下段掘进补充安全技术措施详细版
修改下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
修改下巷掘进工作面作业规程安全技术措施下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、安全技术措施的实施原则1.安全第一原则。
做好巷掘进工作面安全技术措施是工人们的第一任务。
2.预防为主。
采取安全预防措施，调整生产布局，消除安全隐患是安全生产的主要方法。
3.管理，监控为辅。
对于人员、物资等进行合理管理，建立科学合理的监控体系，保证工作面安全生产。
4.应急处置。
建立应急储备体系及对应应急处置预案，并组织应急演练，为突发事故作准备。
二、下巷掘进工作面安全技术措施1. 煤矿井下巷道的安全标志。
划设必要标志，标志应当清晰可见，标志内容准确。
2. 巷面上进风、出风口和支架的设置。
进、出风口和支架应当设置合理，防止支架频繁移动，建立巷面平稳。
3. 巷道的固定，巷顶、墙应加强加固。
应使用牢固的支架，防止支架变形、瓦解、崩塌，造成安全事故。
4. 通风系统的检查与维护。
检查通风设备是否健康，掌握并贯彻风路安全管理规范。
5. 巷道中的安防设施。
必要时可设置视频监控系统和安全出口，增加安全措施。
6. 线缆、供水管道等与巷道的重合。
要规范线缆、管道等设施，严禁在巷道内架空。
7. 巷道的自爆检测和检测。
进行气体检测和检测，及时发现异常情况。
8. 巷道作业人员的管理。
督促巷道作业人员正确佩戴防护设备，掌握防灾、救护知识，确保作业人员安全。
9.巷道救援预案制定。
根据不同情况，预先制定不同应急预案，为突发事件作准备。
10.巷道安全制度。
建立巷道安全生产制度，对巷道作业人员进行安全教育。
三、下巷掘进工作面安全技术措施落实1. 公司安全管理部门严格执行安全管理，监管巷道生产环境，控制可能发生的风险，确保工人的生命安全。
2.巷道生产作业人员要加强安全知识和自防自护意识。
加强安全教育，做好岗位交替工作，确保每个人都能够从事安全作业。
3.巷道生产环境监测体系不断完善，包括巷道气体采样，巷道安全设备监测等等，并统计相对应的数据。
根据它们的分析，制定决策，进行巷道安全的生产管理。
补充掘进安全措施
补充掘进安全措施1、严格执行井下工作面交接班制度，接班后班长必须对掘进工作面的安全、质量进行全面检查，发现不安全隐患应及时处理，否则严禁作业。
2、在井筒掘进施工中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时清除顶帮的不安全隐患，以确保施工中的安全，敲帮问顶工作必须由班长或有经验的老工人担任，并严格执行《煤矿安全规程》第55条规定。
3、正常掘进时，工作面必须使用两根24m长槽钢做前探支护并结合拌子，楔子与顶板接实、背牢，严禁掘进工作面空顶作业。
4、掘进工作面严禁打眼与装药平行作业，严禁炮打柱窝，打底眼前必须将硬掌底板浮货彻底清理到实底后，确认无瞎炮后，方可拿钻进行打底眼，否则，严禁打底眼作业。
5、放炮前，必须把工作面10m以内的支架加固好，打好撑木，对工作面前五架棚应实行重点加固，使之成为一体，以防倒棚造成冒顶事故。
6、放炮前，班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在有掩护的安全地点处进行警戒工作，警戒线处必须使用警戒牌。
躲炮安全距离：直巷不小于100m，拐直角弯的曲线巷道不小于75m。
7、放炮中，必须严格执行“一炮三检”制度，放炮后待炮烟吹净后，方可进入工作面，人员进入工作面时，首先进行敲帮问顶，将离层的顶板危石撬掉，待顶、帮安全稳定后，再进行其他工序作业，若要发现崩倒的支架，必须由外向里逐架进行修复。
8、掘进架棚规格2.2×2.4m，棚距0.6m，最大控顶距0.8m，最小控顶距0.2m，迎山角0.21m，架棚必须严格按地测给定的中心腰线进行施工，偏差不许超过规定范围，要求亲口严棚向正，不顺山，架棚符合设计要求，拌子、楔子数量要齐全、刹实、背牢、拉子、撑木要打成直线。
9、在经过压力较大，断层破碎地段，要采取缩小棚距或密排棚等相应措施，在此区域内要采取浅打眼、少装药、放小炮、紧跟棚等措施，当发生冒顶时，要待顶板稳定后，值班队长、班长应迅速组织人员进行土垛接顶，打木垛时，要让有经验的专人观察顶板，发现不安全隐患时应及时撤人，帮顶有危岩时，必须使用长柄工具打下后，采用“#”字木垛直接支撑顶板，接实背牢，严禁搭凉棚。
煤矿生产掘进类安全技术措施汇编
煤矿生产掘进类安全技术措施汇编一、前言煤矿是我们国家的重要能源产业，但是随之而来的安全问题也不可忽视。
掘进是煤矿生产的核心环节，对于保障煤矿生产、提高产量至关重要。
因此，在掘进作业中加强安全技术措施的应用，保证作业人员的人身安全，也是非常必要的。
本文旨在总结归纳煤矿生产掘进类安全技术措施，提供参考。
二、掘进类安全技术措施汇编1. 通风安全•掘进进风道、回风道应互相平行，距离1~5m，地面高度不低于1.8m。
•掘进进口应设有风门，掘进采煤面必须设置二次送风口。
•根据采煤面的长度、宽度和工作面顶板情况，设置相应的气流量和压力，严格按照规定进行调节。
