悬臂梁压力传感器实验仪等设备主要技术指标
悬臂梁冲击试验机测试项目和功能设计
悬臂梁冲击试验机测试项目和功能设计
悬臂梁冲击试验机的测试项目和功能设计可以包括以下内容：
1. 冲击试验项目：对悬臂梁的冲击性能进行测试和评估，包括静载、动载、疲劳、断裂等试验。
2. 功能设计：针对不同的测试项目，悬臂梁冲击试验机需要具备以下功能：
a. 荷载控制功能：能够控制施加在悬臂梁上的荷载，并能够
实现不同荷载大小和载荷形式的自动或手动控制。
b. 试样夹持功能：能够夹持悬臂梁，并能够调整夹持方式和
夹持力，确保试样的稳定性和安全性。
c. 外部荷载测量功能：能够测量施加在悬臂梁上的外部载荷，并能够实时监测荷载的大小和变化情况。
d. 位移测量功能：能够测量悬臂梁在荷载作用下的位移变化，并能够实时监测位移的大小和变化情况。
e. 数据采集和处理功能：能够采集和处理试验过程中的各种
测试数据，如荷载、位移、应力、应变等，并能够实时显示和记录数据。
f. 自动化控制功能：能够实现试验过程的自动化控制，包括
荷载和位移的自动控制、试样夹持力的自动调整等。
g. 试验环境监测功能：能够监测试验过程中的环境参数，如
温度、湿度等，并能够对环境参数进行实时监测和记录。
h. 安全保护功能：能够有针对性地保护试验机和试样的安全，包括过载保护、位移限制、紧急停机等功能设计。
i. 用户界面设计：为了方便用户操作和监控试验过程，需要
设计一个友好的用户界面，包括实时数据显示、试验过程控制、试验参数设置等功能。
以上是悬臂梁冲击试验机测试项目和功能设计的基本内容，具体设计应根据实际需求和试验要求进行调整和优化。
压力试验机的参数及适用
压力试验机的参数及适用压力试验机是一种常用的实验设备，用于测试材料在受力下的强度和变形情况。
在工业生产和科学研究领域中，压力试验机被广泛应用。
本文将介绍压力试验机的主要参数及适用范围。
压力试验机参数最大载荷压力试验机最大载荷是指试验机能够承受的最大压力值。
通常用吨、千牛、千克等单位来表示。
若对于某些材料的强度测试需要较高的载荷，则需要选择最大载荷更大的压力试验机。
压力测量范围压力测量范围是指压力试验机在测试过程中能够测量的压力范围。
大多数试验机的压力测量范围为0-300kN，但对于不同的实验需求可以选择不同的测量范围，例如需要测试较小载荷下的变形量时，可以选择最小测量范围更低的压力试验机。
控制方式压力试验机的控制方式有两种：手动控制和计算机控制。
手动控制的压力试验机采用人工操作加压、卸压和记录测试数据等，较为简单，对于数据要求不高的实验可以选择手动控制的压力试验机。
计算机控制的压力试验机则可以通过计算机实现对载荷及变形量等参数的自动控制与记录，且数据测量准确。
但计算机控制的试验机价格昂贵，适用于对数据精度要求较高的实验。
压力试验机适用范围金属材料金属材料是压力试验机最常被应用的领域。
通常用于测定金属材料在静态拉伸过程中的力学性能指标，如屈服强度、抗拉强度、延伸率和断裂延伸率等。
橡胶橡胶相对于金属材料更柔软，难以被传统的拉伸机测试。
而压力试验机可以通过对橡胶的压缩实验来测试其强度和弹性。
土地基工程、水利工程、公路交通工程和建筑工程四个领域中对土的力学性能要求较高，压力试验机可以通过土的压缩试验来测定土的基本力学性能，如压缩强度和变形模量等。
混凝土混凝土是建筑工程中常用的重要材料，在施工过程中需要搭建高楼大厦，有时还会在水中使用。
然而，在施工过程中，混凝土工程中的力学性能却难以被测定。
压力试验机通过对混凝土的压缩实验提取混凝土施工的某些性能，如压缩强度和变形模量。
其他压力试验机还应用于其他领域。
例如电线和电缆、纸张和纸浆、塑料等。
山东理工大学实验室仪器、设备采购技术参数
山东理工大学实验室仪器、设备采购技术参数u 用户接口电路：该设计中采用的四路模拟用户接口；u 外线接口：作为用户交换机和局用交换机相连；u 电源输入模块：产生整个实验箱所需要的各种电压的工作电源：输入：AC 220V±10%输出：DC ±12V±5%，+5V±5%，-5V±5%u 中央处理器：由MSC-51系列的单片机实现，主要实现人机界面的管理，串口通信以及参数设置及系统管理功能；u 记发器：由MSC-51系列的单片机实现，主要实现信令的管理，CID功能，DTMF拨号话路选择，用户/外线接口指示等功能；u 话路交换控制器：由MSC-51系列的单片机实现，完成以下功能1、对时分交换单元和空分交换单元的控制2、接收来自中央处理器的二次开发程序下载指令，并实现二次开发程序的片外运行；u 空分交换单元：空分交换由MT8816实现，实现模拟话路的交换；u 时分交换单元：时分交换单元实际上就是一个T接线器，主要实现数字话路的交换；u 来电显示单元：这部分电路的功能是实现DTMF CID，包括CID的发送和接收。
