填料塔设计完全版

由该点的纵坐标得

为计算方便，采用与液体喷淋密度无关的泛点填料因子平均值，查表（散装

交，由该点的纵坐标得

(Dg38)

k G a=0.0367×(2900×1.178)0.72×4699.60.38=319.3kmol／(m3·h．Pa) k L a=0.027×4699.60.78=19.75 h -1

选择塔径为700mm的数据。

4．除雾沫器

选择折流板式除雾器，它是利用惯性原理设计的最简单的除雾装置。除雾板由50mm ×50mm ×3mm 的角钢组成．板间横向距离为25mm ，如图所示。除雾器的结构简单、有效，常和塔器构成一个整体，阻力小，不易堵塞，能除去50μm 以下的雾滴，压力降一般为50~I00Pa 。

5．管口结构

一般管道为圆形，d 为内径，水流速0.5~1.5m/s,常压下气体流速则气体进口管直径 d 1=

u V 4π=1836004.132900

4×××=0.239m 气体出口管直径 d 2=0.239m

查国家标准规格，圆整直径为273×6

u=π

23V 4d =s /m 06.153600261.0900

242

=×××π 吸收剂进口直径 d 3=

u V 4π=.503600.29984.13699.6

44××××=0.0577m

8．液体进口管

液体的进口管直接通向喷淋装置，若喷淋装置进塔处为直管，其结构和有关尺寸见图和表，若喷淋器为其他结构，则管门结构需根据具体情况而定。

液体进口管选择尺寸76×4，见上表。

9．液体的出口装置

液体出口装置的设计应便于塔内液体的排放，防止破碎的瓷环堵塞出口，并且要保证塔内有一定的液封高度，防止气体短路。常见的液体出口结构如图所示。

10．接管长度

填料塔上各股物料的进出门管留在设备外边的长度h，可参照下表确定。接管结构如下图所示。

八、设计汇总表

九、填料塔图

十、设计评述及心得

1、通过本次课程设计，使我对从填料塔设计的设计方法、步骤、思路、有一定的了解与认识。在课程设计过程中，先是查阅相关文献资料，确定方案，期间不懂的询问老师。

2、此次课程设计基本能按照设计任务书、指导书、技术条件的要求进行。理论的数据计算不难，困难就在于实际选材，附件选择等实际问题。这些方面都应在以后的学习中得以加强与改进。

3.、由于初次设计，很多东西还是不知道，所以设计中许多实际的选材还是不是特别合理，尤其离心泵及风机等的选型以及塔高的计算，都还有许多不确定的地方。所以，本设计还存在许多实际的问题，有待提高。

十一、参考文献：

[1] 《化工原理》冯霄，何潮红第二版（下册），155-156

[2] 网络资料/hgx/hgyl/huagongyuanli/dzkj/xc/2-3-1.htm

[3] 《化工原理课程设计》柴诚敬，刘国维，李阿娜1994年10月第1版122

[4] 《常用化工单元设备设计》李功样，陈兰英，崔英德编2003年04月第1版

107-108

[5] 《化工原理课程设计（化工传递与单元操作课程设计）》贾绍义，柴诚敬主编

2002年08月第1版，144-145

[6] 《化工原理课程设计》柴诚敬，刘国维，李阿娜1994年10月第1版134

[7] 网络资料/ProductShow.asp?ID=105

目录

一、设计方案的确定 (1)

1．装置流程的确定 (1)

2．吸收剂的选择 (1)

3．操作温度与压力的确定 (1)

4．填料的选择 (1)

二、基础物性数据 (2)

1．液相物性数据 (2)

2．气相物性数据 (2)

三、物料衡算 (2)

四、填料塔的工艺尺寸计 (3)

1.塔径的计算 (3)

2．填料层高度的计算 (5)

五、填料层压降的计算 (6)

六、填料塔的附属设备 (6)

1．填料支承装 (6)

2．填料压板 (8)

3．液体分布器 (8)

4．除雾沫器 (10)

5．管口结构 (10)

6．气体进口装置 (11)

7．气体出口装置 (11)

8．液体进口管 (11)

9．液体的出口装置 (12)

10．接管长度 (12)

11．其他 (13)

七、水泵及风机的选型 (13)

1．塔高的计算: (13)

2．吸收剂循环泵功率计算及泵的选择 (13)

3．通风机的选择 (14)

附：流程图 (14)

八、设计汇总表 (15)

九、填料塔图 (15)

十、设计评述及心得 (16)

十一、参考文献： (16)