•采用张贴密闭板、停工面揭板等方式封闭采煤面，防止空气流动不畅，导致瓦斯积聚。
2. 瓦斯抽放•掘进作业时要及时测定瓦斯含量，发现超限要采取相应的措施进行处理。
•掘进通风排放瓦斯时，应按规定设立抽放站，在通风和抽放中改善瓦斯浓度及时，保持瓦斯浓度达到国家标准。
•对瓦斯抽放站的管路、泵和控制装置应进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
3. 煤尘治理•煤炭掘进会产生大量的煤尘，特别是在采煤面上方的导煤巷中，更容易形成煤尘爆炸危险。
因此，在掘进作业中，要严格控制煤尘的产生。
•在掘进作业前，进行喷雾处理，将粉尘降低到可控范围内。
•采用湿法喷雾、高压喷雾等降尘技术，可以有效防止煤尘走动、扩散。
•在安装更换果壳、小型粉尘处理设备，适时清理和更换旧设备。
4. 传输安全•传输中心应设在6号煤基本采矿厂物资堆场区，确保物资、矿石平稳传输。
•明确运输车辆数量，车速和车流方向，防止卡车堆积，保证行车安全。
•传输过程中，要注意对违章行为进行干预，严禁超载、超速行驶。
5. 机械设备安全•在进行掘进作业时，要保证机械设备的正常运转，严格按照规定进行维护和检修。
•控制设备负荷，对于重载设备，如台班，要进行多次试运行、检查安全动作等，确保设备运转正常。
•对于巷道内的机械设备，要进行频繁巡逻，及时排查故障和隐患。
下顺掘进工作面安全施工技术措施
下顺掘进工作面安全施工技术措施（一）、安全施工目的严格执行“煤矿防治水规定”中的十六字原则及五项综合治理措施执行，为确保巷道安全施工，提前防治、解除隐患、防止水害事故的发生（备注：十六字原则：“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”，五项综合措施：“防、堵、疏、排、截”）。
（二）、探放水设计1、11406下顺掘进工作面探放1105采空积水设计及要求（1105采空区积水约5000m?）（详见附图1）：1.1、探放巷道顶部1105采空区积水，在11406下顺开口向内90m及140m各布置一个探放水孔，施工钻机采用ZY-750型液压钻机。
1.2-1、90m探孔的技术参数：孔号方位（°）倾角（°）夹角孔深距巷道顶板1# 225 +32 偏巷道右帮123° 打穿采空区 0m2# 186 +27 偏巷道右帮84° 打穿采空区 0m3# 161 +18 偏巷道右帮59° 打穿采空区 0m1.2-2、140m探孔的技术参数：孔号方位（°）倾角（°）夹角孔深距巷道顶板1# 185 +18 偏巷道右帮83° 打穿采空区 0m2# 203 +18 偏巷道右帮101° 打穿采空区 0m1.3、探放水施工前，首先由测量人员及防治水专业人员到现场挂线，确定钻孔方位。
1.4、钻孔透1105采空积水时，不得退出钻杆，直至水量减小时，方可退出钻杆，放完水后要用水泥团或粘泥把钻孔捣实。
1.5、探孔排水情况：施工地点处必须先要挖临时泵窝或水仓，待孔内出水后采用3台 5.5KW的电泵将水排入到1501临时水仓。
1.6、验收钻孔工程质量时，必须由工程部技术人员及施工区队负责人一同下井验收探孔质量。
2、11406下顺掘进工作面超前探孔设计及要求（详见附图2）：2.1、超前探孔主要对巷道左帮、右帮、顶板及底板的水情水害提前做出预防，每隔40m实施一组前探钻孔,保证前方安全距离20m,施工钻机采用ZY-750型液压钻机。
下段掘进补充安全技术措施
下段掘进补充安全技术措施1. 引言下段掘进作为地下工程中的常见施工方法之一，主要用于开展水利工程、交通隧道、地铁等建设。
然而，由于掘进工程面临着较大的安全风险，为了保障工程的顺利进行，加强下段掘进补充安全技术措施显得尤为重要。
本文将从以下几个方面提出相应的技术措施。
2. 预控风险在下段掘进过程中，必须充分预估和控制各种潜在风险，以降低事故的发生概率。
以下是一些常见的风险和相应的预控措施：2.1 岩爆风险岩爆是一种常见的地下施工事故，可能导致工人伤亡和设备损坏。
为了预控岩爆风险，可以采取以下措施：•精确判定岩体的物理力学性质，包括岩石的压力、强度和破裂特性等，以确定爆破的安全参数；•按照实际需要选择合适的爆破药剂，控制爆破的能量和强度，并采取防护措施，如喷射式岩壁支护等；•定期对掘进工作面进行质量检查和岩体监测，及时发现风险并采取措施。
2.2 地质水文风险地质水文条件对下段掘进工程的稳定性有着至关重要的影响。
合理预防和控制地质水文风险的措施包括：•针对施工现场的地下水情况，进行细致的水文地质勘察，并进行相关分析；•采取有效的降水、排水措施，如设置合理的排水管道和水泵设备，以保持施工现场的干燥与稳定；•针对可能出现的地下水渗漏风险，加强防水工程。
3. 安全设备和保护措施在下段掘进工程中，合理配置相关的安全设备和采取相应的保护措施，可以有效地保障工人的生命安全和设备的完好。
以下是一些常用的设备和措施：3.1 控制和监测设备•安装可靠的控制系统，包括应急停机措施、掘进机自动停机装置等，以保证在紧急情况下及时停止掘进工作；•安装传感器和监测设备，如测量可燃气体的传感器、应力传感器等，用于监测潜在的危险情况。
3.2 安全装置•在掘进工作面设置适当的防护护栏和围挡，并定期检查和维护；•配备良好的通风系统，保证施工现场的空气质量。
