氯化石蜡在润滑油中的作用
氯化石蜡
氯化石蜡产品性质：氯化石蜡又名氯烃，是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。
氯化石蜡-42：又名氯烃-42，分子式是C25H45CL7，分子量594（平均值），含氯量为42±2％。
氯化石蜡-42是浅黄色清澈粘稠液体，无味、无毒、不燃不爆，挥发性极微，无毒。
不溶于水和乙醇。
但与水混合形成稳定的乳液。
能溶于大多数有机溶剂。
凝固点-30℃以下，热分解温度120℃，分解生成氯化氢气体。
遇锌、铁等金属氧化物会促进其分解。
氯化石蜡-52：又名氯烃－52，分子式是C15H26CL6，分子量420（平均值），含氯量为50±2％。
氯化石蜡-52是浅黄色清彻粘稠液体，无味、无毒、不燃烧。
不溶于水，微溶于醇，能溶于苯、醚。
相对密度1.235～1.255（d425），凝固点－30℃以下，热分解温度140℃，折光率1.505～1.515。
氯化石蜡-70：又名氯烃－70，分子式是C25H30CL22，分子量401.42（平均值），含氯量为70±2％。
氯化石蜡-70为白色或淡黄色粉末状树脂，相对密度1.65～1.70，软化点≥95℃（95～120℃）不溶于水和低级醇，可溶于矿物油、苯、二甲苯等芳烃溶剂，不易燃烧。
应用领域：适用于各类产品阻燃之用。
应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
包装及贮存：塑料编织袋包装，每袋25公斤，于阴凉通风、干燥处贮存。
齿轮油常用抗磨添加剂及其复合效应
润滑油极压抗磨剂的主要功能是防止擦伤、烧结和磨损。
通常极压抗磨剂均为含硫、磷和氯等活性元素的添加剂，在使用中主要关注其溶解性、挥发性及价格等因素。
近年来，添加剂的环境因素亦成为关注的焦点之一，其中含氯添加剂具有腐蚀作用且对环境有害，目前较少使用。
1含氯添加剂最常用的含氯添加剂为氯化石蜡。
氯化石蜡反应活性高、极压性能好、价格低廉，因此在设备润滑和切削加工等领域得到了广泛应用。
按碳链的长短可以将氯化石蜡划分为短链（10～13个碳）、中链（10～17个碳）和长链（18～30个碳）等三大类。
应当注意的是，氯化物易水解而生成氯化氢，在高温和潮湿环境下分解失效，并可导致金属腐蚀，故在高湿度或水环境条件下不宜使用氯化石蜡作为添加剂。
氯化石蜡之所以具有极压抗磨作用，原因在于C－CI键在载荷和摩擦力作用下发生断裂，分解放出的氯与金属反应形成具有减摩抗磨作用的氯化铁保护膜：RCln+Fe→FeCl2+RCln-2氯化铁具有类似石墨和二硫化钼的层状结构，剪切强度低，具有减摩作用。
但氯化铁熔点较低，在350℃下失效，因此含氯添加剂不宜在高温条件下使用。
近年来，由于人们对健康和环保的日益重视，氯化石蜡对健康和环保的危害受到了高度关注。
研究表明，短链氯化石蜡具有致癌作用，并可导致水生生物中毒。
1985年国际病毒组织针对含12个碳、氯含量（质量分数，下同）为60％以及含23个碳、氯含量为43％的氯化石蜡进行了毒性试验，发现C12氯化石蜡具有明显的致癌作用，而C23氯化石蜡无致癌作用。
此后，短链氯化石蜡作为极压抗磨剂的使用受到了严格限制。
2含硫添加剂齿轮油最常用的含硫添加剂为硫化异丁烯，其硫含量高、活性硫多、效果好、颜色浅，作为极压抗磨添加剂在各类齿轮油和切削油中得到了广泛应用。
其他硫系添加剂有硫代酯（黄原酸乙二醇酯）、多硫化物（二苄基二硫化物和有机多硫化物）、硫化动植物油脂和磺酸盐等。
目前在工业齿轮润滑油中应用最多的是硫化异丁烯、硫磷酸酯、硫化棉籽油和硫化烯烃棉籽油等。
氯化石蜡的主要用途
氯化石蜡的主要用途：氯化石蜡又名氯烃，是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于氯化石蜡又名氯烃，是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。
氯化石蜡-42 :又名氯烃-42，分子式是C25H45CL7 ，分子量594 （平均值），含氯量为42土2%。
氯化石蜡-42是浅黄色清澈粘稠液体，无味、无毒、不燃不爆，挥发性极微，无毒。
不溶于水和乙醇。
但与水混合形成稳定的乳液。
能溶于大多数有机溶剂。
凝固点-30 C以下，热分解温度120 C，分解生成氯化氢气体。
遇锌、铁等金属氧化物会促进其分解。
氯化石蜡-52 :又名氯烃—52，分子式是C15H26CL6，分子量420 （平均值），含氯量为50±2%。
氯化石蜡-52是浅黄色清彻粘稠液体，无味、无毒、不燃烧。
不溶于水，微溶于醇，能溶于苯、醚。
相对密度1.235〜1.255 （d425 ），凝固点—30 C以下，热分解温度140 C，折光率1.505 〜1.515。