u 信令信号产生单元：CPLD作为系统的一个控制和传输核心部件，具有以下功能：1、各处理器之间的数据交换；2、地址译码和片选产生；3、各种信令音(拨号音、忙音、应答音和铃流等等)的产生和输出控制；4、时分交换所需各种同步信号的产生。
u 数字处理单元：完成数字中继协议处理、帧同步码的插入和提取、位时钟的提取。
三、实验项目u 程控交换系统模块实验1、用户线接口模块实验2、信令信号的产生与观测3、双音多频（DTMF）接收与检测4、话路PCM编译码5、呼叫处理与线路信号的传输过程6、二/四线变换与回波反损测试7、用户终端电话信号与电平调整u 交换机参数设置实验8、系统时间参数设置9、话机参数设置u 交换状态与显示实验10、信号交换方式与状态显示u 交换网络实验11、人工模拟话务台实验12、空分交换的过程与分析13、时分交换网络基本原理14、局内数字交换试验15、电话会议实验u 中继接口实验16、模拟中继接口实验17、帧同步插入与提取18、信令插入与提取19、信令的时隙搬迁与话音的混合传输u 综合设计实验20、新服务功能及编程调试21、程控交换系统指标测试22、来电显示的接收和发送23、仿真电话及信令状态监视24、外线接口实验u 系统管理实验25、话务监视实验26、计费实验27、程控交换原理。
悬臂梁5.5说明书
XJU—5.5悬臂梁冲击试验机使用说明书市金建检测仪器一、用途XJU—5.5悬臂梁冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、瓷、铸石，电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。
本试验机是化工行业、科研单位、大专院校、质量检测部门、专业生产厂家实验室等单位理想的试验设备。
二、特点该悬臂梁冲击试验机主要技术参数完全符合ISO180、GB/T1843、GB/T2611、JB/T8761标准的要求。
是一种结构简单，操作方便，数据准确可靠的检测仪器。
三、技术规格1、冲击速度：3.5m/s2、摆锤能量：1J 2.75J 5.5J3、摆锤扬角：15004、打击中心距：0.335m5、摆锤力矩：Pd 1=0.53590NmPd 2.75=1.47372NmPd 5.5=2.94744Nm6、刻度盘分度： 0—1.J 最小分度 0.01J（外圈）0—2.75J 最小分度 0.025J（圈）0—5.5J 最小分度 0.05J（圈）7、冲击刀刃至钳口上面距离：（22±0.2）mm8、刀刃圆角半径：R=（0.8±0.2）mm9、能量损失： 1.J <0.02J2.75J <0.03J5.5J <0.03J10、使用温度：（15∽35）℃11、电源：220V 50Hz12、试样类型：最佳试样为Ⅰ型，为优选型。
13、试样缺口（1）A型缺口 450±10缺口底部半径 R0.25±0.05mm（2）B型缺口 450±10 缺口底部半径 R1±0.05mm四、结构与性能本试验机由机身、冲击摆锤、试样支座、测量装置和操纵机构等组成。
（见结构简图）1、机身—由摆动轴（17），起重螺钉（15），水准泡（29）等部分组成。
起重螺钉（15）是搬动仪器时用的。
2、冲击摆锤—由冲击刀刃（4）摆锤（5）定位块（6）上压盖（7）砝码螺钉（30）砝码（31）等组成。
3、试样支座—由钳口座（3）紧固螺钉（24）固定钳口（25）活动钳口（26）手轮（27）对中样板（21）等组成。
传感器与检测技术实验报告
西华大学实验报告（理工类）开课学院及实验室：自动检测及自动化仪表实验室实验时间：年月日一、实验目的1．观察了解箔式应变片的结构及粘贴方式；2．测试应变梁变形的应变输出；3．比较各桥路间的输出关系；4．比较金属应变片与半导体应变片的各种的特点。
二、实验原理应变片是最常用的测力传感元件。
当用应变片测试时，应变片要牢固地粘贴在测试体表面，当测件受力发生形变，应变片的敏感栅随同变形，其电阻值也随之发生相应的变化。
通过测量电路，转换成电信号输出显示。
三、实验设备、仪器及材料直流稳压电源（±4V档）、电桥、差动放大器、箔式应变片、测微头、（或双孔悬臂梁、称重砝码）、电压表。
四、实验步骤（按照实际操作过程）1．调零。
开启仪器电源，差动放大器增益置100倍（顺时针方向旋到底），“＋、－”输入端用实验线对地短路。
