XV综采工作面末采安全技术措施
综采工作末采安全技术
综采工作末采安全技术综采（全面开采）是一种矿井开采方式，它可以高效地开采煤矿脉石，并将脉石从井下运出。
然而，综采工作的安全技术问题一直是煤矿行业所面临的重要挑战之一。
本文将详细介绍综采工作末采安全技术。
1. 煤层底板保护技术综采工作末采时，煤层底板容易因为连续开采而发生下沉、变形等问题，给工人的生命安全和设备的正常运行带来风险。
为了解决这个问题，采取以下技术措施：（1）合理控制采高和采宽，减少煤层底板变形和失稳的概率。
（2）采用支护结构加固底板，如钢筋网片、水泥灌浆等方法。
（3）定期监测底板变形情况，及时采取相应的修补和支护措施。
2. 煤柱保护技术综采工作末采时，煤柱是在底板上形成的，它是支撑煤层上部岩层及其上覆岩层的重要结构。
煤柱失稳会导致煤层坍塌，进而引发安全事故。
为了保护煤柱的稳定，可以采取以下技术措施：（1）合理控制煤柱宽度，避免烧结带的形成。
（2）采用支护结构加固煤柱，如钢撑、木柱等方法。
（3）定期检查煤柱的稳定情况，及时进行支护和修补。
3. 安全监测技术综采工作末采过程中，需要对煤层、底板、煤柱等进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施。
以下是常用的安全监测技术：（1）地应力监测：通过测量地应力的变化，掌握煤层和岩层的应力状态，判断可能出现的煤层坍塌和岩层冒顶的风险。
（2）变形监测：通过安装变形传感器，实时测量底板、煤柱等的变形情况，及时发现并处理变形超限的情况。
（3）温度监测：通过测量煤层温度的变化，判断是否有火险、煤层燃烧等情况发生，及时处理。
4. 安全应急救援技术综采工作末采过程中，难免会发生事故，为了确保工人的生命安全，需要有一套完善的安全应急救援技术。
以下是常用的安全应急救援技术：（1）安全通道：为了保证在事故发生时，工人能够迅速撤离，需要规划和建设安全通道，并定期检查维护。
（2）紧急逃生装置：在井下设置紧急逃生装置，如逃生绳、逃生车等，以便工人在事故发生时能够快速逃离现场。
综采工作末采安全技术范本（2篇）
综采工作末采安全技术范本综合采购是指企业根据市场需求，通过综合考量供应商的价格、产品质量、交货周期、服务水平等因素，进行多项物资或设备的采购工作。
而综采工作的安全技术范本则是指在进行综合采购工作时，为了保障采购活动的安全进行和有效管理，所制定的一系列安全技术规范和标准。
本文将以综采工作的安全技术范本为主题，重点阐述综采工作中的安全要求和措施。
一、供应商筛选与评估1. 供应商资质审查在选择供应商时，要对其企业资质进行认真审核。
包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
2. 供应商安全评估对供应商进行安全风险评估，包括对供应商生产环境、设备设施、员工培训等方面进行评估，确保供应商在生产交付过程中符合相关安全要求。
二、物资设备采购1. 安全标准要求物资设备采购前，要明确产品的安全标准要求，包括国家、行业标准等，并对采购的物资设备进行检验合格与否，确保其符合安全要求。
2. 风险评估在采购物资设备时，要进行风险评估，包括物资设备本身的风险、运输过程中的风险以及使用过程中的风险，确保采购的物资设备符合安全标准并无安全隐患。
1. 供应商安全管理与供应商建立健全的安全合作机制，要求供应商按照企业的安全要求组织生产，确保供应商的产品符合安全要求。
2. 物资设备安全管理建立物资设备的安全台账，记录物资设备的来源、性能指标以及安全使用方法，确保物资设备的合规使用和安全管理。
四、采购过程中的安全要求1. 安全保密采购过程中，要严格保护企业的商业机密和核心技术信息，确保采购过程的安全和保密。
2. 采购文件管理建立完善的采购文件管理制度，确保采购文件的真实、准确和完整，防止采购活动中可能出现的不当行为和违规操作。
五、采购活动中的安全措施1. 员工培训对参与采购工作的员工进行安全培训，提高其安全意识和采购工作的安全管理水平。
2. 安全检查与监督对采购现场进行定期的安全检查和巡视，并对采购过程进行监督，发现问题及时整改并采取相应的安全措施。
综采工作面收尾安全技术措施
《综采工作面收尾安全技术措施》
•综采工作面收尾前的安全准备
•综采工作面收尾中的安全技术
•综采工作面收尾后的安全措施
•综采工作面收尾安全管理的建议和改进目
录
CHAPTER
综采工作面收尾前的安全准
备
确保设备运行正常设备性能测试
工作面设备的安全检查
瓦斯、煤尘检测
水源和消防设施检查
工作面环境的的安全评估
安全操作规程培训
对参与收尾的工作人员进行安全操作规程培训，使其掌握正确的操作方法和注意
事项，提高安全意识。
个人防护用品使用培训
培训工作人员正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等，以降低受伤风险。
人员安全的培训和教育
CHAPTER
综采工作面收尾中的安全技
术
支架的拆除与搬运
03
02
01
电气设备的关闭与维护
瓦斯的检测与控制瓦斯检测
瓦斯控制
瓦斯监测
CHAPTER
