一起干式空心串联电抗器的故障分析
35kV干式空心电抗器故障诊断与防范措施
相序
Ａ相
３８. ８５
Ｂ相
Ｃ相
３８. ９３
图 ３ 防雨罩表面熏黑
８６. ０１
８６. ３８％
Ａ 相、Ｂ 相绕组直流电阻满足规程规定ꎬＣ 相绕
组直流电阻明显增大ꎬ不满足规程规定ꎮ
(３) 电抗值测量
３ 号并联电抗器绕组直流电阻试验结果见表 ６ꎮ
根据规程规定:电抗器电抗值初值差不超过 ± ５％ ꎮ
０. １
根据以上 ３２２ 断路器诊断性试验ꎬ各项试验结
(１) 导电回路电阻试验
３２２ 断路器导电回路电阻试验结果见表 １ꎮ 根
１１５
６ 月 ９ 日ꎬ对 ３ 号电抗器进行了现场诊断性试
(１) 绝缘电阻
３ 号并联电抗器绝缘电阻试验结果见表 ４ꎮ 根
据规程规定:绝缘电阻换算至同一温度下ꎬ与前一次
１２. ６
１３. ５
Ｂ相
Ｃ相
１３. ０
０. ００３８２
１３. ７
１３. １
(２) 绕组直流电阻
３ 号并联电抗器绕组直流电阻试验结果见表 ５ꎮ
根 据 规 程 规 定: 绕 组 直 流 电 阻 相 间 互 差 不 大 于
± ２％ ꎮ
表 ５ 绕组直流电阻试验结果
绕组直流电阻
现场测试值( ｍΩ)
ＬＩＵ Ｔｉａｎ￣ｙｕ１ꎬ２ ꎬＬＩＵ Ｔａｏ￣ｗｅｉ１ꎬ２ ꎬＦＥＮＧ Ｒｕ￣ｍｉｎｇ１ꎬ２ ꎬＺＨＡＯ Ｌｅｉ１ꎬ２ ꎬＣＨＯＮＧ Ｊｉａ￣ｌｉ１ꎬ２
(１. Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｂｒａｎｃｈ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ ＰｏｗｅｒꎬＩｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｐｏｗｅｒ
５３
表 ２ 分合闸时间及不同期试验结果
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施一、引言35kV干式空心电抗器是电力系统中常用的重要设备，用于提高系统的电力质量和稳定性。
由于长期运行或其他原因，35kV干式空心电抗器难免会出现各种故障。
为了保障电力系统的安全运行，对35kV干式空心电抗器的常见故障及处理措施进行及时、准确地诊断和处理，具有重要的意义。
本文将对35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施进行详细介绍。
二、常见故障及处理措施1. 外观检查35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为外部环境或其他原因导致外观损坏。
需要定期对35kV干式空心电抗器的外观进行检查，发现问题及时更换损坏部件，确保设备的正常运行。
2. 绕组温度升高35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现绕组温度升高，可能是因为绕组局部短路、接地或过载等问题引起。
这时，应立即停止设备运行，进行检查并及时处理故障，以避免造成更大的损失。
3. 频繁跳闸如果35kV干式空心电抗器频繁跳闸，可能是由于设备内部故障所致，需要进行详细的故障诊断并进行及时处理。
可能的故障原因包括内部短路、绝缘击穿等，需要进行仔细排查。
4. 噪音大当35kV干式空心电抗器出现噪音大的情况时，可能是由于设备内部故障或者设备不平衡等引起。
此时需要进行详细检查，发现问题后进行相应的维修处理。
5. 润滑不良35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现润滑不良，需要及时进行润滑维护，以确保设备的正常运行。
也要对设备的润滑系统进行定期检查和维护，以避免润滑不良导致的设备故障。
6. 绝缘老化由于35kV干式空心电抗器长期运行，可能会导致绝缘老化。
此时需要定期对设备进行绝缘测试，发现问题及时更换绝缘件，以保证设备的安全运行。
7. 设备接地8. 冷却系统故障10. 过载35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为过载而产生故障，需要及时停机排除过载原因，并进行相应的维修处理。
一起10kV电抗器故障分析及防范措施
一起10kV电抗器故障分析及防范措施电抗器作为电力系统中的重要设备，在输电中起着很重要的作用。
然而，电抗器作为电力系统中的重要设备，它的故障对系统的影响很大。
本文将对电力系统中10kV电抗器故障的分析及防范措施进行探讨。
一、故障原因分析1.外部原因电抗器所处的环境较恶劣，空气中含有的杂质和潮湿度都会对电抗器有不同程度的影响。
当电抗器长期暴露在这些环境中时，容易受到因外部风吹、水淋等原因导致的电气和机械的损伤，使电抗器的内部结构受到损害，从而引发故障。
电抗器内部元器件或线路的老化、损坏、接触不良等因素都会导致电抗器故障。
例如，电容器的内部绝缘材料老化、破裂，导致电容器发生失效；电感线圈的绕组短路、开路等故障都会导致电感器损坏。
二、故障防范措施为了防止电抗器故障给电力系统带来影响，应该采取以下措施：1.定期检查维护电抗器对于每个电抗器设备，必须进行定期检查维护，发现有问题及时解决，避免设备损坏导致的故障。
例如，对于电容器，应定期检查电容器内部的绝缘材料的状态，对于有老化、破损的应及时更换，同时也应注意清洁电容器表面，保持其干燥、洁净。
2.隔离外界环境电抗器的安装位置应选择干燥、无尘、隔离外界环境的地方，避免受到雨淋、风吹等自然因素的影响。
同时，电抗器在安装时也要给出充分的考虑，并做好防腐处理，避免电抗器发生腐蚀情况。
3.加强保护措施为了保护电抗器，应在其前后安装适当的开关设备，当电抗器发生故障时，及时切断电源，避免故障影响整个系统的正常运行。
同时，还应加装保护装置以实现对电抗器的可靠保护，从而防止过电压和过电流的侵害。
4.提高设备性能生产厂家应该提高电抗器的性能，增强电抗器的抗环境能力与可靠性。
通过优化结构、改善封装材料、提高制造精度等手段，以提高电抗器的耐压、耐湿和耐腐蚀能力等性能指标，从而提高电抗器的可靠性与稳定性。
三、总结电力系统中的电抗器是关键设备之一，其故障将会给输电和变电所带来不利的影响，甚至对可靠性造成严重影响。
一起空心串联电抗器故障的分析与处理
一起空心串联电抗器故障的分析与处理摘要: 目前10 ～ 35 kV 电容器组最常用的串联电抗器为干式空心结构，随着干式空心电抗器的广泛应用，其存在的各种问题也日渐暴露出来，事故的频繁发生对电网安全运行造成了一定的影响。
