手工电弧焊平焊ppt课件
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平焊教程 ppt课件
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2、运弧 在电弧高温和吹力作用下，试板坡口根部熔化并击 穿形成熔孔，此时应立即将焊条提起至离开熔池1.5mm左右， 既可以向右正常施焊。
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打底层焊接时为保证得到良好的背面成形和优质焊缝，焊接 电弧要控制短些，运条要均匀，前进速度不要过快。要注意 将电弧的三分之二覆盖在熔池上，电弧的三分之一保持在熔 池前，用来熔化和击穿焊件的坡口根部形成熔孔。施焊过程 中要严格控制熔池的形状，尽量保持大小一致。并观察熔池 的变化及坡口根部的熔化情况、焊接时，如果有明显的熔孔
出现，则背面可能会烧穿或产生焊瘤。
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3、收弧 焊条即将焊完，需要更换焊条时，将焊条向焊接的 反方向拉回约10~15mm，并迅速提起焊条使电弧逐渐拉长 很快熄灭。这样可以把收弧缩孔消除或带到焊道表面，以便 在下一根焊条焊接时将其融化掉。注意回烧时间不能太长尽
量使接头处成为斜面。
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1、填充焊的接头
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2、填充焊的高度 填充焊缝的高度应低于母材0.5~1mm，最 好略呈凹形，要注意不能熔化坡口两侧的棱边，便于表面层 焊接时能够看清坡口，为表层焊接打好基础。
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19Biblioteka （三）盖面层 盖面层运条方法和接头方法与填充层相同，但 盖面层施焊时焊条摆动的幅度和焊条角度（85度）要比填充 层大。摆幅时要注意摆幅一致，运条速度均匀。同时要注意 坡口两侧的融合情况、施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便焊 缝两侧边缘熔合良好，避免产生咬边，已得到优质的盖面焊 缝。
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八 常见的缺陷及防止
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《手工电弧焊》课件
01
02
03
建筑钢结构焊接
手工电弧焊在建筑行业中 广泛应用于钢结构的焊接 ，如桥梁、高层建筑、工 业厂房等。
钢筋焊接
在建筑行业中，钢筋的焊 接通常采用手工电弧焊， 以确保结构的稳定性和安 全性。
建筑装饰焊接
在建筑装饰领域，手工电 弧焊可用于焊接金属装饰 材料，如金属门窗、栏杆 等。
手工电弧焊在机械制造业的应用
处理
使用前应对焊接材料进行检查和处理，去除表面污垢和锈迹，确保焊接质量。 同时，应遵循安全操作规程，佩戴防护用品，防止焊接过程中产生的有害气体 和烟尘对人体的危害。
04
手工电弧焊的基本操作技 巧
引弧与熄弧操作
引弧
使用焊条与工件轻轻接触，然后迅速 将焊条提起，产生电弧的过程。引弧 时，要保持焊条与工件的距离适中， 避免过近或过远。
焊接面罩与防护用具
焊接面罩是保护焊接操作者眼睛和脸部的防护用具，可以有效防止弧光和飞溅物 伤害。
除了焊接面罩，还需要穿戴其他防护用具，如手套、围裙、鞋盖等，以全面保护 操作者的安全。
辅助工具
辅助工具包括钢丝刷、敲渣锤、夹具等，用于清理焊缝、固 定工件和调整焊接位置。
正确的使用辅助工具可以提高焊接质量和效率，减少不必要 的返工和安全事故。
焊接作业后的安全检查
焊接作业后应对现场进行检查，确保没有火灾、爆炸等 安全隐患。
焊接作业后应对个人防护用品进行检查，确保其完好有 效。
焊接作业后应对焊接设备、工具进行检查，确保其完好 无损。
焊接作业后应对现场的废弃物进行清理，保持环境整洁 。
06
手工电弧焊的实践应用案 例
手工电弧焊在建筑行业的应用
眼睛。
焊接操作者应佩戴口罩，减少 焊接烟尘的吸入。
《手工电弧焊工艺》PPT课件
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2．运条
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和 内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：
朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动
常用的运条方法 ： (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法
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5
（1）对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式， 常用的对接接头形式如图所示。
a）不开坡口 b）开坡口
c）削薄
d）带垫板
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6
（2）T形（十字）接头