输出端接数字电压表，用“调零”电位器调整差动放大器输出电压为零，然后拔掉实验线。
调零后电位器位置不要变化，调零后关闭仪器电源。
2．按图1.1将实验部件用实验线连接成测试桥路。
桥路中R1、R2、R3、和WD为电桥中的固定电阻和直流调平衡电位器，R为金属箔式应变片（可任选上、下梁中的一片工作片）。
直流激励电源为±4V。
3．确认接线无误后开启仪器电源，并预热数分钟。
测微头装于悬臂梁前端的永久磁钢上，并调节使应变梁处于基本水平状态。
调整电桥WD电位器，使测试系统输出为零。
4．旋动测微头，带动悬臂梁分别作向上和向下的运动，以悬臂梁水平状态下电路输出电压为零为起点，向上和向下移动各5mm，测微头每移动0.5mm记录一个差动放大器输出电压值，并列表。
5．直流半桥：保持差动放大器增益不变，将R2换成与应变片R工作状态相反的另一金属箔式应变片，（若R拉伸，换上去的应为压缩片）形成半桥。
重复单臂电桥的步骤；6．直流全桥：保持差动放大器增益不变，将R1换成与应变片R工作状态相反的另一金属箔式应变片，（若R拉伸，换上去的应为压缩片），将 R3换成与应变片R工作状态相同的另一金属箔式应变片，形成全桥。
传感器实验报告
重庆邮电大学传感器实验报告姓名：李振洲学号：2012216478班级：5121201实验一 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验一、实验目的了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理和性能。
二、实验仪器双杆式悬臂梁应变传感器、电压温度频率表、直流稳压电源（±4V ）、差动放大器、电压放大器、万用表（自备） 三、实验原理电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为ε⋅=∆k RR（1-1） 式中RR∆为电阻丝电阻相对变化； k 为应变系数；ll∆=ε为电阻丝长度相对变化。
金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件。
如图1-1所示，将四个金属箔应变片(R1、R2、R3、R4)分别贴在双杆式悬臂梁弹性体的上下两侧，弹性体受到压力发生形变，应变片随悬臂梁形变被拉伸或被压缩。
图1-1 双杆式悬臂梁称重传感器结构图通过这些应变片转换悬臂梁被测部位受力状态变化，可将应变片串联或并联组成电桥。
如图1-2信号调理电路所示，R5=R6=R7=R 为固定电阻，与应变片一起构成一个单臂电桥，其输出电压RR R R E U ∆⋅+∆⋅=211/40 （1-2）E 为电桥电源电压；式1-2表明单臂电桥输出为非线性，非线性误差为L=%10021⋅∆⋅-RR。
图1-2 单臂电桥面板接线图四、实验内容与步骤1．悬臂梁上的各应变片已分别接到面板左上方的R1、R2、R3、R4上，可用万用表测量判别，R1=R2=R3=R4=350Ω。
2．按图1-2接好“差动放大器”和“电压放大器”部分，将“差动放大器”的输入端短接并与地相连，“电压放大器”输出端接电压温度频率表（选择U ），开启直流电源开关。
将“差动放大器”的增益调节电位器与“电压放大器”的增益调节电位器调至中间位置（顺时针旋转到底后逆时针旋转5圈），调节调零电位器使电压温度频率表显示为零。
关闭“直流电源”开关。
悬臂梁冲击试验机测试项目和功能设计
悬臂梁冲击试验机测试项目和功能设计悬臂梁冲击试验机是一种用于测试材料的冲击性能的设备。
它通过对材料施加冲击载荷，评估材料的强度、韧性和抗冲击性能。
悬臂梁冲击试验机的测试项目和功能设计对于准确评估材料的性能至关重要。
本文将介绍悬臂梁冲击试验机的测试项目和功能设计的主要内容。
一、测试项目设计1. 弯曲冲击测试：悬臂梁冲击试验机可以进行材料的弯曲冲击测试。
在测试中，将材料固定在悬臂梁上，然后施加冲击载荷，观察材料的弯曲情况。
通过测量材料的弯曲角度和弯曲应力，可以评估材料的弯曲韧性和抗冲击性能。
2. 缺口冲击测试：悬臂梁冲击试验机还可以进行材料的缺口冲击测试。
在测试中，将带有缺口的材料固定在悬臂梁上，然后施加冲击载荷，观察材料的断裂情况。
通过测量材料的断裂能量和断裂形态，可以评估材料的抗冲击性能和断裂韧性。
3. 压缩冲击测试：除了弯曲和缺口冲击测试，悬臂梁冲击试验机还可以进行材料的压缩冲击测试。
在测试中，将材料固定在悬臂梁上，然后施加冲击载荷，观察材料的压缩变形情况。
通过测量材料的压缩强度和变形能量，可以评估材料的抗冲击性能和压缩韧性。
二、功能设计1. 冲击载荷控制功能：悬臂梁冲击试验机具有精确的冲击载荷控制功能。