本文结合典型的干式空心串联电抗器故障，从电抗器的设计、工艺及运行入手，对干式空心串联电抗器事故可能原因进行分析，并对电抗器安全运行的防护措施进行研究，为串联空心电抗器的维修工作找到了一种经济实用的方案。
关键词: 干式空心串联电抗器; 脉冲匝间绝缘试验; 匝间短路; 环氧树脂0引言电抗器是电力系统的重要电力设备之一。
电抗器按冷却方式可分为干式空心电抗器、干式铁芯电抗器、油浸式电抗器3种。
随着科技发展和社会进步，人们环保意识越来越强，干式电抗器逐渐成为电抗器产品的主流。
干式空心电抗器具有损耗小、噪音低、维护简单、不存在磁饱和现象，电抗线性度好等优点，在电网中应用越来越广泛。
目前75%的35 kV 及以下电容器组用串联电抗器均采用干式空心结构。
空心串联电抗器是电容器配套的关键部件，对于使用过多年的空心电抗器，由于多次投切冷热冲击、过电压、恶劣环境影响以及绝缘老化开裂等多种原因，部分电抗器实际存在潜在缺陷，而采用简单处理很难完全解决这些潜在缺陷，这些潜在缺陷都导致电抗器最终以烧毁或系统短路跳闸等方式造成恶果。
1故障提出1.1故障情况2014年6月份，巡视人员先后发现两组电容器组的串联电抗器器身底部悬挂着有细小的黑色胶状物体，且悬挂物下方有少量胶状物迹。
电抗器运行中并未发出异响、无异常发热现象，停电对串联电抗器进行检查，并未发现其他异常问题，初步判断滴挂物质是绝缘漆。
图1 黑色挂滴胶状物质从内包封滴落1.2故障检查与诊断1.2.1 外观检查通过外观和内窥镜检查，黑色胶状物体是从串联电抗器内包封一侧中部位置流出的物质凝固而成。
1.2.2 脉冲震荡绝缘耐压试验对串联电抗器A、B、C三相分别进行脉冲震荡绝缘耐压试验，与A、B相试验波形相比，C相的衰减速度快了近一倍，且波形畸变较大，判断C相内部存在匝间短路。
35 kv并联干式空心电抗器故障分析
35 kv并联干式空心电抗器故障分析
35kV并联干式空心电抗器是配电系统中重要的保护安全部件之一，其正常运行能够完成电流限制，瞬时功率消耗和潜在功率消耗等功能。
因此，35kV并联干式空心电抗器故障分析为保证其正常运行非常重要。
常见的35kV并联干式空心电抗器故障有：热故障、受电线路故障、接触杆触头故障等。
（1）热故障。
空心电抗器运行时会发热，高温会变形或膨胀，甚至脆化，这很容易
引起热故障。
如果电抗器电流过大，又没有装置冷却装置，容易对电抗器造成损坏，所以
电抗器发热时应采取措施加以控制。
（2）受电线路故障。
受电线路故障是指线路内部组件故障，如断线、绝缘损坏、绝
缘材料变质及外壳短路等，常见故障可表现为电流过大、高温和惰性故障等，这些故障会
导致空心电抗器烧坏。
（3）接触杆触头故障。
接触杆触头受污染等因素影响，会降低接触质量，从而引起
耗散功率增加，热故障和电抗器脱扣故障，建议专业的维修工程师定期检查接触杆触头的
接触性能。
此外，在设计、施工、运行过程中，应按照国家现行电气标准要求完成，定期进行维护，及时处理故障以确保其安全可靠运行。
以上就是关于35kV并联干式空心电抗器故障分析的内容。
在35kV并联干式空心电抗
器的设计、施工、运行和维护中，应严格按照国家规定进行，并定期对其进行检查和维护，以保证其安全可靠运行。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施【摘要】35kV干式空心电抗器在电网中扮演着重要的角色，但常常会出现一些故障。
其中包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等问题。
为了保障设备的正常运行，需要定期检测绝缘电阻、更换老化绝缘材料、检查绕组间隙和接线端子、进行绝缘测试及绝缘泡沫修复、加强设备的接地保护措施。
35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要，定期检查和维护可以避免故障的发生。
及时发现并处理故障，可以有效延长设备的使用寿命。
对35kV干式空心电抗器进行维护和处理故障至关重要。
【关键词】35kV，干式，空心电抗器，常见故障，处理措施，绝缘老化，绕组短路，绝缘击穿，接地故障，外部短路，定期检测，绝缘电阻，老化绝缘材料，绕组间隙，绝缘测试，绝缘泡沫修复，接地保护，电网稳定性，定期检查，维护，延长使用寿命。
1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的设备，其正常运行对电网稳定性至关重要。
由于各种因素，这些设备在运行过程中可能会出现各种故障。
常见的故障包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等。
为了保证设备的正常运行，必须采取有效的处理措施。
定期检测绝缘电阻是预防绝缘老化故障的关键。
及时更换老化绝缘材料也是必不可少的步骤。
检查绕组间隙和接线端子，进行绝缘测试及绝缘泡沫修复，加强设备的接地保护措施也是有效的处理方法。
35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要。
定期检查和维护对于避免故障的发生至关重要。
及时发现并处理故障，可有效延长设备的使用寿命。
通过以上措施，可以有效提高设备的可靠性，保障电力系统的正常运行。
2. 正文2.1 常见故障1：绝缘老化35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施绝缘老化是35kV干式空心电抗器常见的故障之一，主要表现为绝缘材料逐渐失去绝缘性能，导致电器设备运行不稳定甚至发生故障。
干式空心电抗器的故障分析及运维措施探析
干式空心电抗器的故障分析及运维措施探析摘要：干式空心电抗器在电力系统应用日益增多，但是故障问题也频频发生。
通过对干式空心电抗器故障的分析，指出在干式空心电抗器运行中出现的种种问题，线圈受潮，温度分布不均衡，局部放电过热，绝缘烧损等现象。
如果不及时处理，这些问题逐步会演变成事故甚至烧毁设备。
文章主要针对电抗器在运行方面出现的问题以及设计制造电抗器的缺陷和不足，分析并提出了相应的改进建议和措施。
关键词：干式空心电抗器；故障；措施一、干式空心电抗器现状以及前言描述作为电力系统不可或缺的重要设备-电抗器，对电力系统的稳定运行起着关键作用。
电力工业是现在工业的基础，在近几十年来得到了飞速的发展。
随着电网容量的不断增加，对电抗器数量和质量也有了更高的要求。