将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角， 用角焊缝连接起来的接头，称为T形（十字）接头。
这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 常见的T形接头的形式如图所示。
号为J507的焊条。焊条直径要根据焊件的厚度和坡口形式选择，
如果工件厚度大于6 mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的
对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度α为60°，钝边p=0~1
mm ,装配间隙b＝0~接边缘进行削斜处理，如图2-14c。本
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3．焊缝收尾
焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划圈收尾法 或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊缝尾部成形良好。
(1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填 满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。
a）单面不开坡口 b）开K形坡口 c）开单边V形坡口 d）双面不开坡口
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（3）角接接头
焊工工艺与技能训练课题课堂PPT
❖ (2)电场作用下的电离 带电粒子在电场的作用下， 各作定向高速运动，产生较大的动能，并不断与中 性粒子相碰撞时，不断地产生电离：两电极间的电 压越高，电场作用越大，则电离作用越强烈。
❖ (3)光电离 中性粒子在光辐射的作用下产生的电 离，称为光电离
•08.04.2024
•5
一、焊接电弧的概念
❖ 2、阴极电子发射
•08.04.2024
•25
四、手弧焊操作预备知识
❖ 2）碱性氧化物 ❖ 熔渣为碱性氧化物，低氢钠型、低氢钾型。
❖ 特点：焊缝金属力学性能好，但焊接工艺性 能差。
❖ 适用于合金钢、重要碳钢结构焊接。
❖ 常用E5015（j507必须直流反接）、E5016(j506) ❖ 350~400℃烘干1~2h，保温1~2h。
•08.04.2024
•9
二、焊接电弧的构造及静特性
❖ (2)阳极区
❖ 任务：接受弧柱区流过来的电子流和向弧柱 区提供正离子流；
❖ 在阳极表面的光亮辉点称为阳极斑点，阳极 斑点是由于电子对阳极表面撞击而形成的。 一般情况下，阳极区的温度达2330～3980℃ 放出的热量占焊接总热量的43％左右。
•08.04.2024
❖ 2.电焊条
❖ （1）组成
❖ 钢焊芯+药皮 ❖ 焊条直径：2.5、3.2、4.0、5.0mm，焊芯长度250~450mm
❖ （2）药皮
❖ 作用：机械保护（形成气体、熔渣隔离空气）、冶金处理渗 合金（除去OHSP有害杂质、添加有益金属元素）、改善焊 接工艺性（稳弧性、脱渣型、全位置焊接性、焊缝成形、飞 溅大小）
❖ 敲渣锤、烘干箱、保温筒、锉刀等。
❖ 5）焊缝万能量具
❖ 电焊工常用量具有普通量具和焊缝测量器等。普通 量具主要有钢直尺和钢卷尺，其作用是检查较长焊 缝的长度。焊接测量器是一种精确测量焊缝的量规， 使用范围很广它可以测量焊接结构件及焊接零件的 坡口角度、间隙宽度、焊缝高度和焊缝宽度等其构 造如焊接测量器的使用方法如图所示。
❖ (3)光电离 中性粒子在光辐射的作用下产生的电 离，称为光电离
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一、焊接电弧的概念
❖ 2、阴极电子发射
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四、手弧焊操作预备知识
❖ 2）碱性氧化物 ❖ 熔渣为碱性氧化物，低氢钠型、低氢钾型。
❖ 特点：焊缝金属力学性能好，但焊接工艺性 能差。
❖ 适用于合金钢、重要碳钢结构焊接。
❖ 常用E5015（j507必须直流反接）、E5016(j506) ❖ 350~400℃烘干1~2h，保温1~2h。
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二、焊接电弧的构造及静特性
❖ (2)阳极区
❖ 任务：接受弧柱区流过来的电子流和向弧柱 区提供正离子流；
❖ 在阳极表面的光亮辉点称为阳极斑点，阳极 斑点是由于电子对阳极表面撞击而形成的。 一般情况下，阳极区的温度达2330～3980℃ 放出的热量占焊接总热量的43％左右。
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❖ 2.电焊条
❖ （1）组成
❖ 钢焊芯+药皮 ❖ 焊条直径：2.5、3.2、4.0、5.0mm，焊芯长度250~450mm
❖ （2）药皮
❖ 作用：机械保护（形成气体、熔渣隔离空气）、冶金处理渗 合金（除去OHSP有害杂质、添加有益金属元素）、改善焊 接工艺性（稳弧性、脱渣型、全位置焊接性、焊缝成形、飞 溅大小）
❖ 敲渣锤、烘干箱、保温筒、锉刀等。
❖ 5）焊缝万能量具
❖ 电焊工常用量具有普通量具和焊缝测量器等。普通 量具主要有钢直尺和钢卷尺，其作用是检查较长焊 缝的长度。焊接测量器是一种精确测量焊缝的量规， 使用范围很广它可以测量焊接结构件及焊接零件的 坡口角度、间隙宽度、焊缝高度和焊缝宽度等其构 造如焊接测量器的使用方法如图所示。