3.3 个人防护装备•工人必须配备符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低人身伤害的风险。
掘进工作面安全技术补充措施
掘进工作面安全技术补充措施35回风巷安全技术措施为形成35采区生产系统，满足35采区通风、行人需要，矿安排掘进二区在35转载机道导6点后10m处开门，施工35回风巷，为维护施工安全顺利，特编制该措施，要求收集整理施工人员认真学习并严格执行。
技术要求及施工前的准备工作：1、巷道跟中线施工，坡度+3‰，断面为半圆拱型，净宽×净高=2.0×2.0m。
2、支护以锚喷为主，局部破碎地点采用具体位置锚网喷井筒，锚杆间排距为750×750mm，如顶板特别破碎采用架棚支护。
3、施工前，必须对开门点前后各15m巷道需要进行检查加固，并将各种管路、电缆落地、机电设备用旧皮带及木板梁炮火好。
二、安全技术措施：1、施工前，首先加强对开门点的顶板管理，坚持敲帮问顶制度建设，及时找掉油果悬矸，巷道开门点处空顶面积大，须导入锚网喷支护，开门采用多打眼，少装药，放小炮的原则，尽量减少对周边围岩的震动破坏，确保巷道成型。
2、降尘方法做到：湿式打眼、使用水炮泥、耙装前洒水、爆破使用爆破喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕、净化风流等。
3、风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨损挤压消防水带，风筒口距迎头符合规定，以保证迎头有足够的风量。
4、临时停工即便不得停风，确需停风，必须编写专门安全措施，报总工程师审批手续后执行。
停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再人工启动。
5、爆破作业必须严格执行“放炮站岗制度”。
起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m，在有直线掩体情况下曲线不少于75m。
6、发现有煤岩变软、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止打钻，切断电源，钻杆不得拔出，并向调度室及早汇报，听候处理。
工作人员应立即撤出。
7、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其排水沟风流风流中瓦斯浓度不低于1.0﹪时，再用与电源电压相适应的验电笔检查，检验无电后，方可或进行导体对地放电。
掘进施工安全技术措施.doc
掘进施工安全技术措施.doc【范本一】：掘进施工安全技术措施1. 施工前准备1.1 安全技术交底1.1.1 管理人员对施工人员进行安全技术交底，明确施工现场的安全要求和注意事项。
1.1.2 施工人员参加必要的安全技术培训，熟悉施工现场的安全规范及操作规程。
1.2 施工现场勘察1.2.1 对施工现场进行细致勘察，评估施工环境及存在的安全隐患。
1.2.2 制定详细的施工计划，包括安全措施、施工方案和应急预案等。
2. 人员管理2.1 建立安全管理制度2.1.1 制定施工现场的安全管理制度，明确各岗位的安全职责和规范。
2.1.2 进行定期的安全检查和评估，及时发现并整改安全隐患。
2.2 安全技术培训2.2.1 提供必要的安全技术培训，包括施工操作技能和应急处理能力等。
2.2.2 定期组织安全技术培训，提升施工人员的安全意识和技能水平。
2.3 安全奖惩制度2.3.1 设立安全奖励制度，激励施工人员积极参与安全工作。
2.3.2 建立安全违规制度，对违反安全规定的人员进行相应的处罚。
3. 设备管理3.1 设备检查与维护3.1.1 定期对施工设备进行检查，确保设备的安全可靠。
3.1.2 对设备进行正常维护和保养，及时修复存在的故障和损坏。
3.2 设备操作规范3.2.1 制定设备操作规范，明确设备的正确使用方法和注意事项。
3.2.2 对设备操作人员进行培训，确保其熟练掌握设备操作技能。
4. 施工环境管理4.1 施工现场的标识和警示4.1.1 在施工现场设置清晰明确的安全标志和警示标识。
4.1.2 定期检查和维护标识和警示标识，确保其清晰可见。
4.2 施工现场的防护措施4.2.1 对施工现场进行必要的防护措施，包括安全网、护栏等。
4.2.2 对施工现场的危险区域进行有效的封锁和隔离。
【范本二】：掘进施工安全技术措施1. 前期准备1.1 安全技术培训和教育1.1.1 对施工现场管理人员和施工人员进行安全技术培训和教育。
下段掘进补充安全技术措施示范文本
下段掘进补充安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月下段掘进补充安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、技术规格及工程量1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。