可以根据测试需要，设定冲击载荷的大小和施加方式。
通过控制冲击载荷的大小和施加速度，可以模拟不同的冲击条件，评估材料在不同冲击条件下的性能。
2. 数据采集和分析功能：悬臂梁冲击试验机具有数据采集和分析功能。
可以实时采集并记录冲击过程中的力学参数，如载荷、变形和应力等。
通过对采集的数据进行分析和处理，可以得到材料的冲击性能参数，如弯曲韧性、抗冲击强度和断裂能量等。
3. 试验控制和自动化功能：悬臂梁冲击试验机具有试验控制和自动化功能。
可以通过计算机控制试验过程，实现试验参数的设定、试验过程的控制和数据的采集等。
同时，还可以根据设定的试验程序，实现试验的自动化操作，提高试验效率和准确性。
4. 安全保护功能：悬臂梁冲击试验机具有多种安全保护功能，确保试验过程的安全性。
悬臂梁式测力称重传感器
悬臂梁式测⼒称重传感器产品名称：悬臂梁式测⼒称重传感器品牌：昆仑中⼤规格：量程，输出可选功能：汽车衡、轨道衡、地中衡、料⽃衡、配料秤等各种不同的测⼒称重场合型号：KZY-CZ-5尺⼨：根据实际需要确定材质：不锈钢颜⾊：不锈钢悬梁式测⼒/称重传感器产品说明⼯作原理悬臂梁称重传感器所采⽤的悬臂梁式弹性元件的特点是结构简单、加⼯⽐较容易，应变⽚粘贴⽅便，灵敏度较⾼，⽤于制作⼩量限测⼒传感器。
悬臂梁称重传感这种弹性元件有两种基本形式。
第⼀种是等截⾯悬臂梁。
悬臂梁称重传感器的弹性元件为⼀端固定的悬臂梁，⼒作⽤在⾃由端，在梁固定端附近上、下表⾯各粘贴两⽚应变⽚，此时尺1;若受拉则R2、R3受压，两者发⽣极性相反的等量应变，若把它们接成所⽰的全桥线路，则电桥的灵敏度为单臂⼯作时的四倍。
粘贴应变⽚处的应变，同样可以通过测量电桥的输出电压uo来确定被测量⼒F的⼤⼩。
第⼆种是等强度悬臂梁。
悬臂梁称重传感器距固定端x处上、下表⾯对称地粘贴四⽚电阻应变⽚，悬臂梁称重传感同样接成全桥差动电路。
贴应变⽚处梁的宽，此外，还有⼏种改进后的悬臂梁式弹性元件。
双孔梁，多⽤于⼩量程⼯业电⼦称和商业电⼦称;单孔梁⼒式弹性元件;S型弹性元件，适于较⼩载荷。
⽤途：汽车衡、轨道衡、地中衡、料⽃衡、配料秤等各种不同的测⼒称重场合。
特点：1.弹性体采⽤剪切（或弯曲）悬臂梁结构，⾼度低，结构强度⾼；2.抗疲劳，抗偏⼼能⼒强，测量精度⾼，性能稳定可靠；3.安装使⽤⽅便；4.承接⽅式：压式或拉式。
主要技术指标：量程0.5、1、5、10、20、30、50T灵敏度 2 ±0.1 mV/V综合精度（线性、±0.02%F·S滞后、重复性）蠕变±0.05 ％F·S /30min零点温度系数±0.02%F·S/10℃输出温度系数±0.02%F·S/10℃输⼊阻抗400±10Ω输出阻抗352±10Ω绝缘电阻≥5000 MΩ供桥电压建议10 V DC⼯作温度范围-20~+70℃允许过负荷150%F·S灵敏度 2 ±0.1 mV/V密封等级IP67材质合⾦钢技术问题请咨询************北京昆仑中⼤。
塑料悬臂梁冲击试验方法
塑料悬臂梁冲击试验方法1. 准备工作：在进行塑料悬臂梁冲击试验之前，首先要准备好所需的设备和材料，包括冲击试验机、塑料悬臂梁样品、冲击锤头、传感器、数据采集系统等。
2. 样品制备：选择尺寸合适的塑料材料，并根据试验需求制备成悬臂梁形状的样品。
确保样品表面平整，没有明显的缺陷或损伤。
3. 安装传感器：在塑料悬臂梁的合适位置安装传感器，用于测量冲击过程中的力学参数，如应力、应变、变形等。
4. 样品夹持：将塑料悬臂梁夹持在冲击试验机上，确保夹持牢固，并使得样品的一端自由悬臂。
5. 参数设置：根据试验要求，设定冲击试验机的相关参数，如冲击速度、冲击能量等。
6. 校准设备：在开始试验之前，对冲击试验机进行校准，确保其准确度和稳定性。
7. 进行试验：在设定的冲击参数下，启动试验机进行冲击试验。
冲击锤头以一定速度撞击塑料悬臂梁的自由端。
8. 数据采集：通过数据采集系统，实时记录冲击过程中的力学参数。
包括冲击力、挠度、应力应变等。
9. 结果分析：根据试验获得的数据，进行相关结果的分析。
可以计算塑料悬臂梁的冲击强度、吸能能力等性能指标。
10. 重复试验：根据需要，可以进行多次试验以确保可重复性和结果的准确性。
11. 参数调整：根据试验结果，可以对试验参数进行调整，如冲击速度、冲击能量等，以获得更准确的结果。
12. 对比试验：可以进行不同条件下的对比试验，如不同材料、不同形状的悬臂梁等，以进行性能对比和分析。
13. 安全措施：在进行冲击试验过程中，要注意安全，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