氯化石蜡-70 :又名氯烃—70，分子式是C25H30CL22 ，分子量401.42 （平均值），含氯量为70±2%。
氯化石蜡-70为白色或淡黄色粉末状树脂，相对密度1.65〜1.70，软化点》95 C（95〜120 C）不溶于水和低级醇，可溶于矿物油、苯、二甲苯等芳烃溶剂，不易燃烧。
金属加工液中氯化石蜡的试用机理
金属加工液中氯化石蜡的试用机理好啦，今天我们来聊聊一个看起来挺“高大上”的话题——金属加工液中的氯化石蜡到底是怎么回事！你要是觉得“金属加工液”啥的听起来有点生涩，那你可以把它想象成机器在加工金属时的“润滑油”，它就像一杯咖啡，能让机器运转得更加顺畅，不至于干巴巴地磨出火花来。
那氯化石蜡呢？简单来说，它就是金属加工液中的一员“老将”，用来增加润滑性，防止机器磨损，简直就是机器的小小“保护神”。
咱们要搞明白氯化石蜡是什么。
氯化石蜡其实是石蜡经过化学处理之后的产物，它看起来就像是白色的蜡一样。
你也可以把它当作是对金属加工液“增效剂”，这家伙可不简单，它在润滑、冷却、清洁这些方面都能发挥大作用。
最简单的一句话，它的工作就是让机器和金属之间的摩擦小一些、温度低一些、磨损少一些，像打了个润滑油一样，把整个加工过程搞得更顺畅。
你知道吗，氯化石蜡的工作原理其实很有趣，它能吸附在金属表面，形成一层保护膜。
嘿，别小看这层膜，它就像金属和金属之间的一层“防护墙”。
你想象一下，如果这层膜没了，金属表面直接接触、摩擦，那可不就像两块沙纸在摩擦，噼里啪啦的，容易发热、磨损，甚至可能让加工出来的金属表面粗糙不堪。
所以，氯化石蜡在金属加工液中的作用就显得尤为重要了，它帮忙减少了这种摩擦带来的不良影响。
至于它为什么能起到这么强的润滑作用，咱们得从它的化学结构说起。
氯化石蜡的分子结构里有很多极性基团，这些基团可以和金属表面发生亲和作用。
简单点说，它就是找到了金属表面上的“小窝”，牢牢地吸附上去，形成一层细腻的膜。
这层膜能有效地降低摩擦系数，就像打了一层隐形的“隔热罩”，让金属表面不至于因摩擦过热而受损。
哎，别急，我知道你可能会想，这么做的好处不就是让金属不那么容易磨损吗？确实如此，但它的好处可不仅仅是这个。
氯化石蜡还能帮助改善加工过程中产生的热量。
你想啊，机械加工时肯定会产生大量的热，如果没有合适的冷却剂，热量积聚得太多，机器和金属都会被“烤”得发软，效果可想而知。
氯化石蜡介绍
氯化石蜡产品介绍1、产品介绍中文名称：氯化石蜡—52英文名称：Chloro Paraffin—52分子式：C15H26Cl6分子量：419性状：本品为浅黄色至黄色透明液体，不溶于水，不燃、不爆、无毒，不挥发，阻燃，能溶于许多溶剂，不溶于水及乙醇。
与聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物有较好的相溶性，绝缘性好，加热见光发生分解颜色加深。
受热超过一定温度时（通常为120℃）会缓缓分解，放出氯化氢气体。
用途：主要作为聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物的增塑剂，纤维防水浸渍剂，润滑油抗凝剂、抗极压剂。
2、市场概况（1）生产现状氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，与PVC树脂、天然橡胶等具有良好的相容性；尤其是氯化石蜡具有不燃性、介电性好等优点，使其成为一种独特的阻燃型增塑剂；还可以用作油类添加剂、纺织润滑剂、耐火防火纺织品涂覆剂、1、2丁腈橡胶与氯丁橡胶的黏接剂等。
氯化石蜡-52是一种浅黄色至黄色的油状黏稠液体，凝固点低于-20℃，溶于苯、醚,微溶于醇,不溶于水。
氯化石蜡-52主要用作阻燃剂和聚氯乙烯的助增塑剂,其挥发性低、电性能好,广泛应用于电缆料、地板、压延板材、塑胶质鞋类制品，也可用于橡胶制品；与聚氯乙烯等黏合剂制成磁漆，可用作防火涂料。
在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP 产量占第三位的品种。
氯化石蜡主要品种有氯蜡-52、氯蜡-42和氯蜡-70等，其中前两种产量占氯化石蜡的90%以上。
氯化石蜡作为辅助增塑剂和阻燃剂，广泛应用于塑料制品、涂料、输送带、塑胶等领域，消费结构为：增塑剂63%、润滑油15%、阻燃剂8%、橡胶2%、其他7%。
我国塑料增塑剂DOP、DBP价格高，许多塑料生产厂家转向价格相对较低的氯化石蜡。
氯化石蜡是企业平衡氯气的主要产品，所需的生产原料相对宽松易得，近年来氯化石蜡需求发展过快，国内市场竞争也较为激烈。
我国是氯化石蜡生产大国，2007年总产能为70万吨/年，产量48万吨/年。
氯化石蜡用途