综采工作面收尾后的安全措
施
地面的安全准备
设备的运输与储存
对运输道路进行清理，确保畅通无阻，避免出现运输
制定详细的设备运输和储存计划，确保设备安全可靠
应急预案的制定和实施
CHAPTER
综采工作面收尾安全管理的
建议和改进
加强人员的安全管理
人员安全技能培训
安全责任制落实
人员安全意识培养
采用先进的安全技术手段
安全防护设施
预警系统
智能化监控技术
安全管理制度完善
安全检查制度
应急预案制定
建立完善的安全管理制度和体系
WATCHING。
XXX综采工作面末采安全技术措施备课讲稿
X X X综采工作面末采安全技术措施编号：发放号：XXX煤矿XXX综采工作面末采安全技术措施编制人：审核人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日会审单位及人员签字技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日审批意见同意执行本措施，特补充以下意见：1、2、3、4、5、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。
一、末采前准备工作及施工要求：1、调整工作面：当工作面距离停采线20m前，要求工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。
2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。
从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。
锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。
此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。
1）材料规格：（1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。
（2）工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。
（3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。
2）施工质量要求：（1）、锚索的预紧力不小于260KN。
（2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。
如顶板破碎锚固剂用量适当增加。
（3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。
3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不小于4.2m。
卧底采用风镐配合手镐一次成巷。
4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）：距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。
02综采工作面末采安全技术措施
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
××煤矿×××综采工作面末采安全技术措施
××煤矿×××综采工作面末采柔性网贯通安全技术措施负责人：编制人：××编制单位：××队编制时间：××年××月××日审批栏目录一、×××综采工作面概况和末采段地质条件 (1)二、回撤通道支护情况 (1)三、危险源辨识 (1)四、贯通前期准备工作 (3)（一）采高调整及顶底板控制 (3)（二）矿压观测 (3)（三）贯通标识准备 (3)（四）工作面铺网前材料、工具等设备准备 (4)五、贯通过程及安全措施 (5)（一）贯通过程主要工序 (5)（二）打眼时的安全技术措施 (5)（三）树脂纤维网运输安全技术措施 (6)（四）工作面上网、铺网安全技术措施 (7)（五）铺网时的安全技术措施 (10)（六）贯通过程及贯通质量控制安全技术措施 (10)（七）预防冒顶、片帮安全技术措施 (11)（八）贯通清煤安全技术措施 (12)（九）挑梁及连网安全技术措施 (13)（十）煤质保证安全技术措施 (13)（十一）防治水安全技术措施 (13)（十二）材料使用、回收等管理规定 (15)（十三）其他安全措施 (15)六、通风要求及避灾路线 (16)（一）通风要求 (16)（二）避灾路线 (17)七、劳动组织 (17)（一）人员分工 (18)（二）人员防护要求 (18)为了保证×××工作面末采铺网质量、安全顺利贯通，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。
一、×××综采工作面概况和末采段地质条件×××综采工作面推进长度××m，工作面长度258.3m，面积××万㎡，煤层底板标高1121.06～1133.09m。
根据地测提供资料，正常回采期间，工作面正常涌水量为103m³/h，最大涌水量为428m³/h。