14. 观察记录：在试验过程中，要仔细观察样品的破损情况，记录下试验过程中的重要观察结果。
15. 温度控制：如果试验需要在特定温度下进行，要进行温度控制，以确保试验结果的准确性。
16. 超常试验：如果需要进行超常条件下的试验，如极端温度、高速撞击等，要确保试验设备和样品的可靠性和稳定性。
17. 数据处理：试验结束后，对采集到的数据进行处理和分析。
(参考资料)悬臂梁振动参数测试实验
fn
≈ 45.3Hz
>
f 时
≈ 41.56Hz
误差产生的原因有多方面，分析如
a)实验仪器存在误差 本实验采用的是 速度计作 传感器，由于长时间使
用，传感器没有经过重新标定和校 ，固定端 牢固，或是固定 没放 整，
都有 能导致振动信号采集时产生误差，使得采集信号波形在周期 幅值和相位
方面存在一定的偏差，进而影响到实验结果 外，振动信号分析软件的设置偏
程度 涉和影响振动信号采集的质量，从而影响到分析结果的准备性
式中 E ——梁的弹性模量 I0 ——梁横截面惯性矩 L ——悬臂梁长度 S ——梁的横截面积 A ——振型常数 A = 3.52 一阶 ρ ——梁材料单位体积质量
五 悬臂梁振动参数的测试
图 1 实验测试悬臂梁
图 2 测试实验 场
1.用时域波形曲线确定梁的ωn 和ξ 由实验测量信号分析软件如 图 3 所示
2
理论 式计算结果相比较，分析误差产生的原因
本振动实验中，选用的悬臂梁材料 45#钢， 物理尺 参数如
L ——悬臂梁长度，L=23.2cm
B——悬臂梁宽度，B=3cm H——悬臂梁厚度，H=0.3cm
S ——梁的横截面积 E ——梁的弹性模量，E=200GPa I0 ——梁横截面惯性矩， I0 = B ⋅ H 3 / 12 A ——振型常数， A = 3.52 一阶 ρ ——梁材料单位体积质量，7.89ｘ103kg/m3
将以 各参数代入 式，计算得
fn
=
A 2π L2
EI0 (HZ ) = 3.52
ρS
2π × 0.2322
200×109 × 0.03× 0.0033
12
= 45.383(Hz)
压力校验仪相关技术参数
压力校验仪相关技术参数压力校验仪是一款能够测试各种压力、力、转矩等参数的仪器设备，广泛应用于航空、汽车、机械、化工、电力等行业。
在使用压力校验仪时，尤其需要了解其相关技术参数，本文将对压力校验仪的相关技术参数进行详细介绍。
测量范围压力校验仪的测量范围是指它能够测试的压力或力的范围。
通常以最大测试范围来衡量压力校验仪的能力。
在购买前，需要根据自己的实际需求选择相应测试范围的压力校验仪，以免出现测量偏差。
测量精度测量精度是指在标定范围内，压力校验仪的测量值与实际值之间的误差。
压力校验仪的精度等级通常为1级、0.5级、0.25级等，等级越高，精度越高，但价格也越贵。
在选择压力校验仪时，需要根据自己的实际测量需求来选择合适的精度等级。
在线测试精度在线测试精度是指在连续测试过程中，压力校验仪的稳定度和重复性。
根据实际需求，通常选择测试时间长短以平衡不同的测试信息。
压力校验仪的在线测试精度越高，代表其更加稳定，测量误差更小。
最小刻度最小刻度是指压力校验仪显示屏上显示的最小单位的数值。
例如，如果最小刻度为0.1，则该校验仪最小可测量0.1个单位的压力或力值。
需要注意的是，选择最小刻度需要考虑到被测量学科的要求，过小的刻度将会浪费时间和能源，过大的刻度将会影响测量结果。
自动复位自动复位功能是指，当压力校验仪的显示超出了其量程时，它是否自动复位为0。
如果具有这种功能，可以有效避免人为操作失误而导致的故障。
零点漂移零点漂移是指在一个时间段内，压力校验仪的零点是否发生变化。
如果发生了改变，则表示设备可能存在故障或使用不当。
从侧面反映了设备的耐用性和可靠性。
数据记录数据记录功能是指在使用过程中，将压力数据记录下来以便日后查阅。
压力校验仪通常具有多种数据记录方式，如内存记录、存储卡记录等方式，以满足不同用户的需求。
结论以上是压力校验仪的相关技术参数介绍。
在购买前，需要对自己的实际需求进行评估，并根据实际需求选择合适的压力校验仪。
仪器设备的主要技术指标
仪器设备的主要技术指标
1.材料:体外压缩器械装置采用优质铝板，表面经防锈处理,保证仪器长期使
用，触屏操作，PLC控制系统。
2.鼠胃系统：人工鼠胃采用硅胶材料，用真实鼠胃1：1倒模制成，完全模
拟体内物理环境。
3.鼠胃抗拉强度：475psi。
4.胃壁平均收缩频率：1-15cpm范围可调.
5.胃壁平均收缩张力：2.26g.