氯化石蜡用途氯化石蜡是一种由石蜡进行氯化处理而得到的化学物质。
它具有多种用途，以下将详细介绍氯化石蜡的用途及其相关特点。
首先，氯化石蜡可以用作柔软剂和润滑剂。
由于其高度的物理稳定性和化学稳定性，氯化石蜡可以作为塑料和橡胶制品的柔软剂，使其更具韧性和延展性。
同时，它也可以用作金属加工过程中的受力部位的润滑剂，减少摩擦和磨损。
其次，氯化石蜡还可以被用作防腐剂。
由于其具有较高的抗腐蚀性能，氯化石蜡被广泛应用于木材、纸张和皮革等材料的防腐处理中，以延长其使用寿命并保护它们免受真菌和昆虫的侵蚀。
此外，氯化石蜡还可以用作涂料和油漆的添加剂。
用氯化石蜡调配的涂料和油漆具有优异的抗水性和耐硬化性能，能够有效地保护被涂物表面，提高其耐用性和外观质量。
此外，氯化石蜡还可提供涂料和油漆的流动性，减少施工时的粘度，从而提高施工效率。
另外，氯化石蜡被广泛应用于制造橡胶制品的过程中。
氯化石蜡可以作为橡胶的增塑剂和加工助剂，提高橡胶的柔软性、延展性和强度，从而改善橡胶制品的性能，如橡胶管、密封圈和橡胶衬里等等。
此外，氯化石蜡还可以用作纺织品的防水剂。
氯化石蜡具有较高的耐水性，能够使纺织品表面形成一层防水薄膜，防止水分渗透，保持纺织品的干燥性和舒适性。
此外，氯化石蜡还可以用于制造蜡烛。
由于其具有不易燃烧的特点，氯化石蜡在制造蜡烛时可以起到调节燃烧速度和防止滴蜡的作用，使蜡烛更加安全和稳定。
最后，氯化石蜡还可以用于制造涂料和印刷油墨的添加剂，用于制造脱脂剂，用于制造医药产品以及化妆品的添加剂等等。
综上所述，氯化石蜡具有广泛的用途，包括柔软剂和润滑剂、防腐剂、涂料和油漆添加剂、橡胶制品、纺织品防水剂、蜡烛制造、涂料和印刷油墨添加剂等等。
随着科学技术的不断发展，氯化石蜡的应用领域将继续扩展，并在各个领域中发挥重要作用。
氯化石蜡52标准
氯化石蜡52标准
氯化石蜡52是一种常用的化工原料，也被广泛应用于润滑油、
塑料助剂、涂料、橡胶、油墨等领域。
它具有优异的防水、防潮、
防腐蚀性能，同时也具有良好的电绝缘性能和热稳定性。
氯化石蜡
52的生产和使用需要符合一定的标准，以确保产品质量和安全性。
首先，氯化石蜡52的生产需要符合国家相关的标准和规定。
生
产企业在生产过程中需要严格控制原材料的质量，确保产品的纯度
和稳定性。
同时，生产工艺需要符合环保要求，减少对环境的污染。
生产出的氯化石蜡52需要进行严格的质量检测，确保产品符合国家
标准，达到安全可靠的使用要求。
其次，氯化石蜡52的使用也需要遵循相应的标准。
在润滑油、
塑料助剂、涂料、橡胶、油墨等领域的应用中，需要根据具体的产
品要求和工艺要求，合理选用氯化石蜡52，并严格按照产品说明书
和标准使用。
在使用过程中，需要注意产品的存储和运输条件，避
免产品受潮、受热或受到其他不利影响，影响产品的质量和性能。
另外，对于氯化石蜡52的质量监控也至关重要。
生产企业和使
用单位需要建立完善的质量管理体系，对氯化石蜡52进行全程跟踪
和监控，确保产品的质量稳定和可靠。
定期对产品进行抽样检测，及时发现和解决质量问题，保障产品的安全性和可靠性。
总之，氯化石蜡52作为一种重要的化工原料，在生产和使用过程中需要严格遵循相关的标准和规定，确保产品质量和安全性。
只有这样，才能更好地发挥氯化石蜡52的优异性能，为各个领域的应用提供可靠的保障。
氯化石蜡
氯化石蜡-52物化性质：水白色或淡黄色粘稠液体。
不燃、不爆、不易挥发、无毒，能溶于大部分有机溶剂，不溶于水及乙醇，受热超过一定温度时（通常为120°C）会徐徐分解，放出氯化氢气体。
生产工艺：液体石蜡经氯化，脱酸精制，加入一定量的热稳定剂混合均匀后即成为产品。
用途：用作聚氯乙燃的辅助增塑剂，与DOP、BOP等增塑剂并用（可达到混合物含量的30%-50%），可增强制品抗老化性能，减少主增塑剂的逸度和气味，提高制品的机械强度、耐用性和憎水性。
用于润滑油（脂）中，可降低凝固点，提高耐压能力及油膜的强度和耐腐蚀性。
广泛用于过氯乙燃树脂、氯化橡胶和其它聚合物为基础而制造的化学性能稳定、耐水和耐火的漆。
乳液可用于浸渍织物、纸张、帆布等，可使用制品具有憎水、耐火等特性。
包装：干燥、清洁、无锈的200L镀锌铁桶包装，每桶净重（200±0.5）kg。
贮运：贮存于通风良好，阴凉干燥处，防止日晒雨淋。
运输时要轻装轻卸，避免碰撞。
注意事项：产品存放时间久时，色泽有可能稍有变深，请对产品色泽要求高的用户尽早使用。