大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器，它具有电抗值线性度好，性能好，参数稳定，寿命长，防火性能好等特点，因此在电网中得到了广泛应用。
但是随着用量的不断增加，电抗器经过长时间的运行出现了不少的问题。
有些甚至不得不被迫停运处理，更有甚者演变成事故甚至烧毁。
故障设备隐藏的缺陷使设备安全运行存在巨大隐患同时也给此类设备的日常维护与监测工作带来了新的问题。
就干式空心电抗器的故障问题以及运维措施做简单探析。
在超高压和大容量的电网中安装一定数量感性的无功补偿装置，如并联电抗器和静止无功补偿器，主要的目的一是补偿容性充电功率，二是在轻负荷时吸收无功功率。
控制无功潮流稳定网络的运行电压。
各大电网均要求在大中型变电站必须安装电抗器来补偿电容性的无功功率做到就地补偿、就地平衡以保证电力系统的安全运行[1]。
二、干式空心电抗器故障形成原因分析（1）电抗器制造工艺存在缺陷。
有些厂家生产电抗器匝环结构不合理。
电抗器线圈上采用低级工艺，绝缘不能一次成型，绝缘处相对薄弱。
（2）电抗器沿面树枝状放电和匝间短路的形成。
电抗器运行在户外的大气条件下，经过一段时间后，污物会在其表面沉积，并且表面喷涂的绝缘材料也会因为粉化现象而形成污层。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的电力设备之一，其作用是用于控制电力系统的谐波和过电压，保证电网的安全运行和稳定供电。
然而，由于长期运行和外界因素的影响，35kV干式空心电抗器也会出现一些常见故障，需要及时处理以避免对电力系统造成不良影响。
一、局部放电局部放电是一种常见的35kV干式空心电抗器故障，其主要原因是由于电器材料老化或者出现质量问题。
局部放电会导致电器材料绝缘性能逐渐降低，加速设备老化，最终导致设备失效。
处理措施是使用专业设备对其进行检测，并通过更换或修复损坏部件的方式来消除故障。
二、渗漏电流大35kV干式空心电抗器中，渗漏电流通常是指在比较高的电场下，绝缘材料表面由于绝缘性能下降产生的电流。
过大的渗漏电流会导致设备加速老化、短路和局部放电等问题。
处理措施是通过检测和分析后，及时对绝缘材料进行更换或维修。
三、外观损坏35kV干式空心电抗器外观损坏通常是由于运输途中受外力撞击、设备老化等因素引起。
外观损坏虽然不会影响设备的正常运行，但影响了设备的美观度和安全性，容易引起人们的质疑。
处理措施是及时对外观进行修整或更换，以免影响设备的可靠性和安全性。
四、漏油五、接地异常35kV干式空心电抗器的接地异常是指接地电阻过大或接地不良等故障。
接地异常会导致设备漏电或者带电，容易引起触电或引发火灾，严重影响电力系统的正常运行。
处理措施是找出故障点，并对接地部分进行修复或更换。
总之，35kV干式空心电抗器常见的故障及其处理措施需要根据具体情况来决定。
电力工作者应当重视设备的维护和检修，及时排除故障，保证电力系统的安全稳定运行。
一起干式空心串联电抗器的故障分析
相 电抗 器 的第 ８个 包 封 和相 邻 的第 ７个 、 ９个 第
包 封 已经部分 烧 毁 。
这 是 同一 批 产品 中烧 毁 的第 二 台电抗器 。事 后 查证 到该产 品 是通 过 国家权 威部 门 的型式 试验 的合 格 产品 。该 变 电站本来 正准 备 改为无 人 值班
１ 问题 的提 出 ２０ ０ ６年 ８月 在 广 东 省某 ２ ０ ｋ 变 电 站 ， ２ Ｖ 一 台 ２０ ０ ２年 １ １月 出厂 的 Ｃ Ｄ Ｋ 一０１ ０ ３ １ Ｗ Ｋ Ｇ Ｌ １ —６ ／ ８ － ６
电网的安全， 必须搞清楚这次故障的性质 ， 是偶然 性故障还是设备的本身缺陷 。如果是属于偶然性 故障， 则我们应该加强保护措施 ， 在设备发生故障 时尽 快切 除 ， 免事 故扩 大 ； 避 如果 属 于设备 本 身 的 缺陷， 则必须找出故障 的原因， 予以改正 ， 才能避 免事 故 的再次 发生 。 ２ 故 障情 况 的初 步分析
一
起干式空心串 联电抗器的故障分析
徐 林 峰
（ 东电 网公 司电 力科 学研 究院 ， 州 ５ ０ ０ 广 广 １６ ０）
摘
要： 通过 对广 东省一起 千 式空心 串联 电抗 器故障 的分析 和 所进行 的试 验 论证 ， 现 千式 空 发
心 串联 电抗 器在运 行 时温度 分 布不 均 匀 ， 存在 局 部过 热现 象， 用 的温升 试验 方 法不 足 以反 映 现 空心 串联 电抗 器绕组 的 实际 温升情 况 ， 建议 千式 空心 串联 电抗 器 的温 升 试验 应 检 测 电抗 器绕
ｏ ｅｈ ａｉ ｖｒｅｔ ｎｇ，ｔ ｅ ｕ ｕ ｌｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｓ ｘ ｍｉ ａ ｉｎ ｃ ｕ ｄ ｅ ｅ ｔｔ ｅ ｒ ａ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｏ ｕ ｈ ａ ｈ ｓ ａ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｒ ｅ ｅ ａ ｎ ｔ ｏ ｌ ｎ ｔｒ ｆ ｃ ｈ ｅ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆｓ ｃ ｉ ｏ ｌ ｌ ｒ ａ ｔｒｗｉ ｄ ｎ ｏ ａｌ ．Ｉ ｓ ｓ ｇ ｓｅ ｈ ｔｔ ｅｅ ｔ ｄ ｈ ｇ ｓ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｏ ｈｅ ｒ ａ ｔｒ ｗｉｄｉｇ ｅ ｃｏ ｎ ｉ ｇ ｔ ｔ ｙ ｔｉ ｕｇ ｅ ｔ ｄ ｔ ａ ｈｅ ｄ ｔ ｃｅ ｉｈｅ ｔｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆ ｔ ｅ ｃｏ ｎ ｎ ｌ ｓ ｏ ｌ ｅ ｒ ｇ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ｆｎ ｅ ｕ ｔｏ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｒｓ ｅ ｔｆ ｒｓ ｃ ｉ ｄ ｏ ｅ ｃｏ ． ｈ ｕ ｄ ｂ ｅ ａ ｄ ｄ ａ ｈ ａ ｒ ｓ ｌ ｆｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｅ ｔｓ ｏ ｕ ｈ ｋ ｎ ｆｒ ａ ｔ ｒ ｉ ｌ ｉ Ｋｅ ｗｏ ｄｓ： ａ ｔ ｒ ｙ ｒ Ｒｅ ｃｏ ；Ｔｅ ｅ ａｕ ｅ ｒｓ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｅ；Ｐ ｒｉ ｖ ｒ ｅ ｔ ｇ ｉ ａ ｔａ ｏ ｅ ｈ ａ ｉ ｌ ｎ