综采面末采及回撤施工安全技术措施
综采面末采及回撤施工安全技术措施引言综采面末采及回撤施工是煤矿企业进行煤矿开采工作时的重要环节，也是一个高风险作业环节。
为了保证施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采面末采及回撤施工安全的技术措施。
1. 综采面末采前的准备工作在进行综采面末采施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定工作方法、合理调配人员和设备、制定安全操作规程等。
具体的技术措施如下：•制定施工计划：根据综采面的情况和采煤工艺，制定详细的施工计划，包括采煤工艺流程、采煤机的布置及调度等。
•安排专业工作人员：根据工作量和工作难度，合理安排专业工作人员，并确保其具备必要的技术知识和经验。
•安全操作规程：制定综采面末采及回撤的安全操作规程，包括作业流程、安全预防措施、应急处理等内容，并进行培训和宣传。
2. 综采面末采施工的安全技术措施综采面末采施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作人员和设备的安全。
具体的技术措施如下：•通风管理：保证综采面的通风系统正常运行，及时清理作业区域的煤尘和有害气体，保持空气流通畅通。
•水文管理：合理排涌水，保持综采面的排水系统畅通，防止水灾事故的发生。
•电气安全：采用合适的电缆和电器设备，保证综采面的电气设备可靠，并做好防止电火灾的措施。
•防尘措施：采用湿法降尘、喷雾降尘等措施来减少煤尘的产生，保持综采面空气质量良好。
•布置警示标志：根据综采面的特点和工作流程，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
•安全培训与教育：定期进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生。
3. 综采面回撤施工的安全技术措施综采面回撤施工是在综采面末采完成后进行的工作，同样需要采取一些安全技术措施来确保施工过程的安全。
具体的技术措施如下：•强化通风管理：加强综采面回撤区域的通风管理，及时清理排放的煤尘和有害气体，保证回撤区域的空气质量。
•安全撤退通道：设置安全撤退通道并保持畅通，为工作人员提供安全撤离的通道，防止事故发生时的人员被困。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面末采收尾是煤矿生产中最关键的环节之一，也是最危险的环节之一。
要保障工作面末采收尾的安全，必须采取一系列的技术组织措施，从而保障煤炭生产的安全和高效。
一、地质勘探地质勘探是工作面末采收尾安全的重要基础。
在采前要对矿区地物进行调查，了解地质情况，明确煤层走向、倾角、厚度、岩层厚度、断层、裂隙、孔缝、水文地质情况等，制定科学的采掘方案，防止采掘时发生地质灾害。
二、合理布置根据不同类型的采煤工艺进行合理的布置，釆用分级垛或临时支撑，保证空间上的安全作业区。
选用适宜的开采方法，对于不同类型的煤炭进行区别对待，可以减少局部表层垮落、煤柱断裂等危险情况。
三、判断瓦斯等危险气体要根据采煤面瓦斯压力、流量等因素，制定瓦斯等危险气体的预警标准和措施，如利用瓦斯检测管道或遥控监测，严格掌控现场瓦斯浓度。
增加系统备用、双重检测、备用通风机等设施，保证煤矿安全生产的顺畅进行。
四、完善通风系统通风系统是保证采煤工作面人员安全和防范火灾的必需系统。
采煤前要进行详细的通风规划，配置符合要求的风机类型和数量。
可以增加回风管道和排瓦斯管道等，排除瓦斯爆炸的风险。
对于进风口和排风口要进行定期检查和维护。
五、完善救援措施工作面末采收尾是煤矿事故易发区，需要制定应急预案。
安装呼吸器、救生器等救援设备，加强应急救援队伍的组建和培训，建立应急特种车辆保障队伍，配备应急交通工具，明确事故源头和应急体系，并组成安全小组进行应急维护，以应对可能出现的煤矿事故。
以上内容是工作面末采收尾安全技术组织措施的概述，必须有效地落到实处才能确保安全生产。
需要煤炭企业严格遵守煤矿安全规定和标准，加强安全监管，提高员工的安全意识和技能，严约束各项规则，确保工作面末采收尾安全生产。
50305综采工作面末采安全技术措施
50305综采工作面末采安全技术措施一、通风技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的通风，应采取以下措施：1.调整通风排放系统：根据末封巷道和切眼的通风状况，调整通风机组的运行参数，如双通风机的启停、风量的调节等，以达到合理的通风排放。
2.安装风门和堵漏设施：在末封巷道与正常通风巷道相交处设置风门，以控制气流流向和压力；在末封巷道与非通风巷道相交处安装堵漏设施，以防止瓦斯和煤尘通过末封巷道进入非通风巷道。
3.加强巷道密闭性：维修巷道上的密闭设施，如门、窗、挡板等，确保巷道的密闭性，防止瓦斯和煤尘泄漏到工作面末采巷道。
二、排水技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的排水畅通，应采取以下措施：1.检查排水设施：对末封巷道的排水设施进行检查，及时清理阻塞物，保证排水畅通。