质量指标：符合中华人民共和国行业标准HG2092-91项目指标优等品一等品合格品色泽(铂-钴)号≤100 250 600密度(50°C)g/cm3 1.23-1.25 1.23-1.27 1.22-1.27 氯含量(%) 51-53 50-54 50-54 粘度(50°C)mPa.s 150-250 ≤300 -折光率n D20 1.510-1.513 1.505-1.513 -加热减量(130°C, 2h) % ≤0.3 0.5 0.8热稳定指数1)(175°C, 4h, 氮气10L/h)HCl% ≤0.10 0.15 0.20氯化石蜡-42物化性质：黄色或橙黄色粘稠的油状液体，不燃、不爆、不易挥发、无毒，能溶于大部分有机溶剂，不溶于水及乙醇，受热超过一定温度时（通常为120°C）会徐徐分解，放出氯化氢气体。
52氯化石蜡 粘度
52氯化石蜡粘度52氯化石蜡是一种具有较高粘度的化学物质。
它是由氯烷和石蜡在一定条件下反应而成的。
52氯化石蜡广泛应用于许多领域，包括润滑剂、密封材料、胶粘剂等。
下面将就它的粘度、性质、应用以及使用指导等方面进行详细介绍。
首先，我们来了解一下52氯化石蜡的粘度。
粘度是液体流动性的一个重要指标，也是描述液体黏稠程度的量度。
52氯化石蜡的粘度一般较高，这是由于其分子结构中含有较多的氯原子，使得分子间的作用力增强，从而增加了液体的粘滞程度。
通过控制反应过程中的温度、压力和反应物比例等条件，可以调控52氯化石蜡的粘度，以满足不同需要。
除了粘度，52氯化石蜡还具有其他一些重要性质。
首先，它具有良好的抗氧化性能，可以有效防止氧气的侵蚀，延长产品的使用寿命。
其次，52氯化石蜡具有较高的熔点和较好的热稳定性，能够在高温环境下保持其特性。
此外，它还具有良好的电绝缘性，可应用于电子领域。
52氯化石蜡在多个领域有着广泛的应用。
首先是润滑剂领域，它可以作为一种优秀的润滑剂，增加机械设备的使用寿命，减少磨损和摩擦。
其次，52氯化石蜡可作为密封材料，具有优异的密封性能，在各种工业设备中得到应用。
此外，作为胶粘剂的成分之一，它能够提高胶粘剂的粘接强度和耐久性。
在使用52氯化石蜡时，我们需要注意一些指导性的事项。
首先，要根据具体需求选择合适的52氯化石蜡，包括粘度、熔点和添加剂等方面的考虑。
其次，在使用过程中要根据工艺要求进行适当的加热和搅拌操作，以确保其充分溶解和混合。
最后，在储存和运输过程中，要避免与酸、碱等有害物质接触，以防止52氯化石蜡的质量受到影响。
综上所述，52氯化石蜡具有较高的粘度，具有良好的抗氧化性、热稳定性和电绝缘性。
它广泛应用于润滑剂、密封材料和胶粘剂等领域。
在使用过程中，我们应根据实际需求选择合适的品种，并注意加热、搅拌和储存等操作。
相信通过对52氯化石蜡的全面了解，我们可以更好地应用于实际工作中，发挥其最佳效果。
短链氯化石蜡研究现状
短链氯化石蜡研究现状短链氯化石蜡是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域，包括医药、农药、油田、合成树脂、润滑油等。
随着全球化工行业的快速发展，短链氯化石蜡的需求量不断增加，其研究与开发也变得越发重要。
本文将探讨短链氯化石蜡的研究现状，包括其生产工艺、应用领域、市场情况以及未来发展趋势。
1. 短链氯化石蜡的生产工艺短链氯化石蜡是通过将石蜡与氯气在高温下反应而得到的，其主要生产工艺包括加氢氯化、氯合成和氯解等方法。
氯合成是目前使用最广泛的方法，其流程主要包括进料预处理、氯化反应、分馏、气液分离、净化等步骤。
在生产过程中，需要考虑石蜡的质量与成本、反应温度与压力控制、催化剂的选择与优化等因素，以提高产率、减少副产物的生成，并降低环境污染。
短链氯化石蜡广泛应用于医药、农药、油田、合成树脂、润滑油等行业。
在医药领域，短链氯化石蜡常用作药物包衣材料和制剂中的助溶剂；在农药领域，可作为杀虫剂的助剂，提高活性成分的吸收与传导；在油田领域，可用于油井水泥加固材料、地层调剖剂等；在合成树脂领域，可作为增塑剂、填料等；在润滑油领域，可用于润滑脂、金属加工油等。
目前，全球短链氯化石蜡的市场规模不断扩大，主要受益于医药、农药、油田等行业的快速发展。
根据统计数据显示，2019年全球短链氯化石蜡市场规模约为30亿美元，预计到2025年将达到40亿美元以上。
亚太地区是短链氯化石蜡市场的主要消费地区，占据了全球市场份额的50%以上。
在国内市场，随着国内经济的快速发展，短链氯化石蜡的需求量也在不断增加，市场前景十分广阔。
4. 短链氯化石蜡的未来发展趋势随着全球化工行业的快速发展，短链氯化石蜡的未来发展将面临一些新的挑战与机遇。
环保政策的不断升级将推动短链氯化石蜡生产工艺的升级和转型，以达到减排减废的要求。
新材料、新技术的不断涌现将为短链氯化石蜡的应用领域带来新的机遇，例如新型聚合物、光催化材料等。
短链氯化石蜡的市场竞争将更加激烈，技术创新、产品质量、服务水平将成为企业竞争的重要因素。
氯化石蜡
Chlorinated paraffin