10kV干式空心串联电抗器烧毁故障原因分析及解决方案
10kV干式空心串联电抗器烧毁故障原因分析及解决方案摘要分析10kV干式空心串联电抗器烧毁的根本原因，并提出解决方案。
关键词电抗器；绕组；绝缘中图分类号文献标识码A编号1674-6708（2014）126-0190-02 0引言随着10kV干式空心串联电抗器的广泛应用，电能质量及谐波治理有了显著的改善，但在经过长时运行后仍然出现了不少的问题，有的被迫停运处理，有的逐渐演变成事故甚至设备烧毁，严重影响了安全生产运行。
为从根本上解决10kV干式空心串联电抗器烧毁故障的问题，现使用5why法对其进行根本原因分析，并提出可解决其根本原因的方案。
1原因分析1.1为什么电抗器会烧毁串联电抗器绝缘材料达到耐热极限或铝线圈达到耐热极限（铝燃点：550℃，铝熔点：660.37℃）。
1.2为什么绝缘材料和铝线圈达到耐热极限起燃点处发生短路，短路环流和损耗很大，该点短路向外发展，使得电抗器绕组电流进一步增大，导致电抗器绝缘相对薄弱处再次发生短路，最终形成贯穿性放电，短时间内即可达到绝缘材料和铝线圈耐热极限，直至将其加热至燃点冒烟起火。
1.3为什么电抗器发生短路串联电抗器绕组匝间绝缘损坏，导致匝间耐受电压降低，在匝间形成短路。
1.4为什么绕组匝间绝缘损坏过压，过流，过热，潮湿，污秽，热胀冷缩，机械负荷，工艺不良，设计不当。
1）过压对绝缘的影响电容器组及其串联电抗器允许在额定电压的1.l倍下长期运行，正常的电压（电场）对绝缘材料有缓慢的老化作用，但并非损坏绕组匝间绝缘的要因。
2）过流对绝缘的影响（1）额定电流：Ie=Ue/（Xc-Xl）式中Ue：电容器组相电压，按10.5/√3kV计算；Xc：容抗；Xl：感抗。
电容器组及其串联电抗器应能在工频电流为1.3倍额定电流的最大工作电流下连续运行。
（2）合闸涌流：Ih=k*Ie，电容器组的理论最大合闸涌流倍数：k=1+√（Xc/Xl），式中Ie：额定电流；Xc：容抗；Xl：感抗。
一起35kV空心电抗器故障原因分析及预防措施
一起35kV空心电抗器故障原因分析及预防措施2017第十二届中国电工装备创新与发展论坛中国电工技术学会主办，2017年8月19-21日在北京铁道大厦举办，本届大会主题为“能源大变革时代——电工装备行业创新与发展之路”。
浏览会议详情和在线报名参会请长按识别二维码。
2017第六届新能源发电系统技术创新大会中国电工技术学会主办，2017年6月21-24日在河北省张北县举办，大会围绕新能源发展战略、系统关键技术、微电网及储能等重要议题展开交流。
浏览会议详情和在线报名参会请长按识别二维码。
文章正文开始泉州亿兴电力有限公司的研究人员魏敏，在2017年第3期《电气技术》杂志上撰文，针对一起35kV空心电抗器运行中发生故障烧毁的情况，根据现场检查和返厂解体并进行谐波测试和分合闸过电压测试分析，得知故障原因为：多次投切时产生过电压对电抗器匝间绝缘产生不利影响，由于累积效应，造成电抗器匝间绝缘破坏，最终导致电抗器烧毁。
针对本次故障原因分析，提出了相应的预防和处理措施：提高产品质量，改善安装工艺；加强试验和运行监测；降低操作过电压值等预防和处理措施，从而提高电网运行的可靠性。
干式空心电抗器没有铁芯，以空气作为磁介质，没有限制性磁回路，由多个并联的线圈包封组成，每个包封由环氧树脂浸渍过的玻璃纤维对线圈进行包封绝缘，整体性强，机械强度高，不带任何铁芯，不存在磁饱和问题，因此在电网中得到广泛应用。
电抗器与电容器组相串联，组成谐振回路，滤除高次谐波，对其它谐波有抑制作用，降低电力系统的电压波形畸变，同时可减少电容器的涌流，达到保护电容器的作用；但在运行过程中，常因受绝缘老化、过电压、谐波以及环境影响等因素，导致电抗器匝间绝缘受到破坏，甚至烧毁现象的发生[1-5]。
1. 故障概况1.1 故障情况2015年1月20日22时，局500kV站#2主变中35kV 23L电抗器组过流II保护动作跳开23L电抗器组236开关，运行人员检查发现23L电抗器组A相本体起火燃烧，起火面积超2/3，一侧接头完全烧毁，现场已经无法对该相电抗器进行相关电气试验。
干式空心电抗器故障及运维策略分析 侯振华
干式空心电抗器故障及运维策略分析侯振华摘要：干式空心电抗器作为电力系统中的主要元件，其运行状态直接决定着整个电力企业的运行情况以及经济效益。
为了确保干式空心电抗器的高效稳定运行，本文对其结构以及特点进行了研究，通过对多起干式空心电抗器故障进行研究发现，导致电抗器产生故障的最为主要的原因是故障短路，该故障主要发生在干式电抗器投入运行的1h内，匝间短路的原因是生产操作过程中制作工艺不良、操作过电压或者维护不当等。
关键词：电抗器；故障；薄弱点；匝间短路；防护措施1.干式空心电抗器1.1干式空心电抗器的结构由非导磁金属结构件、线圈以及支柱绝缘子组成了干式空心电抗器的整体结构。
为了有效确保电抗器的良好散热性能，按照电抗器的容量大小能够将线圈做成若干个包封内外并联，而且在每个包封间能够用玻璃丝材质的通风道撑条将其分割开来，从而成为散热气道。
单个包封则需要用到能够包裹绝缘材料的单丝圆铝线，对其进行多根并绕。
为了有效保障外绝缘效果，并且将外界环境隔离开来，就需要使用浸有环氧树脂的玻璃丝对其进行环绕包裹。
在底部构件上或者是线圈顶部需要使用绕制调匝环对电抗器的电流密度进行调节，使其能够从基本上满足设计要求。
在电抗器的外表面应该刷上绝缘漆来强化电抗器的外绝缘效果，在一些电抗器中还需要RTV防御紫外线对绝缘带来的破坏。
1.2干式空心电抗器的特点干式空心电抗器使用的是空心结构，这样一来有效避免了电抗器的饱和，线性特点突出。
无油结构的使用，基本上可以使电抗器处于免维护的状态。
但是，因为结构简单，使用空气散热的方法难以检测其运行状态，在出现故障的时候也不能提前预警，而且运行环境比较恶劣，长时间受到风吹雨淋，就会加剧干式空气电抗器的绝缘老化程度。
再加上干式空心电抗器的漏抗特点比较明显，会对周围的环境产生很大的影响，需要在宽广的无导磁设备区域中运行。