2.安装水位监测装置：在末封巷道的低洼处安装水位监测装置，实时监测水位变化，及时采取排水措施，防止积水。
三、支护技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保障末采巷道和切眼的支护稳定，应采取以下措施：1.加固巷道支护：对末封巷道的支护进行检查，如果发现支护破损、松动等情况，及时加固修复，保证支护的稳固性。
2.加固切眼支护：对末封切眼的支护进行检查，加固切眼的剖断面和切眼墙体，以保持切眼的稳定。
四、监测技术措施：在综采工作面末封开采后，需要对末采巷道和切眼进行监测，以及时发现安全隐患。
1.安装瓦斯、煤尘监测仪器：在末封巷道和切眼周围设置瓦斯、煤尘监测仪器，实时监测瓦斯和煤尘浓度，及时预警。
2.安装变形监测仪器：在末封巷道和切眼的支护结构上设置变形监测仪器，监测支护结构的变形情况，及时发现变形预兆，采取相应措施。
3.加强巡查和巡视：定期巡查末封巷道和切眼，发现问题及时处理，防止事故发生。
综采工作面末采安全技术措施是保证煤矿生产安全的重要环节，只有采取科学合理的技术措施，加强管理和监控，才能提高工作面末采阶段的安全性，防止事故的发生。
综采工作末采安全技术措施
验收内容：检查综采工作面设备运行情况，确保安全性能达标
添加标题
验收人员：由专业技术人员和安全管理人员共同组成验收小组
添加标题
验收标准：按照相关规定和标准，对各项安全技术措施进行评估和验收
添加标题
总结：对实施过程中出现的问题和经验进行总结，提出改进意见和建议
添加标题
安全技术措施的监督与检查
综采工作末采是采煤工作的重要组成部分，其目的是为了确保采煤工作在结束时能够安全、高效地完成，并最大限度地减少对工作面和周围环境的影响。
综采工作末采的具体措施包括加强顶板管理、控制采高、调整支架状态等，以确保工作面的安全和稳定。
综采工作末采对于保障采煤工人的生命安全和企业的生产效益具有重要意义，必须得到充分的重视和实施。
综采工作末采的重要性
保证工作面安全顺利回撤
提高煤炭资源采出率
为下一阶段采煤工作提供安全保障
降低对周围岩体的破坏和扰动
综采工作末采的常见问题
顶板管理问题：顶板容易发生垮塌或下沉，需要采取措施加强顶板控制。
采空区处理问题：采空区需要进行妥善处理，以防止对工作面和人员造成危害。
瓦斯管理问题：瓦斯容易聚集在工作面和采空区，需要采取措施进行监测和排放。
适应性原则：根据采煤工作面的地质条件、设备状况和人员素质等因素，制定适应的安全技术措施。
安全技术措施的流程
确定采煤工作面的位置和范围
添加标题
评估采煤工作面的安全风险
添加标题
制定相应的安全技术措施
添加标题
对安全技术措施进行审查和修改
添加标题
安全技术措施的审核与批准
审核：由专业技术人员对安全技术措施进行审核，确保措施的可行性和有效性。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。
应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。
因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
综采工作面收尾安全技术措施
人员培训和安全教育
人员培训
对参与收尾工作的员工进行技能培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够正确操 作设备和应对突发情况。
安全教育
开展安全教育活动，强调收尾工作中的安全注意事项和应急措施，增强员工的安全意识，确保 收尾工作的安全顺利进行。
02
工作面收尾期间的安全措施
支架的拆除和搬运
支架拆除
必须指定专人进行拆除，遵循规定的顺序和步骤，确保支架在拆除过程中的稳 定性和安全性。
支架搬运
搬运时需要使用专门的设备和工具，确保搬运过程中的安全和顺利，同时要避 免对周围人员和设备造成伤害。
电气设备的安全措施
01
停电操作
在拆除电气设备前，必须先关闭电源，并悬挂停 电牌，以确保安全操作。
02
安全距离
设备维护和保养
对综采工作面设备进行定期的维护和保养，包括更换磨 损部件、调整设备参数等，保证设备长期稳定运行。
工作面清理和整备
清理浮煤和杂物
在工作面进行收尾前，应将工作面上的浮煤和杂 物清理干净，确保工作面整洁，防止因杂物影响 作业安全。
整备工作面环境
对工作面进行整备，包括修复损坏的支架、整理 电缆和管线等，创造一个安全舒适的工作环境。
03
工作面收尾后的安全措施
封闭和清理工作面
01 确保工作面设备已经全部撤离，工作面已经进行 封闭，无任何人员滞留。
02 清理工作面杂物、设备等，保证工作面整洁。
03 拆除工作面内的临时支架、临时电气设备等。
安全监控和报警系统调试
01 对工作面内的安全监控系统进行调试，确保传感 器、报警装置等正常运行。
