井巷施工技术课程设计报告

《井巷施工技术》课程设计

东兴煤矿1680水平运输大巷作业规程的编制

专业：煤矿开采技术

：33333

指导教师：77777

昆明冶金高等专科学校矿业学院

2011年6月

矿业学院《井巷工程》课程设计任务书（1）

目录

第一章概述

一、工程概况

巷道名称、位置、用途、工程量、巷道施工的进度及工期要求以及与其他巷道的关系。

东兴煤矿1680水平运输大巷布置在M9底板岩层中，服务年限为15年。大巷采用5吨蓄电池机车，采用MF0.7－6A型翻斗式矿车运输，巷道成巷速度为70 m/月，设计运输大巷巷道断面，并编制运输大巷施工的作业规程

二、设计依据

地质部门提供的××矿的地质精查报告

经过审批的××矿的初步设计、施工设计

矿井设计手册

井巷工程教材

煤矿安全规程及其他相关规范

第二章地质与水文地质条件

详细说明巷道穿过岩层柱状，地质构造，巷道顶底板岩层名称、性质、硬度、涌水量、瓦斯等有害气体及煤尘情况

第三章巷道断面设计及支护第—节巷道断面形状的选择

第二节巷道断面净尺寸的确定

一、巷道净宽度的确定

二、巷道净高度的确定

三、巷道净断面面积和净周长

四、巷道净断面面积的风速校核

第三节巷道支护设计

一、巷道支护形式的选择

二、巷道支护参数的设计

第四节道床参数的选择

第五节巷道掘进断面尺寸的确定

第六节巷道内水沟和管线的布置

第七节巷道掘井工程量和材料消耗

第四章爆破图表(爆破说明书)的编制第—节工作面炮眼布置

一、炮眼数目估算

二、掏槽眼的布置

包括掏槽方式的选择、炮眼的数目、打眼方向。

三、周边眼的布置

1、顶眼及帮眼的布置

2、底眼的布置

四、辅助眼的布置

五、工作面实际炮眼数目

第二节钻眼机具及爆破器材的选择

一、钻眼机具的选择

凿岩机具的型号、数量；

二、炸药和爆破器材的选择

包括起爆方法的选择，炸药、雷管的品种和起爆器的选择。第三节爆破参数的确定

一、炮眼直径

二、炮眼深度

三、炸药消耗量

四、爆破网路的设计和计算

五、装药结构与起爆

1、掏槽眼和辅助眼的装药结构

2、周边眼的装药结构

3、炮眼填塞

第四节对爆破工作的主要要求

一、总体要求

二、钻眼安全注意事项

三、爆破安全注意事项

第五节爆破作业图表

表1 爆破原始条件

表2 炮眼布置及装药参数

表3 预期爆破效果

第五章 生产系统

第一节 通风

一、通风方式及供风距离 二、风量计算

（—）按瓦斯涌出量计算

qk Q 1001= m 3/min

（二）按炸药使用量计算

A Q 252= m 3/min

（三）按人数计算

n Q 43= m 3/min

（四）按局部通风机的实际吸风量计算

l Ik Q Q 局=4 m 3/min

（五）确定需要的风量

Q= m 3

/min

三、风量验算 （一)按最低风速验算

1.岩巷掘进工作面的最低风量(Q 岩)：

岩岩S 9⨯≥Q m 3/min

2.煤巷掘进工作面的最低风量(Q 煤)：

煤煤S 15⨯≥Q m 3/min

（二）按最高风速验算

岩巷、煤巷或半煤岩甚掘进上作面的最高风量

S 240⨯≤Q m 3/min

(三）按掘进工作面温度和炸药量验算

(四)按有害气体的浓度验算

回风流中瓦斯或二氢化碳浓度不得超过1%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》 四、局部通风机的选型及安装地点 附图：通风系统示意图

第二节 岩石的装载与转运

一、岩石的装载

包括装岩方式的选择、装岩设备的选型等 二、岩石的转运

包括转载、运输设备、调车方式等 装载与运输设备配备表

序 号 设备名标

型 号

数 量

安装位置 固定方式 运输方式 运输距离 备 注

附图：运输系统示意图。

第三节 支护

说明永久支护的施工工艺过程，包括选用的配套设备及相关的技术参数要求等。 附图：永久支护与掘进工作的平面布置示意图。

第六章 施工组织及主要技术经济指标

第一节 施工组织

一、工作制度 二、作业方式 三、劳动组织

第二节 循环图表

一、循环方式和循环进度 二、循环时间

在确定了炮眼深度，也就知道了各主要工序的工作量，然后可根据设备情况、工作定额（或实测数据）计算各工序所需要的作业时间。在所需的全部作业时间中，扣除能够与其他工序平行作业的时间，便是一个循环所需要的时间T ，即：

432121)(T T t t T T T +++++=φ （1）

式中T ——个循环的总时间，min 。

T 1——安全检查及准备工作时间，亦即交接班时间，一般约为 20 min 。 T 2——装岩时间，min 。 t 1——钻上部眼时间，min 。 t 2——钻下部眼时间，min 。

φ——钻眼工作单行作业系数。钻眼装岩平行作业时，一般为0．3～0．6；钻眼装岩顺

序作业时，t 1=0，φ=1。

T 3——装药联线时间，min 。

T 4——放炮通风时间，一般为 15～20 min 。

1．装岩时间T 2的计算

nP

SL T η

602=

（2） 式中S ——巷道掘进断面积，m 2

； L ——炮眼平均深度，m ；

η——炮眼利用率，一般为0.8～0.9；

n ——同时工作的装岩机台数；

P ——装岩机实际生产率（实体岩石），m 3

/h 。 2．装药时间T 3的计算

装药联线时间与炮眼数目、炮眼深度、装药量及同时参加装药联线的工人组数有关，可用下式计算：

A

Nt

T =

3 （3） 式中N ——工作面炮眼总数，个；

t ——平均一个炮眼装药联线所需时间，min ；

A ——在工作面同时装药的工人组数。 3．钻眼时间总时间的计算

mv

NL

t t =

+21 （4） 式中 t 1+t 2——钻眼总时间，其中t 1是钻上部眼的时间，t 2是钻上部眼的时间，min ；

N ——工作面炮眼总数，个； L ——炮眼平均深度，m ； M ——同时工作的凿岩机台数；