焊接工艺课件——焊条电弧焊平位堆焊25页PPT
焊接工艺课件——焊条电弧 焊平位堆焊
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
太长，没有控制好熔渣流向，熔渣流向熔池后面或电弧 之前，导致熔池金属和熔渣没有分离造成加渣。焊接速 度太快熔渣没能充分浮出熔池表面，造成加渣。施焊前 没有将工件彻底清理干净或对前焊道内的熔渣清理不彻 底，施焊时焊接电流又太小，造成焊接熔渣不能完成浮 出熔池表而产生焊缝内部夹渣。
综上所述，在焊前要做好充分的准备工作是十分重 要的，在施焊过程中，应该采取相应的有效措施防止各 种焊接缺陷的产生，保证焊接质量
四、水平堆焊操作
（５）单道平敷焊缝的焊接的运条角度 焊条夹角为９００，倾角８５－ ９０ ０ 如图１－４所示。
90度
图1－4焊条运条角度
85～90度
四、水平堆焊操作
（６）运条的基本动作和运条手法 １）运条的基本动作有三种 ，一熔池内送、二是沿焊缝横向摆动、 三是沿焊接方向前进。
熔池内送
沿焊缝横向摆动
（２）划擦引弧法 和我们日常生活中划火柴很相似。将焊条在工 件上划动一下，划动长度一般为２０～２５mm，随即电弧就 会点燃。当电弧引然后，手腕立即放平，使电弧保持在与所 使的焊条直径相适应的范围和运条角度内如图1-5b所示。
四、水平堆焊操作
3~4 3~4
a直击引弧
b划擦引弧 图1～5引弧方法示意图
四、水平堆焊操作
３、运条方法和角度不当易产生的缺陷
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
太长，没有控制好熔渣流向，熔渣流向熔池后面或电弧 之前，导致熔池金属和熔渣没有分离造成加渣。焊接速 度太快熔渣没能充分浮出熔池表面，造成加渣。施焊前 没有将工件彻底清理干净或对前焊道内的熔渣清理不彻 底，施焊时焊接电流又太小，造成焊接熔渣不能完成浮 出熔池表而产生焊缝内部夹渣。
综上所述，在焊前要做好充分的准备工作是十分重 要的，在施焊过程中，应该采取相应的有效措施防止各 种焊接缺陷的产生，保证焊接质量
四、水平堆焊操作
（５）单道平敷焊缝的焊接的运条角度 焊条夹角为９００，倾角８５－ ９０ ０ 如图１－４所示。
90度
图1－4焊条运条角度
85～90度
四、水平堆焊操作
（６）运条的基本动作和运条手法 １）运条的基本动作有三种 ，一熔池内送、二是沿焊缝横向摆动、 三是沿焊接方向前进。
熔池内送
沿焊缝横向摆动
（２）划擦引弧法 和我们日常生活中划火柴很相似。将焊条在工 件上划动一下，划动长度一般为２０～２５mm，随即电弧就 会点燃。当电弧引然后，手腕立即放平，使电弧保持在与所 使的焊条直径相适应的范围和运条角度内如图1-5b所示。
四、水平堆焊操作
3~4 3~4
a直击引弧
b划擦引弧 图1～5引弧方法示意图
四、水平堆焊操作
３、运条方法和角度不当易产生的缺陷
手工电弧焊培训课件(PPT 61页)
(1)劳动保护用品种类及要求
1） 工作服 焊接工作服的种类很多，最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服，不能用一般 合成纤维织物制作。
2）焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底，经经耐电压5000V耐压试 验 ，合格（不击穿）后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地
诚洁勤敏
7．右手握住焊钳(图1)，左手 持焊帽(图2)
图1
图2
诚洁勤敏
8．找准引弧处手保持稳定，
用焊帽遮住面部，准备引弧。
诚洁勤敏
三、操作要点及注意事项
（1）、平焊的操作姿势
平焊时，一般采用蹲式操作，如图所 示。两脚夹角为70～80度，距离为240～ 260mm。蹲姿要自然，持焊钳的胳膊半伸 开，要悬空无依托地操作。
(2)劳动保护用品的正确使用
1）正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系 在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙， 不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。
2）使用耳罩时，应先检查外壳有无裂纹和漏气，使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
第一节 劳动保护和安全检诚查洁勤敏
二、场地设备及工具、夹具和安全检查
⑥根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的 能力。
诚溶洁池勤铁敏 水、 溶渣动态
诚洁勤敏
熔池形状、焊接 电流、电弧长度
诚洁勤敏
分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度
二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中诚自洁上勤敏而下的 运条练习，此方法多一个焊条向下的运动方向。 三是用专用仿真模拟器练习。 四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是 学习本章内容的基本指导思想，请在学习时注意 体会及在实践中加以运用。
1） 工作服 焊接工作服的种类很多，最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服，不能用一般 合成纤维织物制作。