操作人员必须遵守安全距离规定，与带电设备保 持一定的距离，避免发生触电事故。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施摘要本文旨在探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
综采工作面是矿山生产中重要的工作区域，末采期间的支护方案和回撤通道的安全是保障矿山生产顺利进行的关键环节。
通过合理的支护方案和安全的回撤通道，可以降低事故发生的概率，保护工人的生命安全和矿山设备的完整性。
1. 引言综采工作面是矿山生产中重要的区域之一，它直接影响着矿山生产的稳定性和安全性。
末采期间是指矿石全部开采完毕，支护体系开始解体的阶段。
在综采工作面末采期间，合理的支护方案和安全的回撤通道对保障矿山生产顺利进行至关重要。
因此，本文将重点探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
2. 支护方案支护方案是指在综采工作面末采期间采取的支护措施和方法。
合理的支护方案可以有效地保护工作面的安全，避免因为支护体系的失效导致工作面坍塌等事故的发生。
以下是一些常见的支护方案：2.1 钢支柱支护钢支柱是一种常用的支护材料，它具有强度高、稳定性好等优点。
在综采工作面末采期间，可以采用钢支柱来支撑工作面，保持工作面的稳定性。
2.2 锚杆支护锚杆是一种常用的地下支护材料，它可以通过锚固作用来固定工作面。
在综采工作面末采期间，可以采用锚杆来支护工作面，增加其稳定性。
2.3 预应力锚索支护预应力锚索是一种具有预应力作用的支护材料，它可以通过锚固作用来增强工作面的稳定性。
在综采工作面末采期间，可以采用预应力锚索支护工作面，提高其承载能力。
3. 回撤通道的安全技术措施回撤通道是指在综采工作面末采期间，为保障工作人员安全撤离而设立的通道。
合理的回撤通道设计及安全技术措施的采取，可以保障工作人员在紧急情况下的安全撤离。
以下是一些常见的回撤通道安全技术措施：3.1 确保通道畅通回撤通道应保持畅通，不得被杂物堵塞。
在末采期间，矿石残渣和支护材料可能会堆积在通道中，需要及时清理和处理，以确保通道的畅通。
202综采工作面末采贯通安全技术措施
202综采工作面末采贯通安全技术措施首先，要采取合理的掘进工艺和采煤方法。
综采工作面末采贯通需要根据煤矿的地质条件和采煤设计要求，采取适当的掘进工艺和采煤方法。
通常采用的掘进工艺有斜底采煤法、顺槽采煤法等，采煤方法有顺槽回采、逆槽回采等。
通过合理的工艺和方法，可以降低末采贯通的风险。
其次，要严格执行防突措施。
在末采贯通的过程中，一旦发生煤与瓦斯突出等危险情况，将会对工作面和井下人员的安全造成严重威胁。
为此，应加强瓦斯抽放工作，保持井下空气的清新，及时排除煤与瓦斯突出的隐患。
同时，应设立监测系统，对瓦斯、煤尘等有害气体进行监测，及时发现并采取措施防止突发事故的发生。
再次，要加强支护工作。
采煤过程中，采空区会导致巷道顶板、底板的塌陷，从而对工作面的安全性产生影响。
因此，末采贯通时要加强对巷道的支护工作，采用合适的支护措施，如钢支撑、锚杆支护等，加强巷道的稳定性，提高工作面的安全性。
此外，要做好巷道的通风和防火工作。
末采贯通后，巷道的通风情况和火灾隐患将会发生变化，因此需要做好巷道的通风和防火工作。
要保证巷道内的空气流通，及时排除瓦斯等有害气体，同时要加强巷道的防火措施，如设置灭火器材、消防通道等，提高巷道的安全性。
最后，要加强监测和管理。
末采贯通是一个复杂的工作过程，需要不断地进行监测和管理。
要通过监测设备对采煤过程中的瓦斯浓度、煤尘浓度等关键参数进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
同时，要加强对井下人员的管理和培训，提高他们的安全意识和技能水平，确保他们能够正确应对突发事件。
综采工作末采安全技术措施
严格遵守煤矿安全规程和相关规定，确保安全技术措施的有效实施。
加强监督检查
建立健全的监督检查机制，定期对安全技术措施的执行情况进行检查 和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。
不断改进和完善
根据工作面的实际情况和变化，及时对安全技术措施进行改进和完善 ，确保措施始终保持有效和适用。
2023
1 2 3
定期开展安全隐患排查
组织专业人员对综采工作现场进行全面、系统的 安全隐患排查，确保及时发现潜在的危险因素。
落实隐患整改措施
针对排查出的安全隐患，制定具体的整改措施， 明确整改时限和责任人，确保隐患得到及时消除 。
建立隐患整改台账
建立安全隐患整改台账，对整改过程进行记录和 跟踪，确保整改措施得到有效执行。
保员工能够熟练掌握各种应急处理措施。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
操作环节，降低安全事故风险。
02
安全监管将更加严格
随着国家对安全生产的高度重视，未来综采工作末采的安全监管将更加
严格。企业应建立健全安全管理体系，加强自查自纠，确保各项安全措
施得到有效落实。
03
员工安全培训将更加重要
员工是企业安全生产的第一道防线，加强员工安全培训将更加重要。建