6.胃液平均酸度：34.02mM/l
7.胃蛋白酶的平均酶活浓度：252ug tyrosine.eq/ml.min
8.温度控制范围：温度在室温到40℃范围可调，控制精度为±1℃。
9.胃系统工作方式：压缩和蠕动频率为1-15cpm连续可调
10.鼠胃的倾速度由0.1°/min至12°/min连续可调，倾斜范围0°至45°（逆
时针）
11.鼠胃模型：内容积为8-10mL，平均厚度约为3mm
12.十二指肠模型：长度20-40cm可选，外管径4-6mm可选，壁厚约0.5mm。
13.十二指肠工作方式：挤压和蠕动，模拟肠壁的蠕动收缩并促进食糜排出，
十二指肠的蠕动频率为1-40cpm连续可调。
14.液体加入方式：采用微流体注射泵，分别控制模拟胃液、肠液、胆汁的
输入速率及食糜排出速率，胃液、肠液、胆汁的输入速率在20μL/min-10 mL/min可调。
15.注射泵的控制流量范围：0.139μl/min-52.95ml/min。
16.注射泵量程：0.000-10.000ml/min,可调。
传感器技术实验指导书
传感器技术实验指导书2013年10月实验一 电阻应变片特性实验一、实验目的（1）了解金属箔式应变片的特性，掌握传感器的工作原理。
（2）明确掌握应变片在直流电桥中的几种接法，并通过每种接法的输入输出特性，分析应变式传感器和应变片的灵敏度与线性度。
(3 ) 了解温度对应变测试系统的影响。
二、实验设备CSY910传感器系统实验仪 三、实验原理应变片电阻式传感器采用悬臂梁，在梁的正反面贴有应变片电阻如图1所示。
利用这四个应变片电阻可构成一个测量桥路。
当在应变梁的自由端加载时，梁产生弯曲变形。
粘贴在表面的电阻应变片也随之图1 金属等强度悬臂梁实验架 图2 直流电桥接线板变形，从而阻值也偏离初始值。
若将应变片电阻构成不同的桥路，电桥的输出电压与所加载荷之间的关系就是应变特性。
图2所示电阻检测电路上的虚线是供使用者接上应变电阻或固定电阻值的电阻，并构成电桥，本身没接电阻。
以单臂电桥为例，直流电桥的输出表达式为))((424142310R R R R R R R R UU ++-=当R 1感受应变ε产生电阻增量ΔR 1时，电桥输出为440U K R R U U ε=∆=由此可见，应变片电阻发生变化时，电桥的输出电压也随着变化，当面ΔR <<R 时，电桥的输出与应变成线性关系 四、实验内容（一）金属箔式应变片性能——单臂电桥所需单元及部件：直流稳压电源、电桥、差动放大器、双平行梁、测微头、一片应变片、F ／V 表、主副电源。
旋钮初始位置：直流稳压电源打到±2V档，F／V表打到2V档，差动放大增益最大。
实验步骤：(1）了解所需单元、部件在实验仪上的所在位置，观察梁上的应变片，应变片为棕色衬底箔式结构小方薄片。
上下二片梁的外表面各贴二片受力应变片和一片补偿应变片，测微头在双平行梁前面的支座上，可以上、下、前、后、左、右调节。
（2）将差动放大器调零：用连线将差动放大器的正（＋）负（一）、地短接。
BK-5B悬臂梁式测力称重传感器
BK-5B 悬臂梁式测力/称重传感器·弹性体为剪切或弯曲悬臂梁结构，外形高度低，结构强度高。
用于拉伸力或压缩力测量，抗偏、抗侧向力强。
·防尘密封，量程范围广，精度高，性能稳定可靠，安装使用方便。
·拉式或压式承载。
·适用于电子秤、衡器等各种测力/称重的工业自动化测量控制系统。
量程(t) L L1 L2 L3 L4 H H1 H2 H3 W 2-?1 ø2SR1,2,3 210 64 100 110 22 48 58 19 13 40 ø16.5通孔ø30SR255 236 66 124 118 25 65 77 25 16 50 ø22.5通孔ø24SR18螺纹压头10 280 82 140 140 33 83 104 32 20 60ø28通孔ø50SR34主要技术指标测量范围BK-5B 0～10,20,30,50,100,200,300,500,1000 KG 输出灵敏度 1.5～2.0mV/V输出灵敏度直线度L ±0.02; ±0.05; ±0.1%F.S直线度L滞后H ±0.02; ±0.05; ±0.1%F.S滞后H重复性R ±0.02; ±0.05; ±0.1%F.S重复性R工作温度-35～+80℃工作温度温度补偿范围室温～+60℃温度补偿范围零点温度影响±0.05%F.S/10 ℃零点温度影响输出温度影响±0.05%F.S/10 ℃输出温度影响激励电压12VDC激励电压绝缘电阻2000MΩ/100VDC绝缘电阻输入电阻：钢质380±5Ω输入电阻：钢质铝质400±5Ω铝质输出电阻350±5Ω输出电阻零点输出0～±1%F.S零点输出安全过负荷率120%F.S安全过负荷率电器电气连接方式连接方式插头座号导线颜色输入（电源）正端 1 红输出信号正端 2 黄输出信号负端 3 白输入（电源）负端 4 蓝屏蔽/ 黑若插头座号、导线颜色发生颜色变化时，请以传感器检定合格证书为准。
悬臂梁实验实验报告 概述及报告范文
悬臂梁实验实验报告概述及报告范文1. 引言1.1 概述悬臂梁实验是力学实验中的一种常见实验，通过对悬臂梁在不同负载下的应变和挠度进行测量，探究材料在受力情况下的变形特性。
本实验旨在了解和分析悬臂梁的弯曲应力与挠度关系，并评估负载测试结果。