电抗器的制造结构比较简单，对其进行监督管理没有变压器那么复杂，并且人员的操作水平也很容易对电抗器的能力产生影响，因此，这些厂家的设计水平以及制造水平之间有着很大的差异，使得生产电抗器的质量不达标。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施【摘要】35kV干式空心电抗器在运行过程中常常会遇到各种故障，需要及时处理才能确保电网的正常运行。
本文基于对电抗器常见故障及处理措施的研究，总结了五种主要故障及相应的处理方法。
首先是电抗器过载故障，需要及时卸载负荷以恢复正常运行；其次是电抗器温度过高故障，需检查冷却系统是否正常运行；再者是电抗器绝缘击穿故障，需要检查绝缘是否受损并进行修复；接着是电抗器接地故障，需检查接地线路是否通畅；最后是电抗器防护装置故障，需及时维修或更换损坏部位。
通过对以上问题的处理，可以有效提高35kV干式空心电抗器的可靠性和运行效率。
【关键词】35kV，干式，空心电抗器，常见故障，处理措施，过载，温度过高，绝缘击穿，接地，防护装置，总结。
1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中常见的重要设备，其主要作用是稳定输电线路和保护电网安全运行。
在实际运行中，35kV干式空心电抗器也会出现各种故障，给电网带来影响。
了解35kV干式空心电抗器常见故障及相应的处理措施是非常重要的。
在35kV干式空心电抗器的运行过程中，常见的故障包括电抗器过载、温度过高、绝缘击穿、接地以及防护装置故障等。
这些故障可能会导致设备损坏、线路中断甚至发生火灾等严重后果。
及时发现并处理35kV干式空心电抗器的故障至关重要。
本文将针对35kV干式空心电抗器常见故障进行详细介绍，并给出相应的处理措施，以帮助读者更好地了解和处理这些故障。
通过学习本文，读者可以有效提高35kV干式空心电抗器的运行可靠性和安全性，确保电网的稳定运行。
2. 正文2.1 电抗器过载故障及处理措施电抗器过载故障是指在电网过载或短路等异常情况下，电抗器承受过大的电流而发生故障。
常见的原因包括电网负荷过大、系统故障、电抗器设计不当等。
当电抗器出现过载故障时，需要及时采取措施进行处理，以避免对整个电力系统造成影响。
干式串联电抗器现场流胶故障分析
干式串联电抗器现场流胶故障分析摘要：针对一起干式空心电抗器流胶故障，通过对返厂后电抗器的性能测试，结合电抗器解体情况，对故障原因进行了分析，指出该型号电抗器在制造工艺上存在的缺陷，并给出相关建议。
关键词：干式空心电抗器；流胶；故障0引言干式空心电抗器是20世纪80年代至90年代开发的新型电抗器，它结构简单，无油防爆，噪声小，维护方便，深受电力系统用户欢迎，但经过多年的运维，发现干式空心电抗器也存在不少缺陷，主要有表面放电[1-2]、匝间短路和烧毁[3-6]等，给电力系统的安全运行带来极大危害，但对干式空心电抗器现场流胶故障的报道几乎没有，本文以某220kV变电站电容组的单相电抗器发生流胶事故为例，对该问题进行分析并提出改进措施。
1故障情况2018年8月7日，某220kV变电站在日常巡检时发现：2#电容组的B相电抗器最外包封外表面中下部出现多处裂缝，同时有大量未凝固的棕色胶状物从裂缝中流出，其他包封均无异常。
上述电抗器型号为CKDK-166.8/35-5%，生产时间为2015年12月，投运时间为2016年8月，发生故障时间为2018年8月7日，运行时间为24个月。
图1流胶电抗器现场图片2现场状态经查阅后台，电抗器运行电流为150A（额定电流：151A），未出现过流现象，最近一次测量温升为40K（测量温度65℃，环境温度25℃），温升无异常。
3返厂后电抗器性能试验使用直流电阻测试仪、功率分析仪分别测量电抗器的直流电阻，电感值和损耗。
在1.35倍额定电流下进行温升试验，待温升稳定后利用热态电阻法推算平均温升，并与出厂值进行对比，结果如表1所示，电抗器的直流电阻、电感值、损耗、温升均无异常。
使用匝间绝缘设备进行匝间绝缘试验，结果如表1所示，匝间绝缘试验无异常。
表1电抗器性能测量结果根据以上试验结果，流胶电抗器直流电阻、电感、损耗、匝间绝缘无异常，包封温升较低，可排除由温升过高造成的流胶。
4解体情况4.1解体后外观根据电抗器外表面流胶状态，首先将流胶最为严重的外表面下部位置切开，切开后，玻璃丝布变色最为严重，而且与本体产生离层，玻璃丝布表面含胶量低，很软，但仍有一定的机械强度。
风电场35kV干式空心电抗器烧损故障分析及处理
【摘要】针对某风电场发生的一起220KV升压站35kV B相干式空心电抗器烧损故障，进行故障后现场检查，对损坏的原因进行分析，并从电抗器安装及运维等方面提出了防范措施，以避免同类事件的发生。
【关键词】风电场干式空心电抗器故障01引言现今35kV直挂式高压动态无功补偿被广泛应用于220 kV变电站中，其中与并联电容器组串联的电抗器，通常采用干式空心电抗器，主要起到抑制合闸涌流和系统高次谐波的作用，它们的稳定可靠运行关系到电能质量和大电网的安全运行。
干式空心电抗器具有安装成本低，运行维护简单，易于操作，不会产生磁饱等诸多优点，但也有缺点，主要表现为占用空间较大，运行环境复杂，易受阳光暴晒、风吹雨淋以及鸟类活动的影响，在运行中设备周围的磁场比较强，周围金属易产生涡流，形成环流，产生电磁干扰。
本文结合某风电场发生一起35 kV干式空心电抗器烧损故障案例，通过故障后现场检查、试验，分析了事件原因，制定了处理方案并提出了预防措施。
02事件概况某风电场干式空心电抗器的额定电压35kV，额定电流为428.89A，额定电抗率为10%，为 SVG 配套设备，采用三相平装布置，±5%可调，容量为26000kVar。
某日中午，天气晴，风机监控显示平均风速5.45米/秒。
SVG B相干式空心电抗器突然冒烟并逐渐起火；运行人员发现后，按照应急预案要求立即断开SVG 开关，断开SVG隔离开关，并使用手车式灭火器扑灭明火。
经检查烧毁位置主要位于调感线圈与主线圈之间的间隙处，铝排及引线已被严重烧蚀，大量烧蚀后的金属渣掉落在地面上。
图1：SVG B相电抗器烧损照片03现场检查及试验该风电场的35kV 直挂式高压动态无功补偿成套装置，采用水冷式（户外）型，主要由连接电抗、启动柜、功率柜、控制柜组成，通过连接干式空心电抗器直接并联接入到35kV系统，系统图如下：图2：SVG 一次接线系统图故障当天中午无雷雨天气，冒烟起火后，因为故障电流未达到35kV SVG 开关过流Ⅰ、Ⅱ保护动作值，故保护未动作，系运行人员手动拉闸断电。
一起35kV干式电抗器故障原因分析