议企业定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和操作技能，确
02
机电设备老化、维护不 到位，容易引发设备故 障和运输事故。
03
通风系统不完善，局部 通风不畅，可能导致瓦 斯积聚和煤尘飞扬。
04
作业人员安全意识淡薄 ，违章操作现象屡禁不 止。
2023
PART 02
安全技术措施制定与实施
综采工作面收尾安全技术措施
综采工作面收尾安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要部分，在工作面收尾阶段，安全技术措施至关重要。
这篇文档将介绍综采工作面收尾安全技术措施的相关要点和指导原则。
工作面收尾概述综采工作面收尾是指在煤炭开采过程中，已经完成采矿工作的工作面进行清理、支护、回填等工作，以减少矿井塌陷和其他安全隐患。
在收尾阶段，必须采取有效的安全技术措施，以确保矿山的安全运营。
安全技术措施要点在综采工作面收尾过程中，应注意以下几个重要的安全技术措施。
1. 工作面支护在收尾阶段，工作面的支护是至关重要的。
应根据工作面的地质条件、矿体性质等因素选择适当的支护方式和材料，确保工作面的稳定和安全。
同时，在支护过程中应密切监测工作面的变形和压力，及时采取措施进行调整和加固。
2. 废弃煤渣处理在综采工作面收尾过程中会产生大量的废弃煤渣。
这些煤渣需要妥善处理，以防止其对矿山环境和人员安全带来影响。
常见的废弃煤渣处理方式包括回填、堆放和利用等，应根据实际情况选择合适的方式，并遵守相关的规定和标准。
3. 瓦斯抽放与防治在综采工作面收尾过程中，瓦斯抽放与防治是必不可少的。
瓦斯是煤炭开采过程中常见的有害气体，容易引起矿山爆炸等严重事故。
应采取有效的瓦斯抽放措施，及时清除工作面和采空区的瓦斯，保持矿井通风畅通。
同时，应严格遵守瓦斯防治的相关操作规程和安全标准，确保人员的安全。
4. 灭火与防火综采工作面收尾过程中，火灾风险是不可忽视的。
应设立合适的灭火设备和防火装置，定期进行灭火器的维护和检查。
同时，应遵守矿山的防火安全制度，严禁在工作面附近吸烟、使用明火以及携带易燃物品等，保证矿山的火灾防治工作得到有效落实。
总结综采工作面收尾安全技术措施是确保煤矿安全稳定运营的重要环节。
在实施工作面收尾时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取有效的技术措施，确保工作面的支护、废弃煤渣处理、瓦斯抽放与防治以及灭火与防火等工作得到妥善实施。
只有这样，才能保障矿山的安全生产和人员的生命财产安全。
工作面末采收尾安全技术措施
工作面末采收尾安全技术措施在工作面末采收尾阶段，为了保障矿工的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些可能的措施：1.建立合理的采矿规程和流程：在开始采矿之前，必须制定详细的采矿规程和流程，明确每个人的责任和工作任务。
这将有助于减少误操作和事故发生的可能性。
2.检查和维护设备：在工作面末采收尾阶段，矿山设备可能已经经过了长时间的使用，可能存在磨损和故障的问题。
因此，必须对设备进行定期检查和维护，确保其正常工作，减少事故的风险。
3.实施安全教育和培训：在工作面末采收尾阶段，安全教育和培训是至关重要的。
矿工必须了解最新的安全规定和操作规程，并接受相关培训，以增强他们的安全意识和技能。
4.确保矿工遵守操作规程：在工作面末采收尾阶段，矿工必须严格按照操作规程进行操作，以保证工作的安全进行。
监督人员必须对矿工进行监督和指导，确保他们正确地操作设备并遵守安全程序。
5.安全检查和巡逻：在工作面末采收尾阶段，需要进行定期的安全检查和巡逻，以确保各项安全措施的有效实施和设备的正常运行。
检查和巡逻人员必须具备相应的安全知识和技能，及时发现和排除安全隐患。
6.加强通风和防排瓦斯：工作面末采收尾阶段，矿井内可能存在积聚的瓦斯，这可能是一种非常危险的气体。
因此，必须加强通风设备的运行和调整，保持矿井内的空气流通，防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
7.增强防灭火能力：在工作面末采收尾阶段，矿区内容易发生火灾。
因此，必须配备足够的灭火器材，并确保这些设备的正常运行。
此外，还应建立有效的火灾预警系统和应急疏散通道，以便及时发现火灾并进行疏散。
8.加强矿山通信：工作面末采收尾阶段，需要保持与矿区其他部门和外部的良好通信。
这样，一旦发生紧急情况，可以迅速进行报警和救援，减少事故造成的损失。
总之，工作面末采收尾阶段的安全工作至关重要。
通过建立合理的采矿规程和流程、检查和维护设备、实施安全教育和培训、监督矿工操作、加强安全检查和巡逻、加强通风和防排瓦斯、增强防灭火能力、加强矿山通信等措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障矿工的安全。