2、巷道断面：①净断面：上宽1.7m±50㎜下宽2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m③棚距:0.6 m±50㎜3、支护方法：梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。
二、顶板管理措施1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。
2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。
3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。
4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。
5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5 m左右。
6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。
掘进工作面改变支护补充措施正式版
掘进工作面改变支护补充措施正式版一、背景介绍在掘进工作面施工过程中，由于地质条件的不断变化及工程需求的调整，可能会出现支护措施不足或者不适应新需求的情况。
为了保证工作面的安全施工和人员的健康，必须采取相应的补充措施。
本文就掘进工作面改变支护补充措施进行了详细的规定，以确保施工的顺利进行。
二、补充措施的适用范围本规定适用于掘进工作面支护措施需要改变的情况，包括但不限于以下情况：1.地质条件变化，如岩层变薄、岩石性质变差等；2.工程需求调整，如通风要求变化、设备安装要求变动等；3.施工中发现原支护存在安全隐患；4.其他需要改变支护措施的情况。
三、补充措施的程序1.工作面负责人发现支护措施需要改变的情况后，应当立即停工，并组织技术人员进行现场勘察和评估，确定是否需要改变支护措施，并提出相应的补充措施建议。
2.工作面负责人将补充措施建议报送给安全管理部门，由安全管理部门进行审核，并在3个工作日内做出决策。
3.如补充措施建议通过审核，安全管理部门应当及时通知工作面负责人，同时制定详细的补充措施方案。
如补充措施建议未通过审核，安全管理部门需给出具体的原因，并要求工作面负责人进行改进和完善。
4.工作面负责人根据补充措施方案重新编制支护计划，并进行相关培训，确保全体施工人员了解并遵守新的支护措施。
5.工作面负责人向安全管理部门汇报改变支护补充措施的执行情况，并按时上报相关材料和记录。
四、补充措施的内容1.根据实际情况调整支护材料的规格、数量和安装方式；2.加强监测和检测频率，及时发现支护失效、变形等问题，并采取相应的修复和补救措施；3.增设支护结构，如加装支柱、加固锚杆等，以提高工作面的稳定性和安全性；4.调整通风系统，保证工作面的通风质量符合要求；5.调整设备安装位置和方法，以适应新的工程需求；6.加大安全宣传教育力度，确保施工人员了解新的支护要求，并正确使用相关设备和工具；7.其他需要改变支护措施的具体内容。
下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
下巷掘进工作面作业规程安全技术措施1. 介绍本文档旨在为下巷掘进工作面作业提供安全技术措施规范。
下巷掘进工作面是煤矿等地下工程中常见的工作环境，因其特殊性，需要严格遵守一系列的安全措施，以减少事故的发生并保护作业人员的安全。
本文将详细介绍下巷掘进工作面作业的安全技术措施。
2. 工作面进出口防护为确保工人的安全，下巷掘进工作面的进出口需要采取严格的防护措施。
具体措施如下：•建立严格的进出口管理制度，禁止未经许可的人员进入工作面。
•在进出口设置门禁系统，并配备监控设备。
•在进出口设置防破碎门，防止瓦斯爆炸等事故的发生。
•定期检查和维护防破碎门和门禁系统，确保其正常工作。
3. 瓦斯检测与通风在下巷掘进工作面作业过程中，瓦斯是常见的安全隐患。
为了及时发现和处理瓦斯超限情况，需要进行瓦斯检测和通风管理。
具体措施如下：•在工作面设置瓦斯检测仪器，进行定期检测。
•对瓦斯检测仪器进行定期校验和维护，确保其准确性和可靠性。
•如果瓦斯超限，立即采取措施将工人疏散到安全区域。
•保持工作面的良好通风，确保空气质量达标。
•定期检查和维护通风设备，保证通风畅通。
4. 工作面防尘防毒除了瓦斯，下巷掘进工作面还存在粉尘和有毒气体的产生。
为了保护工人的呼吸健康，需要进行防尘防毒工作。
具体措施如下：•建立工作面防尘防毒管理制度，包括工人使用个人防护装备、防护设施和操作规程等方面。
•工人在进入工作面前需要配备防毒面具，并进行防尘防毒培训。
•建立尘毒监测制度，定期检测工作面的尘毒浓度。
•尽量采用湿法作业或喷水降尘等工艺手段，减少粉尘产生。
•定期清理工作面的尘土，保持工作区域的清洁。
•在必要的时候，进行工人体检，确保身体健康。
5. 工作面支护与安全设施下巷掘进工作面需要进行支护工作，以确保地质结构的稳定和工人的安全。
同时，还需要设置必要的安全设施，以便在紧急情况下保障工人的生命安全。
具体措施如下：•根据地质情况和工作面长度，选择合适的支护方式，例如设置钢架支撑、锚索等。
煤仓小井下口补充施工技术安全措施
煤仓小井下口补充施工技术安全措施背景介绍煤仓是煤炭资源的重要保管场所，其安全稳定性对于煤炭生产和运输至关重要。