ｑ ｉｍｅ ｔｉ ａ ａｙｅ ｒｈ ｒ ｒｍ ｅ ａｐ ｃｓｏ ｗ ｍａｅ ａ ｎ ｎ ｆｃｕ ｎ ｒｃ ｓ ，ｔｅ ｄ ｉ ｕｐ ｎ ｓ ｎ ｌｚ ｄｆ ｔｅ ｏ ｔ ｓ ｅ ｔ ｆｒ ｔｒ ｌａ ｄ ｍａ ｕａ ｔｒ ｇ ｐ ｏ ｅｓ ｈ ａｌ ｕ ｆ ｈ ａ ｉ ｉ ｙ
第３ 卷 第 １ ２ 期
２１ ０ ２月 １年
电力电容器与无功补偿
Ｐ ｗ ｒ ａａｉｒ＆ Ｒ ａｔ ｅＰ ｗ ｒ ｏ ｐ ｎａｏ ｏ ｅ ｐｃ ｏ Ｃ ｔ ｅｃ ｖ ｏ ｅ ｍ ｅｓｔ ｎ ｉ Ｃ ｉ
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ １ １３ ．
Ｆｂ ２ １ ｅ ． ０ １．５ ． ９
一
起 ３ Ｖ干 式 电抗 器 故 障原 因分 析 ５ｋ
单、 电抗值线性度好、 设计寿命长等优点， 在电网 中应用越来越广泛 ， 因此 ， 笔者单位 ３ Ｖ电容器 ５ｋ
组用 串联 电抗 器 全部 采用 此类 设备 。
干式空心 电抗器 由于属免维护类设备 ， 加之 受检测手段限制 ， 常规的检修、 试验 中一般无法发
ｉ ｉ ｇ ｔ ｅ￣ ｎ ｉ ｎ ｅ － ｎ ｓ ｏ ｉ ｉ ｕ ｏｉ ｅ ． ｎ ｉ ｕ ａｉ ｅｅ ｏ ａｉ ｆ ｎ ｅｍｏ ｔ ａ － ｆ ｄ ｎ ｅｒ ｏ ｏ ｓｉｔ ｒｔ ｒ ｈ ｒ ｃｒ ｕ ｔｄ ｅ ｔ ｔ ｒｔ ｒ ｓ ｌ ｔ ｎ ｄ ｔ ｒ ｒ ｔ ｎ ｏ ｎ ｒ ｓ ｙ ｎ ｈ ｕ ｔ ｃ ｎ － ｕ ｎ ｏ ｉ ｏ ｉ ｌ ・ ｅ ｆｔ ｅ ｒ ａ ｔｒａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｎ ｒ ｕ ｏｏ ｅ ｈ ａ．Ｔ ｅ ｄ ｓｇ ｄ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｇ ｄ ｆｃ ｓｏ ｅ ｅ ｒ ｏ ｅ ｃ ｏ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｅ ｄ ｅ ｔ ｖ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｉｎ ａ ｎ ｃ ｕ ｎ ｅ ｅ ｔ ｆｔ － ｈ ｉ ｆ ｎ ｆ ｉ ｈ
干式空心电抗器损坏原因分析及对策
《装备维修技术》2021年第9期干式空心电抗器损坏原因分析及对策王晓宇（特变电工沈阳变压器集团有限公司，辽宁沈阳 110000）摘 要：对干式空心电抗器（以下简称“干抗”）损坏的原因及对策进行分析非常重要，对于提高电力系统的可靠性具有现实意义。
本文分析了干抗的结构特征，总结了造成干抗损坏的主要原因，包括过程设计缺陷，局部过热和绝缘老化，目标设计以及技术和操作过程三个方面。
建议采取的对策和措施，可以作为参考，以确保干抗正常运行，提高电力系统运行的可靠性。
关键词：干式空心电抗器；损坏；原因；对策引言随着我国电力行业的不断改革和发展，电力系统的规模不断扩大，对电网安全稳定，供电质量和供电服务提出了更高的要求。
干式空心电抗器是重要的电力设备，在电网的安全可靠运行中起着非常重要的作用。
干抗于20世纪70年代后期首次在我国引入并使用。
经过近十年的发展，国内制造商逐渐开始引进国外先进技术并进行本地化研究。
与油浸式电抗器相比，干抗具有重量轻，噪声低，安装方法灵活，维护简单等优点，适应性好，可靠性高，可以补偿电容电流，限制短路电流和其他功能广泛用于电力系统中[1]。
但是，由于干抗不具有铁芯，因此具有固有的缺点，例如，干抗周围的磁场大，电磁干扰大，实际上，干抗本身经常表现出部分电弧放电和绝缘燃烧。
诸如此类现象反过来会导致设备故障和损坏，使电网的运行成为安全隐患，并对电力系统构成一定的威胁。
1 干式空心电抗器的结构特点按照电抗器的结构和采用的冷却介质来划分电抗器的类型，其主要分为干式空心、干式铁心、干式半铁心及油浸式电抗器，其中，干式空心结构的应用最为广泛和普及，尤其是在区间为10kv 至 35kV电抗器中，约有75%的电抗器采用干式空心结构[2]。
干抗本身主要由多个包封组成，其中大多数包封材料是用环氧树脂浸渍的玻璃纤维，并且通过撑条将包封分开以形成散热气道。
上汇流排和下汇流排大多使用星形框架作为绕组的引线和导线连接，上，下汇流排通过拉丝固定，并且每个包封具有不同的线规，并带有绞合（匝间）绝缘。
一起35kV干式空心并联电抗器故障分析及处理
一起 35kV干式空心并联电抗器故障分析及处理摘要：并联电抗器是电力系统中最主要的设备，对系统运行的安全稳定起着关键性作用。
本文结合某变电站一起35kV干式空心并联电抗器故障案例，通过线圈解剖对故障进行查找，结合现场解剖结果，详细分析故障产生的原因，最后提出了相应的故障处理措施及安全运维建议。
关键词：35kV；干式；空心并联；电抗器；故障原因分析；故障处理1引言优化电压、降低电网系统损耗最直接、最重要的手段是合理配置无功补偿装置。
因此，为了更好的实现这一目标，提高功率因素，减少电能损耗，在500kV 变电站的变压器低压侧安装了并联电抗器来调整系统电压。
然而，变压器类设备在运行过程中，受各种因素的影响变压器、并联电抗器故障时有发生，尤其并联电抗器故障尤为突出。
本文以一起35kV干式空心并联电抗器故障事故为例，对并联电抗器故障查找、原因及处理进行了分析。
2故障概况某500kV变电站高压并联电抗器于2009年4月投运，型号为BKDCKL-20000/35，额定电流990A。
2019年8月14日12时42分，气温30度，雷暴雨天气，变电站35kV空心并联电抗器A相出现保护过流II段动作，312开关发生跳闸，该处最大故障电流2736A，经现场检查发现，A相电抗器支柱绝缘子两端及电抗器与支柱绝缘子连接处有放电痕迹。
3故障点查找在现场检查后，检修人员立即对电抗器及避雷器开展检查试验，通过试验结果发现：A相电抗器直流电阻比出厂值偏大了6.5%，较其他无故障的两相也偏大7.4%，避雷器数据正常。
由此说明，避雷器在雷暴雨天气运行正常的情况下，电抗器内部发生了故障。
为了进一步分析确认故障点及高压并联电抗器受损情况，相关人员对A相故障电抗器及发生闪络的支柱绝缘子进行实物观察，通过观察分析得出一致决定，对发生闪络的支柱绝缘子和A相电抗器包封故障处进行解剖，具体解剖情况详见图1~4。
图1 A相电抗器倒数第2包封内壁熔坑图2 A相电抗器倒数第2包封内壁图3 A相电抗器上出线臂熔融缺口图4电抗器熏黑部位支撑绝缘子通过解剖发现，线圈与支柱绝缘子出现以下情况：（1）线圈最外包封只是内侧下部有少量灼烧熏黑。
干式空心电抗器故障及解决方法