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XV4311综采工作面末采安全技术措施一、现场概况：XV4311综采工作面现皮带巷回采至距停采线86.4m处，轨道巷回采至距停采线88.4m处，即将进行末采。
工作面共布置支架121架，其中ZZ8000－17/32型液压支架119架支护工作面顶板，ZT8000—16/30型端头架2架支护端头顶板，ZZ8000－17/32型支架最大控顶距5760mm，最小控顶距5160mm，支架降至最低时长、宽、高尺寸为：6050×1500×1700mm。
为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工作业程序及主要工序：1、末采的施工作业程序工作面煤壁距停采线17m时开始下刹→工作面煤壁距停采线11.7m时，先上一趟片网，之后开始铺设单层金属顶网→工作面煤壁距停采线9m时采高达到2.5m→工作面煤壁距停采线8.3m时开始在网下联设平行于工作面的钢丝绳→工作面煤壁距停采线7.8m时开始在支架前施工槽钢锚索→工作面煤壁距停采线7.5m时采高达到2.8-2.85m 并在两巷进行架棚→工作面煤壁距停采线6.75m时开始在两巷进行槽钢锚索施工→119#架前梁距停采线4m时，在119#架与煤柱侧施工一个木垛→工作面普通支架前梁距停采线2.4m时，停止拉架，随挂联网、推三次溜割四刀煤，上板梁做撤架通道→上最后一趟垂直于工作面的板梁，并打贴帮柱背帮→停采，机头、机尾三角区打圆弧角→皮带巷煤柱侧打绞车硐→工作面清煤。
2、各作业程序技术要求及操作方法2.1、上片网片网规格：长×宽=2500×1200mm，网孔规格为35×35mm的单层金属网。
上片网的要求：在1＃－119＃架顺工作面每隔一架上到双号架上，片网在支架上搭接长度不小于500mm，片网下垂500mm，片网在支架上要压紧，片网只上一趟。
上片网的方法：先将片网固定到Ф180×2800mm的板梁上（固定方法：沿片网短边，将片网在板梁中间卷一圈，且用两个钯钉固定。
），然后将板梁每隔一架上到双号架顶梁上，要求一根板梁要同时搭接在三个支架上，板梁在相邻支架的搭接长度不小于600mm。
上板梁方法为：当采煤机由机头向机尾割煤后，顺序拉架时，先将2＃架降下拉过，再将板梁平行于工作面放在降下的支架顶梁上（板梁要紧靠1＃、3＃架顶梁，以不影响1＃、3＃架降架为宜），然后将2＃架所上板梁托起升紧，然后将1＃架拉过升紧。
同样将4＃架降下拉过，将板梁平行于工作面放在4＃架顶梁上，将4＃架升紧托起板梁，最后将3＃架拉过托住板梁并升紧，以此按顺序逐架进行。
2.2、铺设金属顶网顶网规格：长×宽=10×1.2m，网孔规格为35×35mm的单层金属网，联网丝的规格为16＃双股镀锌铝丝。
顶网铺设的方法及要求：当片网上完后，在1＃－119＃架紧接着上第一、二茬顶网，要求第一茬网的长边与片网搭接长度不小于500mm，搭接处联单排，每米联3-5道，从第二茬网开始与第一茬网沿工作面推进方向交错0.1m，其中第二茬网至第五茬网交错处联双排，第五茬以后交错处联单排，每米不小于10道（封帮网每排每米不小于5道），以上两处要求每道拧够三圈，一道压一道，上下联为一体；沿工作面倾斜方向短边搭接要求：两片网短边搭接长度不小于500mm，搭接处联双排，排距为0.3－0.5m，每排每米不小于10道，每道拧够三圈，一道压一道，上下联为一体，并且上一趟网的网头与下一趟网的网头要错开1m以上。
机头侧的网与端头2＃架侧护板齐，机尾侧的网超出工作面最后一架0.5m，联好网后正常情况下网长与溜子挡煤板圆钢齐，并且用8＃铅丝将网扯向支架下，挂在支架顶梁下，以便机组通行。
割煤后，拉架前再将影响拉架的网依次解下，以后随循环推进，每两个循环铺一趟网，依次进行，最后顶网铺至沿煤壁下面1.5-2m处。
共铺设12茬顶网。
2.3、网下联设平行于工作面的钢丝绳当工作面推进至距停采线8.3m时，开始铺设平行工作面的4′或5′钢丝绳，其长度视现场实际情况截取，上下两趟钢丝绳间距为550±50mm,共联设11趟，其中顶梁上9趟，掩护梁上2趟，具体铺设如下：第一趟钢丝绳铺联在第三茬网与第四茬网搭接处，铺设第一趟钢丝绳时先将第四茬网挂在第三茬网上，随着联网将钢丝绳与网也联为一体，铺设时几人配合将截好的钢丝绳拖直，不得扭结；第二趟钢丝绳铺联在第四茬网的中间距第一趟钢丝绳500±50mm，之后第三趟钢丝绳铺联在第四茬网与第五茬网搭接处，以此类推，随循环推进逐趟联设，共铺设11趟钢丝绳。
相邻两段钢丝绳搭接长度为5m，搭接处要紧靠联好，上下两趟钢丝绳的搭接段要错开不少于20m，钢丝绳在端头架上搭接长度不少于1m。
2.4、最后四刀煤的顶溜方法及顶板管理当工作面普通支架顶梁距停采线2.4m时，停止拉架，移三次溜割四刀煤，以保证支架顶梁梁端与煤壁线之间形成2.4m的空间，以利于撤架。
2.4.1、割过第一刀煤后（即定架后的第一个循环），要及时将支架护壁打出支护顶板，对于片帮严重地段，伸出护壁后空顶仍超过380mm以上时，应垂直工作面架设Ф180×2400mm板梁，支好顶帮，每架一至二根。
2.4.2、割第二刀煤前（即定架后的第二个循环），先将溜子与支架连接处摘掉。