然而，在煤仓的使用、维护和建设中，往往会涉及到一些人员需进入小井下口进行作业的情况。
为了保障施工人员的安全,本文将介绍煤仓小井下口补充施工技术安全措施。
技术措施1.准确了解井下情况在进行施工前需要清楚地了解井下的情况，进行仔细的勘察、渗透性测试和气体检测等措施，确保井下空气新鲜、通风良好。
同时，还要仔细了解井下设备、通道的情况，以便合理布置工作区。
2.制定详细的施工方案根据井下的情况综合考虑，借鉴类似工程实例，细致制定井下施工方案，包括进出井口方式、工作区合理布置、设立安全通道等细节措施。
如采用轨道式运输、空气储存等技术，提高井下施工效率，降低施工风险。
3.构建安全通道在井下施工时，为保障施工人员的安全，应设置安全通道，避免从井外面直接进入井下作业区域，减少安全事故隐患。
在建造安全通道时，应根据井下的情况合理选择安全通道的结构形式和材料，确保其安全稳定性。
4.严格管理、岗位监护在施工过程中需要对施工人员进行严格管理和岗位监护，以保证人员的安全。
在施工前，应对施工人员进行专业化、资格化的培训，了解井下情况并掌握必要技能。
在施工过程中，应严格按照施工方案要求，遵守安全规程，值班员要时刻保持通信畅通，确保井下人员可及时报告问题。
安全注意事项在进行煤仓小井下口补充施工技术时，要注意以下安全事项：1.防止有毒气体溢出，如二氧化碳、氢硫等有毒气体要采取必要的安全措施；2.进入井下个人需要带好安全设备，如安全帽、安全鞋、安全带、呼吸器等；3.在施工过程中，不得私自改变任何设备和材料的规格和用途；4.在井下施工过程中如遇到紧急情况时，要及时向值班员报告，并按照应急预案处理；5.严格执行安全制度，保持健康状态，不得在工作中饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
结语煤仓小井下口补充施工技术安全措施是一项非常重要的工作，要保障开展施工中人员的安全。
煤仓小井下口补充施工技术安全措施
煤仓小井下口补充施工技术安全措施前言煤仓小井下口补充施工是煤矿生产过程中重要的环节，其关系到井下煤仓储量的增加和渐进采矿工作的顺利进行。
然而，在进行煤仓小井下口补充施工的过程中，要做好安全措施，确保井下生产的安全和煤炭储量稳定增长。
本文将从施工技术和安全措施两个方面进行介绍，对煤仓小井下口补充施工的关键点进行详细的阐述，以保障井下生产作业的安全和有效进行。
施工技术小井下口补充前的准备在进行煤仓小井下口补充施工之前，需要做好以下准备工作：1.组织工人进行安全培训，明确作业规范，交代注意事项，确保安全作业。
2.对施工地点进行勘察，确保施工的主要安全条件，如井下通风，井下供电等。
3.筛选质量好、体积大和存放稳定的煤炭。
4.准备好所需设备和物品，并检查其状态，确保施工的顺利进行。
补充施工过程1.在选择井下口补充煤炭的地点，在地面或者斜井中的井下口附近铺设下料管道，并进行固定。
2.运送煤炭到下料站点，在下料站点处设置下料机并进行固定。
3.通过下料管道将煤炭定向下落到斜井口或直井口的井下。
4.根据现有井壁形状和尺寸，对下落煤炭的体积进行适当调整，避免煤炭的堆积，影响下一次的补充。
5.在补充过程中，根据工作的现实情况调整下落煤炭的位置，避免煤炭的堆积和煤仓中的积压现象。
6.通过现场的观察和测量，对煤仓中的煤炭储量进行实时监测，及时调整煤炭补充的速度和强度。
安全措施进行煤仓小井下口补充施工，必须要做好以下安全措施：1.严格遵守安全生产法律法规，做好生产现场的安全管理工作。
2.严格实施工作票管理制度，确保每一个工序的证照手续齐备。
3.安排专人进行检查和监控，在施工现场编排足够的工作人员，形成不留人的安保机制。
4.在施工前清理作业区域，排除不安全因素，尤其是钢丝绳、电缆和废弃物等易造成事故的杂物。
5.进入施工现场前，必须进行安全措施的讲解和交底，确认工期和进度安排。
6.加派专人进行监控，在备料、加煤过程中负责煤进场煤仓和站台的值班等工作。
下段掘进补充安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改下段掘进补充安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes下段掘进补充安全技术措施(新版)一、技术规格及工程量1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。
2、巷道断面：①净断面：上宽1.7m±50㎜下宽2.4m±50㎜高1.7m±50㎜②毛断面:上宽2.1m下宽2.7m高1.9m③棚距:0.6m±50㎜3、支护方法：梁子用长2m、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。
二、顶板管理措施1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。
2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。
3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。