2）焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底，经经耐电压5000V耐压试 验 ，合格（不击穿）后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地
诚洁勤敏
7．右手握住焊钳(图1)，左手 持焊帽(图2)
图1
图2
诚洁勤敏
8．找准引弧处手保持稳定，
用焊帽遮住面部，准备引弧。
诚洁勤敏
三、操作要点及注意事项
（1）、平焊的操作姿势
平焊时，一般采用蹲式操作，如图所 示。两脚夹角为70～80度，距离为240～ 260mm。蹲姿要自然，持焊钳的胳膊半伸 开，要悬空无依托地操作。
(2)劳动保护用品的正确使用
1）正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系 在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙， 不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。
2）使用耳罩时，应先检查外壳有无裂纹和漏气，使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
第一节 劳动保护和安全检诚查洁勤敏
二、场地设备及工具、夹具和安全检查
⑥根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的 能力。
诚溶洁池勤铁敏 水、 溶渣动态
诚洁勤敏
熔池形状、焊接 电流、电弧长度
诚洁勤敏
分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度
二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中诚自洁上勤敏而下的 运条练习，此方法多一个焊条向下的运动方向。 三是用专用仿真模拟器练习。 四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是 学习本章内容的基本指导思想，请在学习时注意 体会及在实践中加以运用。
手工电弧焊培训PPT课件
2）不需辅助气体防护。焊条不但提供填充金属 ，而且在焊接时能够产生保护气体，并具有较强的 抗风能力。
3）操作灵活，适应性强。不规则的焊缝。凡焊 条能够达到的地方都能进行焊接。
4）应用范围广，用于大多数工业用的金属和合 金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合 金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金 属，还可以铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等1。6
9
2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空 气保护，使焊接部位不能和空气 接触，以免造成焊道的成分和性 能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.
10
能量集中性对照表
结论： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。
11
名词解释(1)
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。
②改变工件上的接线位置，地线接工件中 间较好。
③焊T形接头或焊接具有不对称铁磁物质 的焊件时，可适当改变焊条角度，削弱立 板的影响，铁磁物质对电弧磁偏吹的影响 ，如图所示。
④钢板两头焊接时，改变焊条角度或增加 引弧板。
⑤避免在有风的地方焊接或用防护板挡风
铁磁物质对电弧磁偏吹的影响
21
焊接控制方式的分类
酸性渣不能有效地清除熔池中的硫、磷等杂质，因此焊缝金属产 生偏析的可能性较大，出现热裂纹的倾向较高，焊缝金属的冲击韧 度较低。
酸性焊条的优点是价格较低，焊接工艺性较好，容易引弧，电弧 稳定，飞溅小，对弧长、对油锈不敏感，焊前准备要求低，而且焊 缝成形好，广泛用于一般结构。
这类焊条的典型牌号产品有：结422、热202、热307等 34
5.金属的力学性能 指金属在力或能的作用下，所表现出来 的一系列力学特性，(如强度、塑性、硬度和冲击韧度等）它 反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的能力 。
3）操作灵活，适应性强。不规则的焊缝。凡焊 条能够达到的地方都能进行焊接。
4）应用范围广，用于大多数工业用的金属和合 金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合 金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金 属，还可以铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等1。6
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2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空 气保护，使焊接部位不能和空气 接触，以免造成焊道的成分和性 能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.