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
性状
氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中。
粘度（50C）,mpa.s：150-250
热稳定指数（175C，4h氯氮（10L /h),HCL%≤: 0.1
用途:主要用于聚氯乙烯制品辅助增塑剂和润滑油的添加剂等。
包装：镀锌桶包装，净重250KG（也有塑料桶包装的）
储存：于阴凉通风、干燥处贮存。
生成方法
将计量的液体石蜡加入反应釜中，在搅拌下滴加氯化亚砜，回流5～7h后，常压回收过量的氯化亚砜。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%，出料为成品。[1]
质量指标：
白色或淡黄色粉末状固体。
氯含量% 68-72
软化点℃≥90
酸值(mgkOH/g)≤0.3
粒度(20目筛)% 100
热稳定性%≤0.3
水份%≤0.1Βιβλιοθήκη （应不含四氯化碳，四氯化碳对人体有害）。
用途：适用于各类产品阻燃之用。广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
包装及贮存：塑料编织袋包装，每袋25公斤，于阴凉通风、干燥处贮存
氯化石蜡52
透明状液体（优等品：色号150号以内），国内也有颜色较深的氯化石蜡52产品（一等品：色号150-250，合格品：色号600以内）
mccp 化学式 氯化石蜡 分子式
mccp 化学式氯化石蜡分子式MCCP 化学式：氯化石蜡分子式氯化石蜡（MCCP），即氯化石蜡，是一种常见的有机化合物，化学式为C_nH_(2n+2-m)Cl_m，其中n表示碳链长度，m表示氯原子数目。
它是通过将石蜡（一种含有直链烷烃的混合物）与氯气反应而制得的。
MCCP广泛应用于工业和消费品领域，具有多种优良性能。
1. MCCP的结构与物理性质MCCP分子主要由碳链和氯原子构成，通过氯化反应将氯原子引入石蜡中。
其分子结构可以分为直链和支链两种形式，直链MCCP的碳链长度可以从C10到C40不等。
氯化石蜡的物理性质随着碳链长度和氯原子数的变化而改变，包括熔点、沸点、密度、溶解性等。
2. MCCP在工业中的应用MCCP在工业领域中有多种用途。
首先，它是一种优良的阻燃剂，能够提高材料的防火性能，被广泛应用于电线电缆、建筑材料、塑料制品等领域。
其次，MCCP还具有良好的润滑性能，广泛用于润滑油、润滑脂等制品中，提高机械设备的工作效率和使用寿命。
此外，MCCP 还可用于制备柔软剂、增塑剂、抗氧化剂等。
3. MCCP在消费品中的应用MCCP也在消费品领域中得到广泛应用。
在家居用品中，MCCP可以用于制备油漆、涂料、粘合剂等，提供优异的耐候性和附着力。
此外，在洗涤剂和护肤品中，MCCP可以作为乳化剂、增稠剂等添加剂，改善产品的质地和稳定性。
MCCP还被用于香水、香精等制品，赋予其持久的香气。
4. MCCP的环境和健康问题尽管MCCP在工业和消费品中有广泛的应用，但它的使用也引起了环境和健康方面的担忧。
MCCP属于氯化有机物，它的部分成分可能对环境和生物产生毒性影响。
因此，对于MCCP的生产、储存、使用和处理需要进行合理管理，避免对环境和人体健康造成潜在风险。
总结：MCCP（氯化石蜡）是一种常见的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它在工业中可以作为阻燃剂、润滑剂等，提供多重功能。
在消费品领域，MCCP可以用于家居用品、洗涤剂、护肤品等，为产品提供稳定性和改善质地。
氯化石蜡-70产品说明及用途
氯化石蜡-70产品说明及用途
氯蜡－70 或氯烃－70 ，外观白色或淡黄色粉末，平均分子式C25H30Cl22，平均分子量：1060-1100，比重1.6-1.7。
化学稳定性好。
不溶于水和低级醇，溶于矿物油、芳烃、氯代烷、乙醚、丙酮、酯类；耐氧化剂、酸、碱等作用有防水性能及抗紫外线等作用；能与许多合成及天然材料有良好的相溶性，在温度达到170摄氏度以上开始微量降解反应，脱氯化氢，生成烯烃等物质。
氯蜡－70是添加型阻燃剂，具有较好阻燃持久性，并兼有防潮、抗静电、抗软化、抗压缩、低挥发性；阻燃，电绝缘性良好，有润滑和防滑的特点，有增韧增粘和抗辐射作用，有防水, 防虫和防腐蚀功能。
氯蜡－70通常和协效剂三氧化二锑或者五氧化二锑混合形成高效阻燃剂。
可广泛用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等树脂及各类橡胶制品的阻烯剂。
也用于制造调合防火漆、防火涂料，还可用于工业润滑油的极压抗磨添加剂，用于印刷油墨中，可提高油墨光泽和耐磨性，它还可用于木材防腐、防蛀及造纸工业的施胶等。
