岩芯、岩屑、岩粉的实长不能超过这一回次的进尺。

如果超过，其中小于1厘米以下的岩屑、岩粉不能计算岩芯实长。

（7）碎块岩芯必须在岩芯箱条格内堆砌成相当于正常岩芯直径的体积进行丈量。

对有研究意义的地质体、矿体的岩芯碎块及小于3厘米以下的岩芯碎屑芯须用袋子装好。

（8）取出的岩、矿芯，应洗净后自上而下按次序装箱，不得颠倒或任意拉长和丢失，凡岩芯大于5厘米都应按规定编号，松软、破碎、粉状的岩矿芯装入塑料袋中并编号。

每回次应填放岩芯票（包括没有岩芯的回次），用铅笔填写。

钻芯法检测技术规范

钻芯法检测技术规范15.1适用范围15.1.1本方法适用于微损钻取混凝土灌注桩、混凝土地下连续墙以及处理地基的竖向增强体，可检测实体长度、实体芯样表观质量与均匀性、实体强度、混凝土灌注桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别持力层岩土性状。

15.1.1【条文说明】钻芯法是检测现浇混凝土灌注桩的成桩质量，主要目的有四个：1检测桩身混凝土质量情况，如桩身混凝土胶结状况、有无气孔、松散或断桩等，桩身混凝土强度是否符合设计要求。

2桩底沉渣是否符合设计或规范的要求。

3桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。

4施工记录桩长是否真实。

钻芯法检测处理地基的竖向增强体的施工质量，可检测增强体的实体强度、实体加固土体的均匀性。

15.1.2对混凝土灌注桩桩长进行钻芯法检测时，受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。

15.1.2【条文说明】受检桩长径比较大时，成孔的垂直度和钻芯孔的垂直度很难控制，钻芯孔容易偏离桩身，故要求受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。

15.2仪器设备15.2.1钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。

钻机设备参数应符合以下规定：1额定最高转速不低于790r/min。

2转速调节范围不少于4 档。

3额定配用压力不低于1.5MPa。

15.2.1【条文说明】应采用带有产品合格证的钻芯设备。

钻机宜采用岩芯钻探的液压高速钻机，并配有相应的钻塔和牢固的底座，机械技术性能良好，不得使用立轴晃动过大的钻机。

15.2.2应采用单动双管钻具钻取芯样。

15.2.2【条文说明】为保证桩身混凝土芯样的完整性，钻芯检测桩身混凝土的钻具应为单动双管钻具，不得使用单动单管钻具。

15.2.3钻具配置相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。

钻杆应顺直，直径宜为50mm 。

钻头应根据混凝土设计强度等级和水泥土配合比选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100 mm。

钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

钻芯法检测基桩实施细则

钻芯法检测基桩实施细则钻芯法是一种检测基桩的方法，本细则的编制依据是《建设工程质量专项检测操作规程》和《建筑基桩检测技术规范》。

目的是确保检测的精度，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，制定了正确进行钻芯法检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的细则。

本细则适用于检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。

混凝土灌注桩的受检桩桩径不得小于800mm，长径比不得大于30.为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻心法检测可不受桩径和桩长比的限制。

混凝土灌注桩出现特定情况时，可按本细则进行检测。

操作人员应经过培训并通过国家认证的专项检测考试，具有相应的资质。

仪器设备应具备产品合格证。

钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。

钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。

切芯机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置。

芯样端面补平仪应保证修补后混凝土芯样尺寸、不平整度、不垂直度等达到抗压强度检验要求。

本细则的适用范围包括对于端承型大直径混凝土灌注桩、没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法检测的情况、对于嵌岩桩、实测信号复杂无法对桩身完整性类别进行准确评价的情况、对于设计桩身基面渐变或多变、且变化幅度较大的混凝土灌注桩、对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩、低应变法、声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时等情况进行检测验证。

3.6 在以下情况下，应适当增加抽检数量：疑问的桩、设计方认为重要的桩、局部地质条件出现异常的桩、施工工艺不同的桩，桩数较多时，或为全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时。

七、现场操作1、每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置应符合以下规定：1.1 桩径小于1.2m的桩钻1孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。

1.2 当钻芯孔为一个时，应在距桩中心10～15cm的位置开孔。

钻芯法检测实施细则

地基专业作业指导书钻芯法检测实施细则文件编号：***版本号：编制：批准：生效日期：钻芯法检测实施细则1．目的为使测试人员在做钻芯检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2. 适用范围本规程适用于检测混凝土构件质量和混凝土灌注桩成桩质量。

毛石混凝土强度不应采用钻芯法检测，灌注桩一般要求受检桩桩径不宜小于800mm，长径比不宜大于30，钻芯法主要用于以下项目的检测：2.1桩身混凝土强度；2.2成桩桩长，基础埋置深度及厚度；2.3配合高、低应变检测判定桩身完整性；2.4桩底持力层岩土性状；2.5桩底沉渣情况；2.6承台、基础等构件混凝土强度。

3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03-2007）》对于湖北省境外的检测项目，依据国标或行标执行。

对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。

4. 职责检测工程师负责现场检测，并编写检测报告。

5. 工作程序5.1检测开始时间混凝土龄期达28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度5.2主要仪器设备5.2.1应采用岩芯钻探液压操纵的钻机，配有钻塔和牢固的钻机底座，钻机的立轴不得晃动过大，且应符合:a、最高转速不低于790r/min，b、转速调节不少于4档，c、配有压力不低于1.5MPa。

5.2.2应采用单动双管钻具。

并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的钻具。

5.2.3钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金刚石钻头。

钻头外径有：76、91、101、110、130mm。