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能量集中性对照表
结论： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。
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名词解释(1)
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。
②改变工件上的接线位置，地线接工件中 间较好。
③焊T形接头或焊接具有不对称铁磁物质 的焊件时，可适当改变焊条角度，削弱立 板的影响，铁磁物质对电弧磁偏吹的影响 ，如图所示。
④钢板两头焊接时，改变焊条角度或增加 引弧板。
⑤避免在有风的地方焊接或用防护板挡风
铁磁物质对电弧磁偏吹的影响
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焊接控制方式的分类
酸性渣不能有效地清除熔池中的硫、磷等杂质，因此焊缝金属产 生偏析的可能性较大，出现热裂纹的倾向较高，焊缝金属的冲击韧 度较低。
酸性焊条的优点是价格较低，焊接工艺性较好，容易引弧，电弧 稳定，飞溅小，对弧长、对油锈不敏感，焊前准备要求低，而且焊 缝成形好，广泛用于一般结构。
这类焊条的典型牌号产品有：结422、热202、热307等 34
5.金属的力学性能 指金属在力或能的作用下，所表现出来 的一系列力学特性，(如强度、塑性、硬度和冲击韧度等）它 反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的能力 。
工学焊接基础手工电弧焊工艺PPT课件
• 接触过渡 • 熔滴通过与熔池表面接触后出现的过渡
• 渣壁过渡 • 埋弧焊情况是部分熔滴沿着熔渣壳过渡， • 焊条电弧焊是部分熔滴沿药皮套筒壁过渡。
第14页/共86页
熔滴过渡分类
熔滴过渡类型 1.1 滴状过渡 1.1.1 大滴过渡
形态
1.自由过渡
1.1.2 排斥过渡 1.1.3 细颗粒过渡
1.2 喷射过渡 1.2.1 射滴过渡
第6页/共86页
（三）. 电磁力
第三节 熔滴过渡与飞溅
电流通过熔滴时，导体的截面是变化的（指焊丝 - 熔滴 - 电极斑点 - 弧柱 之间），变化则产生电磁力的轴向分力。方向：从小截面指向大截面
电磁力对熔滴过渡的影响，按不同部位加以分析： 1. 在焊丝与熔滴连接的颈缩处：
Fcz
I2
log
dD ds
Fcz ——电磁力
非熔化极填丝
第23页/共86页
一. 熔滴过渡主要形式及其特点
2. 射流过渡
第三节 熔滴过渡与飞溅
第24页/共86页
一. 熔滴过渡主要形式及其特点
第三节 熔滴过渡与飞溅
(四). 短路过渡
在较小电流电压时，熔滴未长成大滴就与熔池接触短路，在表面张力及电磁收 缩力的作用下，熔滴向母材过渡，称为短路过渡。
d s ——焊丝直径。 d D ——熔滴直径
此时的电磁力是小断面指向大断面，它是促进熔滴过渡的。
第7页/共86页
（三）. 电磁力
第三节 熔滴过渡与飞溅
2. 在熔滴与弧柱间形成斑点：
斑点的面积大小决定于电流线在熔滴中的流动形式。若斑点面积小于熔滴直 径，此时形成的电磁力为
Fcz
I2
log
dG dD
Fcz ——电磁力
• 渣壁过渡 • 埋弧焊情况是部分熔滴沿着熔渣壳过渡， • 焊条电弧焊是部分熔滴沿药皮套筒壁过渡。
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熔滴过渡分类
熔滴过渡类型 1.1 滴状过渡 1.1.1 大滴过渡
形态
1.自由过渡
1.1.2 排斥过渡 1.1.3 细颗粒过渡
1.2 喷射过渡 1.2.1 射滴过渡
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（三）. 电磁力
第三节 熔滴过渡与飞溅
电流通过熔滴时，导体的截面是变化的（指焊丝 - 熔滴 - 电极斑点 - 弧柱 之间），变化则产生电磁力的轴向分力。方向：从小截面指向大截面
电磁力对熔滴过渡的影响，按不同部位加以分析： 1. 在焊丝与熔滴连接的颈缩处：
Fcz
I2
log
dD ds
Fcz ——电磁力
非熔化极填丝
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一. 熔滴过渡主要形式及其特点
2. 射流过渡
第三节 熔滴过渡与飞溅
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一. 熔滴过渡主要形式及其特点
第三节 熔滴过渡与飞溅
(四). 短路过渡
在较小电流电压时，熔滴未长成大滴就与熔池接触短路，在表面张力及电磁收 缩力的作用下，熔滴向母材过渡，称为短路过渡。
d s ——焊丝直径。 d D ——熔滴直径
此时的电磁力是小断面指向大断面，它是促进熔滴过渡的。
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（三）. 电磁力
第三节 熔滴过渡与飞溅
2. 在熔滴与弧柱间形成斑点：
斑点的面积大小决定于电流线在熔滴中的流动形式。若斑点面积小于熔滴直 径，此时形成的电磁力为
Fcz
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dG dD
Fcz ——电磁力
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科技开发中心材料研究所
试件组对
始端3.2mm
终端4mm
.