氯蜡－70是一种用途十分广泛的精细化工制品。
用内套薄膜的聚丙烯编织袋包装，袋口用机针缝严，每袋净重25公斤。
搬运要轻拿轻放，勿使包装破损。
氯化石蜡的性能特点与使用
临沂市宏昌化工有限公司-白油价格,石蜡厂家,二丁酯批发,稳定剂价格
氯化石蜡的性能特点与使用
氯化石蜡作为21世纪的新兴产品添加剂，是一种被广泛使用在塑料化工业地一种新型添加剂，主要来增加塑料产品的阻燃性，热塑性等特性。
氯化石蜡适用于氯化石蜡润滑剂及含氯化石蜡润滑油品的彻底除油清洗。
尤其对于难清洗高粘度金属加工油有特效，属高效型中性清洗剂。
对于各种材质均适用。
氯化石蜡除油速度快、除油彻底。
氯化石蜡性能是市场上传统产品所无法比拟的。
具有使用浓度低、综合使用成本低、效率高等特点,最终使产品表面清洁光亮。
中性产品，对各种金属无腐蚀性。
尤其对于铜铝等两性金属，不存在腐蚀与变色的情况。
水性产品，中性环保，对皮肤、工件、设备无伤害，以水为稀释剂，不燃不爆。
使用方法：将本品配制成5—10%(重量比)水溶液(浓度越高除油效果越好)。
常温或加热到60℃—90℃(温度越高除油效果越好)后使用。
将待处理工件浸泡在上述溶液中擦洗或刷洗金属，或用滚动清洗10—20分钟，或清洗机喷淋清洗待处理件3 —5分钟，或在超声波清洗设备中将上述配好的溶液加热到60℃—95℃，启动超声波设备清洗3—15分钟，至油污清洗干净为止，清水冲洗干净即可。
随着社会的快速发展，化工行业的发展前景会越来越好，相关的化学产品也会越来越多。
多了解一些这方面的知识对大家也是有帮助的。
氯化石蜡中短链氯化石蜡 团体标准
氯化石蜡中短链氯化石蜡团体标准氯化石蜡是一种常用的聚合物添加剂，在许多工业领域具有广泛的应用。
短链氯化石蜡是其中的一种，它具有特殊的化学结构和物理性质，适用于多种应用场景。
本文将详细介绍短链氯化石蜡的制备工艺、化学性质、物理性质以及应用领域等方面的知识，以期为读者提供一定的参考。
一、短链氯化石蜡的制备工艺短链氯化石蜡的制备工艺通常是通过将石蜡与氯气在催化剂的作用下反应而得到的。
催化剂通常采用铝氯化物或铁氯化物等，可以加速氯化反应的进行。
在反应过程中，氯气在催化剂的作用下与石蜡中的重元素键结合，将石蜡中的氢原子取代为氯原子，从而形成短链氯化石蜡。
反应的条件包括温度、压力、反应时间等，不同的条件会影响短链氯化石蜡的产率和质量。
二、短链氯化石蜡的化学性质短链氯化石蜡的化学性质主要取决于石蜡中的链长和分子结构。
短链氯化石蜡的链长一般在C10-C30之间，其分子结构较为简单，通常存在单一的烷基链。
短链氯化石蜡的化学结构中含有大量的烷基氯基团，这些氯基团可以与其他物质发生化学反应，从而改变物质的性质。
短链氯化石蜡可以与烯烃类物质发生加成反应，与氢气发生还原反应，也可以与一些酯类物质发生酯化反应。
三、短链氯化石蜡的物理性质短链氯化石蜡具有一系列的物理性质，包括熔点、固化点、相对密度、粘度、溶解度等。
短链氯化石蜡的熔点通常较低，可以在较低温度下熔化，易于处理。
固化点是指短链氯化石蜡在降温过程中开始自由凝固的温度，固化点越高，石蜡的流动性越差。
相对密度是指短链氯化石蜡的密度与水的密度之比，可以用来判断石蜡的浓度和纯度。
粘度是指短链氯化石蜡的流动性，一般通过测量流动的时间来确定。
溶解度是指短链氯化石蜡在不同溶剂中的溶解情况，溶解度的大小与石蜡的化学结构有关。
四、短链氯化石蜡的应用领域短链氯化石蜡具有多种应用领域，以下是其中几个常见的应用：1. 塑料行业：短链氯化石蜡可以作为塑料的添加剂，提高塑料的柔软度、韧性和延展性，改善塑料的成型性能。
氯化石蜡 分子量
氯化石蜡分子量
【原创版】
目录
1.氯化石蜡的概述
2.氯化石蜡的分子量
3.氯化石蜡的用途
4.氯化石蜡的安全性
正文
氯化石蜡是一种常见的化学物质，它是石蜡经过氯化反应生成的产物。
氯化石蜡具有防水、防潮、防腐、绝缘等性能，因此被广泛应用于各个领域。
氯化石蜡的分子量并没有一个固定的数值，它的分子量会根据氯化反应的程度和反应条件不同而不同。
一般情况下，氯化石蜡的分子量在
500-1000 道尔顿之间。
氯化石蜡的主要用途有：用于制作防水材料，如用于纸张、纺织品、皮革等的防水处理；用于制作润滑剂和润滑油；用于制作防腐涂料；用于电气绝缘等领域。
然而，氯化石蜡也具有一定的毒性，长期接触可能会对人体健康产生危害。
因此，在使用氯化石蜡时，需要遵循相关的安全操作规程，以保证人员的安全。
第1页共1页。
中链氯化石蜡检测方法
中链氯化石蜡检测方法中链氯化石蜡是一种常见的合成材料，在许多领域中得到了广泛应用。
由于其特殊的化学结构和物理性质，中链氯化石蜡在油墨、涂料、塑料和橡胶等行业中被广泛使用。