所 用材料 也相差较大 ，容易导致 电抗器 出现 质 量 问题 。经过对 实际应用中 电抗器容 易发生 的
为 了防止 沿面 放 电和匝 间短 路现 象 的发
生 ， 首 先 应 加 强 电抗 器 的 日常 巡 查 管 理 ， 保 持
补偿 杂散容性 电流 、限制合闸涌流、限制短路 故 障类 型进行统计可得 ，干式空心 电抗器常 见 电流 、滤波 、阻波等租用 。在 目前的 电力系统 的 故 障 主 要 有 局 部 过 热 、匝 间绝 缘 损 坏 、漏 磁 中，电抗 器的应用非常广泛 ，在电抗器的类型 中，干式空心 电抗器 的使 用 占一半 以上，但是 由于干 式空心 电抗器其独特 的结构和 特点，使 其容 易发生局部 电弧放 电及绝 缘损坏、匝间短 等 问题 导致 的周围金属构件 、接地 网、高压柜 内接线端子损耗 和发热等故障。 ２ ・ １温升 的影响
Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｉ ｃ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ・ 电子技术
千式空心 电抗器 故障及解 决方法
文／ 赵俊 盟
损害，还会改变 电位分布 ，影响 电抗器 的正常
生 故 障 的 几 率 增 加 ，而 且 其 结 构 比较 简单 ， 利 在 目前 电 力 系 统 电抗 器 应 用 中 ， 干 式 空 心 电抗 器 的 应 用 最 为 广泛 ，本 文研 究其 独 特 的结 构及 其 特 点 ，分析 干 式 空心 电抗 器 实 际使 用 过程 中经 常发 生 的故 障及 原 因 ，并 提 出 了相 应 的 防护 措 施 。
用 空气进 行散热，对其进行状态监控 的难度较 运 行 。 大 ，所 以 无 法 对 其 故 障 进 行 提 前 预 测 ， 另 外 干
式空心电抗器的漏抗 比较大 ，对周 围的电气 设 备 影 响较 大 ， 所 以通 常 要 求 其 周 围不 能设 置 导
一起35kV干式空心并联电抗器故障分析 林宇洲
一起35kV干式空心并联电抗器故障分析林宇洲摘要：以DT 500kV变电站35kV干式空心并联电抗器烧损故障为例，通过对其解体检查，从设计施工、制作工艺等方面深入分析了故障原因，并提出了相应的改进建议，对干式空心并联电抗器的设计、施工和运维管理有一定的参考作用。
关键词：空心电抗器；调匝环；匝间短路一、引言近年来，有大量的空心并联电抗器和电容器组被安装到500kV及以上电压等级变电站内变压器的低压测，用以调节系统电压。
干式空心并联电抗器因成本低廉、安装简单及运行维护量少等优点被广泛使用，但其在运行中也出现过不少问题，如绕组绝缘击穿导致匝间短路，引起保护跳闸甚至电抗器本体烧毁。
本文以DT 500kV变电站35kV干式空心并联电抗器烧损故障为例，详细分析了其烧损原因和处理方法，并针对原因提出改进建议。
二、事件经过2015年3月22日，DT 500kV变电站运维人员在例行巡视中发现35kV #3电抗器B相上方防雨罩内侧有烧黑迹象，下方有燃烧残留物，怀疑是电抗器本体固件烧毁，遂向省调申请将其退出，并上报Ⅱ类缺陷。
查历史缺陷显示，该电抗器在上个月曾被发现运行时有异常声响，但在检查中未发现外观有异常，且内部无放电声。
三、缺陷排查及原因分析在运行人员将故障电抗器转检修后，检修人员开展缺陷勘查，发现电抗器调匝环（电抗器星形架上部的小线圈，主要起调节线圈电流平衡的作用）8个焊接点处有7处存在不同程度的烧灼现象（含一处烧断），另外还有一处非焊接点也发生烧灼。
从烧毁的现象来看，故障起点应该是在非焊接点处，电抗器调匝环首先在此处因绝缘损坏而发生匝间短路，使其匝间绕组电流增大而造成局部过热，通过热传递使其相邻焊接点处温度升高，导致焊接点处绝缘性能大大降低。
在匝间短路电流较长时间地作用下，焊接点处导线发生烧损甚至熔化。
图1 电抗器上端损坏情况图2 断股处烧焦情况引起短路点匝间短路的主要原因有：3.1 结构导致电气参数均衡性差该型号电抗器从心到外共有12个包封，每个包封由内侧绝缘包封、外侧绝缘包封及中间铝线（多层）组成。
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·51·
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第 29卷 第 2期 2008年 4月
电力电容器与无功补偿
Vol. 29 No. 2
Power Capacitor & Reactive Power Copmensation
Ap r. 2008
测试数据表明 ,除第 6 包封第二根线与设计 值偏差比较大外 ,其余都符合设计要求 。 3. 2 线圈电流分布的试验结果 3. 2. 1 电抗器各包封线圈的电流分布测量
试验是分别在未损坏的 B、C 相电抗器上进 行 。注意到 B 相电抗器其中第 6 包封的电流明 显异常 。试验结果发现各包封的电流与设计值相 差甚远 ,误差在 - 22. 3% ～ + 10. 6%之间 ,说明电 抗器各包封的实际电流和设计值还是有较大的偏
Fault Ana lysis of D ry2type A ir2core Ser ies Reactor XU L in2feng
( Electric Power Research Institute of Guangdong Electric Grid Company, Guangzhou 510600, China) Abstract: Through analyzing and test a dry2type air2core series reactor fault in Guangdong Province, the uneven temperature distribution of one dry2type air2core series reactor was found, it was partial overheating, the usual temperature rise exam ination couldn′t reflect the real temperature of such a reactor w inding totally. It is suggested that the detected highest temperature of the reactor w inding should be regarded as the final result of temperature rise test for such kind of reactor. Keywords: Reactor; Temperature rise; Partial overheating