4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。
5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5m左右。
6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。
三、通风瓦斯管理1、坚持“三不作业”制度，即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。
2、严禁破坏通风设施，瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护，发现问题及时处理。
3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”及时修补风筒破口，风筒出口距工作面不得大于5m，确保工作面有足够的新鲜风量。
35回风巷掘进工作面安全技术补充措施
35回风巷掘进工作面安全技术补充措施随着我国经济和社会的发展，煤炭、金属、非金属等矿产资源的开采和利用越来越广泛，而掘进工作面作为重要的采掘方法，也更加广泛应用于矿井中。
然而，在掘进工作面的采矿过程中，频繁出现的塌方事故、瓦斯爆炸、火灾事故等安全事故给矿工生命、财产安全带来了巨大的威胁，因此，为确保矿工的生命财产安全，必须采取一系列科学有效的补充措施。
1.加强通风系统建设通风是井下矿工的重要生命线。
为了提高采矿地下空气质量，应当加强通风系统建设，增加新风量、排风量，降低井下二氧化碳浓度。
在35回风巷掘进工作面的建设中，应该将通风系统建设作为重中之重，把通风系统建设作为一个系统进行设计和安装，明确各部位的风量、压力、速度等参数。
2.加强井下安全检查加强井下安全检查是防止安全事故发生的重要措施。
需要对矿井设备的使用情况、煤层状态、通风质量等各方面进行全面系统检查，发现问题及时修复处理。
对于掘进工作面，更应加强细节上的检查，如支架稳定性、地质构造情况、爆破方案的合理性等，确保工作面的稳定和矿工的安全。
3.开展参观教育活动开展参观教育活动可以增强矿工的安全意识和安全技能。
矿山可以邀请相关专业人员进行安全培训和教育，向矿工宣传各类安全知识，加强矿工对于安全保障的自我保护意识。
同时，可以带领矿工前往其他安全矿山进行参观考察，把握其他安全矿山的优秀经验和做法，使矿工进一步加强安全意识。
4.加强应急预案制定矿山应当针对掘进工作面的安全风险，制定完善的应急预案，预先安排好人员和物资的调配，同时要定期进行应急演练，检验预案的实用性和有效性，为安全事故发生时能够及时有效地做出应对措施。
对于高危区域和设备，应当加强安全监控，发现异常情况及时进行报警，避免安全事故发生，同时保护了矿工的生命安全。
5.设立专项基金为了更好地实施安全技术措施，应当设立专项基金，用于采购安全设备，改善工作条件，购置人身保险或提供其他形式的保障。
掘进机使用安全技术补充技术措施
掘进机使用安全技术补充技术措施结合我单位现有施工装备和技术特长，经过施工方案论证，为加快施工速度，主、副斜井决定采用EBZ160 掘进机一次掘进成井，配合 2 部DJS-800 型皮带机排矸的施工工艺，特编制此补充措施。
、工程概况主斜井工程量168m，净宽＞净高=4.6 X 3.8m副斜井727m，净宽＞净高=4.0 X 3.5m表土及风化基岩段采用钢筋混凝土支护，砼强度砌碹部分C25，垫层用M10砂浆片石，铺底砼C25，岩层稳定时采用锚网喷+锚索支护, 喷射砼强度C20。
、施工方法：1 、掘进采用掘进机一次掘进成井。
当岩石过硬，掘进机无法施工时仍采用炮掘。
掘进机行进切割顺序：由下向上顺序，先中间后四周的原则切割。
综掘机切割时将切割头调至斜井巷中，由中下部开口进刀，左右摆动，切出横槽，然后由下向上切割，进刀深度以0.5m 为宜，先切割至与设计相近的断面，最后从巷道的左下角进刀切割至设计断面。
为了保证工程质量，便于掌握规格、方向，采用激光指向仪定向。
切落的矸石落入综掘机铲板的收集头上，收集头上的圆盘耙爪连续运转，将矸石装入综掘机内的运输机，转运至综掘机后的皮带上运出。
综掘机每掘进1m 后，必须停下来进行顶部锚网支护，遇局部顶板岩石坚硬综掘机切割不动时，采用钻爆法挑顶。
支护完成开始后，再进行下一循环。
切割工艺流程：准备T切割T转载T运输T退岀（同时准备支护材料）T支护综掘机切割顺序示意图如下：说明：本图为切割滚筒运行轨迹示意图图中 1 点为滚筒割刀进刀起点图中 2 点为刷宽成井起始点掘进机掘进操作工艺流程如下：（1）接班后，司机应配合班组长检查工作面围岩和支护及掘进机周围情况，并由专人检查通风、瓦斯情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
（2）对机器进行全面检查：操纵手把和各种按钮是否可靠；机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常；转载胶带机是否完好；切割头截齿有无掉齿和严重磨损现象等。
（3）检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