科技开发中心材料研究所
反变形的预制
3~4mm
.
科技开发中心材料研究所
操作简图（焊条与工件角度）
90°
.
科技开发中心材料研究所
焊层分布
4-盖面层焊缝
2、3-填充层焊缝 1-底层焊缝
.
科技开发中心材料研究所
第一层—打底焊
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科技开发中心材料研究所
焊条
熔池
热影响区
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焊缝 工件
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焊接工艺规范流程
构件材质—焊接方法—焊接材料—焊接电源—焊接位置—操作方法
交、直流
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金属材料类别
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焊接方法与代号
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填充金属类别
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交流弧焊机 直流弧焊机
BX1-500A
ZX7— 400STG
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电焊二次线连接方法
BX1-500A 交流接
ZX7-400STG
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试件位置
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焊接工艺参数
焊接电流： 打底焊100~105A 填充焊120~130A 盖面焊115~125A
第二层—填充焊
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第三层—填充焊
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第四层—盖面焊
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注意事项
1．打底焊采用直流反极性 保证背面焊缝无内凹现象 保证背面无焊花飞溅粘在试板上
2．填充﹑盖面层焊采用直流反极性 正确选择焊接电流、运条速度、焊条角
度 保证焊缝波纹与平焊波纹一样均匀、
电弧长度：短弧 焊条角度：垂直焊道两侧，与焊道成70°夹
角 运条方向：试板置操作者正前方，焊缝与身
位平行，右向焊法。
.Hale Waihona Puke 科技开发中心材料研究所打底焊：灭弧法
a．起头预热定位焊缝，每形成的新熔池要覆盖 源熔池 的1∕2～2／3，保持熔池的形状，利 用电弧吹力托住熔滴送入坡口背面 b．观察熔池的形状、熔孔的尺寸、把握燃弧、 灭弧的时间 c．深刻地体会，操作时焊条不断地向上探，保 持稳定的短弧，利用熔池张力等促使熔滴顺利 过渡
焊缝表面缺陷—未熔合
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焊缝表面缺陷—咬边
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焊缝表面缺陷—夹渣
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焊缝表面缺陷—气孔
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3．层间严格清理焊渣，修正焊道 焊道清洁 溶池清洁
4. 自检 外观成形 缺陷性质、产生原因、避免手段
5．坚持按照规章制度从事作业 穿戴好劳动保护用品 整理、清扫工位
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焊后清理检查焊缝
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焊缝表面缺陷—未焊透
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焊接首席技师 艾爱国 2011. 5.30
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焊工国家职业标准(初级)
➢能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成型 ➢能够进行低碳钢平板的立焊、横焊 ➢能够进行角接及T型接头焊接 ➢能够进行低碳钢的水平转动管焊接
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焊接定义
焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热 或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的 材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。
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盖面：连弧焊
a．月牙形或划正圆圈形运条 b．焊条与焊缝的夹角增致80～85° c．焊条的摆幅以熔合坡口棱角线0．5～1㎜为 准 d．运条至焊缝边缘更要压低电弧作短暂停留
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试件加工图
组对尺寸
S: 12㎜
: 60°
30°
B: 200㎜
L: 300㎜
S 12mm B
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填充焊：连弧法
a．锯齿形或划正圆圈形运条，中间过渡熔滴量 少、运条速度稍快点，坡口两侧作短暂停留。
b．始终保持焊接过程中运条速度一致性，每层 焊缝平整，高低差小。
c．控制最后一道填充焊缝的高度﹙距板面1.5㎜ ﹚，并保证坡口棱角边的完整性
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操作（运条方法）