通过这次实验，我们可以获得有关材料力学性能以及结构设计优化的有用信息。
1.2 文章结构本文将按照以下结构展开讨论：引言、实验设置、数据分析与结果讨论、结果和讨论以及结论。
其中，引言部分将对实验目的和整体内容作简要介绍；实验设置部分将详细描述所使用的材料、设备和具体的实验步骤；数据分析与结果讨论部分将从数据收集与处理、弯曲应力与挠度关系以及负载测试结果等方面进行深入探讨；结果和讨论部分将总结并对比分析实验结果，并提出其意义和启示；最后，在结论部分将总结整个实验过程，并给出研究建议和展望，同时分享个人对此次实验的心得与体会。
1.3 目的本实验的主要目的是研究悬臂梁在受力情况下的弯曲应力与挠度关系，并评估负载测试结果。
通过实测数据的收集和处理，我们将分析不同负载条件下材料的变形特性，并探讨悬臂梁结构设计中可能存在的问题和优化方向。
此外，这次实验也将加深我们对力学理论与实际应用的理解，并提供一个综合运用知识和技能的机会。
2. 实验设置2.1 材料和设备:本实验所使用的材料包括悬臂梁、各类测力传感器、支撑架和负载施加装置等。
悬臂梁选用了具有一定强度和刚性的金属材料，以保证在负载作用下能够稳定承受力量，同时要求表面光滑均匀，以减小摩擦力的影响。
实验中我们选择了一种常见的钢材作为主要材料，其具有良好的机械性能和易于加工的特点。
测力传感器是实现对悬臂梁上各点产生应力及变形进行监测与记录的核心设备。
在本次实验中我们采用了高精度的压电式测力传感器，该传感器能够将受到的压力转换成相应的电信号输出，并且具有较小的非线性误差和较高的灵敏度。
支撑架主要用来固定悬臂梁并提供稳定支撑，在本次实验中我们采用了两个底座分别用螺栓固定在工作台上，并通过调节螺丝使其与水平面垂直。
压力校验仪技术参数
压力校验仪技术参数一、概述压力校验仪是一种专门用于测量压力范围的仪器。
作为一种精密测量仪器，压力校验仪的技术参数是非常重要的。
本文就压力校验仪的技术参数进行详细的介绍。
二、技术参数1. 测量范围压力校验仪的测量范围是指仪器可以测量的压力值的范围。
通常被表示为所能承受的最大压力和所能测量的最小压力值。
测量范围是一个非常重要的参数，通常需要根据具体的使用场景来选择。
2. 精度我们知道，测量仪器的精度是仪器测量结果与真实值之间的偏差，是衡量仪器好坏的一个重要指标。
对于压力校验仪来说，精度越高，表示仪器的测量结果越接近真实值，能够更精准地检测被测压力值。
3. 不确定度不确定度是指测量值与其平均值之间的偏差，用来反映测量结果的可靠性。
对于压力校验仪来说，不确定度越小，表示仪器的测量结果越可靠，误差越小。
4. 分辨率分辨率表示仪器的最小可测量压力值，也就是仪器所能识别的最小单位。
对于压力校验仪来说，分辨率越高，表示仪器测量压力值的精度越高。
5. 重复性重复性是指重复使用相同仪器进行相同测量的结果之间的差异程度。
通常是采用测量结果的标准偏差来衡量。
对于压力校验仪来说，重复性越高，表示仪器的稳定性越好，能够持续检测被测压力值。
6. 稳定性稳定性是指仪器在长时间使用过程中，仪器测量结果的变化程度。
对于压力校验仪来说，稳定性越好，表示仪器能够长时间稳定地检测被测压力值。
7. 应力平衡时间应力平衡时间是指在改变被测压力值后，测量仪器需要恢复种稳定状态所需要的时间。
对于压力校验仪来说，应力平衡时间越小，表示仪器的反应速度越快。
三、结论通过上面对压力校验仪技术参数的详细介绍，可以看出，不同参数对于仪器的使用效果和检测结果都有着不同的影响。
在实际使用中，我们需要根据具体使用需求对仪器的技术参数进行评估，选择合适的压力校验仪进行使用。
悬臂梁实验
悬臂梁弯曲正应力测定实验一、实验目的测定悬臂梁承受纯弯曲时的应力，并与理论计算结果进行比较，以验证应力公式。
掌握用电阻应变片测量应力的原理及其方法。
二、实验仪器应变传感器实验模块、托盘、砝码、数显电压表、±15V、+10V电源、万用表（自备）。
三、实验原理金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感组件，为了测量构件上某点沿某一方向的应变，在构件未受力前，将应变片贴在测点处，使应变片的长度L沿着指定的方向。
构件受力变形后，粘贴在构件上的应变片随测点处的材料一起变形，应变片的原来电阻R改变为R+△R（若为拉应变，电阻丝长度伸长，横截面面积减小，电阻增加）。
由实验得知，单位电阻的改变量△R/R与应变ε成正比，即S称为应变片的灵敏系数，它和电阻丝的材料及丝的绕制形式有关。
S值在应变片出厂时由厂方标出，一般S值为2左右。
图1 实验平台示意图本实验平台如图1所示，四个金属箔应变片分别贴在弹性体的上下两侧，弹性体受到压力发生形变，应变片随弹性体形变被拉伸，或被压缩。
这些应变片将应变变化转换为电阻的变化，将应变片接入直流电桥中，通过电桥将电阻变化转换为电压变化，进而可以通过测量电压的变化测量应变。
应变片在电桥中有3中基本线路连接，单臂连接（一个应变片）、半桥连接（两个臂为应变片）、全桥连接（四个全是应变片）。
电桥一般采用等臂连接，即应变片不受力时，电桥中的电阻值相同，电桥平衡。
不同的连接方式灵敏度不同，输出电压与电阻变化及应变之间的关系为：单臂：半桥：全桥：由上述可知，全桥灵敏度最高，并且可以补偿非待测载荷应力的干扰及温度补偿的作用。
