中药材加工之干燥技术

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煮沸5min,捞出,立即放入冷水中,捞出,沥水,
脱核。
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(2)脱核工艺的结果测定
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去核工艺的结果分析 综合评价,手工去核与机械去核加
工的药材均符合药典规定。手工去核的山茱 萸药材果肉多附于果皮内,行状较完整,淡 红色,表面平坦,质地柔软,手触粘手,可 闻到微微酸味; 机械去核后的药材大多数果 肉附于果皮内,少数果肉外露,大部分较完 整,少数破裂,淡红色,表面平坦或皱折, 质地柔软,手触粘手,可闻到微微酸味。
3.烘干法 烘干是利用人工加热使药材干燥 的方法。此法适合大多数药材的应用,具有 效率高、省劳力、省费用、不受天气限制的 优点,特别适用于阴湿多雨的季节。一般药 材温度控制在50℃~60℃;芳香性药材控制 在30℃~40℃;含维生素C的多汁果实类如 山楂、木瓜等可用70℃~90℃的温度迅速干 燥。
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三、举例
(一)山茱萸产地加工方法研究
鲜果---软化 ---去核---果肉干 燥
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1、评价指标
马钱苷的含量测定:HPLC法 熊果酸的含量测定: HPLC法 多糖的含量测定:硫酸-蒽酮分光光度法 鞣质的含量测定:紫外—可见分光光度法 水溶性浸出物的测定:中国药典(2005版)法 醇溶性浸出物的测定:中国药典(2005版)法 总有机酸含量测定:滴定法
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二、常见的干燥方法与技术
(一)常见干燥方法 1.晒干法 又称日晒法。是利用太阳直接晒
干药材的方法,是一种最常用的既经济又简 便的干燥方法。多数药材可用此法干燥。选 择晴朗的天气,将药材摊开在席子上或干净 的水泥地上晒干即可,晒时应注意翻动,夜 间将药材收回盖好,以防雨、防露、防被风 吹走及返潮,直至晒干。
软化工艺的结果分析
采用主成分分析的方法对结果进行处理
1、数据标准化:原始数据标准化即对同一变量减去均 值再除去标准差,进而来消除原始数据之间量纲不 同的影响,使标准化的数据具有可比性并遵循正态 分布规律。
2、确定主成分个数及相关系数 :计算相关系数的特征 值和方差贡献率, 确定主成分的个数。
3、主成分的方程表达式: F软化方法=0.107028* Z熊果酸+ 0.368884* Z马钱苷+
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2.阴干法 也称摊晾法。是把药材置于室内 或阴凉通风处,避免阳光直射,借空气的流 动使之干燥的方法。适用于含挥发性成分的 花类、叶类、全草类药材,或者日晒易变色 、变质的药材,如荆芥、薄荷、紫苏、玫瑰 花、红花、细辛等,又如枣仁、知母、柏子 仁、苦杏仁、火麻仁等若曝晒,则易走油。
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(二)常见的干燥技术
目前常见的技术是将药材置于烘箱、烘房、 火炕等中(上)加热干燥。
热源有:木柴、煤炭、燃气、蒸汽、电、红 外线、微波、低温冷冻等。
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(三)存在的问题
1、药材品种繁多,一药一法; 2、农户手工作坊式加工为主; 3、药材质量评价指标不明确,为加工方法
研究带来困难。
全水分)之内。 中药的安全水分是指在一定条件下,能
使其安全储存,质量不发生其他变异的临界 含水量。
具体药材的安全水分各有不同,一般地, 药材的安全水分为10%~15%。
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(2)通过干燥过程,使药材符合商品规格 。 例如: 调节温度(文火、武火)、“发汗” 、熏硫等。 通过干燥,药材内发生复杂的化学变化 ,药材的颜色、质地、气味等产生改变。
中药材加工之干燥技术
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提纲
一、加工的目的及原理 二、常见干燥技术 三、举例:山茱萸、地黄、山茱萸、连翘 四、建议与展望
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一、加工干燥的目的及原理
干燥的含义: 干燥 是指利用天然或人工热能除去药材中
过多水分的加工方法。
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干燥的目的: (1)使药材中水分控制在一定的范围(安
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山茱萸加工工艺及技术的研究方案
软化工艺
去核工艺
干燥工艺







法Baidu Nhomakorabea









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自 烘红 微 然 箱外 波 晒 烘干 干 干 干燥 燥
对企业的烘箱蒸汽 干燥条件进行摸索
结果分析
加工后药材外观



药材的相对产率

药材中主要成分的含量
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(1)软化工艺的结果测定
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干燥的原理
1、干燥是通过汽化蒸去药材中水分的过程 ,即将水分从药材内部借扩散作用达到药材 表面,并从表面受热而汽化蒸发除去。
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2、干燥过程中,受热能的作用,发生化学 成分的分解、聚合;原有的成分变化或消失 了,新的成分产生了,表现为药材的颜色、 质地、气味等的改变。 如:附子、玄参、怀山药
0.381635*Z鞣质+ 0.259757*Z多糖+ 0.342453*Z总有机酸 -0.08057*Z水浸+ 0.38684*Z醇浸 4、计算综合得分并排序
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综合排序得分
在山茱萸的软化方法中,比较了水煮法、
水蒸法、火烘法 。发现:水煮法>水蒸法>火烘法 。
最优的方法:称取一定量的山茱萸鲜果,在沸水中
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(3)不同干燥方法的测定结果
干燥方法的比较
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不同干燥方法的结果分析
采用主成分分析法对结果分析排序:
F加工方法=Z马钱苷*0.0623+Z熊果酸*0.248+ Z多糖*0.129+Z鞣质*0.375-Z水*0.063+ Z醇浸*0.404+Z总有机酸*0.374
综合得分排序
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不同干燥方法的结果分析
由以上得分,可以看出干燥方法:微波干 燥>晒干干燥>烘干干燥>红外干燥;其中最好的 为微波干燥机中45℃时,干燥8分钟,手抓不粘 ,取出放冷。但在山茱萸的产地加工中,由于微 波干燥成本较高,加工能力难于满足生产需要等 原因,短期内难于推广。目前,各产区大多为烘 干干燥和晒干。烘干干燥工艺参数:于烘箱80℃ 放入,保持6小时,每隔1小时搅拌一次;6小时 后于60℃烘干,每隔2小时搅拌一次,直至手抓 不粘,用手翻动有沙沙实声用文档,取出,放冷。
(4)山茱萸工厂化蒸汽干燥工艺研究
山茱萸工厂化加工工艺研究因素水平表


水平 烫煮时间 摊晾时间
干燥温度
(A) (B)
(C)
1 1min 2 2min 3 4min
0h 24h 72h
80℃(5h):5560℃
80℃(5h):6570℃
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