但是，在应用中，人们也需要对中链氯化石蜡进行检测，以确保其质量和安全性。
下面，我们来介绍一下中链氯化石蜡的检测方法。
一、中链氯化石蜡的性质中链氯化石蜡是由氯化石蜡和中链烷基化合而成，具有一系列优良的性能，如良好的热稳定性、耐水性、耐油性、良好的防腐蚀性和可塑性等。
它主要用于制造高级润滑油、防锈油和防水剂等，并被广泛用于工业和民用领域。
二、中链氯化石蜡的检测方法1. 熔点检测法熔点检测法是中链氯化石蜡常用的检测方法之一。
这种方法将待检测的样品加热到一定温度，观察其熔点变化。
中链氯化石蜡的熔点通常在60-85℃之间，若熔点偏离这个范围，说明样品中存在杂质或者加工过程中出现了问题。
2. 红外光谱法红外光谱法是现代化学分析技术中最常用的方法之一。
它基于被检测物质中的特征吸收波长和反射率，对待检测的样品进行光谱分析。
中链氯化石蜡的分子结构中含有许多能吸收红外光的化学键和基团，通过红外光谱分析可以鉴定中链氯化石蜡的种类、杂质等信息。
3. 湿度检测法湿度检测法是一种通过测量样品中的水分含量来判断其质量的方法。
中链氯化石蜡在制备和贮存过程中需要注意防潮以保证其质量。
检测方法通常是将待测样品称重后在恒温恒湿条件下烘干，并在烘干前后称重，计算样品的水分含量。
4. 色度检测法色度检测法是通过比较待检测样品与对照样品的颜色差异来判断样品的质量。
中链氯化石蜡的色度与其含杂质程度有很大关系。
该方法通常用色标或者色度计来比较待检测样品与对照样品。
综上所述，中链氯化石蜡的检测方法多种多样，人们可以根据具体需求选择合适的检测方法。
但无论用哪种方法，都需要注意检测仪器的精度和灵敏度，以及样品制备和保存的注意事项。
通过合适的检测方法，人们可以确保中链氯化石蜡的质量和安全性，从而更好地应用于各个领域。
中链氯化石蜡 液质
中链氯化石蜡液质全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：中链氯化石蜡是一种常用的化工原料，也是一种常见的有机氯化物。
它具有多种用途，如在油田勘探、石油加工、医药生产等领域都有广泛的应用。
中链氯化石蜡主要是指碳链长度为11至14的氯化石蜡，通常以液态形式存在，具有较好的附着性和稳定性，能够在不同温度下保持液态状态。
本文将详细介绍中链氯化石蜡液质的性质、用途及生产工艺等方面的内容。
一、中链氯化石蜡液质的性质1. 化学性质：中链氯化石蜡主要是碳链长度为11至14的烷烃分子，在分子链上加入氯化物质，形成氯化石蜡。
它具有较好的溶解性、稳定性和附着性，能够在不同介质中很好地分散和溶解。
2. 物理性质：中链氯化石蜡液质通常为无色至浅黄色的液体，具有一定的粘度和流动性。
它的熔点较低，在室温下能保持液态状态，易于加工和使用。
3. 热稳定性：中链氯化石蜡液质具有较好的热稳定性，能够在高温下仍保持稳定性和流动性，不易发生分解或挥发。
二、中链氯化石蜡液质的用途1. 油田勘探：中链氯化石蜡液质常用于油田勘探中作为润滑剂和封堵剂，能够有效提高采油效率和减少井下作业的摩擦阻力，提高勘探效率。
2. 石油加工：中链氯化石蜡液质在石油加工工业中应用广泛，可以作为添加剂用于石油产品的精制和改良，提高产品的稳定性和质量。
3. 医药生产：中链氯化石蜡液质常用于医药生产中作为药剂载体和制剂成分，能够帮助药物成分更好地溶解和释放，提高药效。
4. 化工生产：中链氯化石蜡液质还广泛用于润滑油、防锈剂、染料、塑料和橡胶等化工产品的制备和改良，具有良好的增塑、稳定性和耐用性。
三、中链氯化石蜡液质的生产工艺中链氯化石蜡的生产工艺主要包括原料准备、氯化反应、分馏精制等步骤。
通常采用石油烃类作为原料，通过氯代反应将碳链长度为11至14的烷烃分子氯化，然后用蒸馏等方法进行分离和精制，最终得到中链氯化石蜡液质。
这种生产工艺简单易行，成本较低，且产量稳定，可以满足不同行业的需求。
氯化石蜡的碳链长度
氯化石蜡的碳链长度氯化石蜡是一种具有广泛应用价值的化学物质，它的碳链长度对其物理性质和用途有着重要影响。
本文将从不同碳链长度的氯化石蜡的特性、制备方法和应用领域等方面进行介绍。
一、C20-C24碳链长度的氯化石蜡C20-C24碳链长度的氯化石蜡是一类常见的石蜡产品，其主要特点是具有较高的熔点和较好的热稳定性。
这种石蜡通常以固体形式存在，具有良好的机械性能和耐磨性，因此常被用作润滑剂、防腐剂和密封材料等。
此外，它还可以用于制备蜡烛、蜡纸和蜡模等。
二、C24-C30碳链长度的氯化石蜡C24-C30碳链长度的氯化石蜡具有较高的润滑性能和润湿性能，因此广泛应用于塑料加工、橡胶制品、纺织品等领域。
在塑料加工中，它可以作为外润滑剂，有效降低塑料的摩擦系数，提高加工效率和产品表面质量。
在橡胶制品中，它可以作为内润滑剂，改善橡胶的加工性能和产品的物理性能。