用单体柱将溜子顶过（顶溜可在第一刀煤时进行），然后开始割第二刀煤，第二刀煤割过后要在支架顶梁上垂直于工作面上Ф180×2400mm的板梁，每架两根间距0.75m，顶板和煤壁完好时可以不在梁头支设点柱，如果顶板破碎或煤壁片帮时板梁必须顶紧煤壁并在梁头支设点柱，并背实顶板。
2.4.3、割第三刀煤前（即定架后的第三个循环）同样用单体住将溜子顶过（顶溜可在割第二刀煤时进行）然后开始割第三刀煤，第三刀煤割过后要及时将支架顶梁上的Ф180×2400mm的板梁往外抽使其顶紧煤壁，顶板和煤壁完好时可以不在梁头支设点柱，如果顶板破碎或煤壁片帮时板梁必须顶紧煤壁并在梁头支设点柱，并背实顶板。
2.4.4、割第四刀煤前（即停采前的最后一个循环）同样用单体住将溜子顶过（顶溜可在割第三刀煤时进行）然后开始割第四刀煤，第四刀煤割过后要及时在支架顶梁上垂直于工作面上Ф200×3100mm的板梁，将割第三刀煤上的板梁替下，要求每架两根，板梁的一头与支架顶梁搭接不小于0.5米，另一头紧顶煤壁，且在梁头下及时紧靠煤帮支设点柱，且将顶帮背紧扎实，机头10个架采用圆木支护顶板、并且将顶帮背好、勾实，柱要有一定的迎山角度，且必须支在实底上升紧，三用阀方向应平行于工作面，注液孔方向朝向机头，底软时可在柱底垫一柱帽，柱支好后，用16＃双股铅丝将柱捆在板梁头或金属网上，严防柱倒伤人。
2.4.5、由于工作面1#、2#、118#、119#架滞后于其他支架0.3m且机头、机尾三角处煤体易片帮，空顶大，所以割第一刀煤时，要用Ф180×2400mm板梁挑在支架顶梁上支护顶板，割第二、三刀煤时要分别用Ф180×2800mm和Ф200×3100mm的板梁替下上一趟板梁支护顶板。
1#、2#、118#、119#架应始终保持滞后状态。
2.4.6、割煤后要及时上板梁，所上板梁要平面向上，上板梁时距采煤机后滚筒的距离不得超过30m，并视顶板情况而定，若顶板破碎时可缩短距离，即采煤机上滚筒割过顶煤后就可停机、停电、闭锁溜子严格执行本措施关于人员进入煤帮作业的安全措施，在专人操作支架的情况下依次逐架上板梁。
上好板梁后，要由机尾向机头在煤柱侧依次逐根支柱，支柱距采煤机底滚筒的距离为5－35m。
2.4.7、最后一刀煤采煤机割透机头后，煤帮上梁支柱到21#架，然后将采煤机靠向机尾的溜子拉回1m左右，拉回长度45m，将采煤机向机尾方向返回到20＃架往后，然后从20＃架到1＃架依次上梁支柱。
2.4.8、支好柱后，为防止片帮，采用红松板梁或红松背板、木楔等将煤帮背紧背实，背帮时距顶不小于0.8m背一道，距底不小于1m背一道，前后连锁，交错布置。
2.4.9、最后四刀煤上板梁和替板梁的施工方法①上板梁的施工方法：上单根板梁要两人配合作业，上双根板梁要分两根四人配合作业，且受班长统一指挥，支架必须设专人操作，以防误动作，并设专人观帮观顶。
垂直工作面上板梁时，先将支架顶梁前端降下至合适位置后，两人站在邻架顶梁前端下中间位置，先将板梁一端放到支架顶梁上，另一端用铁锹顶正，最后将支架迅速升紧，上平行工作面板梁时，由二人配合作业，人员分别站在相邻支架顶梁前端下中间位置，其中两人将板梁由一侧向另一侧送，另一侧一人进行调整，待平衡后，迅速将支架升紧。
严禁上板梁和煤帮支柱平行作业，严禁多头交叉平行作业，上板梁降架时，一次只能降一架，架降下后，要待顶帮稳定后方可进入溜子机道内作业。
②替板梁的施工方法：替板梁时，要严格执行先支后回的原则，施工时先在2.4m板梁下支一到两根单体柱，然后降架上3.1m的板梁，升紧支架后在梁下支好贴帮柱和点柱，最后将2.4m板梁和柱回掉，升紧支架后回掉3.1m板梁下的点柱。
上板梁支柱时，板梁要接顶严密，柱要升紧支牢，切实起到支护板梁的作用。
2.5、两巷超前支护的顶板管理及要求2.5.1、皮带巷、轨道巷超前20m加强支护，具体方法为：皮带巷在停采线往外10m及往里7.5m处套设Ф200×4200mm的圆木棚加强支护，棚距1.5m；轨道巷在停采线以里7.5m、以外7.5m套设Ф200×4200mm的圆木棚加强支护，棚距1.5m。
木棚套好后还要在其下支设点柱，棚梁下应保证一梁四柱。
皮带巷单体柱支设位置为棚梁两端棚口和距棚梁端口300mm左右处，轨道巷单体柱支设位置为棚梁两端棚口和距轨道400mm左右处，皮带巷停采线往外10-20m超前支护严格执行《XV4311综采工作面作业规程》中的规定。
2.5.2、轨道巷在距停采线8.25m处开始向外施工槽钢锚索至停采线处，排距1.5m，锚索距帮1.35m；皮带巷在距停采线6.75m处开始向外施工槽钢锚索至停采线外5.25m处，排距1.5m，锚索距帮1.35m。
2.5.3、距停采线7.8m时开始施工两列槽钢锚索，排距均为1.2m，一列位于靠轨道巷回采帮0.5m处，一列位于紧贴2#架侧护板处。
此处的槽钢锚索在进入支架顶梁上时要在支架上上板梁保护锚索，确保支护有效。
上述所用槽钢为长2.4m的12#槽钢，其上的两个锚索安装孔孔距为1.8m，锚索规格为Φ15.24-1-6300mm，锚固方式为端锚，采用3支锚固剂，一支规格为K2335，另两支规格为Z2360，锚固长度1485mm，钻孔直径28mm，锚索外露长度不大于250mm, 锚索预紧力应不小于100kN。