矿业集团有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施
HMGC/QA03-KST-CS- -2014 淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施矿别：孙疃煤矿施工区队：工程建设公司孙疃矿南风井矿建项目部措施名称：孙疃矿南风井井筒防片帮安全技术措施持用单位：编制日期：2014年5月21日一、工程概况由工程建设公司孙疃矿建项目部，负责施工的孙疃矿南风井井筒支护形式为钢筋+砼浇筑支护，目前井筒掘砌深度11.6米。
根据矿方提供的孙疃矿南风井井筒地质说明书和岩层综合柱状图显示，检查孔揭露基岩层段厚度（340.71m），占全孔60.7%。
揭露地层主要为二叠系下石盒子组（全部），其次为山西组（部分）、上石盒子组（局部）。
揭露岩性主要为泥岩、粉砂岩、中、细砂岩、铝质泥岩及煤层。
根据岩芯鉴定及相邻钻孔层位对比分析，没有揭露断层或较大褶曲、岩浆岩存在，构造应属简单类型。
揭露厚度大于0.30 m的煤层共计10层，确定为51、71、72、82、83、10、11煤及无名煤。
除82煤层为中厚煤层外，其它均为薄煤层和不可采煤层。
按照设计要求对72、82煤取了特殊煤样及瓦斯样。
检查孔7煤组绝大部分为泥岩、粉砂岩，岩性破碎或很破碎，完整性较差，现场统计RQD值低或较低。
7煤组以下砂岩所占比例较大，但裂隙不甚发育，钙质胶结，总体完整性好、RQD值较大。
检查孔风氧化带深度一览表风氧化带的厚度受岩性、裂隙发育程度等多种因素控制。
本孔风氧化带岩石多呈棕黄色、浅灰黄色、土黄色，岩石松软多为碎块状，裂隙发育强度降低、岩芯破碎。
其深度范围-220.12～-251.75m，总厚度31.63m。
为保证安全顺利通过易片帮地层，保证井壁施工质量，特编制本补充安全技术措施。
二、施工工艺1、支护方式（1）、表土层采用冻结法施工，冻结深度275m，永久锁口预留段11m，冻结段井筒掘砌长度265m，基岩段掘砌深度267.5m。
冻结段设计支护形式为内外双层钢筋+砼浇筑井壁，（外壁单排钢筋，内壁双排钢筋），0～-11为永久锁口预留段。
最新整理下段掘进补充安全技术措施.docx
最新整理下段掘进补充安全技术措施一、技术规格及工程量1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。
2、巷道断面：①净断面：上宽 1.7m±50㎜下宽 2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m③棚距:0.6 m±50㎜3、支护方法：梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。
二、顶板管理措施1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。
2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。
3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。
4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。
5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5 m左右。
6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、外向里、逐架进行”的原则。
三、通风瓦斯管理1、坚持“三不作业”制度，即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。
2、严禁破坏通风设施，瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护，发现问题及时处理。
3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”及时修补风筒破口，风筒出口距工作面不得大于5 m，确保工作面有足够的新鲜风量。
4、风机启动前必须检查局扇附近10 m内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动，严禁打循环风，工作面风流瓦斯浓度达1%时，必须停止作业；达到1.5%时，必须停工、断电、撤人并进行处理；电动机及其附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源撤出人员进行处理，并向调度室和工区领导汇报。
5、当作业人员不在工作面时，严禁将风筒拆脱，只对作业点吹风。
----掘进安全技术措施
****掘进安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页****掘进安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《****掘进安全技术措施》正文如下：一、工程概况：****向西迎头到****工作面切眼之间水平距离还有68米没有贯通，为及时形成****采煤工作面，不影响采面正常接替，现准备对****剩余工程进行施工。
工作面施工紧接****切眼迎头，由西向东沿中线掘进，方位角124deg;二、施工设计本巷道属半煤岩巷道，施工先掘进煤巷，待与原****贯通后再打底施工。