4 )新提 供 的 电 抗 器 应 在 上 述 试 验 和 计 算 完 成后再进行改造 。 3 试验情况
经过和生产厂家的协商讨论 ,在未损坏的 B 相 、C相电抗器进行了以下试验项目 :
1)电抗器各包封线圈的直流电阻测量 ; 2)电抗器各包封线圈的电流分布测量 ; 3)温升试验 ,目的是寻找该电抗器是否存在 局部过热点 ; 4)雷电冲击试验 ,目的是验证合闸瞬间 ,电 抗器包封内是否会出现爬电 ; 3. 1 B相电抗器的线圈直流电阻的测量结果见表 1。
52
1. 6
52
57. 5
10. 6
56
7. 7
包封位置
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
表 3 B相电抗器各包封线圈中每根导线的电流分布测量结果
每个包封总电流 (A )
第一根
每根线的电流 (A )
第二根
第三根
24. 1
5. 63
5. 75
5. 88
23. 3
6. 1
5. 75
6. 5
33. 3
8. 3
8. 5
8. 63
34. 3
8. 75
8. 63
8. 25
43. 5
10. 63
10. 5
12. 33
50. 8
12. 0
25. 75
12. 38
37. 5
10. 75
11. 0
9. 5
46. 8
12. 38
0. 4840
0. 4925
10
0. 1320
0. 5312
0. 5260
0. 5305
(注 :每相电抗器有 10个包封 ,每个包封里面有 4个线圈即 4根线 。)
第四根 1. 400 0. 9006 0. 6860 0. 5780 0. 5080 0. 4945 0. 5050 0. 4628 0. 4878 0. 5456
该型号的电抗器结构上采用 10个包封并联 , 户外 、前置 ,安装方式为三相叠装 , A 相在上 ,依次 为 B、C相 。 2. 2 电抗器损坏情况检查
事后对烧坏的电抗器进行仔细检查 ,发现起 火的源点在 A 相电抗器的第 8包封 ,而 B、C相电 抗器的外形正常 ,没有着火的痕迹 ,但受到 A 相 滴漏下来熔铝渣产生的轻度烫伤 。对 A 相电抗 器进行解剖 ,锯开该相电抗器第 7、第 8、第 9、第 10个包封 ,其中第 8 个包封烧坏的面积最大 ,把 整个包封的铝线都烧断 ,且上铝排被烧出一个洞 。
0. 5754
0. 5760
0. 5730
5
0. 1255
0. 5055
0. 5045
0. 5064
6
0. 1198
0. 4920
0. 4740
0. 4920
7
0. 1236
0. 5036
0. 5025
0. 5045
8
0. 1144
0. 4566
0. 4576
0. 4628
9
0. 1204
0. 4809
第 29卷 第 2期 2008年 4月
电力电容器与无功补偿
Vol. 29 No. 2
Power Capacitor & Reactive Power Copmensation
Ap r. 2008
一起干式空心串联电抗器的故障分析
徐林峰
(广东电网公司电力科学研究院 , 广州 510600) 摘 要 :通过对广东省一起干式空心串联电抗器故障的分析和所进行的试验论证 ,发现干式空 心串联电抗器在运行时温度分布不均匀 ,存在局部过热现象 ,现用的温升试验方法不足以反映 空心串联电抗器绕组的实际温升情况 ,建议干式空心串联电抗器的温升试验应检测电抗器绕 组的最高温升 ,作为电抗器温升试验的结果 。 关键词 :电抗器 ; 温升 ; 局部过热 中图分类号 : TM47 文献标识码 : B 文章编号 : 167421757 (2008) 20220050205
同一批出厂的电抗器还有处于运行中 ,为了
3 收稿日期 : 2007205221 ·50·
电网的安全 ,必须搞清楚这次故障的性质 ,是偶然 性故障还是设备的本身缺陷 。如果是属于偶然性 故障 ,则我们应该加强保护措施 ,在设备发生故障 时尽快切除 ,避免事故扩大 ;如果属于设备本身的 缺陷 ,则必须找出故障的原因 ,予以改正 ,才能避 免事故的再次发生 。 2 故障情况的初步分析 2. 1 电抗器的结构
生产厂家判断是发生匝间短路而导致这几个 包封铝导线绝缘层被烧坏 ,原因分析主要是以下 两方面 :
1)电抗器包封密封不够 ,下雨时雨水渗入到 包封里面 ,导致导线匝间绝缘强度急剧下降 ,当合 闸瞬间 ,使得导线匝间绝缘击穿 ,引起电抗器包封 匝间短路 ,温度快速升高 ,以至使得电抗器烧坏。
2)包封绝缘距离裕度不够 ,此电抗器进出线 铝排的距离为 345 mm ,但是第八个包封内的导线 净高度只有 200 mm ,当合闸瞬间 ,电抗器包封内 出现爬电 ,引起电抗器起火 。
2)应该进行进一步的温升试验 ,目的是寻找 该电抗器是否存在局部过热点 。电抗器标准中关 于温升试验的方法只反映整台电抗器的平均温 升 ,不能反映出局部过热点的情况 ,所以试验时必 须有能测量局部温度的手段 。
3)厂家应重新核算电抗器的电流分布 ,而且 有必要进行实际测量 ,保证各支路电流合理分布 。
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第 29卷 第 2期 2008年 4月
电力电容器与无功补偿
Vol. 29 No. 2
的事故现象 。如果不能找到这次事故的真正原 因 ,即使重新设计和制造了新的电抗器 ,还是不能 保证改造后的电抗器能够安全运行 ,尤其是在无 人值班的变电站 ,始终让人不放心 ,所以我们认为 有必要进行以下试验研究 :
1)电抗器的雷电冲击试验 ,目的是验证合闸 瞬间 ,电抗器包封内是否会出现爬电 。电抗器在 运行时的匝间电压很低 ,电击穿的可能性很小 ,解 剖结果也没有匝间短路的痕迹 ,如果只是在匝间 绝缘上加强 ,未必能保证电抗器的安全运行 。
表 1 B相电抗器线圈直流电阻的测量结果
包封位置
每个包封直流电阻 (Ω )
第一根
每根线的直流电阻 (Ω )
第二根
第三根
1
0. 3483
1. 432
1. 421
1. 390
2
0. 2169
0. 8640
0. 8743
0. 8579
3
0. 1700
0. 6954
0. 6900
0. 6739
4
0. 1424