同时，它还可以用作防水剂、抗静电剂和润滑油等。
三、C30-C36碳链长度的氯化石蜡C30-C36碳链长度的氯化石蜡具有较高的柔软性和延展性，常用于制备润滑膏、蜡涂层和蜡浆等。
在润滑膏中，它可以作为基础油，与其他添加剂混合使用，提供良好的润滑效果和防腐性能。
在蜡涂层和蜡浆中，它可以作为涂料的成膜剂，提高涂层的附着力和耐磨性。
四、C36-C40碳链长度的氯化石蜡C36-C40碳链长度的氯化石蜡是一类高碳链长度的石蜡产品，具有较高的熔点和较好的耐热性。
它通常以固体或蜡状存在，常用于制备蜡烛、蜡纸和蜡模等。
在蜡烛制造中，它可以作为主要原料，提供良好的燃烧性能和热稳定性。
在蜡纸和蜡模制造中，它可以作为涂料的成膜剂，提高产品的表面光滑度和耐用性。
总结起来，不同碳链长度的氯化石蜡在物理性质和用途上存在较大差异。
通过选择适当碳链长度的氯化石蜡，可以满足不同领域的需求，并发挥其良好的润滑性能、防腐性能和成膜性能等特点。
未来，随着科技的不断进步，氯化石蜡的制备方法和应用领域还将不断拓展和创新，为各行各业提供更多更好的解决方案。
氯化石蜡在ci源中反应方程式
氯化石蜡在ci源中反应方程式
【原创实用版】
目录
1.氯化石蜡的概述
2.氯化石蜡在 ci 源中的反应方程式
3.氯化石蜡的应用领域
正文
氯化石蜡是一种有机化合物，由石蜡经过氯化反应而制成。
它是一种白色或微黄色的固体，不溶于水，但可溶于有机溶剂。
氯化石蜡在工业上有着广泛的应用，如用于生产润滑油、防水剂、塑料等。
氯化石蜡在 ci 源中的反应方程式是：C18H37Cl + CI2 → C18H36Cl2 + HCl。
在这个反应中，氯化石蜡和氯气反应，生成二氯化石蜡和氯化氢。
这个反应通常在高温高压的条件下进行，以提高反应的效率。
氯化石蜡的应用领域非常广泛。
在润滑油工业中，氯化石蜡被用作润滑油的增稠剂，以提高润滑油的黏度和润滑性能。
在建筑行业中，氯化石蜡被用作防水剂，以提高建筑材料的防水性能。
在塑料工业中，氯化石蜡被用作塑料的增塑剂，以提高塑料的柔韧性和可塑性。
此外，氯化石蜡还被用于生产油墨、油漆、粘合剂等。
总的来说，氯化石蜡是一种重要的有机化工原料，其在工业生产中有着广泛的应用。
第1页共1页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氯化石蜡在润滑油中的作用
氯化石蜡，为浅黄色至黄色油状粘稠液体，可应用于高压润滑和金属切削加工的抗磨剂。
在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤；而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。
一般磷化物具有抗磨性，二氯化物与硫化物具有极压性。
实际应用中，通常将不同种类的极压抗磨剂按一定比例混合使用性能更好。
极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，其大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。
同时含氯和含磷或含硫化合物，既具有极压性，又具有抗磨性
英国英力士INEOS是世界上主要的氯化石蜡生产商之一，中碳链和长碳链氯化石蜡不受国际93/21EEC环保法规限制，广泛应用于金属加工液中作极压抗磨剂。
除一般型号外，INEOS还发展了金属加工液专用的Cereclor E系列产品，包括不同的氯含量，碳链长度及不同的热稳定性，以加强抗腐蚀效能及高温下的稳定性
极压抗磨剂——T3XX
●极压抗磨剂在金属表面承受负荷的条件下，防止金属表面的
磨损、擦伤甚至烧结。
●极压抗磨剂一般具有高活性基团，在局部的高温高压下，能
与金属表面反应形成保护膜。
●常用极压抗磨剂类型：
⏹含氯极压抗磨剂，如氯化石蜡T301
⏹含硫极压抗磨剂：如硫化烯烃T321
⏹含磷极压抗磨剂：如磷酸酯T306
极压抗磨添加剂是指在高温、高压的边界润滑状态下，能和金属表面形成高熔点化学反应膜，以防止发生熔结、咬粘、刮伤的添加剂。
它的作用是分解的产物在摩擦高温下能与金属起反应，生成剪切应力和熔点都比纯金属低的化合物，从而防止接触表面咬合和焊熔，有效地保护金属表面。
极压抗磨剂主要用于工业齿轮油、液压油、导轨油、切削油等有极压要求的润滑油中，以提高油品的极压抗磨性能。
极压抗磨剂一般分为有机硫化物、磷化物、氯化物、有机金属盐和硼酸盐型极压抗磨剂等。
极压磨剂的主要品种有：氯化石蜡、酸性亚磷酸二丁脂、硫磷酸含氮衍生物、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯、二苄基二硫、环烷酸铅、硼酸盐等。