煤巷设计宽度3.0米，高度全煤厚，使用单体液压支柱支护，打设双排，柱距1.0米、排距1.0米。
打底后巷道高度保证1.8米。
三、支护设计****最西端的该段巷道，由于接近于西部12采区，顶板压力大，煤层松动，巷道难以维护。
所以在施工时一定要加强顶板管理工作，把巷道支护放在首位，时刻坚持敲帮问顶制度。
掘进煤巷使用单体液压支柱支护，打双排，柱排距各1.0米。
遇顶板破碎使用棚梁支护。
巷道打底后顶板破碎处要打锚杆挂网支护。
四、供电****施工供电主要是局部通风机用电和瓦斯传感器用电。
局部通风机用电要使用专用线，风机电缆选型为25mm2,风机仍使用****上顺槽的风机向工作面供风。
瓦斯传感器使用的供电从****下顺槽的监控线接出。
所有机电设备的安装一律按照《机电完好标准》执行，必须做到台台防爆，严禁使用失爆和不合格设备。
工作面均采用矿灯照明。
五、供风1、****掘进供风采用局部通风机供风。
风机安装位置在****上顺槽的新鲜风流中，具体地点由通风队人员指定。
风机选型采用FBDNO5.6/211型局部通风机,风机停电时工作面人员全部撤离到新鲜风流巷道中。
风机电源来自于****车场风机专用线，从接线盒上接一趟电缆到工作面风机。
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（解决方案范本系列）
下段掘进补充安全技术措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
下段掘进补充安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、技术规格及工程量
1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。
2、巷道断面：
①净断面：上宽1.7m±50㎜下宽2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜
②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m
③棚距:0.6 m±50㎜
3、支护方法：梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯
齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。
二、顶板管理措施
1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。
2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。
3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。
4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。
5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5 m 左右。
6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。
三、通风瓦斯管理
1、坚持“三不作业”制度，即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。
2、严禁破坏通风设施，瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护，发现问题及时处理。
3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”及时修补风筒破口，风筒出口距工作面不得大于5 m，确保工作面有足够的新鲜风量。
4、风机启动前必须检查局扇附近10 m内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动，严禁打循环风，工作面风流瓦斯浓度达1%时，必须停止作业；达到1.5%时，必须停工、断电、撤人并进行处理；电动机及其附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源撤出人员进行处理，并
向调度室和工区领导汇报。
5、当作业人员不在工作面时，严禁将风筒拆脱，只对作业点吹风。
6、坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置。
7、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、挂好“禁止入内”的警示牌，禁止人员入内，并向工区汇报，如果恢复施工，必须事先按措施排放瓦斯。
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