本实验中采取全桥连接方式。
在实验中，合适调整放大倍数，即可将应变值显示。
本实验中，应变片灵敏度S为2。
图2 电桥原理示意图图3 应变处理电路模块及接线示意图四、实验内容与步骤1．应变传感器已安装在应变传感器实验模块上。
2．差动放大器调零。
从主控台接入±15V电源，检查无误后，合上主控台电源开关，将差动放大器的输入端Ui短接并与地短接，输出端Uo2接数显电压表（选择2V档）。
悬臂梁压力传感器仪等设备主要技术指标
悬臂梁压力传感器实验仪等设备主要技术指标标段1：悬臂梁压力传感器实验仪（20套）1、测量原理：悬臂梁结构+惠氏登电桥；2、量程：0～3.000kg；3、精度：>=4位有效数字（一位欠准，校正状态）；4、惠氏登电桥工作方式：恒压式；5、惠氏登电桥灵敏度：2.0±0.2mv/V；6、电源：工作电压AC220V；20W；7、配12只的100g砝码；其他：1、具备初读数调零功能和满量程校正功能；2、质保五年（质保期间3个工作日内包换并送货上门）。
分光计（20套）1、通光口径φ大于30mm；2、仪器的测角精度为1′；3、照明灯组采用长寿命高亮度绿发光二极管；4、质保五年（质保期间3个工作日内包换并送货上门）。
标段2：传感器系统实验仪（15套）要求能完成以下实验项目1、应变片性能——单臂电桥2、应变片：单臂、半桥、全桥比较3、应变片的温度将就及补偿4、热电偶的原理及现象5、移相器实验6、相敏检波器实验7、应变片——交流全桥8、差动变压器（互感式）的性能9、差动变压器（互感式）零点残余电压补偿实验10、差动螺管式（自感式）传感器的静态位移性能11、霍尔传感器的直流激励静态位移特性12、霍尔传感器的交流激励静态位移特性实验13、磁电式传感器的性能14、压电传感器引线电容对电压放大器的影响、电荷放大器15、差动面积式电容传感器的静态及动态特性16、光纤位移传感器静态实验17、光纤位移传感器动态实验18、PN结温度传感器测温实验19、热敏电阻测温演示实验20、光电传感器(反射型)测转速实验数字存储示波器（15套）提供双模拟通道和一个外触发通道，70MHz 带宽，40Kpts 存储深度实时采样率1GSa/s,等效采样率50GSa/s标段3：CCD多功能实验仪（线阵）（15套）一、特点1、采用高精度线阵CCD为实验器件能够实现对实际物体的高精确尺寸与角度的测量实验。
2、远心照明光源仪器采用正确的稳压稳流供电方式的远心照明光源，能够对实际物体的尺寸进行在线测量，测量的范围大，精度高。
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悬臂梁压力传感器实验仪等设备主要技术指标标段1：
悬臂梁压力传感器实验仪（20套）
1、测量原理：悬臂梁结构+惠氏登电桥；
2、量程：0～3.000kg；
3、精度：>=4位有效数字（一位欠准，校正状态）；
4、惠氏登电桥工作方式：恒压式；
5、惠氏登电桥灵敏度：2.0±0.2mv/V；
6、电源：工作电压AC220V；20W；
7、配12只的100g砝码；
其他：
1、具备初读数调零功能和满量程校正功能；
2、质保五年（质保期间3个工作日内包换并送货上门）。
分光计（20套）
1、通光口径φ大于30mm；
2、仪器的测角精度为1′；
3、照明灯组采用长寿命高亮度绿发光二极管；
4、质保五年（质保期间3个工作日内包换并送货上门）。
标段2：
传感器系统实验仪（15套）
要求能完成以下实验项目
1、应变片性能——单臂电桥
2、应变片：单臂、半桥、全桥比较
3、应变片的温度将就及补偿
4、热电偶的原理及现象
5、移相器实验
6、相敏检波器实验
7、应变片——交流全桥
8、差动变压器（互感式）的性能
9、差动变压器（互感式）零点残余电压补偿实验
10、差动螺管式（自感式）传感器的静态位移性能
11、霍尔传感器的直流激励静态位移特性
12、霍尔传感器的交流激励静态位移特性实验
13、磁电式传感器的性能
14、压电传感器引线电容对电压放大器的影响、电荷放大器
15、差动面积式电容传感器的静态及动态特性
16、光纤位移传感器静态实验
17、光纤位移传感器动态实验
18、PN结温度传感器测温实验
19、热敏电阻测温演示实验
20、光电传感器(反射型)测转速实验
数字存储示波器（15套）
提供双模拟通道和一个外触发通道，70MHz 带宽，40Kpts 存储深度实时采样率1GSa/s,等效采样率50GSa/s
标段3：CCD多功能实验仪（线阵）（15套）
一、特点
1、采用高精度线阵CCD为实验器件
能够实现对实际物体的高精确尺寸与角度的测量实验。
2、远心照明光源
仪器采用正确的稳压稳流供电方式的远心照明光源，能够对实际物体的尺寸进行在线测量，
测量的范围大，精度高。
3、具有二次开发功能
提供DEMO演示软件与SDK开发软件包（或动态链接库函数），实验者可以根据实验指导书附录提供的内容进行二次开发工作。
二、功能
在一台仪器上可以完成多种线阵CCD的实验：
1、线阵CCD传感器工作原理实验
2、线阵CCD二值化处理与数据采集实验
3、线阵CCD输出信号的A/D数据采集实验
4、非接触测量物体尺寸的实验
5、非接触测量物体的倾斜角度实验
6、应用线阵CCD非接触测量物体振动的实验
7、利用线阵CCD进行图像扫描的实验
8、利用线阵CCD进行条码扫描的实验。